CN110824717B - 一种合光装置、激光光源及激光设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种合光装置、激光光源及激光设备。该合光装置包括：第一支架，所述第一支架上设置有用于合光并呈X型交叉的至少两个镜片；旋转定位结构，用于使得所述合光装置内嵌入主壳体后，在所述主壳体顶部的承载面上开设的X型开口的余量范围内旋转并限位，所述合光装置基于所述旋转定位结构形成的旋转轴与所述合光装置的中心轴线的延伸方向相同，所述旋转轴与所述中心轴线不重合；其中，所述中心轴线为所述至少两个镜片交叉形成的轴线。

Description

一种合光装置、激光光源及激光设备

技术领域

本申请涉及光学技术领域，尤其涉及一种合光装置、激光光源及激光设备。

背景技术

合光镜用于将不同方向的光束合成为同一方向的光束。合光镜可用于激光电视、激光器等设备。

一种可应用于激光光源的合光镜称为X型合光镜。X型合光镜由至少两片二向色镜片交叉成X型而形成，通过多片二向色镜片可将不同方向的光束合成为同一方向的光束出射，形成合束光。

图1示出了由两片镜片形成的X型合光镜结构。该结构中，镜片1和镜片2交叉成X型设置，激光二极管LD1和激光二极管LD2在空间上垂直排列。镜片1和镜片2可以在光入射面涂覆不同的膜来实现波长的选择，从而对一定波长范围内的光束进行透射，对另一波长范围内的光束进行反射，实现不同波长的光束合光。如图所示，镜片2对激光二极管LD2出射的波长为λ1的光束进行透射，镜片1对激光二极管LD2出射的波长为λ1的光束进行透射，镜片2对激光二极管LD1出射的波长为λ2的光束进行反射，镜片1对激光二极管LD1出射的波长为λ2的光束进行透射，这样，呈垂直排列的激光二极管LD1和激光二极管LD2出射的光束经合光镜合光后合成为一束。

将X型合光镜组装为激光光源时，需要将该X型合光镜组装到激光光源的主壳体内部，并与该主壳体固定，因此很难对该X型合光镜的角度进行调整。

发明内容

本申请实施例提供一种合光装置、激光光源及激光设备。

第一方面，提供一种合光装置，该合光装置包括：第一支架，所述第一支架上设置有用于合光并呈X型交叉的至少两个镜片；旋转定位结构，用于使得所述合光装置内嵌入主壳体后，在所述主壳体顶部的承载面上开设的X型开口的余量范围内旋转并限位，所述合光装置基于所述旋转定位结构形成的旋转轴与所述合光装置的中心轴线的延伸方向相同，所述旋转轴与所述中心轴线不重合；其中，所述中心轴线为所述至少两个镜片交叉形成的轴线。

根据本申请的上述实施例，由于合光装置中用于合光的镜片组形成X型结构，因此合光装置为X型结构，通过在主壳体上开设X型开口，可以将该合光装置放入该主壳体内部。由于合光装置上设置有旋转定位结构，使得所述合光装置内嵌入主壳体后，在所述主壳体顶部的承载面上开设的X型开口的余量范围内旋转并限位，从而可以对激光光源中组装的合光装置进行调整。由于合光装置基于旋转定位结构形成的旋转轴与合光装置的中心轴线的延伸方向相同但不重合，从而可以实现旋转轴偏置。通过旋转轴偏置，一方面旋转时可以实现角度的偏转，同时还可以实现合光装置空间位置的变化。另一方面，通过旋转轴偏置，将转轴孔和转轴柱偏离合光装置的中心轴线，这样可以不影响光学镜片光学处理，降低主壳体和X型交叉设置的镜片(简称X型镜片)结构的加工难度。

