CN209601750U - 一种无梭织机的收料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无梭织机的收料装置，包括织机本体和设置在织机本体收料一侧的卷料机构，所述卷料机构位于织机本体的下部，所述织机本体位于卷料机构的上方设置有传送机构，所述卷料机构包括主轴、连接在主轴长度方向两端的轮盘以及沿轮盘周向分布的若干个卷料辊，所述主轴的一端转动连接在织机本体上，另一端穿过织机本体并连接有第一电机，所述轮盘的边缘处沿其周向均匀开设有多个安装槽，所述卷料辊放置在两个轮盘对应的安装槽内，并可通过卡紧件将卷料辊卡在安装槽内，所述卷料机构的一侧还设置有控制卷料辊转动的驱动机构。通过本实用新型，能够在收料过程中快速换辊，保证收料过程进行时织机不停产。

Description

一种无梭织机的收料装置

技术领域

本实用新型涉及无梭织机技术领域，特别涉及一种无梭织机的收料装置。

背景技术

无梭织机是继有梭织机之后，诞生的一种新型织机。无梭织机以其分量轻、振动小、噪音低、车速快、效率高等优点，迅速占领了织机市场，在不锈钢网、矿筛网的生产加工中常用到无梭织机。

在将丝物加工成型为织物时，需要在无梭织机的收料一侧将织物卷绕在卷料辊上，方便成型织物的存放。现有的无梭织机在收料时，在收料一侧仅设有一根卷料辊，在卷料辊上的织物量卷绕至一定厚度时，需要将卷料辊从织机上拆卸下来，然后再安装一根空辊继续收料，此过程中卷料辊拆卸安装的时间跨度较长，需要停止无梭织机的编织工作，待安装好卷料辊后再次开启织机进行收料，浪费大量时间，无法实现织机的连续编织和收料，影响加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种无梭织机的收料装置，能够在收料过程中快速换辊，保证收料过程进行时织机不停产。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种无梭织机的收料装置，包括织机本体和设置在织机本体收料一侧的卷料机构，所述卷料机构位于织机本体的下部，所述织机本体位于卷料机构的上方设置有传送机构，所述卷料机构包括主轴、连接在主轴长度方向两端的轮盘以及沿轮盘周向分布的若干个卷料辊，所述主轴的一端转动连接在织机本体上，另一端穿过织机本体并连接有第一电机，所述轮盘的边缘处沿其周向均匀开设有多个安装槽，所述安装槽为与卷料辊两端部直径相同的弧面槽，所述卷料辊放置在两个轮盘对应的安装槽内，并可通过卡紧件将卷料辊卡在安装槽内，所述卷料机构的一侧还设置有控制卷料辊转动的驱动机构。

通过采用上述技术方案，将三个卷料辊安装在轮盘上，当其中一个卷料辊上的织物卷绕至一定厚度时，可先将织物切断，暂停驱动机构的运转，然后转动轮盘，将相邻的卷料辊转动至传送机构的下方，继续将卷绕成型的织物卷绕在空辊上，进行卷绕，通过轮盘的转动可将织物持续向卷料辊上盘绕，实现在织物的编织过程中不停产的目的。

本实用新型进一步设置为：所述卡紧件为U形卡环，所述U形卡环厚度方向上贯通设置有卡槽，所述卡槽的宽度与轮盘的厚度相同，所述U形卡环卡放在卷料辊与轮盘之间，所述U形卡环的两侧表面的下端穿设有螺钉，所述U形卡环通过螺钉固定在轮盘上。

通过采用上述技术方案，将U形卡环卡接扣合在卷料辊和轮盘上，并通过螺钉进行固定，能够将卷料辊有效固定在卡槽内。

本实用新型进一步设置为：所述驱动机构包括主动齿轮和与主动齿轮同轴连接的转动轴，所述转动轴的一端穿过织机本体的侧板并连接有第二电机，所述每个卷料辊上均设置有与主动齿轮相配合的从动齿轮，所述从动齿轮同轴连接在卷料辊上；所述转动轴的侧壁上固定设置有键，所述主动齿轮上开设有与键相配合的键槽。

