CN207844587U - 一种铝丝绕线机的辅助排线装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种铝丝绕线机的辅助排线装置,属于铝丝加工技术领域,包括底座、机架、绕线筒、电机、皮带轮装置、移动台、连杆、转轴一、转轴二,其特征是:所述底座的上端两侧对称设置有支撑块,两个所述支撑块之间设置有光轴,所述移动台设置在光轴上,所述光轴的左端套设在连杆的前端内部,所述连杆的后端套设在转轴一的前端,所述连杆上设置有移动块,所述转轴一上设置有螺纹状的滑槽,所述移动块的下端伸入到连杆的内部且其延伸到滑槽内,所述连杆与电机连接,所述绕线筒设在转轴二的前端,所述转轴一通过皮带轮装置与转轴二的后端连接。本实用新型可以实现铝丝有序地多层缠绕。

Description

一种铝丝绕线机的辅助排线装置
技术领域
本实用新型公开一种铝丝绕线机的辅助排线装置,属于铝丝加工技术领域。
背景技术
目前,大部分用于铝丝卷绕成筒的排线装置一般比较简陋,致使铝丝在多层卷绕时排列不均匀,这增大了铝丝之间的接触力,会导致铝丝的磨损,少部分的排线装置虽然通过电机和丝轴进行多层有序卷绕,但是增加排线装置的成本。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是为了提供一种铝丝绕线机的辅助排线装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案来实现的:
一种铝丝绕线机的辅助排线装置,包括底座、机架、绕线筒、电机、皮带轮装置、移动台、连杆、转轴一、转轴二,其特征是:所述底座的上端两侧对称设置有支撑块,两个所述支撑块之间设置有支杆,所述移动台对应支杆的一侧设置有两个滑轮,两个所述滑轮分别位于支杆的上端与下端,且其与支杆滑动连接,两个所述支撑块之间设置有光轴,所述移动台设置在光轴上,所述光轴的左端套设在连杆的前端内部,且其通过螺栓锁紧,所述连杆的后端套设在转轴一的前端,所述连杆上设置有移动块,所述转轴一上设置有螺纹状的滑槽,所述移动块的下端伸入到连杆的内部且其延伸到滑槽内,所述底座的后端设置有固定块,所述固定块的内部设置有通槽,所述连杆的侧边对称设置有凸起块,所述通槽套设在连杆的中部,所述凸起块可以在通槽内滑动,所述连杆的后端与电机连接,所述电机设置在机架上,所述机架上设置有支撑立板,所述转轴二的前端穿过支撑立板,所述绕线筒设在转轴二的前端,所述转轴一通过皮带轮装置与转轴二的后端连接。
作为优选:所述移动台上设置有两个垫块,两个所述垫块上竖直设置有相互平行的立柱,所述移动台上设置有横柱,所述横柱垂直立柱。
作为优选:所述移动台和垫块上均固定有定位杆,所述横柱套设在定位杆上。
作为优选:所述滑槽的长度等于绕线筒的长度。
作为优选:所述转轴二的前端设置有锁紧块。
作为优选:所述皮带轮装置包括皮带轮和皮带。
作为优选:所述移动块与连杆为固定连接。
本实用新型的有益效果:
铝丝的一端从放线架出发,穿过两根立柱并与横柱接触,最终缠绕在绕线筒上,横柱与两根立柱均能相对移动台自转,因为两根立柱的内部中空,定位杆设置在垫块上,立柱套设在定位杆上,移动台上也设置有定位杆,横杆套设在移动台上,与定位杆转动连接,立柱与横柱的自转可以降低铝丝在移动台上的摩擦力,减小磨损,保证铝丝正常形状,铝丝经过两根立柱和横柱的引导最终绕在绕线筒上,光轴的后端与连杆通过螺栓连接,连杆的内径大于转轴一的外径,转轴一设置在连杆的内部,转轴一上设置有滑槽,移动块的下端抵在滑槽的内部,移动块的上端与连杆固定连接,电机带动转轴一转动,移动块在转轴一的滑槽上移动,在转轴一的带动下,连杆带动光轴做直线往复运动,移动台与光轴固定连接,移动台随着光轴做直线往复运动,引导铝丝均匀缠绕在绕线筒上,两个滑轮分别在支杆的上端与下端移动,可以让移动台移动更加稳定,转轴二通过皮带和皮带轮与转轴一连接,转轴二带动绕线筒转动,如此反复,最终将铝丝有序地多层卷绕在绕线筒上,本实用新型结构简单,效率高。
附图说明
图1为本实用新型一种铝丝绕线机的辅助排线装置的结构示意图;
图2为图1中的A处放大图。
附图标记:1、底座;2、支杆;3、滑轮;4、垫块;5、立柱;6、固定块;7、连杆;8、移动块;9、转轴一;10、机架;11、电机;12、滑槽;13、皮带轮装置;14、皮带;15、皮带轮;16、支撑立板;17、转轴二;18、绕线筒;19、锁紧块;20、横柱;21、定位杆;22、移动台;23、支撑块;24、光轴。
具体实施方式
参照图1和图2对本实用新型一种铝丝绕线机的辅助排线装置做进一步说明。