在一种可能的实现方式中，所述第一支架设置有顶部结构板件；所述旋转定位结构包括所述顶部结构板件上设置的定位孔、第一螺钉孔以及转轴孔，所述定位孔对应于所述主壳体顶部的承载面上设置的定位柱，所述第一螺钉孔对应于所述主壳体顶部的承载面上设置的螺纹孔，所述转轴孔对应于所述主壳体顶部的承载面上设置的转轴柱；所述定位孔和所述第一螺钉孔沿所述合光装置在所述X型开口中的旋转方向设置为形状匹配的定位孔和螺钉孔；所述合光装置和所述主壳体通过旋入所述第一螺纹孔和所述第一螺钉孔的螺钉连接。

根据本申请的上述实施例，合光装置中的第一支架设置有顶部结构板件，该顶部结构板件设置有定位孔、第一螺钉孔以及转轴孔，所述主壳体顶部的承载面上对应于所述定位孔设置有定位柱、对应于所述第一螺钉孔设置有第一螺纹孔、对应于所述转轴孔设置有转轴柱，其中，转轴孔和转轴柱可配合形成合光装置在该X型开口中旋转的转轴，因此在合光光轴以转轴旋转的过程中，定位柱可在定位孔中移动，并且定位柱和定位孔配合还可起到对旋转范围的限位作用，当旋转到合适角度后，将螺钉旋入第一螺钉孔和第一螺纹孔后可起到固定作用。由此可以通过本申请的上述实施例提供的结构实现对激光光源中组装的合光装置进行调整。

在一种可能的实现方式中，所述定位孔为长型或跑道型；和/或，所述第一螺钉孔为长型或跑道型。

根据本申请的上述实施例，通过将所述定位孔设置为长型或跑道型，或者将所述第一螺钉孔设置为长型或跑道型，可以为合光装置的旋转提供余量。

在一种可能的实现方式中，所述定位孔和所述转轴孔，沿所述顶部结构板件较长的方向的对角线分布。

根据本申请的上述实施例，由于所述定位孔和转轴孔，沿所述顶部结构板件较长的方向的对角线分布，可以使得合光装置进行旋转调整，并且上述结构的制作工艺较为简单。

在一种可能的实现方式中，所述转轴孔和所述转轴柱偏离所述合光装置的中心轴线。这样可以使得合光装置进行旋转调整，并且上述结构的制作工艺较为简单。

在一种可能的实现方式中，所述顶部结构板件还设置有第二螺钉孔，所述第二螺钉孔对应于所述主壳体顶部的承载面上设置的第二螺纹孔，所述合光装置和所述主壳体通过旋入所述第二螺纹孔和第二螺钉孔的螺钉连接。

根据本申请的上述实施例，通过两个螺钉孔以及与之配合的螺纹孔，可以起将合光装置与主壳体固定的作用。

在一种可能的实现方式中，所述第二螺钉孔设置于靠近所述转轴孔的位置，所述第二螺纹孔设置于靠近所述转轴柱的位置。

在一种可能的实现方式中，所述顶部结构板件还设置有夹持部。

根据本申请的上述实施例，通过该夹持部便于拿取合光装置，也便于对合光装置进行旋转调整操作。

在一种可能的实现方式中，所述第一支架包括镂空结构的第一框架和第二框架，所述第一框架的延展面与所述第二框架的延展面垂直，所述第一框架设置在所述第二框架的第一侧面且延伸出所述第一侧面；所述第一镜片固定在所述第一框架上且部分延伸出所述第二框架的第二侧面，所述第二镜片和所述第三镜片固定在所述第二框架上且分别位于所述第一镜片的两侧。

第二方面，提供一种激光光源，包括：主壳体，设置于所述主壳体内部的激光器组，以及如上述第一方面中任一项所述的合光装置；所述主壳体顶部的承载面开设有X型开口，所述合光装置通过所述X型开口内嵌入所述主壳体。