通过采用上述技术方案，第二电机工作时，主动齿轮转动带动卷料辊转动，将传送机构上的成型织物卷绕在卷料辊上，而同时转动轴与主动齿轮之间通过键连接，将主动齿轮沿转动轴移动时，可进行卷料辊的更换。

本实用新型进一步设置为：所述织机本体靠近主动齿轮的一侧板上穿设有U形拨叉，所述U形拨叉卡设在主动齿轮的两侧；所述转动轴远离第二电机的端部固定连接有挡板。

通过采用上述技术方案，通过拉动U形拨叉方便移动主动齿轮，而设置挡板，在推动主动齿轮时，又能够对主动齿轮进行有效定位，方便将主动齿轮与被动齿轮进行对齐。

本实用新型进一步设置为：所述U形拨叉远离主动齿轮的端部设置有橡胶套。

通过采用上述技术方案，增加工作人员推拉U形拨叉时的手部舒适度。

本实用新型进一步设置为：所述传送机构包括第一传送辊、第二传送辊和第三传送辊，所述第一传送辊位于第二传送辊的上方，所述第三传送辊位于第二传送辊靠近卷料机构的一侧。

通过采用上述技术方案，将成型织物从第二传送辊的后方绕过，由于第二传动辊的存在，能够将织物进行张紧，防止在将织物卷绕在卷料辊上时，织物出现褶皱和松散现象。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过将多个卷料辊安装在轮盘上，而轮盘转动设置在织机本体上，在织机的工作过程中，通过转动轮盘可将卷料辊对应在传送机构的下方，进行卷料辊的更换，实现连续收料，提高生产效率；

2.通过设置三个传送辊，织物盘绕在三个传送辊之间，能够将织物进行有效张紧，防止在将织物卷绕在卷料辊上时，织物出现褶皱和松散现象。

附图说明

图1是本实用新型的一种整体结构示意图。

图2是为表示U形卡环与轮盘的配合关系的示意图。

图3是为表示驱动机构与卷料辊连接关系的结构示意图。

图4是修边机构在织机本体上的安装位置关系图。

图5是修边机构的结构示意图。

图中，1、织机本体；100、织物；11、滑槽；2、卷料机构；21、主轴；22、轮盘；221、安装槽；23、卷料辊；24、第一电机；25、U形卡环；251、卡槽；26、从动齿轮；3、传送机构；31、第一传送辊；32、第二传送辊；33、第三传送辊；4、驱动机构；41、主动齿轮；42、转动轴；421、键；422、挡板；43、第二电机；5、U形拨叉；51、橡胶套；6、修边机构；61、上剪刀；62、下剪刀；63、铰接轴；64、第一凸轮；65、第二凸轮；66、转动轴；67、安装盘；68、弹簧；69、安装杆；7、滑柱；71、支撑杆；8、锁紧螺栓；81、手轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种无梭织机的收料装置，如附图1所示，包括织机本体1、传送机构3和卷料机构2，织物100沿水平方向依次穿过传送机构3并盘绕在卷料机构2上。传送机构3靠近织机本体1内侧的位置还设置有对编织形成后的织物100的毛边进行修剪的修边机构6，修边机构6在织物100的两侧各设置有一组，且对应在织物100的毛边处。

传送机构3包括呈L形分布的第一传送辊31、第二传送辊32和第三传送辊33，三者均连接在织机本体1上，第一传送辊31位于第二传送辊32的正上方，第三传送辊33位于第二传送辊32远离织机本体1的一侧，卷料机构2设置在第三传送辊33的正下方，织物100由织机本体1的上方依次绕过第一传送辊31、第二传送辊32和第三传送辊33，并紧贴第三传送辊33的外壁向下传送至卷料机构2上。

