CN214171973U - 一种便于维护的异径三通接头检测漏气装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种便于维护的异径三通接头检测漏气装置,包括三通接头,储存检测架结构,便拆卸密封架结构,注气塞定位板,连接座,连接杆,横向板,进气密封塞,定位孔,缓冲弹簧,限位板,注气管,下侧法兰盘和便拆卸导气架结构,所述的三通接头设置在储存检测架结构的内侧;所述的便拆卸密封架结构安装在三通接头的左右两侧。本实用新型密封盖螺纹连接在三通接头的左右两侧,有利于在使用时方便根据需求将密封盖从三通接头上拧下,以便对密封盖进行拆装;储存斗内设置有清水,有利于在使用时将三通接头放置在储存斗内,并低于水位高度,观察水内是否产生气泡,以便实现对三通接头气密的检测。
Description
技术领域
本实用新型属于三通漏气检测装置技术领域,尤其涉及一种便于维护的异径三通接头检测漏气装置。
背景技术
在工业生产过程中,对三通接头的管壁进行气密度检测是非常必要的,关系到安全生产问题,及时剔除不良品,对确保产品质量起着至关重要的作用。
但是现有的异径三通接头检测漏气装置存在着不方便对侧边挡板拆卸,不方便对接头气密性进行检测和不方便对导气管角度调整的问题。
因此,发明一种便于维护的异径三通接头检测漏气装置显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种便于维护的异径三通接头检测漏气装置,以解决现有的异径三通接头检测漏气装置存在着不方便对侧边挡板拆卸,不方便对接头气密性进行检测和不方便对导气管角度调整的问题。一种便于维护的异径三通接头检测漏气装置,包括三通接头,储存检测架结构,便拆卸密封架结构,注气塞定位板,连接座,连接杆,横向板,进气密封塞,定位孔,缓冲弹簧,限位板,注气管,下侧法兰盘和便拆卸导气架结构,所述的三通接头设置在储存检测架结构的内侧;所述的便拆卸密封架结构安装在三通接头的左右两侧;所述的注气塞定位板与三通接头的上部固定连接;所述的连接座插接在三通接头的内侧上部;所述的连接杆螺钉安装在连接座的下部左右两侧,同时连接杆的下端贯穿定位孔;所述的横向板设置在连接座的下部;所述的进气密封塞胶接在横向板的中上部;所述的定位孔开设在横向板的左右两侧;所述的缓冲弹簧设置在横向板的下部,同时缓冲弹簧套接在连接杆的外侧;所述的限位板螺钉安装在连接杆的下部;所述的注气管贯穿注气塞定位板插接在连接座的中间位置;所述的下侧法兰盘焊接在注气管的上端;所述的便拆卸导气架结构安装在下侧法兰盘的上部;所述的储存检测架结构包括储存斗,防滑支脚,底部支腿,连接板和半圆固定箍,所述的底部支腿螺钉安装在储存斗的底部中间位置;所述的连接板螺钉安装在底部支腿的上部。
优选的,所述的便拆卸导气架结构包括上侧法兰盘,固定环,金属软管,连接罩,外接管和调节阀,所述的固定环焊接在上侧法兰盘的上部;所述的连接罩设置在金属软管的上侧,同时焊接在固定环的上部;所述的外接管焊接在连接罩的上部;所述的调节阀螺纹连接在外接管的下部。
优选的,所述的便拆卸密封架结构包括密封盖,密封垫,侧边密封塞,密封环和旋转板,所述的密封垫胶接在密封盖的内部左侧;所述的侧边密封塞胶接在密封垫的右侧;所述的密封环胶接在密封盖的右侧;所述的旋转板焊接在密封盖的左侧上下两部。
优选的,所述的密封盖螺纹连接在三通接头的左右两侧。
优选的,所述的储存斗内设置有清水。
优选的,所述的金属软管上下两端分别与固定环焊接设置。
优选的,所述的半圆固定箍螺钉安装在连接板的上部。
优选的,所述的底部支腿采用橡胶支脚,所述的底部支腿胶接在储存斗的下部四角处。
优选的,所述的上侧法兰盘螺栓安装在下侧法兰盘的上部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1.本实用新型中,所述的密封盖螺纹连接在三通接头的左右两侧,有利于在使用时方便根据需求将密封盖从三通接头上拧下,以便对密封盖进行拆装。
2.本实用新型中,所述的储存斗内设置有清水,有利于在使用时将三通接头放置在储存斗内,并低于水位高度,观察水内是否产生气泡,以便实现对三通接头气密的检测。
3.本实用新型中,所述的金属软管上下两端分别与固定环焊接设置,有利于在使用时方便根据需求掰动金属软管,以便进行调整连接罩以及外接管的位置角度。
4.本实用新型中,所述的半圆固定箍螺钉安装在连接板的上部,有利于在使用时方便对三通接头进行存放。
