CN110817671A - 一种起重机更换钢丝绳装置及其使用方法 - Google Patents

一种起重机更换钢丝绳装置及其使用方法 Download PDF

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吴亚锋
陈建荣
卞秋江
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Jiangsu Shagang Group Co Ltd
Zhangjiagang Hongchang Steel Plate Co Ltd
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Jiangsu Shagang Group Co Ltd
Zhangjiagang Hongchang Steel Plate Co Ltd
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    • B66B19/02—Installing or exchanging ropes or cables
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H49/00—Unwinding or paying-out filamentary material; Supporting, storing or transporting packages from which filamentary material is to be withdrawn or paid-out
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    • B65H49/20—Package-supporting devices
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Abstract

本申请公开了一种起重机更换钢丝绳装置及其使用方法，包括车体、四个车轮、两个支撑固定装置、推手、旋转底座、旋转平台、钢丝绳支撑架、钢丝绳卷盘、钢丝绳和防滑层，所述四个车轮分布在车体底部，车体底部还设有两个支撑固定装置，所述支撑固定装置设在车轮外侧，推手设在车体顶部的一端，钢丝绳支撑架设在车体顶部另一端，旋转底座设在车体上方，旋转底座设在推手与钢丝绳支撑架之间，旋转平台设在旋转底座上，所述旋转平台与旋转底座旋转连接，钢丝绳卷盘设在旋转平台上，钢丝绳一端缠绕在钢丝绳卷盘上，另一端支撑在钢丝绳支撑架上；只需将钢丝绳卷盘放置在旋转平台上方，钢丝绳连接后由行车控制转速进行对钢丝绳的更换工作。

