CN110818296A - 一种新型白水泥漂白装置及工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明一种新型白水泥漂白装置及工艺，属于白水泥生产技术领域，包括进料斗、漂白室、收尘器，进料斗的出料端连接倾斜通道，远离进料斗一端的倾斜通道活动连接漂白室，倾斜通道的中部下方连接第一支撑柱，漂白室内部设有出水气管道，出水气管道右侧端部连接风机，风机的出风口连接收尘器。本发明通过对白水泥熟料的浸泡、搅动有效的提高了白水泥熟料的白度及强度，还可避免白水泥熟料的窜料，能对漂白时所产生的热气吸入，并除去热气中所含的粉尘，再将热气送至回转窑进行二次助燃，有效的节约了能源。
Description
技术领域
本发明属于白水泥生产技术领域，具体涉及一种新型白水泥漂白装置及工艺。
背景技术
白水泥是白色硅酸盐水泥的简称，以适当成分的生料烧至部分熔融，所得以硅酸钙为主要成分，铁质含量少的熟料加入适量的石膏，磨细制成的白色水硬性胶凝材料。在高温条件下，白水泥熟料中的二价铁会氧化成三价铁，由于三价铁带颜色，会降低了白水泥的品质，因此，生产的白水泥熟料需要尽快的进行漂白并冷却。
现有技术中，从回转窑出来的白水泥熟料最好是采用水淋和水浸相结合的方法实现漂白冷却的，即白水泥熟料先经过冷却水喷淋实现初步漂白冷却，然后再用水浸漂白冷却。这样不仅加大了冷却水的消耗、造成白水泥粉料的流失，部分白水泥熟料矿物被水化，降低熟料白度的同时也降低了熟料的强度，而且设备也比较复杂，变相的提高了生产成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型白水泥漂白装置及工艺，通过对白水泥熟料的浸泡、搅动有效的提高了白水泥熟料的白度及强度，还可避免白水泥熟料的窜料，能对漂白时所产生的热气吸入，并除去热气中所含的粉尘，再将热气送至回转窑进行二次助燃，有效的节约了能源。
本发明为实现上述目的所采取的技术方案为：一种新型白水泥漂白装置，包括进料斗、漂白室、收尘器，进料斗的出料端连接倾斜通道，远离进料斗一端的倾斜通道活动连接漂白室，倾斜通道的中部下方连接第一支撑柱，漂白室内部设有出水气管道，出水气管道右侧端部连接风机，风机的出风口连接收尘器。本装置进料斗的进料口与回转窑的出料端相连，白水泥熟料通过进料斗进入倾斜管道流入漂白室中，漂白室内设有绞龙部，绞龙部的上下两端凹陷，防止白水泥熟料直接越过绞龙部形成窜料，避免白水泥熟料未被冷水喷淋或浸泡，导致白水泥熟料的白度、强度严重损失，熟料冷却过程中白水泥会产生大量的热气，热气会通过出水气管道端部的风机抽出，抽出的热风经过收尘器进行除尘，并再次送入回转窑中进行二次助燃，有效的节约了能源，漂白室与倾斜管道活动连接，漂白室在转动过程中并不会带动倾斜管道同时转动，保证了装置的牢固性。
优选的，漂白室为圆筒状，且漂白室的两端固连滚动轮，滚动轮对称设置，滚动轮的下方活动连接驱动器。漂白室两端设有滚动轮，滚动轮通过驱动器驱动，从而带动漂白室转动，漂白室内的熟料会在漂白室内翻转，达到降温漂白的作用。
优选的，对称的滚动轮之间设有支撑环，支撑环外侧固定连接第二支撑柱，支撑环内部活动连接活动环，活动环内圈环布连接杆，一端，连接杆另一端连接漂白室外壁。支撑环对漂白室起到支撑作用，支撑环内部设有活动环，活动环会随漂白室转动并不会对支撑环产生干涉。
优选的，漂白室内部开设有绞龙部，绞龙部右侧连通有直通道，直通道中部设有出水气管道，出水气管道左侧端部设有筛网，出水气管道的下表面连接有喷水管，喷水管的上安装有喷头。绞龙部能对白水泥熟料进行搅动，在搅动时还可通过喷水管对熟料进行喷淋，加速白水泥熟料的降温，并能有效的提高白水泥的白度与强度，直通道内的出水气管道端部设置的筛网用于阻隔大粒径的粉尘，还有利于热气聚集和排出，对漂白所产生的热气进行初步的过滤，改善了漂白机周边的工作环境。