在一种可能的实现方式中，所述主壳体顶部的承载面上设置有定位柱、螺纹孔、转轴柱；所述定位柱对应于所述合光装置中的第一支架顶部结构板件上设置的定位孔，所述螺纹孔对应于所述合光装置中的第一支架顶部结构板件上设置的第一螺钉孔，所述转轴柱对应于所述合光装置中的第一支架顶部结构板件上设置的转轴柱；所述定位孔和所述第一螺钉孔沿所述合光装置在所述X型开口中的旋转方向设置为形状匹配的定位孔和螺钉孔；所述合光装置和所述主壳体通过旋入所述第一螺纹孔和所述第一螺钉孔的螺钉连接。

在一种可能的实现方式中，所述主壳体顶部的承载面上设置有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔对应于所述合光装置中的第一支架顶部板件结构上设置的第二螺钉孔；所述合光装置和所述主壳体通过旋入所述第二螺纹孔和第二螺钉孔的螺钉连接。

第三方面，提供一种激光设备，包括光机、镜头以及上述第二方面中任一项所述的激光光源，所述激光光源为所述光机提供照明，所述光机对光源光束进行调制，并输出至所述镜头进行成像，投影至投影介质形成投影画面。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简要介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中的合光镜结构示意图；

图2为本申请实施例的激光光源的分解结构示意图；

图3为本申请实施例的激光光源的组装结构示意图；

图4为本申请实施例的激光光源的旋转定位结构示意图；

图5为本申请实施例的激光装置中的合光装置调整示意图；

图6A和图6B分别为本申请实施例的激光光源的合光原理示意图；

图7为本申请实施例的合光装置的分解结构示意图；

图8为本申请实施例的合光装置中第一镜片的透光部和反射部间隔结构的示意图；

图9为本申请实施例的合光装置中第一支架在第二方向的平面示意图；

图10为本申请实施例的合光装置中第一支架在第一方向的平面示意图；

图11为本申请实施例的合光装置的组合结构示意图；

图12为本申请实施例提供的激光设备的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本申请实施例进行详细描述。

图2示出了一种应用有X型合光装置的激光光源的分解结构示意图。

该激光光源600可包括主壳体61、设置于主壳体61内部的激光器组以及合光装置100。主壳体61内凹槽底面与合光装置的顶部结构板件14相接触的面可称为承载面。该承载面是由主壳体61内凹形成。

合光装置100包括第一支架和旋转定位结构。其中，第一支架上设置有用于合光并呈X型交叉的至少两个镜片。旋转定位结构，用于使得该合光装置100内嵌入主壳体61后，在主壳体61顶部的承载面上开设的X型开口的余量范围内旋转并限位。其中，合光装置100基于旋转定位结构形成的旋转轴与合光装置100的中心轴线的延伸方向相同，旋转轴与中心轴线不重合。其中，所述中心轴线为所述至少两个镜片交叉形成的轴线。

可选地，所述第一支架可包括第一框架和第二框架，所述第一框架的延展面与所述第二框架的延展面垂直，所述第一框架设置在所述第二框架的第一侧面且延伸出所述第一侧面，从而使得所述第一框架与所述第二框架呈T型连接。所述第一支架上固定有用于合光的第一镜片、第二镜片和第三镜片，所述第一镜片、所述第二镜片和所述第三镜片呈X型交叉设置。该合光装置100的具体结构可参见后续内容。其中，本申请实施例是以镜片数量为3个作为例子描述的，用于合光的镜片的数量只要不少于2个即可，本申请实施例对用于合光的镜片的数量不作限制。

可选地，合光装置100的顶部结构板件14上设置有螺纹孔，该螺纹孔的数量可以是一个或多个。为了连接牢固并且节省耗材以及减少工艺，本申请实施例中以设置2个螺纹孔(141.142)为例描述。主壳体61顶部的承载面对应于螺纹孔(141,142)的位置设置有匹配的螺钉孔(611,612)。

