CN208917418U - 一种喷气织机废边缠绕装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及喷气织机技术领域，公开了一种喷气织机废边缠绕装置，包括机架、设置在机架上的导线轮，所述机架上转动连接有缠绕筒，所述机架上设置有驱使所述缠绕筒转动的第一电机；所述缠绕筒远离所述第一电机一端的圆周侧壁上沿其长度方向开设有卡槽，所述卡槽中滑移连接有用于将废边一端抵紧在所述卡槽槽底的卡块，所述机架上设置有驱使所述卡块朝向所述卡槽槽底运动的抵紧组件。本实用新型具有以下优点和效果：卡块将会将废边的一端抵紧在卡槽槽底，使得废边的一端较好地固定在缠绕筒上，在缠绕过程中，减小了废边输送时打滑的可能性，提高了废边收集效率。

Description

一种喷气织机废边缠绕装置

技术领域

本实用新型涉及喷气织机技术领域，特别涉及一种喷气织机废边缠绕装置。

背景技术

喷气织机是采用喷射气流牵引纬纱穿越梭口的无梭织机，用其编织的布匹会有毛边产生，所以为了布匹的质量，该设备上一般会对应设置有废边裁剪装置，将布匹的废边裁剪掉，于是就会产生废边，这部分废边需要通过废边收集装置将其收集。

授权公告号为CN201817668U的中国实用新型专利，公开了一种布料废边牵引装置，包括第一布料导向辊、旋转方向相同且之间具有间隙的左卷布主动辊、右卷布主动辊，以及设置在左卷布主动辊、右卷布主动辊上方且分别与左卷布主动辊、右卷布主动辊相切配合的布料收卷辊，还包括设置在布料收卷辊上方且与布料收卷辊相切配合的压辊，以及设置在压辊上方与压辊相切配合的压轮。在收集废边的过程中，废边抵触在压辊上，并且压轮给废边施加一定的压力，通过布卷的转动来带动压辊的转动，从而压轮与压辊作反方向转动，对废边形成一定的牵引力，最终将废边引导到废边收料箱中。

但上述布料废边牵引装置在对废边进行牵引时，压轮与压辊之间的间距是一定的，但布料的厚度不同，当布料的厚度较薄时，在输送过程中压轮无法将废边较好地抵触在压辊上，此时废边运输时可能发生打滑，影响废边收集效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种喷气织机废边缠绕装置，能减小废边运输时打滑的可能性，提高废边收集效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种喷气织机废边缠绕装置，包括机架、设置在机架上的导线轮，所述机架上转动连接有缠绕筒，所述机架上设置有驱使所述缠绕筒转动的第一电机；所述缠绕筒远离所述第一电机一端的圆周侧壁上沿其长度方向开设有卡槽，所述卡槽中滑移连接有用于将废边一端抵紧在所述卡槽槽底的卡块，所述机架上设置有驱使所述卡块朝向所述卡槽槽底运动的抵紧组件。

通过采用上述方案，当废边从喷气织机上被切下后，通过导线轮后将会被拉扯至缠绕筒处，操作人员将废边的一端伸入至卡槽中后，抵紧组件驱使卡块在卡槽中滑移运动后，卡块将会将废边的一端抵紧在卡槽槽底，使得废边的一端较好地固定在缠绕筒上，此时第一电机使得缠绕筒转动，废边将会逐步缠绕起来，且在缠绕过程中，由于废边的一端被固定在缠绕筒上，减小了废边输送时打滑的可能性，提高了废边收集效率。

本实用新型的进一步设置为：所述卡块靠近所述卡槽槽底的一端设置有锯齿。

通过采用上述方案，当卡块朝向卡槽槽底运动时，锯齿将会把废边的一端抵紧在卡槽槽底上，废边将会嵌入在各个锯齿之间，增加了废边与卡块之间的摩擦力，使得废边能被较好地固定在卡槽中，进一步减小了废边在输送过程中打滑的可能性，提高废边收集效率。

