CN220708655U - 一种橡胶制品密封检测结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种橡胶制品密封检测结构，包括工作台，所述工作台表面安装有承托台，所述承托台上开设有注气腔，所述承托台的外侧设置有盖体，所述盖体的内部开设有空腔，所述盖体的表面设置有气压表，所述盖体的边缘表面固定有横板，所述横板上贯穿设置有立杆，所述立杆与工作台之间为固定连接。该橡胶制品密封检测结构，橡胶密封圈套设在承托台上，圆台状的承托台能够适配不同直径的密封圈，避免需要频繁更换检测头，同时由于盖体的内壁与承托台的表面相适配，故有利于橡胶密封圈套设在承托台上之后将盖体稳定盖在承托台外侧，橡胶密封圈则稳定位于承托台和盖体之间，使得盖体内部形成密封空间，方便后续进行气密性检测。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶制品密封检测技术领域，具体为一种橡胶制品密封检测结构。
背景技术
橡胶制品指以天然及合成橡胶为原料生产各种橡胶制品的活动，还包括利用废橡胶再生产的橡胶制品。其中，密封圈是应用较为广泛的一种橡胶制品。目前，在产品的外侧套设密封圈是实现防水目的常用技术手段，而为了达到防水的目的，通常需要对密封圈的气密性进行检测。
现有技术中，密封圈具有不同的直径型号，故在对密封圈进行密封检测时，为了避免影响检测的准确性，针对不同直径的密封圈需要更换不同的检测头，频繁更换不同直径型号的检测头容易严重影响密封圈的检测效率，所以需要针对上述问题设计一种橡胶制品密封检测结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种橡胶制品密封检测结构，以解决上述背景技术中提出针对不同直径的密封圈需要更换不同的检测头，频繁更换不同直径型号的检测头容易严重影响密封圈的检测效率，不同的检测头的使用提升了密封圈进行检测的成本的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶制品密封检测结构，包括工作台，所述工作台表面安装有承托台，所述承托台上开设有注气腔，所述承托台的外侧设置有盖体，所述盖体的内部开设有空腔，所述盖体的表面设置有气压表，所述盖体的边缘表面固定有横板，所述横板上贯穿设置有立杆，所述立杆与工作台之间为固定连接。
优选的，所述工作台的底部安装有气泵，所述气泵的出风口位置连接有管道，所述管道与承托台内的注气腔相互连通，所述管道上安装有阀门。
优选的，所述承托台为圆台状结构，所述盖体开口边缘内壁与承托台的表面相互契合。
优选的，所述横板上开设有穿孔，所述立杆位于穿孔内。
优选的，所述立杆上端表面设置有螺纹，所述立杆在承托台的外侧对称分布。
优选的，所述立杆远离工作台的一端安装有螺母，所述螺母位于横板的上表面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.橡胶密封圈套设在承托台上，圆台状的承托台能够适配不同直径的密封圈，用一个圆台状的承托台代替了多个不同直径的检测头进行工作，避免需要根据不同直径的密封圈频繁更换不同直径的检测头进行检测，同时由于盖体的内壁与承托台的表面相适配，故有利于橡胶密封圈套设在承托台上之后将盖体稳定盖在承托台外侧，橡胶密封圈则稳定位于承托台和盖体之间，使得盖体内部形成密封空间，方便后续进行气密性检测；
2.气泵通过管道向注气腔内注入空气，空气注入空腔内，然后将该检测结构进行静置，观察气压表的读数，当气压表的读数衰减时，则表示盖体和承托台之间的橡胶密封圈密封性不足，反之则表示橡胶密封圈的密封性符合要求。
附图说明
图1为本实用新型整体正视结构示意图；
图2为本实用新型承托台和盖体正剖结构示意图；
图3为本实用新型盖体立体结构示意图；
图4为本实用新型承托台立体结构示意图。
图中：1、工作台；2、承托台；3、管道；4、气泵；5、阀门；6、注气腔；7、盖体；8、空腔；9、横板；10、穿孔；11、立杆；12、螺母；13、气压表。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种橡胶制品密封检测结构，包括工作台1，工作台1表面固定设置有承托台2，承托台2内部中间位置开设有注气腔6，工作台1的底部安装有气泵4，气泵4的出风口位置连接有管道3，管道3与承托台2内的注气腔6相互连通，气泵4能够将外部空气通过管道3注入注气腔6内进行使用；