优选的，绞龙部内壁设有螺旋设置的绞龙扇叶，绞龙扇叶表面开设有若干不规则的气孔，绞龙扇叶的边缘处交错设置有三角形的绞齿。绞龙部下方有水，漂白室转动时绞龙部内壁设置的绞龙扇叶会对白水泥熟料进行搅动，绞龙扇叶的设计一方面能阻止大量的粉尘扬起，影响漂白时热气的吸入，另一方面能更好的带动白水泥熟料在绞龙部内上下翻转，有利于提高白水泥白度，绞龙扇叶表面开设不规则的气孔，在搅拌过程中水会经过气孔不间断的滴落至绞龙部底部，避免白水泥熟料处于浸泡状态，导致熟料的含水率升高，部分熟料矿物被水化，降低了熟料强度，同时绞龙部边缘处设置的绞齿结合绞龙扇叶在搅动时可延长白水泥塑料在绞齿之间停留的时间，使白水泥熟料温度骤降，同时水吸热后汽化成水蒸气也隔离了空气中的氧与高温熟料的直接接触，降低了高温熟料中着色元素被氧化的程度，上述方案通过增加与水接触的时间与水吸热汽化来提高熟料的白度。
优选的，直通道倾斜设置于漂白室内部，且直通道的倾斜角度为15°-20°，直通道的内壁设有若干凸块。直通道在设置的倾斜角度内能对漂白后的白水泥熟料进行引流，直通道内壁的凸块可在白水泥熟料流径过程中进一步对白水泥熟料起到降温作用，保证了白水泥熟料的白度。
优选的，收尘器左侧的进气口连接风机的进风口，收尘器底部设有排污口，收尘器右侧上方设有排气口，收尘器的中部前端安装有进水管，进水管的出水端连接喷嘴。收尘器可将漂白时所产生的热气全部收入收尘器中进行粉尘的分离，再将分离后的热气送回回转窑进行二次助燃，热气通过进气口进入，进入的热气经过收尘器内部的处理，使热气中含有的粉尘通过排污口排出，过滤后的热气通过排气口排出，用于循环利用，节约能源。
优选的，收尘器内部设有锥形导流头，锥形导流头顶面直径为收尘器内腔直径的三分之二，锥形导流头通过固定杆连接安装板，安装板与固定杆为活动连接，锥形导流头与安装板之间设有转盘，转盘外表面连接倾斜设置的导向板，导向板与水平面呈30°-35°夹角，转盘固定连接固定杆。风机将漂白时产生的热气吸入收尘器，收尘器内的热气经过二次过滤后排出，热气进入后会推动锥形导流头快速与转盘旋转，收尘器内壁设置的喷头也会同时喷出水雾，径向喷出的水雾会与锥形导流头旋转所产生的气流相碰撞，使热气中大量的颗粒粉尘被捕集下来，被捕集的粉尘由于气流的带动会甩向收尘器内壁面，使粉尘颗粒沿壁面从排污口流出，通过锥形导流头的热气会继续上升，由于导向板的设计与水平面呈一定的夹角，导向板对热气进行二次过滤，上升的热气会对倾斜的导向板产生冲击，导向板对热风起到较好的作用，同时热气内仅含的粉尘颗粒会被导向板阻隔下来，使粉尘无法直接通过导向板，过滤的热气会通过相邻导向板之间的通道从排气口流出，达到收尘的目的。
一种新型白水泥漂白工艺，漂白工艺包括以下步骤：
第一步：白水泥熟料通过进料斗进入漂白室中进行漂白；
第二步：漂白室在对白水泥漂白过程中产生热气，热气通过出水气管道端部的风机抽置收尘器中；
第三步：收尘器对热气进行除尘，除尘后的热气可再次送入回转窑中进行助燃。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：本发明的漂白装置能对白水泥熟料进行急冷、搅拌，在搅拌过程中能有效的提高白水泥熟料的白度与强度，白水泥熟料漂白时产生大量的热气，热气通过出水气管道端部的风机抽入收尘器内，经过收尘器的热气会对热气中的粉尘进行二次过滤，极大的减少了热气中粉尘的含量，过滤后的热气会再次送入回转窑中进行助燃，有效的节约了能源。