本实用新型的进一步设置为：所述缠绕筒通过转动轴转动连接在所述机架上，所述转动轴的一端设置在所述第一电机的输出轴上，所述缠绕筒沿轴向滑移且沿周向固定在所述转动轴上。

通过采用上述方案，当第一电机工作时，转动轴将会随之转动，且此时缠绕筒转动后使得废边缠绕在缠绕筒上，当废边收集完毕后，可将缠绕筒从转动轴上取下，安装新的缠绕筒从而继续收集废边，且由于原先的缠绕筒上的卡块已脱离卡槽，此时操作人员可将废边线圈从缠绕筒取下，操作简便。

本实用新型的进一步设置为：所述抵紧组件包括套设在转动轴远离第一电机一端上的第一挡环和螺纹连接在转动轴上且用于抵触在第一挡环远离第一电机一侧的抵紧套筒，所述卡块设置在所述第一挡环靠近第一电机的一侧上。

通过采用上述方案，当操作人员将废边的一端伸入至卡槽中后，将第一挡环套设在转动轴上，且使得卡块嵌入至卡槽中，将抵紧套筒旋入在转动轴上，抵紧套筒最终将会使得卡块将废边抵紧在卡槽槽底，从而固定废边。

本实用新型的进一步设置为：所述卡块通过弹性板与所述第一挡环连接。

通过采用上述方案，当第一挡环驱使卡块嵌入至卡槽中时，弹性板将会发生形变，且当卡块将废边抵紧在卡槽槽底时，弹性板具有恢复原形的驱使，从而使得卡块能较好的将废边固定在卡槽中。

本实用新型的进一步设置为：所述转动轴靠近所述第一电机的一端上设置有用于抵触在所述抵紧套筒一端上的第二挡环。

通过采用上述方案，当废边缠绕在缠绕筒上时，第一挡环与第二挡环将废边较好地限位在两者之间，减小废边在缠绕过程中缠绕至转动轴与第一电机输出轴的连接处的可能性。

本实用新型的进一步设置为：所述机架上设置有平行于所述缠绕筒且位于所述缠绕筒上方的滑移杆，所述滑移杆上滑移连接有导向环，所述机架上设置有驱使所述导向环往复滑移的驱动组件。

通过采用上述方案，废边通过导线轮后，再穿过导向环最终固定在缠绕筒上，且到缠绕筒缠绕废边时，驱动组件将会驱使导向环氧滑移杆长度方向进行滑移，从而使得废边能够较均匀地缠绕至缠绕筒上，提高缠绕筒收集利用率。

本实用新型的进一步设置为：所述驱动组件包括套设在滑移杆上的第一杆、平行于第一杆且位于第一杆下方的第二杆、设置在第一杆和第二杆相对侧上的齿槽、两端分别与第一杆与第二杆连接的弯曲部、设置在机架上的第二电机以及设置在第二电机输出轴上且与齿槽啮合的不完全齿轮，所述导向环设置在所述第二杆上。

通过采用上述方案，当第二电机工作时，不完全齿轮转动后将会分别与第一杆、第二杆上的齿槽啮合，从而驱使第一杆沿滑移杆长度方向来回往复运动，实现第二杆使得导向环来回运动的效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1. 操作人员将废边伸入至卡槽中后，将第一挡环套设在转动轴上，且使得卡块嵌入至卡槽中，套筒驱使卡块将废边抵紧在卡槽槽底的同时，弹性板增加了卡块的抵紧力，当缠绕筒转动时，废边能被较好地固定在缠绕筒上，减小了废边在输送时打滑的可能性，提高了废边收集效率；

2. 在缠绕时，第二电机将会驱使不完全齿轮分别与第一杆、第二杆上的齿槽啮合，使得第一杆在滑移杆上来回滑移运动，从而实现导向环使得废边能较均匀地缠绕在缠绕筒上的效果。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型隐藏机架后的局部爆炸图；