一种铝丝绕线机的辅助排线装置,包括底座1、机架10、绕线筒18、电机11、皮带轮装置13、移动台22、连杆7、转轴一9、转轴二17,其特征是:所述底座1的上端两侧对称设置有支撑块23,两个所述支撑块23之间设置有支杆2,所述移动台22对应支杆2的一侧设置有两个滑轮3,两个所述滑轮3分别位于支杆2的上端与下端,且其与支杆2滑动连接,两个所述支撑块23之间设置有光轴24,所述移动台22设置在光轴24上,所述光轴24的左端套设在连杆7的前端内部,且其通过螺栓锁紧,所述连杆7的后端套设在转轴一9的前端,所述连杆7上设置有移动块8,所述转轴一9上设置有螺纹状的滑槽12,所述移动块8的下端伸入到连杆7的内部且其延伸到滑槽12内,所述底座1的后端设置有固定块6,所述固定块6的内部设置有通槽,所述连杆7的侧边对称设置有凸起块,所述通槽套设在连杆7的中部,所述凸起块可以在通槽内滑动,所述连杆7的后端与电机11连接,所述电机11设置在机架10上,所述机架10上设置有支撑立板16,所述转轴二17的前端穿过支撑立板16,所述绕线筒18设在转轴二17的前端,所述转轴一9通过皮带轮装置13与转轴二17的后端连接;所述移动台22上设置有两个垫块4,两个所述垫块4上竖直设置有相互平行的立柱5,所述移动台22上设置有横柱20,所述横柱20垂直立柱5;所述移动台22和垫块4上均固定有定位杆21,所述横柱20套设在定位杆21上;所述滑槽12的长度等于绕线筒18的长度;所述转轴二17的前端设置有锁紧块19;所述皮带轮装置13包括皮带轮15和皮带14;所述移动块8与连杆7为固定连接。
铝丝的一端从放线架出发,穿过两根立柱5并与横柱20接触,最终缠绕在绕线筒18上,横柱20与两根立柱5均能相对移动台22自转,因为两根立柱5的内部中空,定位杆21设置在垫块4上,立柱5套设在定位杆21上,移动台22上也设置有定位杆21,横杆20套设在移动台22上,与定位杆21转动连接,立柱5与横柱20的自转可以降低铝丝在移动台22上的摩擦力,减小磨损,保证铝丝正常形状,铝丝经过两根立柱5和横柱20的引导最终绕在绕线筒18上,光轴24的后端与连杆7通过螺栓连接,连杆7的内径大于转轴一9的外径,转轴一9设置在连杆7的内部,转轴一9上设置有滑槽12,移动块8的下端抵在滑槽12的内部,移动块8的上端与连杆7固定连接,电机11带动转轴一9转动,移动块8在转轴一9的滑槽12上移动,在转轴一9的带动下,连杆7带动光轴24做直线往复运动,移动台22与光轴24固定连接,移动台22随着光轴24做直线往复运动,引导铝丝均匀缠绕在绕线筒18上,两个滑轮3分别在支杆2的上端与下端移动,可以让移动台22移动更加稳定,转轴二17通过皮带14和皮带轮15与转轴一9连接,转轴二17带动绕线筒18转动,如此反复,最终将铝丝有序地多层卷绕在绕线筒18上,本实用新型结构简单,效率高。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种铝丝绕线机的辅助排线装置,包括底座、机架、绕线筒、电机、皮带轮装置、移动台、连杆、转轴一、转轴二,其特征是:所述底座的上端两侧对称设置有支撑块,两个所述支撑块之间设置有支杆,所述移动台对应支杆的一侧设置有两个滑轮,两个所述滑轮分别位于支杆的上端与下端,且其与支杆滑动连接,两个所述支撑块之间设置有光轴,所述移动台设置在光轴上,所述光轴的左端套设在连杆的前端内部,且其通过螺栓锁紧,所述连杆的后端套设在转轴一的前端,所述连杆上设置有移动块,所述转轴一上设置有螺纹状的滑槽,所述移动块的下端伸入到连杆的内部且其延伸到滑槽内,所述底座的后端设置有固定块,所述固定块的内部设置有通槽,所述连杆的侧边对称设置有凸起块,所述通槽套设在连杆的中部,所述凸起块可以在通槽内滑动,所述连杆的后端与电机连接,所述电机设置在机架上,所述机架上设置有支撑立板,所述转轴二的前端穿过支撑立板,所述绕线筒设在转轴二的前端,所述转轴一通过皮带轮装置与转轴二的后端连接。
2.根据权利要求1所述的一种铝丝绕线机的辅助排线装置,其特征是:所述移动台上设置有两个垫块,两个所述垫块上竖直设置有相互平行的立柱,所述移动台上设置有横柱,所述横柱垂直立柱。
3.根据权利要求2所述的一种铝丝绕线机的辅助排线装置,其特征是:所述移动台和垫块上均固定有定位杆,所述横柱套设在定位杆上。
4.根据权利要求1所述的一种铝丝绕线机的辅助排线装置,其特征是:所述滑槽的长度等于绕线筒的长度。
5.根据权利要求1所述的一种铝丝绕线机的辅助排线装置,其特征是:所述转轴二的前端设置有锁紧块。
6.根据权利要求1所述的一种铝丝绕线机的辅助排线装置,其特征是:所述皮带轮装置包括皮带轮和皮带。
7.根据权利要求1所述的一种铝丝绕线机的辅助排线装置,其特征是:所述移动块与连杆为固定连接。
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