CN208856670U - 一种纱线合卷装置的导纱机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种纱线合卷装置的导纱机构，包括机架、分纱机构、导纱辊、卷纱辊和伺服电机；其中分纱机构包括角度调节机构、两个分纱座和两个栅栏结构，角度调节机构安装在机架上，两个分纱座的内端相互铰接，两个分纱座的外端均安装在角度调节机构上，两个栅栏结构分别安装在两个分纱座上；栅栏结构包括横向导条和多根纵向隔条，各根纵向隔条的顶端均开有通孔，各根纵向隔条依次排列且底端与分纱座固定连接，横向导条依次穿过各根纵向隔条顶端的通孔，横向导条的外端设有限位环；两个栅栏结构的横向导条的内端接触配合。本实用新型能够调节各条纱线之间的距离，对多条纱线进行分纱，纱线排布均匀，减少穿纱的难度，提高生产效率。

Description

一种纱线合卷装置的导纱机构

技术领域

本实用新型涉及纺织领域，特别涉及一种纱线合卷装置的导纱机构。

背景技术

目前，纱线在进行编织前，需要将一个个小纱筒的纱线利用纱线合卷装置绕制在一个大纱筒上。通常，将大纱筒安装在卷纱辊上，利用伺服电机驱动卷纱辊带动大纱筒对纱线进行合卷。但是目前的纱线合卷装置在纱线进行收卷过程中，由于伺服电机的高速运转，一个个小纱筒的纱线在传输过程中容易集中缠绕在一起，使得收卷时大纱筒上的纱线排布不均匀，易发生纱线断裂的现象，降低生产效率。

发明内容

本实用新型所要解决的问题是提供一种纱线合卷装置的导纱机构，这种纱线合卷装置的导纱机构能够调节各条纱线之间的距离，对多条纱线进行分纱，纱线排布均匀，减少穿纱的难度，提高生产效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种纱线合卷装置的导纱机构，其特征是：包括机架、分纱机构、导纱辊、卷纱辊和伺服电机，分纱机构、导纱辊、卷纱辊和伺服电机均安装在机架上，分纱机构处于导纱辊的后方，卷纱辊处于导纱辊的下方，卷纱辊的转轴与伺服电机的转轴传动连接；分纱机构包括角度调节机构、两个分纱座和两个栅栏结构，角度调节机构安装在机架上，两个分纱座的内端相互铰接，两个分纱座的外端均安装在角度调节机构上，两个栅栏结构分别安装在两个分纱座上；栅栏结构包括横向导条和多根纵向隔条，各根纵向隔条的顶端均开有通孔，各根纵向隔条依次排列且底端与分纱座固定连接，横向导条依次穿过各根纵向隔条顶端的通孔，横向导条的外端设有限位环；两个栅栏结构的横向导条的内端接触配合。

上述限位环是为了阻挡横向导条外端的纵向隔条从横向导条上脱落；两个栅栏结构的横向导条的内端接触配合，能够阻挡横向导条内端的纵向隔条从横向导条上脱落。

工作时，纺织工人先将大纱筒安装在卷纱辊上；然后在角度调节机构上调节两个分纱座的铰接角度，将两个栅栏结构之间形成的开口宽度调整到符合纱线卷绕在大纱筒上的宽度；接着用手左右拨动横向导条上的各根纵向隔条，各根纵向隔条之间存在间隙，将一个个小纱筒的纱线一根一根依次穿过各根纵向隔条之间的间隙；最后伺服电机驱动卷纱辊带动大纱筒转动，将一根根纱线依次经过导纱辊合卷绕制在大纱筒上。上述两个栅栏结构之间形成的开口宽度，是由两个分纱座的铰接角度决定的，能够调节各条纱线之间的距离，任意调节纱线卷绕在大纱筒上的宽度。这种纱线合卷装置的导纱机构通过设置可调节的栅栏结构，对一个个小纱筒的纱线进行分纱，使得纱线排布均匀，减少穿纱的难度，提高生产效率。

