CN210017221U - 一种食用菌液体制种发酵罐的自动保压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食用菌发酵技术领域，公开了一种食用菌液体制种发酵罐的自动保压装置，包括罐体，进气管的一端与罐体固定连接，进气管通过加气管与气泵固定连通，进气管上连接有第一截止阀，罐体的顶部通过连接部件与密封盖连接，排气管与密封盖连接，排气管上分别固定连接有气动调节阀和第二截止阀，气压表连接在密封盖上，进气管远离罐体的一端连接有加压部件。本实用新型通过第二截止阀对排气管进行关闭，调节加压部件对进气管进行进气，增加罐体内部的气压，通过气压表对罐体内部的气压进行检测，达到对罐体的内部进行保压，且保压的压力值为食用菌液体生长环境的压力值，防止压力值过小影响食用菌液体的生长。

Description

一种食用菌液体制种发酵罐的自动保压装置

技术领域

本实用新型涉及食用菌发酵技术领域，具体为一种食用菌液体制种发酵罐的自动保压装置。

背景技术

食用菌液体制种与固体制种相比具有成本低、生产周期短，生产自动化程度高的优点，目前，食用菌液体制种的培养大都是由发酵罐完成的，现有技术中的发酵罐包括罐体、设置在罐体上端的罐盖、进气口、排气口，培养时，在罐体内装有液体培养基，由供气系统供给无菌空气，再由温控装置调节罐体内的温度，从而实现培养基的高温灭菌、冷却和保持适当的培养温度。培养过程中，菌种本身不纯、工艺不合理、发酵罐罐体内的压力不合理、设备过于简陋(菌种生产过程中高温灭菌、冷却、接种环境都要达到标准)、培养基灭菌不彻底、操作不慎（如操作过程中未完全按照无菌操作的程序进行）和培养环境都可能造成菌种受污染，从而对菌种造成影响，其中，尤其是对发酵罐罐体内压力有一定的要求，发酵过程中一直要保持发酵罐内压力大于外界压力，通常对罐体内压力主要是通过对无菌空气进入罐内的进气量和排气口排气量的联动调节来实现控制的，培养过程中，由气泵不断的提供气源，以保证罐体内的气压一直大于外界压力，但该结构的发酵罐，由于需要气泵不停的工作，但工作时常常会出现意外情况，如气泵出现故障或突然停电，尤其是在农村地区会经常停电，因此容易使罐体内的食用菌由于气压过小的原因而导致罐体内的食用菌被污染，造成严重损失。

为了解决上述问题，中国专利：CN201398322Y设计了一种食用菌液体制种发酵罐的自动保压装置，通过单向阀的作用，使空气只能进不能出，发酵罐内气体不能回流，切断发酵罐进气口与外界的联系，同时停电或气压不足时，气动调节阀由于工作气压不足自动关闭排气口，也切断了发酵罐排气口与外界的联系，达到保压的目的，来电后气泵正常工作，气压恢复到设定值，仪表自动控制气动调节阀，使得发酵罐内气压又自动恢复到稳压状态。

但是其只解决了在停电时防止发酵罐漏气，来稳定发酵罐内部的气压，但是当停电时，当气压不足时气动调节阀才会进行关闭，此时发酵罐内部的气压已达不到食用菌液体生长所需要环境的气压要求，在停电的过程中食用菌液体长时间处于气压较低的环境内，势必会影响食用菌液体的生长。

实用新型内容

本实用新型提供了一种食用菌液体制种发酵罐的自动保压装置，该食用菌液体制种发酵罐的自动保压装置，具备在停电时对发酵罐内部进行保压之后，重新对发酵罐内部进行加压，使发酵罐内部气压厨余合适食用菌液体生长的气压环境的优点。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种食用菌液体制种发酵罐的自动保压装置，包括罐体、进气管、第一截止阀、加气管、气泵、密封盖、排气管、气动调节阀和气压表，所述罐体外表面的底部固定连接有固定架，所述固定架的底部焊接在支撑板的顶部，所述进气管的一端与罐体上开设的进气口固定连接，所述加气管的一端固定连通在进气管上，所述加气管远离进气管的一端与气泵固定连通，所述进气管上固定连接有第一截止阀。

所述罐体的顶部通过连接部件与密封盖连接，所述排气管的底部贯穿密封盖的顶部并与密封盖固定连接，所述排气管上分别固定连接有气动调节阀和第二截止阀，所述气压表贯穿密封盖的顶部并与密封盖固定连接，所述进气管远离罐体的一端连接有加压部件。