5.本实用新型中,所述的底部支腿采用橡胶支脚,所述的底部支腿胶接在储存斗的下部四角处,有利于在使用时能够增加储存斗放置在地面上时的防滑效果。
6.本实用新型中,所述的上侧法兰盘螺栓安装在下侧法兰盘的上部,有利于在不使用时将上侧法兰盘和下侧法兰盘上的螺栓拧下,以便对便拆卸导气架结构进行拆装。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的储存检测架结构的结构示意图。
图3是本实用新型的便拆卸密封架结构的结构示意图。
图4是本实用新型的便拆卸导气架结构的结构示意图。
图中:
1、三通接头;2、储存检测架结构;21、储存斗;22、防滑支脚; 23、底部支腿;24、连接板;25、半圆固定箍;3、便拆卸密封架结构;31、密封盖;32、密封垫;33、侧边密封塞;34、密封环;35、旋转板;4、注气塞定位板;5、连接座;6、连接杆;7、横向板;8、进气密封塞;9、定位孔;10、缓冲弹簧;11、限位板;12、注气管; 13、下侧法兰盘;14、便拆卸导气架结构;141、上侧法兰盘;142、固定环;143、金属软管;144、连接罩;145、外接管;146、调节阀。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
实施例:
如附图1和附图2所示
本实用新型提供一种便于维护的异径三通接头检测漏气装置,包括三通接头1,储存检测架结构2,便拆卸密封架结构3,注气塞定位板4,连接座5,连接杆6,横向板7,进气密封塞8,定位孔9,缓冲弹簧10,限位板11,注气管12,下侧法兰盘13和便拆卸导气架结构14,所述的三通接头1设置在储存检测架结构2的内侧;所述的便拆卸密封架结构3安装在三通接头1的左右两侧;所述的注气塞定位板4与三通接头1的上部固定连接;所述的连接座5插接在三通接头1的内侧上部;所述的连接杆6螺钉安装在连接座5的下部左右两侧,同时连接杆6的下端贯穿定位孔9;所述的横向板7设置在连接座5的下部;所述的进气密封塞8胶接在横向板7的中上部;所述的定位孔9开设在横向板7的左右两侧;所述的缓冲弹簧10设置在横向板7的下部,同时缓冲弹簧10套接在连接杆6的外侧;所述的限位板11螺钉安装在连接杆6的下部;所述的注气管12贯穿注气塞定位板4插接在连接座5的中间位置;所述的下侧法兰盘13焊接在注气管12的上端;所述的便拆卸导气架结构14安装在下侧法兰盘 13的上部;所述的储存检测架结构2包括储存斗21,防滑支脚22,底部支腿23,连接板24和半圆固定箍25,所述的底部支腿23螺钉安装在储存斗21的底部中间位置;所述的连接板24螺钉安装在底部支腿23的上部;所述的储存斗21内设置有清水,在使用时将三通接头1放置在储存斗21内,并低于水位高度,观察水内是否产生气泡,以便实现对三通接头1气密的检测,所述的半圆固定箍25螺钉安装在连接板24的上部,在使用时方便对三通接头1进行存放,所述的底部支腿23采用橡胶支脚,所述的底部支腿23胶接在储存斗21的下部四角处,在使用时能够增加储存斗21放置在地面上时的防滑效果。
如附图4所示,上述实施例中,具体的,所述的便拆卸导气架结构14包括上侧法兰盘141,固定环142,金属软管143,连接罩144,外接管145和调节阀146,所述的固定环142焊接在上侧法兰盘141 的上部;所述的连接罩144设置在金属软管143的上侧,同时焊接在固定环142的上部;所述的外接管145焊接在连接罩144的上部;所述的调节阀146螺纹连接在外接管145的下部;所述的金属软管143 上下两端分别与固定环142焊接设置,在使用时方便根据需求掰动金属软管143,以便进行调整连接罩144以及外接管145的位置角度,所述的上侧法兰盘141螺栓安装在下侧法兰盘13的上部,在不使用时将上侧法兰盘141和下侧法兰盘13上的螺栓拧下,以便对便拆卸导气架结构14进行拆装。
如附图3所示,上述实施例中,具体的,所述的便拆卸密封架结构3包括密封盖31,密封垫32,侧边密封塞33,密封环34和旋转板35,所述的密封垫32胶接在密封盖31的内部左侧;所述的侧边密封塞33胶接在密封垫32的右侧;所述的密封环34胶接在密封盖 31的右侧;所述的旋转板35焊接在密封盖31的左侧上下两部;所述的密封盖31螺纹连接在三通接头1的左右两侧,在使用时方便根据需求将密封盖31从三通接头1上拧下,以便对密封盖31进行拆装。
工作原理