附图标记说明：1进料斗；2倾斜通道；3第一支撑柱；4连接杆；5活动环；6第二支撑柱；7驱动器；8滚动轮；9支撑环；10漂白室；11绞龙部；12绞龙扇叶；121绞齿；122气孔；13筛网；14凸块；15直通道；16出水气管道；17风机；18收尘器；181进气口；182排污口；183排气口；184进水管；185喷嘴；186导向板；187锥形导流头；188转盘；189安装板；19喷水管。
附图说明
图1是本发明一种新型白水泥漂白装置的结构示意图；
图2是本发明一种新型白水泥漂白装置的内部结构示意图；
图3是本发明绞龙扇叶的结构示意图；
图4是本发明收尘器的结构示意图；
图5是本发明收尘器的内部结构示意图；
图6是本发明转盘与导向板的主视图；
图7是本发明的实验数据图。
具体实施方式
以下结合具体实施方式和附图对本发明的技术方案作进一步详细描述：
实施例1：
参见图1-6所示，一种新型白水泥漂白装置，包括进料斗1、漂白室10、收尘器18，进料斗1的出料端连接倾斜通道2，远离进料斗1一端的倾斜通道2活动连接漂白室10，倾斜通道2的中部下方连接第一支撑柱3，漂白室10内部设有出水气管道16，出水气管道16右侧端部连接风机17，风机17的出风口连接收尘器18。本装置进料斗的进料口与回转窑的出料端相连，白水泥熟料通过进料斗进入倾斜管道流入漂白室中，漂白室内设有绞龙部，绞龙部的上下两端凹陷，防止白水泥熟料直接越过绞龙部形成窜料，避免白水泥熟料未被冷水喷淋或浸泡，导致白水泥熟料的白度、强度严重损失，熟料冷却过程中白水泥会产生大量的热气，热气会通过出水气管道端部的风机抽出，抽出的热风经过收尘器进行除尘，并再次送入回转窑中进行二次助燃，有效的节约了能源，漂白室与倾斜管道活动连接，漂白室在转动过程中并不会带动倾斜管道同时转动，保证了装置的牢固性。
漂白室10为圆筒状，且漂白室10的两端固连滚动轮8，滚动轮8对称设置，滚动轮8的下方活动连接驱动器7。漂白室两端设有滚动轮，滚动轮通过驱动器驱动，从而带动漂白室转动，漂白室内的熟料会在漂白室内翻转，达到降温漂白的作用。
对称的滚动轮8之间设有支撑环9，支撑环9外侧固定连接第二支撑柱6，支撑环9内部活动连接活动环5，活动环5内圈环布连接杆4，一端，连接杆4另一端连接漂白室9外壁。支撑环对漂白室起到支撑作用，支撑环内部设有活动环，活动环会随漂白室转动并不会对支撑环产生干涉。
漂白室10内部开设有绞龙部11，绞龙部11右侧连通有直通道15，直通道15中部设有出水气管道16，出水气管道16左侧端部设有筛网13，出水气管道16的下表面连接有喷水管19，喷水管19的上安装有喷头。绞龙部能对白水泥熟料进行搅动，在搅动时还可通过喷水管对熟料进行喷淋，加速白水泥熟料的降温，并能有效的提高白水泥的白度与强度，直通道内的出水气管道端部设置的筛网用于阻隔大粒径的粉尘，还有利于热气聚集和排出，对漂白所产生的热气进行初步的过滤，改善了漂白机周边的工作环境。
绞龙部11内壁设有螺旋设置的绞龙扇叶12，绞龙扇叶12表面开设有若干不规则的气孔122，绞龙扇叶12的边缘处交错设置有三角形的绞齿121。绞龙部下方有水，漂白室转动时绞龙部内壁设置的绞龙扇叶会对白水泥熟料进行搅动，绞龙扇叶的设计一方面能阻止大量的粉尘扬起，影响漂白时热气的吸入，另一方面能更好的带动白水泥熟料在绞龙部内上下翻转，有利于提高白水泥白度，绞龙扇叶表面开设不规则的气孔，在搅拌过程中水会经过气孔不间断的滴落至绞龙部底部，避免白水泥熟料处于浸泡状态，导致熟料的含水率升高，部分熟料矿物被水化，降低了熟料强度，同时绞龙部边缘处设置的绞齿结合绞龙扇叶在搅动时可延长白水泥塑料在绞齿之间停留的时间，使白水泥熟料温度骤降，同时水吸热后汽化成水蒸气也隔离了空气中的氧与高温熟料的直接接触，降低了高温熟料中着色元素被氧化的程度，上述方案通过增加与水接触的时间与水吸热汽化来提高熟料的白度。