主壳体61顶部的承载面开设有X型开口62，X型开口62与合光装置100所呈的X型相匹配。X型开口62的尺寸稍大于合光装置100所呈的X型的尺寸，以便于合光装置100的安装。

合光装置100可通过X型开口62内嵌入主壳体61内部，合光装置100的顶部可突出于主壳体61顶部的承载面。进一步地，可在合光装置100的顶部上面盖上壳体盖。并通过旋入螺纹孔(141.142)和螺钉孔(611,612)的螺钉与主壳体61固定连接。图3示出了激光光源600组装后的结构示意图。

为了在激光光源中，能够对X型合光装置的安装位置进行微量调整，在本申请实施例中，设计了旋转定位结构，下面详细描述。

如图4所示，激光光源600的主壳体61顶部的承载面所开设的X型开口，其尺寸可以略大于合光装置100所呈的X型的尺寸，从而使得合光装置100在伸入该X型开口后，能够有一定余量进行微量旋转，比如，可允许合光装置100的旋转角度范围为[-1度，+1度]。

本申请实施例中，合光装置100的旋转定位结构，可包括顶部结构板件14上设置的定位孔143、第一螺钉孔141以及转轴孔144，定位孔143对应于主壳体61顶部的承载面上设置的定位柱，第一螺钉孔141对应于主壳体61顶部的承载面上设置的螺纹孔，转轴孔144对应于主壳体61顶部的承载面上设置的转轴柱。

具体地，合光装置100的顶部结构板件14上设置有定位孔143、第一螺钉孔141(图中被螺钉遮挡住)以及转轴孔144。定位孔143和第一螺钉孔141沿合光装置100在X型开口中的旋转方向设置为形状匹配的定位孔143和第一螺钉孔141，比如，定位孔143可以设置为跑道型或长型，第一螺钉孔141也可以设置为跑道型或长型，以用于提供一定移动余量。

主壳体61顶部的承载面上对应于定位孔143设置有定位柱、对应于第一螺钉孔141设置有螺纹孔、对应于转轴孔144设置有转轴柱；合光装置100和主壳体61通过旋入所述螺纹孔和所述螺钉孔的螺钉连接。

可选地，顶部结构板件14还设置有第二螺钉孔145；主壳体61顶部的承载面上对应于第二螺钉孔145还设置有第二螺纹孔。第二螺钉孔145可以设置为圆形，配合第二螺纹孔通过旋入的螺钉以起到固定作用。可选地，第二螺钉孔145的位置与转轴孔144的位置较为靠近。

可选地，定位孔143和第二螺纹孔145，沿顶部结构板件14较长的方向的对角线分布。定位孔143和第二螺纹孔145的连线与合光装置100的中心轴线相交或不相交。可选地，定位孔143和第二螺纹孔145的连线与合光装置100的中心轴线较为靠近设置。图5示例性地示出了定位孔143和第二螺纹孔145的连线与合光装置100的中心轴线不相交的情况，如图5所示，定位孔143和第二螺纹孔145的连线在图中标示为连线143-145，它与承载面平行；合光装置100的中心轴线在图中标示为中心轴线1，它与承载面垂直，因此在图中示为原点状。图5中，连线143-145与中心轴线1不相交，但两者的距离较近。

图6A和图6B分别示出了合光装置100的旋转调整示意图。如图所示，当合光装置100通过主壳体61的X型开口伸入主壳体61内部后，转轴孔144穿入转轴柱，定位柱穿入定位孔143。

当需要调整合光装置100的角度时，可以沿旋转轴在旋转范围内对合光装置进行旋转，此过程中，定位柱在定位孔143中移动，当旋转到合适的角度后，可将一个螺钉旋入第一螺钉孔141和第一螺纹孔，将另一螺钉旋入第二螺钉孔和第二螺纹孔，以便将合光装置100固定在主壳体61上。图6B示出了合光装置100以沿旋转轴旋转前后的位置变化示意图，其中，位置1是旋转前合光装置所在的位置，位置2是旋转后合光装置所在的位置。