结合附图1和2所示，卷料机构2包括主轴21、固定连接在主轴21长度方向两端的轮盘22以及连接在轮盘22之间的三个卷料辊23，主轴21的一端转动连接在织机本体1上，另一端穿出织机本体1并连接有第一电机24，卷料辊23均与主轴21平行设置，轮盘22的外缘端面上沿其周向均匀开设有三个安装槽221，安装槽221的内壁面为与卷料辊23相配合的弧面，卷料辊23均卡放在安装槽221内；轮盘22上对应于每个安装槽221的位置分别连接有U形卡环25，U形卡环25厚度方向上贯通开设有卡槽251，U形卡环25通过卡槽251插设在轮盘22上，U形卡环25的内壁面与卷料辊23的外表面光滑贴合，U形卡环25与轮盘22相贴合的两侧表面的下端部分别穿设有螺钉，通过旋紧螺钉可将U形卡环25固定在轮盘22上，同时将卷料辊23安装在安装槽221内。

结合附图1和3所示，卷料机构2靠近织机本体1内侧设置有驱动机构4，驱动机构4包括主动齿轮41和转动轴42，转动轴42的侧表面上沿其长度方向固定设置有键421，主动齿轮41上开设有与转动轴42相配合的键槽，转动轴42的端部穿出织机本体1并连接有第二电机43，转动轴42远离第二电机43的端部还固定连接有挡板422；卷料辊23上同轴连接有与主动齿轮41相啮合的从动齿轮26，第二电机43控制主动齿轮41转动时可带动卷料辊23转动对织物100进行收卷。织机本体1与主动齿轮41相对应的一侧板上穿设有U形拨叉5，U形拨叉5卡设在主动齿轮41的两侧，U形拨叉5远离主动齿轮41的端部套设有橡胶套51，方便工作人员手动推拉U形拨叉5。第二传送辊32靠近主动齿轮41的一端穿透织机本体1的侧板并通过皮带与第二电机43的输出轴相连接。

结合附图4和5所示，修边机构6包括上剪刀61和下剪刀62，上剪刀61和下剪刀62交错贴合在一起且两者之间通过铰接轴63进行连接，上剪刀61和下剪刀62剪刀刃口的开口方向与织物100的传送方向相反。上剪刀61和下剪刀62远离其刃口的一端设置有第一凸轮64和第二凸轮65，第一凸轮64和第二凸轮65对称贴合在一起，且两者通过转动轴66同轴连接，第一凸轮64和第二凸轮65的轮缘分别贴合在上剪刀61和下剪刀62的侧端面上，转动轴66转动时，上剪刀61和下剪刀62的刃口可实现张合。修边机构6远离织物100的一侧还设置有安装盘67，转动轴66穿过安装盘67并与驱动电机相连（驱动电机在图中未示出），安装盘67远离修边机构6的一侧还设置有滑柱7，滑柱7靠近安装盘67的端面上开设有安装槽，驱动电机放置在安装槽内，安装盘67固定在滑柱7上。

滑柱7靠近修边机构6的一侧面上固定连接有支撑杆71，支撑杆71远离滑柱7的一端向修边机构6一侧弯折并与铰接轴63同轴连接。修边机构6上位于铰接轴63和安装盘67之间的位置还设置有弹簧68，上剪刀61和下剪刀62上分别固定有安装杆69，安装杆69远离修边机构6的端部分别开设有穿孔，弹簧68的两端勾挂在穿孔内。

织机本体1的侧板上开设有与滑柱7截面相同的滑槽11，滑柱7滑动设置在滑槽11内，便于根据织物100的宽度来调整修边机构6的位置，使上剪刀61和下剪刀62对应在织物100毛边的根部。织机本体1侧板的顶端面上对应于滑槽11的位置穿设有锁紧螺栓8，锁紧螺栓8远离滑槽11端部固定连接有手轮81，旋动手轮81时，锁紧螺栓8的下端可抵紧在滑柱7上将滑柱7固定。