优选的，所述加压部件包括加气箱、固定板、螺纹杆、连接板、挤压杆、加强板和活塞，所述加气箱的底部与进气管的顶部固定连通，所述加气箱的侧面与固定板焊接，所述固定板的顶部通过轴承与螺纹杆的底部活动连接，所述螺纹杆的顶部贯穿连接板上开设的螺纹孔并与连接板活动连接，所述连接板底部远离螺纹杆的一侧与挤压杆的顶部焊接，所述挤压杆的底部贯穿开设在加气箱顶部开设的孔洞并与加气箱活动连接，所述挤压杆位于加气箱内腔的一端与加强板的顶部焊接，所述加强板的底部与活塞的顶部固定连接，所述活塞的外表面与加气箱的内壁活动连接。

优选的，所述螺纹杆的顶部固定连接有转把，转把的外表面套接有橡胶套。

优选的，所述连接部件包括连接块和螺栓，所述密封盖套接在罐体的顶部，所述罐体侧面的顶部与连接块焊接，所述螺栓的底部依次贯穿密封盖和连接块上开设的螺纹孔并与密封盖和连接块螺纹连接。

优选的，所述螺栓的顶部焊接有转块。

优选的，所述罐体的底部固定连通有排料管，排料管上连接有单向阀。

借由上述技术方案，本实用新型提供了一种食用菌液体制种发酵罐的自动保压装置。至少具备以下有益效果：

（1）、该食用菌液体制种发酵罐的自动保压装置，在停电时，通过第二截止阀对排气管进行关闭，调节加压部件对进气管进行进气，增加罐体内部的气压，通过气压表对罐体内部的气压进行检测，当检测到符合食用菌液体的生长环境时，关闭第一截止阀，达到对罐体的内部进行保压，且保压的压力值为食用菌液体生长环境的压力值，防止压力值过小影响食用菌液体的生长。

（2）、该食用菌液体制种发酵罐的自动保压装置，通过连接部件方便了对密封盖与罐体的连接密封，且方便了对密封盖与罐体的拆卸，方便对罐体的内部进行清洗，通过气压表内部设置的蓄电池，方便在停电的状态下对气压表进行持续供电，方便对罐体内部的气压进行实时监测。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A部的结构示意图；

图3为本实用新型图2中活塞的俯视图。

图中：1罐体、2固定架、3支撑板、4进气管、5第一截止阀、6加气管、7气泵、8加压部件、801加气箱、802固定板、803螺纹杆、804连接板、805挤压杆、806加强板、807活塞、9连接部件、901连接块、902螺栓、903转块、10密封盖、11排气管、12气动调节阀、13第二截止阀、14气压表。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种食用菌液体制种发酵罐的自动保压装置，包括罐体1、进气管4、第一截止阀5、加气管6、气泵7、密封盖10、排气管11、气动调节阀12和气压表14，罐体1的底部固定连通有排料管，排料管上连接有单向阀，罐体1外表面的底部固定连接有固定架2，固定架2的底部焊接在支撑板3的顶部，进气管4的一端与罐体1上开设的进气口固定连接，加气管6的一端固定连通在进气管4上，加气管6远离进气管4的一端与气泵7固定连通，进气管4上固定连接有第一截止阀5。

罐体1的顶部通过连接部件9与密封盖10连接，连接部件9包括连接块901和螺栓902，密封盖10套接在罐体1的顶部，罐体1侧面的顶部与连接块901焊接，螺栓902的底部依次贯穿密封盖10和连接块901上开设的螺纹孔并与密封盖10和连接块901螺纹连接，螺栓902的顶部焊接有转块903，通过转块903方便对螺栓902的转动，排气管11的底部贯穿密封盖10的顶部并与密封盖10固定连接，排气管11上分别固定连接有气动调节阀12和第二截止阀13，气压表14贯穿密封盖10的顶部并与密封盖10固定连接，进气管4远离罐体1的一端连接有加压部件8。

在停电时，通过第二截止阀13对排气管11进行关闭，调节加压部件8对进气管4进行进气，增加罐体1内部的气压，通过气压表14对罐体1内部的气压进行检测，当检测到符合食用菌液体的生长环境时，关闭第一截止阀5，达到对罐体1的内部进行保压，且保压的压力值为食用菌液体生长环境的压力值，防止压力值过小影响食用菌液体的生长。