可选地，转轴孔和转轴柱偏离合光装置的中心轴线。在上述旋转过程中，转轴孔和转轴柱在实现限位定位的同时，还作为旋转轴，结构简洁，实现了结构复用。

通过旋转轴偏置，一方面旋转时可以实现角度的偏转，同时还可以实现合光装置空间位置的变化。另一方面，通过旋转轴偏置，将转轴孔和转轴柱偏离合光装置的中心轴线，这样可以不影响光学镜片光学处理，降低主壳体和X型交叉设置的镜片(简称X型镜片)结构的加工难度。一般情况下，旋转转动设计需要在X型合光装置中心位置设置旋转轴，且当X型合光装置伸入到主壳体内部后，在主壳体的内部提供一个容纳转轴的凹陷，这样带来的问题是:加工难度加大(位于壳体内侧)，安装也不易保证对准。且X型合光装置还要多出一个中心转轴，这样也会增大加工难度，增大体积，并且X型型合光交叉处是镜片相交处，在此位置处设置一个转轴，使得结构件会影响光效。因此，本申请实施例采用旋转轴偏置的偏轴调节方案，使得X型合光装置的旋转轴不位于X型镜片的中心，这样既能保证调节效果，还能降低结构加工难度，不影响X型镜片伸入主壳体内部后镜片的光学性能。

上述激光光源中，所述激光器组中包括第一激光器、第二激光器和第三激光器。围绕合光装置中的第一镜片、第二镜片和第三镜片，第一激光器、第二激光器和第三激光器依次设置于合光装置相邻的三个侧面。其中，第一激光器和第三激光器用于发出第一颜色的激光，第二激光器用于发出第二颜色的激光。第一镜片包括透射部和反射部，透射部和反射部间隔设置。

其中，第一激光器发出的部分第一颜色激光被第一镜片透射后被第三镜片反射至激光光源出光部位的聚光镜，另一部分第一颜色激光被第二镜片反射后被第一镜片透射至所述聚光镜。第二激光器发出的部分第二颜色激光被第二镜片透射后，被第一镜片的透光部透射至聚光镜，另一部分第二颜色激光被第一镜片的透光部透射后被第三镜片透射至所述聚光镜。第三激光器发出的部分第二颜色激光被第一镜片的翻身反射后被第三镜片透射至聚光镜，另一部分第一颜色激光被第三镜片透射后被第一镜片的反射部反射至所述聚光镜。从而将第一激光器、第二激光器和第三激光器发出的激光进行合光。

图7示出了激光光源600的合光过程和原理。如图所示，合光装置100应用于3个激光器或激光器组的合光，本例子中以3个激光器为例描述。其中，该3个激光器(第一激光器，第二激光器和第三激光器)按照围绕X合光镜的依次相邻接的三个侧面设置。其中，第一激光器发出蓝色激光，第二激光器和第三激光器发出绿色激光。

第一激光器发出的部分蓝色激光被第一镜片30透射后被第三镜片50反射至望远镜(聚光镜)，另一部分蓝色激光被第二镜片40反射后被第一镜片30透射至望远镜。第二激光器发出的部分绿色激光被第二镜片40透射后，被第一镜片30的透光部透射至望远镜，另一部分绿色激光被第一镜片30的透射部透射后被第三镜片50透射至望远镜。第三激光器发出的部分绿色激光被第一镜片30的反射后被第三镜片50透射至望远镜，另一部分绿色激光被第三镜片50透射后被第一镜片30的反射部反射至望远镜。从而将第一激光器、第二激光器和第三激光器发出的激光进行合光。