作为本实用新型的优选方案，所述角度调节机构包括丝杆、滑轨和两个滑块，两个滑块均开有螺孔，丝杆与滑轨平行设置在所述机架上，两个滑块均通过相应的螺孔套接在丝杆上，并且两个滑块分别安装在滑轨上并能够沿滑轨移动，所述两个分纱座的外端分别安装在两个滑块上。转动丝杆时，滑轨对滑块进行限位和导向，滑块只能沿滑轨移动，从而利用丝杆与两个滑块的螺孔的螺纹连接来控制两个分纱座的铰接角度，使得两个分纱座分别随着两个滑块在滑轨上作相向或相离滑动。

作为本实用新型的优选方案，所述两个分纱座铰接成V字型结构，且V字型开口方向朝向所述导纱辊。利用V字型结构能够使控制纱线卷绕在大纱筒上的宽度，确保卷纱辊在进行收卷前纱线已经按照一定规律分布好，进而确保了大纱筒上纱线排列的均匀。

作为本实用新型的优选方案，所述分纱机构与导纱辊之间设有除静电辊。纱线在进行收卷过程中，容易产生静电，在分纱机构与导纱辊之间设置除静电辊，纱线在传输过程中与除静电辊的辊面接触，能够消除静电，避免纱线因含有静电而吸附灰尘或者因静电而造成在大纱筒上排列混乱。

作为本实用新型的优选方案，所述卷纱辊的下方设有两条并排的辅助导辊，两条辅助导辊均安装在所述机架上。当大纱筒安装在卷纱辊上时，大纱筒在转动的过程中，大纱筒两端的圆轮与两条辅助导辊接触配合，使得大纱筒能够更加平稳的收卷。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

这种纱线合卷装置的导纱机构通过两个分纱座的铰接角度，来决定两个栅栏结构之间形成的开口宽度，能够调节各条纱线之间的距离，任意调节纱线卷绕在大纱筒上的宽度，对一个个小纱筒的纱线进行分纱，使得纱线排布均匀，减少穿纱的难度，提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型具体实施例的结构示意图；

图2是本实用新型具体实施例中分纱机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行具体描述。

如图1-2所示，本实施例中的纱线合卷装置的导纱机构，包括机架1、分纱机构2、导纱辊3、卷纱辊4和伺服电机（图中未标示），分纱机构2、导纱辊3、卷纱辊4和伺服电机均安装在机架1上，分纱机构2处于导纱辊3的后方，卷纱辊4处于导纱辊3的下方，卷纱辊4的转轴与伺服电机的转轴传动连接；分纱机构2包括角度调节机构21、两个分纱座22和两个栅栏结构23，角度调节机构21安装在机架1上，两个分纱座22的内端相互铰接，两个分纱座22的外端均安装在角度调节机构21上，两个栅栏结构23分别安装在两个分纱座22上；栅栏结构23包括横向导条231和多根纵向隔条232，各根纵向隔条232的顶端均开有通孔2321，各根纵向隔条232依次排列且底端与分纱座22固定连接，横向导条231依次穿过各根纵向隔条232顶端的通孔2321，横向导条231的外端设有限位环2311；两个栅栏结构23的横向导条231的内端接触配合。

限位环2311是为了阻挡横向导条231外端的纵向隔条232从横向导条231上脱落；两个栅栏结构23的横向导条231的内端接触配合，能够阻挡横向导条231内端的纵向隔条232从横向导条231上脱落。

角度调节机构21包括丝杆211、滑轨212和两个滑块213，两个滑块213均开有螺孔2131，丝杆211与滑轨212平行设置在机架1上，两个滑块213均通过相应的螺孔2131套接在丝杆211上，并且两个滑块213分别安装在滑轨212上并能够沿滑轨212移动，两个分纱座22的外端分别安装在两个滑块213上。转动丝杆211时，滑轨212对滑块213进行限位和导向，滑块213只能沿滑轨212移动，从而利用丝杆211与两个滑块213的螺孔2131的螺纹连接来控制两个分纱座22的铰接角度，使得两个分纱座22分别随着两个滑块213在滑轨212上作相向或相离滑动。

