CN110817171A - 一种奶制品加工用保鲜储料罐 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种奶制品加工用保鲜储料罐，包括罐体，罐体的上端密封连接有罐盖。本发明通过真空发生器将罐体内的空气排出，使得进料管导入罐体内的奶制品能够带动圆形连接板和环形密封圈在限位杆上移动，确保罐体内的真空储存环境，提升奶制品的保鲜效果，通过打开导气管上的蝶阀，使得空气经由导气管进入罐体内，此时圆形连接板上侧的空气压强较大，压迫圆形连接板和环形密封圈下降的同时挤压罐体内的奶制品，使得奶制品由出料管顺利排出，代替人工出料，通过温度传感器对罐内存储的奶制品进行温度监测，当罐体内的温度较高并显示在温度控制器上时，由温度控制器启动环形制冷器对罐体进行降温，便于根据实际需要调整罐体内的存储温度。

Description

一种奶制品加工用保鲜储料罐

技术领域

本发明涉及奶制品加工技术领域，尤其涉及一种奶制品加工用保鲜储料罐。

背景技术

牛乳是一种营养丰富的食品，含有大量蛋白质、维生素、矿物质和脂肪，而且容易消化吸收，如今喜欢喝牛乳的人日益增多，牛乳几乎成了人们生活中的最佳营养食品，乳制品可提供全面均衡的营养素，为人体健康和生长发育提供物质基础

奶制品的加工包括牛乳的检验、液态乳加工和酸乳加工等，奶制品的分类包括杀菌乳、冷冻乳、酸乳、乳粉和干酪，奶制品加工完成后需要导入储料罐内进行存储。

现有的奶制品加工用储料罐在实际使用时，其保鲜的效果较差，且不能够根据实际需要调整罐体内的存储温度，现提出一种奶制品加工用保鲜储料罐来解决上述问题。

发明内容

本发明提出了一种奶制品加工用保鲜储料罐，用于解决背景技术中现有的奶制品加工用储料罐在实际使用时，其保鲜的效果较差，且不能够根据实际需要调整罐体内存储温度的技术问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种奶制品加工用保鲜储料罐，包括罐体，所述罐体的上端密封连接有罐盖，所述罐体内设有密封件，所述罐体的环形侧壁上设有温控件，所述罐体的环形侧壁上设有真空发生机构，所述罐体靠近底部的左右两侧内壁上均连通设置有进料管，所述罐体位于中心位置的底部上连通设置有出料管，所述罐盖靠近右侧的顶面上连通设置有气控件。

优选地，所述密封件包括滑动密封连接于罐体环形内壁设置的环形密封圈，所述环形密封圈的环形内壁上固定连接有圆形连接板，所述罐体靠近左右两侧的底部上均固定连接有限位杆，两根所述限位杆的上端均贯穿圆形连接板设置。

优选地，所述环形密封圈为橡胶制品，所述圆形连接板为铝合金制品。

优选地，所述温控件包括分别设置于罐体靠近右侧环形内壁上的温度传感器和固定安装于罐体环形侧壁上的温度控制器，所述罐体靠近下端的环形侧壁上固定连接有环形制冷器，所述温度传感器和环形制冷器均与温度控制器电性连接。

优选地，所述真空发生机构包括固定连接于罐体靠近上端环形侧壁上的固定架，所述固定架内限位固定连接有真空发生器，所述真空发生器的吸气口与罐体的环形内壁连通设置。

优选地，所述固定架包括固定连接于罐体靠近上端环形侧壁上的固定块，所述固定块的左端侧壁上固定连接有连接板，所述连接板上设有两个前后连通的第一通孔，所述连接板的前后两侧均设有两块第一固定板，若干所述第一固定板上均设有前后连通的第二通孔，同一侧所述第一通孔和第二通孔之间贯穿插设有同一根第一螺杆，所述第一螺杆的两端均螺纹套接有第一螺母，若干所述第一固定板的左端侧壁上均固定连接有弧形卡板，若干所述弧形卡板的弧形内壁均与真空发生器的环形侧壁相抵接触，若干所述弧形卡板远离第一固定板的一端均固定连接有第二固定板，若干所述第二固定板上均设有前后连通的第三通孔，两个相对所述第三通孔内贯穿插设有同一根第二螺杆，所述第二螺杆的两端均螺纹套接有第二螺母。

优选地，两根所述进料管上均固定安装有调节阀，所述出料管上固定安装有止回阀。

优选地，所述气控件包括连通设置于罐盖靠近右侧顶面上的导气管，所述导气管上固定安装有蝶阀。

本发明与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过真空发生器将罐体内的空气排出，使得进料管导入罐体内的奶制品能够带动圆形连接板和环形密封圈在限位杆上移动，确保罐体内的真空储存环境，提升奶制品的保鲜效果。

2、通过打开导气管上的蝶阀，使得空气经由导气管进入罐体内，此时圆形连接板上侧的空气压强较大，压迫圆形连接板和环形密封圈下降的同时挤压罐体内的奶制品，使得奶制品由出料管顺利排出，代替人工出料。