下面详细描述本申请实施例提供的合光装置的结构。

图8为本申请实施例提供的合光装置的分解结构示意图。

如图所示，该合光装置100可包括：第一支架10，可选地，还可包括第二支架20。合光装置100中包括用于合光的3个镜片：第一镜片30、第二镜片40和第三镜片50，该3个镜片可以是玻璃镜片。可选地，第一镜片30的尺寸相较于第二镜片40和第三镜片50较大。第一支架10用于承载第一镜片30、第二镜片40和第三镜片50。第二支架20用于对第一镜片30起承靠作用。

第一镜片30、第二镜片40和第三镜片50可以对某些波长的光束进行透射，对另外一些波长的光束进行反射。可选地，对于第一镜片30、第二镜片40和第三镜片50，可以在光入射面通过涂覆不同的膜来实现波长的选择，使得镜片对一定波长范围内的光束可以透射，对另一波长范围内的光束进行反射，这样实现不同波长的光束合光。

可选地，第一镜片30包括透射部和反射部，透射部和反射部间隔设置。或者，第二镜片40和第三镜片50包括透射部和反射部，透射部和反射部间隔设置。

合光装置100中，第一支架10包括第一框架11和第二框架12。第一框架11为横向框架(即沿第一方向延伸)，第二框架为纵向框架(即沿第二方向延伸)，第一框架11与第二框架12呈T型连接，第一框架11延伸出第二框架12的第一侧面。第二支架20安装于第一支架10中第二框架12的第二侧面，与第一支架10形成X型结构。第二支架20可通过螺钉与第一支架10固定。

合光装置100中，第一镜片30固定在第一框架11上且部分延伸出第二框架12的第二侧面。第二镜片40和第三镜片50固定在第二框架12上且分别位于第一镜片30的两侧。第一镜片30、第二镜片40和第三镜片50呈X型交叉设置。具体可如图7所示，第一镜片30沿第一方向(横向)固定在第一支架10的第二侧面，第二镜片40和第三镜片50沿第二方向(纵向)固定在第一支架10的第二侧面。可以看出，第一镜片30沿一个方向设置，第二镜片40和第三镜片50沿另一方向设置。第二镜片40和第三镜片50设置在同一个支架上，使这两个镜片放置于同一面，其平面一致性容易保证，具体实施时，可以保证第二镜片40和第三镜片50的平面度在0.03mm以内。

上述合光装置100中，可以通过凹槽或凹陷结构，将第一镜片30、第二镜片40和第三镜片50固定在第一支架10上。

具体地，在第一支架10中，第一框架11设置有与第一镜片30厚度相匹配的第一凹槽，该第一凹槽的深度与第一镜片30的厚度相当，第一凹槽的尺寸可稍大于第一镜片30的尺寸，为第一镜片30可能产生的热胀冷缩留有余量。第一镜片30的一部分插入第一凹槽以固定在第一框架11上，第一镜片30的另一部分延伸出第二框架12的第二侧面。第二框架12上设置有与第二镜片40厚度相匹配的第二凹槽以及与第三镜片50厚度相匹配的第三凹槽，第二凹槽和第三凹槽设置在第一框架11和第二框架12结合部的两侧。第二凹槽的深度与第二镜片40的厚度相当，第二凹槽的尺寸可稍大于第二镜片40的尺寸，为第二镜片40可能产生的热胀冷缩留有余量。同样地，第三凹槽的深度与第三镜片50的厚度相当，第三凹槽的尺寸可稍大于第三镜片50的尺寸，为第三镜片50可能产生的热胀冷缩留有余量。第二镜片40插入第二凹槽以固定在第二框架12上，第三镜片50插入第三凹槽以固定在第二框架12上。

可选地，当第一镜片30插入第一凹槽后，可通过固定弹片60压接住。固定弹片60与第一镜片30的边缘为线接触，固定弹片60通过螺钉70固定在第一支架上。固定弹片60能够将第一镜片受热膨胀或冷缩的应力转化为自身弹力，而不会过度挤压第一镜片发生破碎，从而可以提供一种软接触方式。同样地，当第二镜片40插入第二凹槽后，也可通过固定弹片压接住。可选地，当第三镜片50插入第三凹槽后，也可通过固定弹片压接住。

