CN209652538U - 一种针织大圆机的牵拉卷取机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及大圆机技术领域，公开了一种针织大圆机的牵拉卷取机构，包括随针筒转动的回转底座、两固定于底座上的侧机箱、转动安装于两侧机箱之间的卷布辊以及用于驱动卷布辊转动的驱动件，两所述侧机箱之间设置有两根导布辊，两所述导布辊之间形成有供布料通过的导布口，卷布辊位于导布口的下侧方，所述导布辊与卷布辊之间设置有展平辊，所述展平辊上设置有展平螺纹。本实用新型利用展平辊上的展平螺纹对在进入卷布辊进行打卷之前的面料进行宽度方向的展平，从而提升面料的平整性，提高了打卷的质量。
Description
技术领域
本实用新型属于大圆机技术领域，特别涉及一种针织大圆机的牵拉卷取机构。
背景技术
针织大圆机学名针织圆形纬编机或者叫做针织圆纬机。
针织大圆机是由机架、供纱机构、传动机构、润滑除尘机构、电气控制机构、牵拉卷取机构和其他辅助装置构成。其中，牵拉卷取机构的作用就是把大圆机所编织下来的针织物从编织区域牵引出来，并且卷绕(或折叠)成一定的卷装形式。
现有的牵拉卷取机构包括随针筒转动的回转底座、固定于底座上的侧机箱、转动安装于两侧机箱上且相互平行设置的导布辊以及转动安装于两侧机箱之间且位于导布辊下方的卷布辊，两导布辊之间形成供大圆机编织形成的布料经过的导布口，布料经过导布口以后卷绕在卷布辊上。侧机箱上安装有驱动电机，驱动电机的输出轴与卷布辊同轴连接，驱动电机启动时带动卷布辊转动，从而将布料不断卷绕于卷布辊上。
面料从导布辊输送到卷布辊上的过程中，面料的输送方向改变较大，由于面料自身的张力，使得面料在输送到卷布辊上的过程中容易在宽度方向上发生收缩，导致卷布辊上的面料打卷不整齐。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种针织大圆机的牵拉卷取机构，能够对面料进行良好的展平，提升面料的打卷质量。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种针织大圆机的牵拉卷取机构，包括随针筒转动的回转底座、两固定于底座上的侧机箱、转动安装于两侧机箱之间的卷布辊以及用于驱动卷布辊转动的驱动件，两所述侧机箱之间设置有两根导布辊，两所述导布辊之间形成有供布料通过的导布口，卷布辊位于导布口的下侧方，其特征在于：所述导布辊与卷布辊之间设置有展平辊，所述展平辊上设置有展平螺纹。
通过采用上述技术方案，回转底座随着针筒一起转动，带动回转底座上的侧机箱一起转动，驱动件带动卷布辊转动从而将布料绕卷在卷布辊上，布料在经过展平辊时与展平辊上的展平螺纹发生相互的作用力，在展平螺纹的作用下，布料在宽度方向上被展开，从而防止布料收缩，提升布料的打卷质量。
进一步设置为：所述展平辊有两个且沿竖直方向分布，两所述展平辊之间形成供面料通过的展平通道。
通过采用上述技术方案，大圆机编织的布料一般为圆筒状，一根展平辊只能对其中的一面进行展平，通过两根展平辊分别对应布料的两面，使得两面都能达到良好的展平效果。
进一步设置为：至少一根所述展平辊与侧机箱之间设置有高度调节件。
通过采用上述技术方案，通过高度调节件调节展平辊的高低，使得两展平辊之间形成的展平通道的大小发生改变以适应于布料的厚度，保证面料能与展平辊表面的展平螺纹接触，从而提升展平效果。
进一步设置为：所述高度调节件包括滑槽、滑块以及调节螺杆，所述滑槽开设于侧机箱上且沿竖直方向设置，所述滑块滑移安装于滑槽中，所述调节螺杆螺纹连接于侧机箱上且底部与滑块沿调节螺杆轴向卡接、周向转动连接，所述展平辊转动连接在滑块上。