图3是图2中B部放大图，用于展示卡块与第一挡环之间的连接关系；

图4是图1中A部放大图，用于展示驱动组件。

附图标记：100、机架；110、导线轮；111、第一电机；120、转动轴；121、凸块；122、第二挡环；130、缠绕筒；131、凹槽；132、卡槽；133、卡块；134、锯齿；140、抵紧组件；141、第一挡环；142、抵紧套筒；143、弹性板；200、滑移杆；210、导向环；220、驱动组件；221、第一杆；222、第二杆；223、齿槽；224、弯曲部；225、第二电机；226、不完全齿轮；230、安装板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种喷气织机废边缠绕装置，参照图1、图2，包括机架100、转动连接在机架100上的导线轮110，机架100内壁上通过螺栓固定第一电机111，第一电机111的输出轴垂直于机架100侧壁。第一电机111的输出轴上安装有垂直于机架100侧壁的转动轴120，转动轴120上套设有缠绕筒130。缠绕筒130的内壁上沿轴向开设有凹槽131，且转动轴120圆周侧壁上一体设置有嵌入在凹槽131中的凸块121。

参照图2、图3，转动轴120上且位于缠绕筒130靠近第一电机111的一侧一体设置有第二挡环122，缠绕筒130远离所述第一电机111一端的圆周侧壁上沿其长度方向开设有卡槽132，卡槽132中滑移连接有卡块133，卡块133靠近卡槽132槽底的一端一体设置有锯齿134。机架100上设置有驱使卡块133朝向所述卡槽132槽底运动的抵紧组件140。

抵紧组件140包括第一挡环141和抵紧套筒142，第一挡环141套设在转动轴120伸出缠绕筒130的一端上，且转动轴120远离第一电机111的一端设置有外螺纹，抵紧套筒142螺纹连接在转动轴120远离第一电机111的一端上，且抵紧套筒142位于第一挡环141远离第一电机111的一侧。卡块133通过弹性板143固定安装在第一挡环141靠近第一电机111的一侧上，弹性板143的两端分别焊接在卡块133与第一挡环141的侧壁上，弹性板143为不锈钢弹性钢板。操作人员先将废边的一端嵌入至卡槽132中，随后将第一挡环141套设在转动轴120上使得卡块133嵌入在卡槽132中，拧紧抵紧套筒142抵紧在第一挡环141上，使得卡块133将废边抵紧在卡槽132槽底，随后第一电机111工作使得缠绕筒130转动，废边将会缠绕至缠绕筒130上。

参照图1、图2，机架100侧壁上焊接有平行于缠绕筒130且位于缠绕筒130上方的滑移杆200，滑移杆200上滑移连接有导向环210，机架100上设置有驱使导向环210往复滑移的驱动组件220。驱动组件220包括第一杆221、第二杆222、齿槽223、弯曲部224、第二电机225以及不完全齿轮226，第一杆221套设在滑移杆200上且平行于滑移杆200，第二杆222位于第一杆221下方且平行于第一杆221。第一杆221与第二杆222的两端分别通过弯曲部224进行连接。第一杆221、第二杆222和弯曲部224均一体成型制造。齿槽223开设在第一杆221与第二杆222相对侧上，机架100侧壁上垂直地焊接有安装板230，第二电机225通过螺栓固定在安装板230上，且不完全齿轮226安装在第二电机225的输出轴上。不完全齿轮226位于第一杆221与第二杆222之间，且与齿槽223啮合。同时导向环210焊接在第二杆222上。

第二电机225工作时，将会驱使不完全齿轮226转动，不完全齿轮226将会依次与第一杆221上的齿槽223、第二杆222上的齿槽223啮合，从而驱使第一杆221在滑移杆200长度方向上来回滑移，继而使得第二杆222带动导向环210在缠绕筒130上方来回滑移。