3、通过温度传感器对罐内存储的奶制品进行温度监测，当罐体内的温度较高并显示在温度控制器上时，由温度控制器启动环形制冷器对罐体进行降温，便于根据实际需要调整罐体内的存储温度。

附图说明

图1为本发明提出的一种奶制品加工用保鲜储料罐的截面剖视示意图；

图2为本发明提出的一种奶制品加工用保鲜储料罐的密封件的结构示意图；

图3为图1中A处的局部放大图；

图4为图1中B处的局部放大图；

图5为本发明提出的一种奶制品加工用保鲜储料罐的固定架的拆分结构示意图。

图中：1罐体、2罐盖、3密封件、4温控件、5真空发生机构、6进料管、7出料管、8气控件、9环形密封圈、10圆形连接板、11限位杆、12温度传感器、13温度控制器、14环形制冷器、15固定架、16真空发生器、17固定块、18连接板、19第一通孔、20第一固定板、21第二通孔、22第一螺杆、23第一螺母、24弧形卡板、25第二固定板、26第三通孔、27第二螺杆、28第二螺母、29调节阀、30止回阀、31导气管、32蝶阀。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5所示，一种奶制品加工用保鲜储料罐，包括罐体1，罐体1的上端密封连接有罐盖2，罐体1内设有密封件3，密封件3包括滑动密封连接于罐体1环形内壁设置的环形密封圈9，环形密封圈9的环形内壁上固定连接有圆形连接板10，罐体1靠近左右两侧的底部上均固定连接有限位杆11，两根限位杆11的上端均贯穿圆形连接板10设置，环形密封圈9和圆形连接板10用于排出罐体1内的奶制品，环形密封圈9为橡胶制品，圆形连接板10为铝合金制品，橡胶制品的环形密封圈9能够有效配合铝合金制品的圆形连接板10对罐体1进行分隔。

罐体1的环形侧壁上设有温控件4，温控件4包括分别设置于罐体1靠近右侧环形内壁上的温度传感器12和固定安装于罐体1环形侧壁上的温度控制器13，温度控制器13的型号为：HE33/FTC-200-1.5，温度传感器12用于对罐体1内的温度进行监测，罐体1靠近下端的环形侧壁上固定连接有环形制冷器14，环形制冷器14为现有技术，在此不做赘述，温度传感器12和环形制冷器14均与温度控制器13电性连接，环形制冷器14用于对罐体1进行制冷操作，便于根据实际需要调整罐体1内的存储温度，温度控制器13用于启动固定架15上的真空发生器16，罐体1的环形侧壁上设有真空发生机构5，真空发生机构5包括固定连接于罐体1靠近上端环形侧壁上的固定架15，固定架15内限位固定连接有真空发生器16，真空发生器16的型号为：ABM5-B-V，真空发生器16用于排出罐体1内的空气，真空发生器16的吸气口与罐体1的环形内壁连通设置。

固定架15包括固定连接于罐体1靠近上端环形侧壁上的固定块17，固定块17的左端侧壁上固定连接有连接板18，连接板18上设有两个前后连通的第一通孔19，连接板18的前后两侧均设有两块第一固定板20，若干第一固定板20上均设有前后连通的第二通孔21，同一侧第一通孔19和第二通孔21之间贯穿插设有同一根第一螺杆22，第一螺杆22的两端均螺纹套接有第一螺母23，若干第一固定板20的左端侧壁上均固定连接有弧形卡板24，若干弧形卡板24的弧形内壁均与真空发生器16的环形侧壁相抵接触，若干弧形卡板24远离第一固定板20的一端均固定连接有第二固定板25，若干第二固定板25上均设有前后连通的第三通孔26，两个相对第三通孔26内贯穿插设有同一根第二螺杆27，第二螺杆27的两端均螺纹套接有第二螺母28，将若干第一固定板20分别置于连接板18的前后两侧，使得第一通孔19与第二通孔21相对设置，将第一螺杆22贯穿第一通孔19与第二通孔21后，使用第一螺母23螺纹套接在第一螺杆22上进行固定，并将弧形卡板24套接在真空发生器16上，此时将第二螺杆27贯穿第二固定板25上的第三通孔26设置，并使用第二螺母28螺纹套接在第一螺杆22上，有效将真空发生器16限位固定在固定架15上。

罐体1靠近底部的左右两侧内壁上均连通设置有进料管6，两根进料管6上均固定安装有调节阀29，调节阀29用于控制进料管6内的液体流量，调节阀29的型号为：50ZXP-Q10-BL-S2，出料管7上固定安装有止回阀30，止回阀30的型号为：HH46H，止回阀30用于配合出料管7导出罐体1内的奶制品，罐体1位于中心位置的底部上连通设置有出料管7，罐盖2靠近右侧的顶面上连通设置有气控件8，气控件8包括连通设置于罐盖2靠近右侧顶面上的导气管31，导气管31上固定安装有蝶阀32，蝶阀32的型号为：D341X-10Q，蝶阀32用于控制导气管31内的气体流量。