Description

一种起重机更换钢丝绳装置及其使用方法
技术领域
本发明属于起重机机械技术领域，特别涉及一种起重机更换钢丝绳装置及其使用方法。
背景技术
在没有该装置之前，需要十几个人将钢丝绳卷盘上的钢丝绳松开，放置在地面，然后进行更换钢丝绳，此过程需要人员较多，耗费时间长，钢丝绳上的油污污染地面，清理困难，且钢丝绳上面会沾有杂物，影响钢丝绳使用效果。
发明内容
解决的技术问题：本申请主要是提出一种起重机更换钢丝绳装置及其使用方法，解决现有技术中存在的需要人员较多，耗费时间长，钢丝绳上的油污污染地面，清理困难，且钢丝绳上面会沾有杂物，影响钢丝绳使用效果等技术问题。
技术方案：
一种起重机更换钢丝绳装置，包括车体、四个车轮、两个支撑固定装置、推手、旋转底座、旋转平台、钢丝绳支撑架、钢丝绳卷盘、钢丝绳和防滑层，所述四个车轮分布在车体底部，车体底部还设有两个支撑固定装置，所述支撑固定装置设在车轮外侧，推手设在车体顶部的一端，钢丝绳支撑架设在车体顶部另一端，旋转底座设在车体上方，旋转底座设在推手与钢丝绳支撑架之间，旋转平台设在旋转底座上，所述旋转平台与旋转底座旋转连接，钢丝绳卷盘设在旋转平台上，钢丝绳一端缠绕在钢丝绳卷盘上，另一端支撑在钢丝绳支撑架上，防滑层设在推手的把手处。
作为本发明的一种优选技术方案：所述推手与车体之间活动连接。
作为本发明的一种优选技术方案：所述旋转平台与旋转底座之间通过旋转轴连接。
作为本发明的一种优选技术方案：所述旋转底座与车体之间滑动连接。
一种起重机更换钢丝绳装置的使用方法，具体包括如下步骤：
第一步：将钢丝绳卷盘放置在旋转平台上方；
第二步：操作人员通过推手将起重机更换钢丝绳装置推到行车位置，放下支撑固定装置使起重机更换钢丝绳装置不产生位移；
第三步：钢丝绳通过钢丝绳支撑架与行车连接，连接后由行车控制旋转底座上面旋转平台的转速，进行对钢丝绳的更换工作；
第四步：更换完成后收起支撑固定装置，通过推手将重机更换钢丝绳装置推回原位。
有益效果：本申请所述起重机更换钢丝绳装置及其使用方法采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：
1、只需将钢丝绳卷盘放置在旋转平台上方，钢丝绳连接后由行车控制转速进行对钢丝绳的更换工作；
2、此过程只需四个人即可，减少了工作量；
3、疏散钢丝绳的外部扭曲力，使更换工作更加轻松；
4、避免钢丝绳上沾染杂物、地面布满油污。
附图说明
图1为本发明的一种起重机更换钢丝绳装置的结构示意图。
附图标记说明：1、车体；2、车轮；3、支撑固定装置；4、推手；5、旋转底座；6、旋转平台；7、钢丝绳支撑架；8、钢丝绳卷盘；9、钢丝绳；10、防滑层。
具体实施方式
为进一步说明各实施例，本发明专利提供有附图，这些附图为本发明专利揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明专利的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
实施例1
如图1所示，起重机更换钢丝绳装置，包括车体1、四个车轮2、两个支撑固定装置3、推手4、旋转底座5、旋转平台6、钢丝绳支撑架7、钢丝绳卷盘8、钢丝绳9和防滑层10，所述四个车轮2分布在车体1底部，车体1底部还设有两个支撑固定装置3，所述支撑固定装置3设在车轮2外侧，推手4设在车体1顶部的一端，钢丝绳支撑架7设在车体1顶部另一端，旋转底座5设在车体1上方，旋转底座5设在推手4与钢丝绳支撑架7之间，旋转平台6设在旋转底座5上，所述旋转平台6与旋转底座5旋转连接，钢丝绳卷盘8设在旋转平台6上，钢丝绳9一端缠绕在钢丝绳卷盘8上，另一端支撑在钢丝绳支撑架7上，防滑层10设在推手4的把手处。
本实施例中，所述旋转平台6与旋转底座5之间通过旋转轴连接。
本实施例中，所述旋转底座5与车体1之间滑动连接。
一种车体溢流法检查的方法，包括以下步骤：
第一步：将钢丝绳卷盘8放置在旋转平台6上方；
第二步：操作人员通过推手4将起重机更换钢丝绳装置推到行车位置，放下支撑固定装置3使起重机更换钢丝绳装置不产生位移；
第三步：钢丝绳9通过钢丝绳支撑架7与行车连接，连接后由行车控制旋转底座5上面旋转平台6的转速，进行对钢丝绳9的更换工作；
第四步：更换完成后收起支撑固定装置3，通过推手4将重机更换钢丝绳装置推回原位。
实施例2