可选地，第一凹槽对应于第一镜片30的边角部设置有第一限位槽，第一限位槽用于容纳第一镜片30的边角部，并对第一镜片30进行限位。可选地，第一限位槽为弧形槽。

由于第一镜片30为玻璃材质，且通常为矩形形状，在第一凹槽的四角位置，对应于玻璃镜片的角部，设置弧形槽，该弧形槽的圆周角度可设置为大于或等于270度，使得第一镜片30的直角伸入该弧形槽内部，且两条直角边被弧形槽边缘挡住，对第一镜片30角部形成一定的阻挡限位作用，另外，由于该弧线槽可以容纳第一镜片30的边角，从而可以使第一镜片30得到一定程度的保护，避免因对镜片边角的碰撞或冲击导致对镜片的损坏。

如图9所示，根据第一支架10在第二方向的平面示意图，第一支架10的第一框架11的上部和下部分别设置有凹槽，在该两个凹槽的端部分别设置有弧形槽80-1和弧形槽80-2。这两个弧形槽的弧度约为270度。第一镜片30插入该凹槽后，边角被容纳在弧形槽中，且弧形槽对第一镜片30起到限位作用。

可选地，根据与第一限位槽类似的结构，第二凹槽对应于第二镜片40的边角部设置有第二限位槽，第二限位槽用于容纳第二镜片40的边角部，并对第二镜片40进行限位。

可选地，根据与第一限位槽类似的结构，第三凹槽对应于第三镜片50的边角部设置有第三限位槽，第三限位槽用于容纳第三镜片的边角部，并对第三镜片50进行限位。

如图10所示，根据第一支架10在第一方向的平面示意图，第一支架10的第二框架11的上部和下部分别设置有第二凹槽，并且第二框架11的上部和下部分别设置有第三凹槽，在该两个第二凹槽的端部分别设置有弧形槽80-3和弧形槽80-4，在该两个第三凹槽的端部分别设置有弧形槽80-5和弧形槽80-6。弧形槽的弧度约为270度。第二镜片40插入第二凹槽后，边角被容纳在弧形槽(80-3，80-4)中，且弧形槽对第二镜片40起到限位作用，第三镜片50插入第三凹槽后，边角被容纳在弧形槽(80-5，80-6)中，且弧形槽对第三镜片50起到限位作用。

可选地，第一支架11上可设置顶部结构板件14，顶部结构板件设置有夹持部15以及定位孔。夹持部15可以是一个凸起，作为安装时和调整位置时的把手。该凸起可以位于X合光镜的中心轴线上。该顶部结构板件14一方面方便夹持，以便将第一支架10放入激光光源壳体内部，另一方面顶部结构板件14还可以作为第一支架10或者组装后的合光装置的位置调节结构。顶部结构板件14不限于图示的形状，可以为矩形，也可以为图示的不规则形状，其目的是能够覆盖第一支架的T型框架的两个框架的边框。

组装后的合光装置100可如图11所示。

本申请实施例还提供了激光设备的结构。如图12所示，该激光设备1200可包括光机1220、镜头1230以及如前述实施例描述的激光光源1210，所述激光光源1210为所述光机1220提供照明，所述光机1220对光源光束进行调制，并输出至所述镜头1230进行成像，投影至投影介质1240形成投影画面。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (12)