原理：废边先通过导线轮110，随后穿过导向环210，操作人员将废边的一端伸入至卡槽132中，然后将第一挡环141套设在转动轴120上，使得卡块133嵌入在卡槽132中，将抵紧套筒142拧入后驱使卡块133将废边抵紧在卡槽132槽底，从而将废边固定在缠绕筒130上。

第一电机111工作后使得废边缠绕至缠绕筒130上，同时第二电机225工作驱使不完全齿轮226转动，使得第一杆221沿滑移杆200长度方向来回滑移，导向环210也将随之运动，使得废边能够较均匀地缠绕在缠绕筒130上。

当废边缠绕完毕后，将第一挡环141取下，随后将缠绕筒130从转动轴120上滑出，由于卡块133已脱离卡槽132，操作人员可将废边圈从缠绕筒130上取下。

在缠绕废边的过程中，废边的一端被较好地固定在缠绕筒130上，减小了废边在输送时打滑的可能性，提高了废边收集效率。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种喷气织机废边缠绕装置，包括机架（100）、设置在机架（100）上的导线轮（110），其特征在于：所述机架（100）上转动连接有缠绕筒（130），所述机架（100）上设置有驱使所述缠绕筒（130）转动的第一电机（111）；所述缠绕筒（130）远离所述第一电机（111）一端的圆周侧壁上沿其长度方向开设有卡槽（132），所述卡槽（132）中滑移连接有用于将废边一端抵紧在所述卡槽（132）槽底的卡块（133），所述机架（100）上设置有驱使所述卡块（133）朝向所述卡槽（132）槽底运动的抵紧组件（140）。

2.根据权利要求1所述的一种喷气织机废边缠绕装置，其特征在于：所述卡块（133）靠近所述卡槽（132）槽底的一端设置有锯齿（134）。

3.根据权利要求2所述的一种喷气织机废边缠绕装置，其特征在于：所述缠绕筒（130）通过转动轴（120）转动连接在所述机架（100）上，所述转动轴（120）的一端设置在所述第一电机（111）的输出轴上，所述缠绕筒（130）沿轴向滑移且沿周向固定在所述转动轴（120）上。

4.根据权利要求3所述的一种喷气织机废边缠绕装置，其特征在于：所述抵紧组件（140）包括套设在转动轴（120）远离第一电机（111）一端上的第一挡环（141）和螺纹连接在转动轴（120）上且用于抵触在第一挡环（141）远离第一电机（111）一侧的抵紧套筒（142），所述卡块（133）设置在所述第一挡环（141）靠近第一电机（111）的一侧上。

5.根据权利要求4所述的一种喷气织机废边缠绕装置，其特征在于：所述卡块（133）通过弹性板（143）与所述第一挡环（141）连接。

6.根据权利要求5所述的一种喷气织机废边缠绕装置，其特征在于：所述转动轴（120）靠近所述第一电机（111）的一端上设置有用于抵触在所述抵紧套筒（142）一端上的第二挡环（122）。

7.根据权利要求1所述的一种喷气织机废边缠绕装置，其特征在于：所述机架（100）上设置有平行于所述缠绕筒（130）且位于所述缠绕筒（130）上方的滑移杆（200），所述滑移杆（200）上滑移连接有导向环（210），所述机架（100）上设置有驱使所述导向环（210）往复滑移的驱动组件（220）。

8.根据权利要求7所述的一种喷气织机废边缠绕装置，其特征在于：所述驱动组件（220）包括套设在滑移杆（200）上的第一杆（221）、平行于第一杆（221）且位于第一杆（221）下方的第二杆（222）、设置在第一杆（221）和第二杆（222）相对侧上的齿槽（223）、两端分别与第一杆（221）与第二杆（222）连接的弯曲部（224）、设置在机架（100）上的第二电机（225）以及设置在第二电机（225）输出轴上且与齿槽（223）啮合的不完全齿轮（226），所述导向环（210）设置在所述第二杆（222）上。