通过采用上述技术方案，使用时通过转动调节螺杆使得滑块沿滑槽上下移动，从而改变滑块上对应的展平辊的高度位置，结构简单，调节方便。
进一步设置为：所述展平辊为橡胶辊。
通过采用上述技术方案，橡胶辊的摩擦力要大于金属辊能够更好地对面料进行展平，同时橡胶辊具有一定的弹性，能够在面料输送张力发生变化时产生一定的自我调节能力。
进一步设置为：所述展平螺纹为橡胶展平螺纹。
通过采用上述技术方案，橡胶展平螺纹能够有效防止面料在展平时的损伤。
进一步设置为：所述驱动件包括设置于回转底座上的减速机，所述减速机的输入轴竖直向下设置且安装有主动齿轮，所述主动齿轮与大圆机底部的固定齿轮相啮合，所述减速机的输出轴通过传动件与卷布辊连接。
通过采用上述技术方案，当回转底座随着针筒而转动时，主动齿轮与固定齿轮相互作用使得主动齿轮相对减速机发生转动从而带动输入轴相对减速机发生转动，使得输出轴相对减速机发生转动并通过传动件带动卷布辊转动，减少了一个用于驱动卷布辊的电机，结构更加简单。
进一步设置为：所述传动件包括主动带轮、从动带轮以及皮带，所述主动带轮固定于减速机的输出轴上，所述从动带轮与所述卷布辊同轴连接，所述皮带连接主动带轮与从动带轮。
通过采用上述技术方案，减速机的输出轴转动时带动主动带轮转动，并通过皮带带动从动带轮转动，使得卷布辊转动从而进行卷布工作。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、回转底座随着针筒一起转动，带动回转底座上的侧机箱一起转动，驱动件带动卷布辊转动从而将布料绕卷在卷布辊上，布料在经过展平辊时与展平辊上的展平螺纹发生相互的作用力，在展平螺纹的作用下，布料在宽度方向上被展开，从而防止布料收缩，提升布料的打卷质量；
2、通过高度调节件调节展平辊的高低，使得两展平辊之间形成的展平通道的大小发生改变以适应于布料的厚度，保证面料能与展平辊表面的展平螺纹接触，从而提升展平效果；
3、当回转底座随着针筒而转动时，主动齿轮与固定齿轮相互作用使得主动齿轮相对减速机发生转动从而带动输入轴相对减速机发生转动，使得输出轴相对减速机发生转动并通过传动件带动卷布辊转动，减少了一个用于驱动卷布辊的电机，结构更加简单。
附图说明
图1为本实施例的结构示意图；
图2为本实施例的正视图；
图3为图2中A-A剖视图。
附图标记：1、回转底座；2、侧机箱；3、卷布辊；4、驱动件；41、主动齿轮；42、固定齿轮；43、传动件；44、主动带轮；45、从动带轮；46、皮带；47、输入轴；48、输出轴；5、导布辊；6、展平辊；61、展平通道；62、展平螺纹；7、高度调节件；71、滑槽；72、滑块；73、调节螺杆。
具体实施方式
一种针织大圆机的牵拉卷取机构，如图1所示，包括随针筒转动的回转底座1、两固定于回转底座1上的侧机箱2、转动安装于两侧机箱2之间的卷布辊3以及用于驱动卷布辊3转动的驱动件4，两侧机箱2之间设置有两根导布辊5，两导布辊5之间形成有供布料通过的导布口，卷布辊3位于导布口的下侧方。
如图1所示，导布辊5与卷布辊3之间设置有两根展平辊6，两展平辊6呈上下分布，且两展平辊6之间形成展平通道61，展平辊6上设置有展平螺纹62，展平螺纹62为橡胶展平螺纹62，展平辊6为橡胶展平辊6。
如图1所示，位于上方的展平辊6与侧机箱2之间设有高度调节件7，高度调节件7包括滑槽71、滑块72以及调节螺杆73，滑槽71开设于侧机箱2上且沿竖直方向设置，滑块72滑移安装于滑槽71中，调节螺杆73螺纹连接于侧机箱2上且底部与滑块72沿调节螺杆73轴向卡接、周向转动连接，展平辊6转动连接在滑块72上。