本发明在使用时，关闭导气管31上的蝶阀32，并启动固定架15上的真空发生器16，使得真空发生器16的吸气口将罐体1内的空气缓慢排出，此时罐体1位于圆形连接板10和环形密封圈9下方的空气压强较大，并压迫圆形连接板10和环形密封圈9在限位杆11的限位作用下上升，直至圆形连接板10和环形密封圈9移动至罐体1顶面后，排空罐体1内的空气，此时打开进料管6上的调节阀29，由进料管6将奶制品导入罐体1内，此时罐体1内处于真空储存环境，能够有效提升奶制品的保鲜效果。

当需要导出罐体1内存储的奶制品时，只需打开导气管31上的蝶阀32，使得外界空气经由导气管31排入罐体1内，此时圆形连接板10上侧的空气压强较大，压迫圆形连接板10和环形密封圈9下降的同时挤压罐体1内的奶制品，使得奶制品由出料管7顺利排出，代替人工出料，通过设置的温度传感器12对罐体1内存储的奶制品进行温度监测，当罐体1内的温度较高并显示在温度控制器13上时，由温度控制器13启动环形制冷器14对罐体1进行降温操作，便于根据实际需要调整罐体1内的存储温度。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种奶制品加工用保鲜储料罐，包括罐体(1)，所述罐体(1)的上端密封连接有罐盖(2)，其特征在于，所述罐体(1)内设有密封件(3)，所述罐体(1)的环形侧壁上设有温控件(4)，所述罐体(1)的环形侧壁上设有真空发生机构(5)，所述罐体(1)靠近底部的左右两侧内壁上均连通设置有进料管(6)，所述罐体(1)位于中心位置的底部上连通设置有出料管(7)，所述罐盖(2)靠近右侧的顶面上连通设置有气控件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种奶制品加工用保鲜储料罐，其特征在于，所述密封件(3)包括滑动密封连接于罐体(1)环形内壁设置的环形密封圈(9)，所述环形密封圈(9)的环形内壁上固定连接有圆形连接板(10)，所述罐体(1)靠近左右两侧的底部上均固定连接有限位杆(11)，两根所述限位杆(11)的上端均贯穿圆形连接板(10)设置。

3.根据权利要求2所述的一种奶制品加工用保鲜储料罐，其特征在于，所述环形密封圈(9)为橡胶制品，所述圆形连接板(10)为铝合金制品。

4.根据权利要求1所述的一种奶制品加工用保鲜储料罐，其特征在于，所述温控件(4)包括分别设置于罐体(1)靠近右侧环形内壁上的温度传感器(12)和固定安装于罐体(1)环形侧壁上的温度控制器(13)，所述罐体(1)靠近下端的环形侧壁上固定连接有环形制冷器(14)，所述温度传感器(12)和环形制冷器(14)均与温度控制器(13)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种奶制品加工用保鲜储料罐，其特征在于，所述真空发生机构(5)包括固定连接于罐体(1)靠近上端环形侧壁上的固定架(15)，所述固定架(15)内限位固定连接有真空发生器(16)，所述真空发生器(16)的吸气口与罐体(1)的环形内壁连通设置。

6.根据权利要求5所述的一种奶制品加工用保鲜储料罐，其特征在于，所述固定架(15)包括固定连接于罐体(1)靠近上端环形侧壁上的固定块(17)，所述固定块(17)的左端侧壁上固定连接有连接板(18)，所述连接板(18)上设有两个前后连通的第一通孔(19)，所述连接板(18)的前后两侧均设有两块第一固定板(20)，若干所述第一固定板(20)上均设有前后连通的第二通孔(21)，同一侧所述第一通孔(19)和第二通孔(21)之间贯穿插设有同一根第一螺杆(22)，所述第一螺杆(22)的两端均螺纹套接有第一螺母(23)，若干所述第一固定板(20)的左端侧壁上均固定连接有弧形卡板(24)，若干所述弧形卡板(24)的弧形内壁均与真空发生器(16)的环形侧壁相抵接触，若干所述弧形卡板(24)远离第一固定板(20)的一端均固定连接有第二固定板(25)，若干所述第二固定板(25)上均设有前后连通的第三通孔(26)，两个相对所述第三通孔(26)内贯穿插设有同一根第二螺杆(27)，所述第二螺杆(27)的两端均螺纹套接有第二螺母(28)。

7.根据权利要求1所述的一种奶制品加工用保鲜储料罐，其特征在于，两根所述进料管(6)上均固定安装有调节阀(29)，所述出料管(7)上固定安装有止回阀(30)。

8.根据权利要求1所述的一种奶制品加工用保鲜储料罐，其特征在于，所述气控件(8)包括连通设置于罐盖(2)靠近右侧顶面上的导气管(31)，所述导气管(31)上固定安装有蝶阀(32)。

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