直通道15倾斜设置于漂白室10内部，且直通道15的倾斜角度为15°-20°，直通道15的内壁设有若干凸块14。直通道在设置的倾斜角度内能对漂白后的白水泥熟料进行引流，直通道内壁的凸块可在白水泥熟料流径过程中进一步对白水泥熟料起到降温作用，保证了白水泥熟料的白度。
收尘器18左侧的进气口181连接风机17的进风口，收尘器18底部设有排污口182，收尘器18右侧上方设有排气口183，收尘器18的中部前端安装有进水管184，进水管184的出水端连接喷嘴185。收尘器可将漂白时所产生的热气全部收入收尘器中进行粉尘的分离，再将分离后的热气送回回转窑进行二次助燃，热气通过进气口进入，进入的热气经过收尘器内部的处理，使热气中含有的粉尘通过排污口排出，过滤后的热气通过排气口排出，用于循环利用，节约能源。
收尘器18内部设有锥形导流头187，锥形导流头187顶面直径为收尘器18内腔直径的三分之二，锥形导流头187通过固定杆连接安装板189，安装板189与固定杆为活动连接，锥形导流头187与安装板189之间设有转盘188，转盘188外表面连接倾斜设置的导向板186，导向板186与水平面呈30°-35°夹角，转盘188固定连接固定杆。风机将漂白时产生的热气吸入收尘器，收尘器内的热气经过二次过滤后排出，热气进入后会推动锥形导流头快速与转盘旋转，收尘器内壁设置的喷头也会同时喷出水雾，径向喷出的水雾会与锥形导流头旋转所产生的气流相碰撞，使热气中大量的颗粒粉尘被捕集下来，被捕集的粉尘由于气流的带动会甩向收尘器内壁面，使粉尘颗粒沿壁面从排污口流出，通过锥形导流头的热气会继续上升，由于导向板的设计与水平面呈一定的夹角，导向板对热气进行二次过滤，上升的热气会对倾斜的导向板产生冲击，导向板对热风起到较好的作用，同时热气内仅含的粉尘颗粒会被导向板阻隔下来，使粉尘无法直接通过导向板，过滤的热气会通过相邻导向板之间的通道从排气口流出，达到收尘的目的。
一种新型白水泥漂白工艺，漂白工艺包括以下步骤：
第一步：白水泥熟料通过进料斗1进入漂白室10中进行漂白；
第二步：漂白室10在对白水泥漂白过程中产生热气，热气通过出水气管道16端部的风机17抽置收尘器18中；
第三步：收尘器18对热气进行除尘，除尘后的热气可再次送入回转窑中进行助燃。
实施例2：
本发明的一种新型白水泥漂白装置在实际使用过程中：白水泥熟料出回转窑后经过进料斗1进入漂白室10中，漂白室11两端设有滚动轮8，滚动轮8通过驱动器7驱动，从而带动漂白室10转动，漂白室10转动时绞龙部11内壁设置的绞龙扇叶12会对白水泥熟料进行搅动，使白水泥熟料与水充分接触，可有效的提高漂白白度，直通道15会对搅拌完成的白水泥熟料进行导流，漂白过程中会产生大量的热气，热气会通过出水气管道16抽入收尘器18中，收尘器18对热气中的粉尘进行二次过滤，过滤后的热气通过排气口183排出，再送入回转窑中进行助燃。
实施例3：
本实施例对本申请的漂白装置进行白水泥熟料漂白后白度的实验测试；实验天数为5天，取回转窑正常煅烧状态下的出窑熟料，温度约1300℃，分为3份，一份放入本申请的漂白装置中进行漂白冷却(实验组)，一份放入市场上淋水急冷的普通漂白机进行漂白冷却(对照组1)，一份出窑空冷(对照组2)，待冷却后对白水泥白度进行测试；实验结果如图7所示：经过本申请漂白装置漂白后的白水泥白度平均值要明显高于普通漂白机与出窑空冷的白水泥熟料的白度平均值。