加压部件8包括加气箱801、固定板802、螺纹杆803、连接板804、挤压杆805、加强板806和活塞807，加气箱801的底部与进气管4的顶部固定连通，加气箱801的侧面与固定板802焊接，固定板802的顶部通过轴承与螺纹杆803的底部活动连接，螺纹杆803的顶部贯穿连接板804上开设的螺纹孔并与连接板804活动连接，螺纹杆803的顶部固定连接有转把，转把的外表面套接有橡胶套，连接板804底部远离螺纹杆803的一侧与挤压杆805的顶部焊接，挤压杆805的底部贯穿开设在加气箱801顶部开设的孔洞并与加气箱801活动连接，挤压杆805位于加气箱801内腔的一端与加强板806的顶部焊接，加强板806的底部与活塞807的顶部固定连接，活塞807的外表面与加气箱801的内壁活动连接，通过加强板806的设置防止活塞807在移动时发生较大的变形，导致加气箱801内部漏气。

通过连接部件9方便了对密封盖10与罐体1的连接密封，且方便了对密封盖10与罐体1的拆卸，方便对罐体1的内部进行清洗，通过气压表14内部设置的蓄电池，方便在停电的状态下对气压表14进行持续供电，方便对罐体1内部的气压进行实时监测。

在使用时，当停电时，气泵7停止工作，气动调节阀12因气压变小而停止工作，此时罐体1内部的气压较小，调节第二截止阀13对排气管11进行关闭，转动螺纹杆803带动连接板804下降，使挤压杆805对活塞807进行挤压，使加气箱801内部的气压变大，对进气管4进行加气，通过气压表14对罐体1的内部气压进行实时监测，当气压符合食用菌液体的生长环境时，关闭第一截止阀5防止罐体1内部的气体经进气管4漏出。

以上对本实用新型所提供的食用菌液体制种发酵罐的自动保压装置进行了详细介绍。本实用新型应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种食用菌液体制种发酵罐的自动保压装置，包括罐体（1）、进气管（4）、第一截止阀（5）、加气管（6）、气泵（7）、密封盖（10）、排气管（11）、气动调节阀（12）和气压表（14），其特征在于：所述罐体（1）外表面的底部固定连接有固定架（2），所述固定架（2）的底部焊接在支撑板（3）的顶部，所述进气管（4）的一端与罐体（1）上开设的进气口固定连接，所述加气管（6）的一端固定连通在进气管（4）上，所述加气管（6）远离进气管（4）的一端与气泵（7）固定连通，所述进气管（4）上固定连接有第一截止阀（5）；

所述罐体（1）的顶部通过连接部件（9）与密封盖（10）连接，所述排气管（11）的底部贯穿密封盖（10）的顶部并与密封盖（10）固定连接，所述排气管（11）上分别固定连接有气动调节阀（12）和第二截止阀（13），所述气压表（14）贯穿密封盖（10）的顶部并与密封盖（10）固定连接，所述进气管（4）远离罐体（1）的一端连接有加压部件（8）。

2.根据权利要求1所述的一种食用菌液体制种发酵罐的自动保压装置，其特征在于：所述加压部件（8）包括加气箱（801）、固定板（802）、螺纹杆（803）、连接板（804）、挤压杆（805）、加强板（806）和活塞（807），所述加气箱（801）的底部与进气管（4）的顶部固定连通，所述加气箱（801）的侧面与固定板（802）焊接，所述固定板（802）的顶部通过轴承与螺纹杆（803）的底部活动连接，所述螺纹杆（803）的顶部贯穿连接板（804）上开设的螺纹孔并与连接板（804）活动连接，所述连接板（804）底部远离螺纹杆（803）的一侧与挤压杆（805）的顶部焊接，所述挤压杆（805）的底部贯穿开设在加气箱（801）顶部开设的孔洞并与加气箱（801）活动连接，所述挤压杆（805）位于加气箱（801）内腔的一端与加强板（806）的顶部焊接，所述加强板（806）的底部与活塞（807）的顶部固定连接，所述活塞（807）的外表面与加气箱（801）的内壁活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种食用菌液体制种发酵罐的自动保压装置，其特征在于：所述螺纹杆（803）的顶部固定连接有转把，转把的外表面套接有橡胶套。

4.根据权利要求3所述的一种食用菌液体制种发酵罐的自动保压装置，其特征在于：所述连接部件（9）包括连接块（901）和螺栓（902），所述密封盖（10）套接在罐体（1）的顶部，所述罐体（1）侧面的顶部与连接块（901）焊接，所述螺栓（902）的底部依次贯穿密封盖（10）和连接块（901）上开设的螺纹孔并与密封盖（10）和连接块（901）螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种食用菌液体制种发酵罐的自动保压装置，其特征在于：所述螺栓（902）的顶部焊接有转块（903）。

6.根据权利要求5所述的一种食用菌液体制种发酵罐的自动保压装置，其特征在于：所述罐体（1）的底部固定连通有排料管，排料管上连接有单向阀。

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