如图2和图3所示，驱动件4包括减速机，减速机设置于回转底座1上，减速机的输入轴47竖直向下设置且安装有主动齿轮41，主动齿轮41与大圆机底部的固定齿轮42相啮合，减速机的输出轴48通过传动件43与卷布辊3连接。
如图1所示，传动件43包括主动带轮44、从动带轮45以及皮带46，主动带轮44固定于减速机的输出轴48上，从动带轮45与卷布辊3同轴连接，皮带46连接主动带轮44与从动带轮45。
使用原理：
使用时，布料从大圆机上编织完成并向针筒下方输送出来，布料先穿过两个导布辊5之间，然后穿过两个展平辊6之间，在通过展平辊6时，布料与展平螺纹62相互作用，使得布料被展平。布料通过展平辊6之间的展平通道61以后绕卷在卷布辊3上。
当编织的布料的厚度不同时，通过转动调节螺杆73来调节展平通道61的大小来使得展平通道61的大小与布料厚度相匹配，从而使得展平螺纹62与布料表面良好接触，保证展平效果。
当回转底座1以及侧机箱2随着针筒转动时，主动齿轮41相对于减速机的主体发生转动，从而带动输出轴48与减速机相对转动，输出轴48带动主动带轮44转动，主动带轮44通过皮带46带动从动带轮45转动，从动带轮45与卷布辊3连接从而带动卷布辊3进行卷布工作。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种针织大圆机的牵拉卷取机构，包括随针筒转动的回转底座(1)、两固定于底座上的侧机箱(2)、转动安装于两侧机箱(2)之间的卷布辊(3)以及用于驱动卷布辊(3)转动的驱动件(4)，两所述侧机箱(2)之间设置有两根导布辊(5)，两所述导布辊(5)之间形成有供布料通过的导布口，卷布辊(3)位于导布口的下侧方，其特征在于：所述导布辊(5)与卷布辊(3)之间设置有展平辊(6)，所述展平辊(6)上设置有展平螺纹(62)。
2.根据权利要求1所述的一种针织大圆机的牵拉卷取机构，其特征在于：所述展平辊(6)有两个且沿竖直方向分布，两所述展平辊(6)之间形成供面料通过的展平通道(61)。
3.根据权利要求2所述的一种针织大圆机的牵拉卷取机构，其特征在于：至少一根所述展平辊(6)与侧机箱(2)之间设置有高度调节件(7)。
4.根据权利要求3所述的一种针织大圆机的牵拉卷取机构，其特征在于：所述高度调节件(7)包括滑槽(71)、滑块(72)以及调节螺杆(73)，所述滑槽(71)开设于侧机箱(2)上且沿竖直方向设置，所述滑块(72)滑移安装于滑槽(71)中，所述调节螺杆(73)螺纹连接于侧机箱(2)上且底部与滑块(72)沿调节螺杆(73)轴向卡接、周向转动连接，所述展平辊(6)转动连接在滑块(72)上。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种针织大圆机的牵拉卷取机构，其特征在于：所述展平辊(6)为橡胶辊。
6.根据权利要求5所述的一种针织大圆机的牵拉卷取机构，其特征在于：所述展平螺纹(62)为橡胶展平螺纹(62)。
7.根据权利要求6所述的一种针织大圆机的牵拉卷取机构，其特征在于：所述驱动件(4)包括设置于回转底座(1)上的减速机，所述减速机的输入轴(47)竖直向下设置且安装有主动齿轮(41)，所述主动齿轮(41)与大圆机底部的固定齿轮(42)相啮合，所述减速机的输出轴(48)通过传动件(43)与卷布辊(3)连接。
8.根据权利要求7所述的一种针织大圆机的牵拉卷取机构，其特征在于：所述传动件(43)包括主动带轮(44)、从动带轮(45)以及皮带(46)，所述主动带轮(44)固定于减速机的输出轴(48)上，所述从动带轮(45)与所述卷布辊(3)同轴连接，所述皮带(46)连接主动带轮(44)与从动带轮(45)。
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