管道3上安装有阀门5，阀门5的设置有利于随时对管道3进行关闭，防止在进行气密性检测时空气从管道3内发生泄漏，承托台2的外侧设置有盖体7，承托台2为圆台状结构，圆台状的承托台2能够适配不同直径的密封圈进行密封检测，由于承托台2为圆台状结构，故不同直径的密封圈能够套设在承托台2的外侧，承托台2渐变的直径能够对直径不同的密封圈进行稳定承托，从而避免需要频繁更换不同直径的检测头对密封圈进行安装，盖体7开口边缘内壁与承托台2的表面相互契合，方便盖体7稳定盖在承托台2上，使得盖体7、密封圈以及承托台2三者形成密封空间；
盖体7的内部开设有空腔8，盖体7的表面设置有气压表13，盖体7的边缘表面固定有横板9，横板9上开设有穿孔10，立杆11位于穿孔10内，立杆11能够通过穿孔10在横板9上进行贯穿安装，方便横板9通过穿孔10在立杆11上进行高度调节；
立杆11与工作台1之间为固定连接，立杆11上端表面设置有螺纹，立杆11在承托台2的外侧对称分布，立杆11远离工作台1的一端安装有螺母12，螺母12位于横板9的上表面，当立杆11穿过横板9上的穿孔10，将螺母12拧上立杆11上，拧紧螺母12，使得螺母12能够推动横板9向下进行运动，横板9则带动盖体7同步向下位移，有利于提升盖体7与承托台2进行连接的稳定性。
工作原理：根据图1-图4所示；首先将待测的橡胶密封圈套设在承托台2上，然后将盖体7盖在承托台2上，使得立杆11穿过横板9上的穿孔10，然后将螺母12拧紧在立杆11上，拧紧的螺母12会推动横板9在立杆11上向下进行运动，此时向下运动的横板9会带动盖体7压紧在承托台2上，盖体7内的空腔8通过密封圈完成密封，然后启动气泵4，此时气泵4将外部空气通过管道3注入注气腔6内，之后空气通过注气腔6注入盖体7和承托台2之间，当完成注气之后，关闭阀门5并关闭气泵4，然后观察气压表13的读数，当气压表13上的读数衰减时，则表示盖体7和承托台2之间的密封圈密封性不足，反之则表示密封圈密封性达到标准。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种橡胶制品密封检测结构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)表面安装有承托台(2)，所述承托台(2)上开设有注气腔(6)，所述承托台(2)的外侧设置有盖体(7)，所述盖体(7)的内部开设有空腔(8)，所述盖体(7)的表面设置有气压表(13)，所述盖体(7)的边缘表面固定有横板(9)，所述横板(9)上贯穿设置有立杆(11)，所述立杆(11)与工作台(1)之间为固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶制品密封检测结构，其特征在于：所述工作台(1)的底部安装有气泵(4)，所述气泵(4)的出风口位置连接有管道(3)，所述管道(3)与承托台(2)内的注气腔(6)相互连通，所述管道(3)上安装有阀门(5)。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶制品密封检测结构，其特征在于：所述承托台(2)为圆台状结构，所述盖体(7)开口边缘内壁与承托台(2)的表面相互契合。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶制品密封检测结构，其特征在于：所述横板(9)上开设有穿孔(10)，所述立杆(11)位于穿孔(10)内。
5.根据权利要求1所述的一种橡胶制品密封检测结构，其特征在于：所述立杆(11)上端表面设置有螺纹，所述立杆(11)在承托台(2)的外侧对称分布。
6.根据权利要求1所述的一种橡胶制品密封检测结构，其特征在于：所述立杆(11)远离工作台(1)的一端安装有螺母(12)，所述螺母(12)位于横板(9)的上表面。
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