本实用新型在工作过程中,首先将密封盖31套接在三通接头1 的外部左右两侧,同时利用旋转板35带动密封盖31在三通接头1上旋转,并利用密封垫32与三通接头1的左右两端接触,接着上侧法兰盘141通过螺栓安装在下侧法兰盘13的上部,打开调节阀146,将气体经过外接管145向连接罩144内导向,接着经过金属软管143 并从进气密封塞8与注气管12的缝隙导入到三通接头1内,接着把三通接头1放置在半圆固定箍25的内侧,同时使储存斗21内的水位高度超过三通接头1的上部,并观察储存斗21内水液内是否产生气泡,从而实现对三通接头1气密性检测。
利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种便于维护的异径三通接头检测漏气装置,其特征在于,该便于维护的异径三通接头检测漏气装置,包括三通接头(1),储存检测架结构(2),便拆卸密封架结构(3),注气塞定位板(4),连接座(5),连接杆(6),横向板(7),进气密封塞(8),定位孔(9),缓冲弹簧(10),限位板(11),注气管(12),下侧法兰盘(13)和便拆卸导气架结构(14),所述的三通接头(1)设置在储存检测架结构(2)的内侧;所述的便拆卸密封架结构(3)安装在三通接头(1)的左右两侧;所述的注气塞定位板(4)与三通接头(1)的上部固定连接;所述的连接座(5)插接在三通接头(1)的内侧上部;所述的连接杆(6)螺钉安装在连接座(5)的下部左右两侧,同时连接杆(6)的下端贯穿定位孔(9);所述的横向板(7)设置在连接座(5)的下部;所述的进气密封塞(8)胶接在横向板(7)的中上部;所述的定位孔(9)开设在横向板(7)的左右两侧;所述的缓冲弹簧(10)设置在横向板(7)的下部,同时缓冲弹簧(10)套接在连接杆(6)的外侧;所述的限位板(11)螺钉安装在连接杆(6)的下部;所述的注气管(12)贯穿注气塞定位板(4)插接在连接座(5)的中间位置;所述的下侧法兰盘(13)焊接在注气管(12)的上端;所述的便拆卸导气架结构(14)安装在下侧法兰盘(13)的上部;所述的储存检测架结构(2)包括储存斗(21),防滑支脚(22),底部支腿(23),连接板(24)和半圆固定箍(25),所述的底部支腿(23)螺钉安装在储存斗(21)的底部中间位置;所述的连接板(24)螺钉安装在底部支腿(23)的上部。
2.如权利要求1所述的便于维护的异径三通接头检测漏气装置,其特征在于,所述的便拆卸导气架结构(14)包括上侧法兰盘(141),固定环(142),金属软管(143),连接罩(144),外接管(145)和调节阀(146),所述的固定环(142)焊接在上侧法兰盘(141)的上部;所述的连接罩(144)设置在金属软管(143)的上侧,同时焊接在固定环(142)的上部;所述的外接管(145)焊接在连接罩(144)的上部;所述的调节阀(146)螺纹连接在外接管(145)的下部。
3.如权利要求1所述的便于维护的异径三通接头检测漏气装置,其特征在于,所述的便拆卸密封架结构(3)包括密封盖(31),密封垫(32),侧边密封塞(33),密封环(34)和旋转板(35),所述的密封垫(32)胶接在密封盖(31)的内部左侧;所述的侧边密封塞(33)胶接在密封垫(32)的右侧;所述的密封环(34)胶接在密封盖(31)的右侧;所述的旋转板(35)焊接在密封盖(31)的左侧上下两部。
4.如权利要求3所述的便于维护的异径三通接头检测漏气装置,其特征在于,所述的密封盖(31)螺纹连接在三通接头(1)的左右两侧。
5.如权利要求1所述的便于维护的异径三通接头检测漏气装置,其特征在于,所述的储存斗(21)内设置有清水。
6.如权利要求2所述的便于维护的异径三通接头检测漏气装置,其特征在于,所述的金属软管(143)上下两端分别与固定环(142)焊接设置。
7.如权利要求1所述的便于维护的异径三通接头检测漏气装置,其特征在于,所述的半圆固定箍(25)螺钉安装在连接板(24)的上部。
8.如权利要求1所述的便于维护的异径三通接头检测漏气装置,其特征在于,所述的底部支腿(23)采用橡胶支脚,所述的底部支腿(23)胶接在储存斗(21)的下部四角处。
9.如权利要求2所述的便于维护的异径三通接头检测漏气装置,其特征在于,所述的上侧法兰盘(141)螺栓安装在下侧法兰盘(13)的上部。
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