两个分纱座22铰接成V字型结构，且V字型开口方向朝向导纱辊3。利用V字型结构能够使控制纱线卷绕在大纱筒上的宽度，确保卷纱辊4在进行收卷前纱线已经按照一定规律分布好，进而确保了大纱筒上纱线排列的均匀。

分纱机构2与导纱辊3之间设有除静电辊5。纱线在进行收卷过程中，容易产生静电，在分纱机构2与导纱辊3之间设置除静电辊5，纱线在传输过程中与除静电辊5的辊面接触，能够消除静电，避免纱线因含有静电而吸附灰尘或者因静电而造成在大纱筒上排列混乱。

卷纱辊4的下方设有两条并排的辅助导辊6，两条辅助导辊6均安装在机架1上。当大纱筒安装在卷纱辊4上时，大纱筒在转动的过程中，大纱筒两端的圆轮与两条辅助导辊6接触配合，使得大纱筒能够更加平稳的收卷。

工作时，纺织工人先将大纱筒安装在卷纱辊4上；然后在角度调节机构21上调节两个分纱座22的铰接角度，将两个栅栏结构23之间形成的开口宽度调整到符合纱线卷绕在大纱筒上的宽度；接着用手左右拨动横向导条231上的各根纵向隔条232，各根纵向隔条232之间存在间隙，将一个个小纱筒的纱线一根一根依次穿过各根纵向隔条232之间的间隙；最后伺服电机驱动卷纱辊4带动大纱筒转动，将一根根纱线依次经过导纱辊3合卷绕制在大纱筒上。上述两个栅栏结构23之间形成的开口宽度，是由两个分纱座22的铰接角度决定的，能够调节各条纱线之间的距离，任意调节纱线卷绕在大纱筒上的宽度。这种纱线合卷装置的导纱机构通过设置可调节的栅栏结构23，对一个个小纱筒的纱线进行分纱，使得纱线排布均匀，减少穿纱的难度，提高生产效率。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其各部分名称等可以不同，凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种纱线合卷装置的导纱机构，其特征是：包括机架、分纱机构、导纱辊、卷纱辊和伺服电机，分纱机构、导纱辊、卷纱辊和伺服电机均安装在机架上，分纱机构处于导纱辊的后方，卷纱辊处于导纱辊的下方，卷纱辊的转轴与伺服电机的转轴传动连接；分纱机构包括角度调节机构、两个分纱座和两个栅栏结构，角度调节机构安装在机架上，两个分纱座的内端相互铰接，两个分纱座的外端均安装在角度调节机构上，两个栅栏结构分别安装在两个分纱座上；栅栏结构包括横向导条和多根纵向隔条，各根纵向隔条的顶端均开有通孔，各根纵向隔条依次排列且底端与分纱座固定连接，横向导条依次穿过各根纵向隔条顶端的通孔，横向导条的外端设有限位环；两个栅栏结构的横向导条的内端接触配合。

2.如权利要求1所述的纱线合卷装置的导纱机构，其特征是：所述角度调节机构包括丝杆、滑轨和两个滑块，两个滑块均开有螺孔，丝杆与滑轨平行设置在所述机架上，两个滑块均通过相应的螺孔套接在丝杆上，并且两个滑块分别安装在滑轨上并能够沿滑轨移动，所述两个分纱座的外端分别安装在两个滑块上。

3.如权利要求1所述的纱线合卷装置的导纱机构，其特征是：所述两个分纱座铰接成V字型结构，且V字型开口方向朝向所述导纱辊。

4.如权利要求1所述的纱线合卷装置的导纱机构，其特征是：所述分纱机构与导纱辊之间设有除静电辊。

5.如权利要求1所述的纱线合卷装置的导纱机构，其特征是：所述卷纱辊的下方设有两条并排的辅助导辊，两条辅助导辊均安装在所述机架上。