如图1所示，起重机更换钢丝绳装置，包括车体1、四个车轮2、两个支撑固定装置3、推手4、旋转底座5、旋转平台6、钢丝绳支撑架7、钢丝绳卷盘8、钢丝绳9和防滑层10，所述四个车轮2分布在车体1底部，车体1底部还设有两个支撑固定装置3，所述支撑固定装置3设在车轮2外侧，推手4设在车体1顶部的一端，钢丝绳支撑架7设在车体1顶部另一端，旋转底座5设在车体1上方，旋转底座5设在推手4与钢丝绳支撑架7之间，旋转平台6设在旋转底座5上，所述旋转平台6与旋转底座5旋转连接，钢丝绳卷盘8设在旋转平台6上，钢丝绳9一端缠绕在钢丝绳卷盘8上，另一端支撑在钢丝绳支撑架7上。
本实施例中，所述推手4与车体1之间活动连接。
本实施例中，所述旋转平台6与旋转底座5之间通过旋转轴连接。
一种车体溢流法检查的方法，包括以下步骤：
第一步：将钢丝绳卷盘8放置在旋转平台6上方；
第二步：操作人员通过推手4将起重机更换钢丝绳装置推到行车位置，放下支撑固定装置3使起重机更换钢丝绳装置不产生位移；
第三步：钢丝绳9通过钢丝绳支撑架7与行车连接，连接后由行车控制旋转底座5上面旋转平台6的转速，进行对钢丝绳9的更换工作；
第四步：更换完成后收起支撑固定装置3，通过推手4将重机更换钢丝绳装置推回原位。
实施例3
如图1所示，起重机更换钢丝绳装置，包括车体1、四个车轮2、两个支撑固定装置3、推手4、旋转底座5、旋转平台6、钢丝绳支撑架7、钢丝绳卷盘8、钢丝绳9和防滑层10，所述四个车轮2分布在车体1底部，车体1底部还设有两个支撑固定装置3，所述支撑固定装置3设在车轮2外侧，推手4设在车体1顶部的一端，钢丝绳支撑架7设在车体1顶部另一端，旋转底座5设在车体1上方，旋转底座5设在推手4与钢丝绳支撑架7之间，旋转平台6设在旋转底座5上，所述旋转平台6与旋转底座5旋转连接，钢丝绳卷盘8设在旋转平台6上，钢丝绳9一端缠绕在钢丝绳卷盘8上，另一端支撑在钢丝绳支撑架7上，防滑层10设在推手4的把手处。
本实施例中，所述推手4与车体1之间活动连接。
本实施例中，所述旋转平台6与旋转底座5之间通过旋转轴连接。
本实施例中，所述旋转底座5与车体1之间滑动连接。
一种车体溢流法检查的方法，包括以下步骤：
第一步：将钢丝绳卷盘8放置在旋转平台6上方；
第二步：操作人员通过推手4将起重机更换钢丝绳装置推到行车位置，放下支撑固定装置3使起重机更换钢丝绳装置不产生位移；
第三步：钢丝绳9通过钢丝绳支撑架7与行车连接，连接后由行车控制旋转底座5上面旋转平台6的转速，进行对钢丝绳9的更换工作；
第四步：更换完成后收起支撑固定装置3，通过推手4将重机更换钢丝绳装置推回原位。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种起重机更换钢丝绳装置，其特征在于：包括车体（1）、四个车轮（2）、两个支撑固定装置（3）、推手（4）、旋转底座（5）、旋转平台（6）、钢丝绳支撑架（7）、钢丝绳卷盘（8）、钢丝绳（9）和防滑层（10），所述四个车轮（2）分布在车体（1）底部，车体（1）底部还设有两个支撑固定装置（3），所述支撑固定装置（3）设在车轮（2）外侧，推手（4）设在车体（1）顶部的一端，钢丝绳支撑架（7）设在车体（1）顶部另一端，旋转底座（5）设在车体（1）上方，旋转底座（5）设在推手（4）与钢丝绳支撑架（7）之间，旋转平台（6）设在旋转底座（5）上，所述旋转平台（6）与旋转底座（5）旋转连接，钢丝绳卷盘（8）设在旋转平台（6）上，钢丝绳（9）一端缠绕在钢丝绳卷盘（8）上，另一端支撑在钢丝绳支撑架（7）上，防滑层（10）设在推手（4）的把手处。
2.根据权利要求1所述的起重机更换钢丝绳装置，其特征在于：所述推手（4）与车体（1）之间活动连接。
3.根据权利要求2所述的起重机更换钢丝绳装置，其特征在于：所述旋转平台（6）与旋转底座（5）之间通过旋转轴连接。
4.根据权利要求1所述的起重机更换钢丝绳装置，其特征在于：所述旋转底座（5）与车体（1）之间滑动连接。
5.一种权利要求1-4任一所述起重机更换钢丝绳装置的使用方法，其特征在于，具体包括如下步骤：
第一步：将钢丝绳卷盘（8）放置在旋转平台（6）上方；
第二步：操作人员通过推手（4）将起重机更换钢丝绳装置推到行车位置，放下支撑固定装置（3）使起重机更换钢丝绳装置不产生位移；
第三步：钢丝绳（9）通过钢丝绳支撑架（7）与行车连接，连接后由行车控制旋转底座（5）上面旋转平台（6）的转速，进行对钢丝绳（9）的更换工作；
第四步：更换完成后收起支撑固定装置（3），通过推手（4）将重机更换钢丝绳装置推回原位。
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