虽然已参照以上典型实施方式描述了本发明，但应当理解，所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本发明能够以多种形式具体实施而不脱离发明的精神或实质，所以应当理解，上述实施方式不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。
Claims (9)
1.一种新型白水泥漂白装置，包括进料斗(1)、漂白室(10)、收尘器(18)，其特征在于：所述进料斗(1)的出料端连接倾斜通道(2)，远离所述进料斗(1)一端的倾斜通道(2)活动连接漂白室(10)，所述倾斜通道(2)的中部下方连接第一支撑柱(3)，所述漂白室(10)内部设有出水气管道(16)，所述出水气管道(16)右侧端部连接风机(17)，所述风机(17)的出风口连接收尘器(18)。
2.根据权利要求1所述的一种新型白水泥漂白装置，其特征在于：所述漂白室(10)为圆筒状，且漂白室(10)的两端固连滚动轮(8)，所述滚动轮(8)对称设置，所述滚动轮(8)的下方活动连接驱动器(7)。
3.根据权利要求2所述的一种新型白水泥漂白装置，其特征在于：对称的所述滚动轮(8)之间设有支撑环(9)，所述支撑环(9)外侧固定连接第二支撑柱(6)，所述支撑环(9)内部活动连接活动环(5)，所述活动环(5)内圈环布连接杆(4)，一端，所述连接杆(4)另一端连接漂白室(9)外壁。
4.根据权利要求1所述的一种新型白水泥漂白装置，其特征在于：所述漂白室(10)内部开设有绞龙部(11)，所述绞龙部(11)右侧连通有直通道(15)，所述直通道(15)中部设有出水气管道(16)，所述出水气管道(16)左侧端部设有筛网(13)，所述出水气管道(16)的下表面连接有喷水管(19)，所述喷水管(19)的上安装有喷头。
5.根据权利要求4所述的一种新型白水泥漂白装置，其特征在于：所述绞龙部(11)内壁设有螺旋设置的绞龙扇叶(12)，所述绞龙扇叶(12)表面开设有若干不规则的气孔(122)，所述绞龙扇叶(12)的边缘处交错设置有三角形的绞齿(121)。
6.根据权利要求4所述的一种新型白水泥漂白装置，其特征在于：所述直通道(15)倾斜设置于漂白室(10)内部，且直通道(15)的倾斜角度为15°-20°，所述直通道(15)的内壁设有若干凸块(14)。
7.根据权利要求1所述的一种新型白水泥漂白装置，其特征在于：所述收尘器(18)左侧的进气口(181)连接风机(17)的进风口，所述收尘器(18)底部设有排污口(182)，所述收尘器(18)右侧上方设有排气口(183)，所述收尘器(18)的中部前端安装有进水管(184)，所述进水管(184)的出水端连接喷嘴(185)。
8.根据权利要求1所述的一种新型白水泥漂白装置，其特征在于：所述收尘器(18)内部设有锥形导流头(187)，所述锥形导流头(187)顶面直径为收尘器(18)内腔直径的三分之二，所述锥形导流头(187)通过固定杆连接安装板(189)，所述安装板(189)与固定杆为活动连接，所述锥形导流头(187)与安装板(189)之间设有转盘(188)，所述转盘(188)外表面连接倾斜设置的导向板(186)，所述导向板(186)与水平面呈30°-35°夹角，所述转盘(188)固定连接固定杆。
9.一种新型白水泥漂白工艺，其特征在于：所述的漂白工艺包括以下步骤：
第一步：白水泥熟料通过进料斗(1)进入漂白室(10)中进行漂白；
第二步：漂白室10在对白水泥漂白过程中产生热气，热气通过出水气管道(16)端部的风机(17)抽置收尘器(18)中；
第三步：收尘器(18)对热气进行除尘，除尘后的热气可再次送入回转窑中进行助燃。
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