1.一种合光装置，其特征在于，包括：

第一支架，所述第一支架上设置有顶部结构板件以及用于合光并呈X型交叉的至少两个镜片；

旋转定位结构，用于使得所述合光装置内嵌入主壳体后，在所述主壳体顶部的承载面上开设的X型开口的余量范围内旋转并限位；

所述旋转定位结构包括所述顶部结构板件上设置的定位孔、第一螺钉孔以及转轴孔，所述定位孔对应于所述主壳体顶部的承载面上设置的定位柱，所述第一螺钉孔对应于所述主壳体顶部的承载面上设置的第一螺纹孔，所述转轴孔对应于所述主壳体顶部的承载面上设置的转轴柱，所述转轴孔和所述转轴柱形成所述旋转定位结构的旋转轴，所述旋转轴与所述合光装置的中心轴线的延伸方向相同且与所述中心轴线不重合；其中，所述中心轴线为所述至少两个镜片交叉形成的轴线。

2.如权利要求1所述的合光装置，其特征在于，所述定位孔和所述第一螺钉孔沿所述合光装置在所述X型开口中的旋转方向设置为形状匹配的定位孔和螺钉孔；

所述合光装置和所述主壳体通过旋入所述第一螺纹孔和所述第一螺钉孔的螺钉连接。

3.如权利要求2所述的合光装置，其特征在于，所述定位孔和/或所述第一螺钉孔为长型或跑道型。

4.如权利要求2所述的合光装置，其特征在于，所述定位孔和所述转轴孔，沿所述顶部结构板件较长的方向的对角线分布。

5.如权利要求1所述的合光装置，其特征在于，所述顶部结构板件还设置有第二螺钉孔，所述第二螺钉孔对应于所述主壳体顶部的承载面上设置的第二螺纹孔；

所述合光装置和所述主壳体通过旋入所述第二螺纹孔和第二螺钉孔的螺钉连接。

6.如权利要求5所述的合光装置，其特征在于，所述第二螺钉孔设置于靠近所述转轴孔的位置，所述第二螺纹孔设置于靠近所述转轴柱的位置。

7.如权利要求1所述的合光装置，其特征在于，所述顶部结构板件还设置有夹持部。

8.如权利要求1至7中任一项所述的合光装置，其特征在于，所述第一支架包括镂空结构的第一框架和第二框架，所述第一框架的延展面与所述第二框架的延展面垂直，所述第一框架设置在所述第二框架的第一侧面且延伸出所述第一侧面；

所述至少两个镜片包括第一镜片、第二镜片和第三镜片，所述第一镜片固定在所述第一框架上且部分延伸出所述第二框架的第二侧面，所述第二镜片和所述第三镜片固定在所述第二框架上且分别位于所述第一镜片的两侧。

9.一种激光光源，其特征在于，包括：主壳体，设置于所述主壳体内部的激光器组，以及如权利要求1至8中任一项所述的合光装置；

所述主壳体顶部的承载面开设有X型开口，所述合光装置通过所述X型开口内嵌入所述主壳体。

10.如权利要求9所述的激光光源，其特征在于，所述主壳体顶部的承载面上设置有定位柱、第一螺纹孔、转轴柱；

所述定位柱对应于所述合光装置中的第一支架顶部结构板件上设置的定位孔，所述第一螺纹孔对应于所述合光装置中的第一支架顶部结构板件上设置的第一螺钉孔，所述转轴柱对应于所述合光装置中的第一支架顶部结构板件上设置的转轴柱；

所述定位孔和所述第一螺钉孔沿所述合光装置在所述X型开口中的旋转方向设置为形状匹配的定位孔和螺钉孔；

所述合光装置和所述主壳体通过旋入所述第一螺纹孔和所述第一螺钉孔的螺钉连接。

11.如权利要求9所述的激光光源，其特征在于，所述主壳体顶部的承载面上设置有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔对应于所述合光装置中的第一支架顶部板件结构上设置的第二螺钉孔；

所述合光装置和所述主壳体通过旋入所述第二螺纹孔和第二螺钉孔的螺钉连接。

12.一种激光设备，其特征在于，包括光机、镜头以及如权利要求9至11中任一项所述的激光光源；

所述激光光源为所述光机提供照明，所述光机对光源光束进行调制，并输出至所述镜头进行成像，投影至投影介质形成投影画面。

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