本实施例的实施原理为：织物100沿织机本体1水平移动时，修边机构6中转动轴66转动，控制第一凸轮64和第二凸轮65转动，从而使上剪刀61和下剪刀62往复张合，对织物100的毛边进行修剪，修剪后的织物100经传送机构3卷绕至卷料机构2上，当其中一个卷料辊23上的织物100达到一定厚度时，可将织物100切断，关闭第二电机43，然后将U形拨叉5向织机本体1的外侧拉动，U形拨叉5控制主动齿轮41沿转动轴42移动，使主动齿轮41和从动齿轮26错开，开启第一电机24将轮盘22转动120°，然后再次推动U形拨叉5使主动齿轮41的侧表面贴合在挡板422上，此时主动齿轮41与从动齿轮26再次啮合即可可开启第二电机43继续卷料。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种无梭织机的收料装置，包括织机本体（1）和设置在织机本体（1）收料一侧的卷料机构（2），所述卷料机构（2）位于织机本体（1）的下部，其特征在于：所述织机本体（1）位于卷料机构（2）的上方设置有传送机构（3），所述卷料机构（2）包括主轴（21）、连接在主轴（21）长度方向两端的轮盘（22）以及沿轮盘（22）周向分布的若干个卷料辊（23），所述主轴（21）的一端转动连接在织机本体（1）上，另一端穿过织机本体（1）并连接有第一电机（24），所述轮盘（22）的边缘处沿其周向均匀开设有多个安装槽（221），所述安装槽（221）为与卷料辊（23）两端部直径相同的弧面槽，所述卷料辊（23）放置在两个轮盘（22）对应的安装槽（221）内，并可通过卡紧件将卷料辊（23）卡在安装槽（221）内，所述卷料机构（2）的一侧还设置有控制卷料辊（23）转动的驱动机构（4）。

2.根据权利要求1所述的一种无梭织机的收料装置，其特征在于：所述卡紧件为U形卡环（25），所述U形卡环（25）厚度方向上贯通设置有卡槽（251），所述卡槽（251）的宽度与轮盘（22）的厚度相同，所述U形卡环（25）卡放在卷料辊（23）与轮盘（22）之间，所述U形卡环（25）的两侧表面的下端穿设有螺钉，所述U形卡环（25）通过螺钉固定在轮盘（22）上。

3.根据权利要求1所述的一种无梭织机的收料装置，其特征在于：所述驱动机构（4）包括主动齿轮（41）和与主动齿轮（41）同轴连接的转动轴（42），所述转动轴（42）的一端穿过织机本体（1）的侧板并连接有第二电机（43），所述每个卷料辊（23）上均设置有与主动齿轮（41）相配合的从动齿轮（26），所述从动齿轮（26）同轴连接在卷料辊（23）上；所述转动轴（42）的侧壁上固定设置有键（421），所述主动齿轮（41）上开设有与键（421）相配合的键槽。

4.根据权利要求3所述的一种无梭织机的收料装置，其特征在于：所述织机本体（1）靠近主动齿轮（41）的一侧板上穿设有U形拨叉（5），所述U形拨叉（5）卡设在主动齿轮（41）的两侧；所述转动轴（42）远离第二电机（43）的端部固定连接有挡板（422）。

5.根据权利要求4所述的一种无梭织机的收料装置，其特征在于：所述U形拨叉（5）远离主动齿轮（41）的端部设置有橡胶套（51）。

6.根据权利要求3所述的一种无梭织机的收料装置，其特征在于：所述传送机构（3）包括第一传送辊（31）、第二传送辊（32）和第三传送辊（33），所述第一传送辊（31）位于第二传送辊（32）的上方，所述第三传送辊（33）位于第二传送辊（32）靠近卷料机构（2）的一侧。