CN217358886U - 一种食品安全检测用装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种食品安全检测用装置,包括检测箱,检测箱的顶部设有水槽,检测箱的顶部左右两端均焊接有支杆,支杆的顶端焊接有顶板,顶板的中部设有螺孔,螺孔内设有转杆,转杆的底端焊接有螺柱,螺柱的侧壁与螺孔的内侧壁相焊接,螺柱的底端设有相对转动件,本实用新型通过在顶板的中部设有螺孔,螺孔内设有转杆,转杆的底端安装有螺柱,螺柱的侧壁与螺孔的内侧壁相螺接,螺柱的底端通过相对转动件与立杆相连接,立杆的侧壁上设有弹簧,立杆的底端安装有压板,当需要在水槽内取出、放置包装袋时,只需通过螺柱螺接在螺孔内,进而将压板的位置进行定位,无需工作人员手扶固定,结构设计巧妙,实用性较强。

Description

一种食品安全检测用装置
技术领域
本实用新型涉及食品检测技术领域,具体为一种食品安全检测用装置。
背景技术
食品通过包装袋包装完成后,需通过水槽来检测包装袋是否漏气,现有的水槽上设有顶板,顶板上设有通过弹簧控制的压板,使用时将食品放入到水槽内,通过弹簧的弹性效果使压板对包装袋进行挤压,但是在水槽内取出、放置包装袋时,需通过手部对压板进行位置固定,操作不便,为此,我们提出一种食品安全检测用装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种食品安全检测用装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种食品安全检测用装置,包括检测箱,所述检测箱的顶部设有水槽,所述检测箱的顶部左右两端均焊接有支杆,所述支杆的顶端焊接有顶板,所述顶板的中部设有螺孔,所述螺孔内设有转杆,所述转杆的底端焊接有螺柱,所述螺柱的侧壁与螺孔的内侧壁相焊接,所述螺柱的底端设有相对转动件,所述螺柱的底端通过相对转动件连接有立杆;
所述立杆的底端焊接有压板,所述立杆的侧壁左右两端均焊接有横板,所述横板的顶部焊接有弹簧,所述弹簧的顶端焊接在顶板的底部。
优选的,所述水槽的底壁焊接有放置板,所述放置板的顶部设有放置槽。
优选的,所述放置板由钢网围成。
优选的,所述相对转动件包括立柱和连杆,所述立柱的底端焊接在立杆的顶端,所述立柱的顶端设有圆柱槽,所述圆柱槽的内侧壁设有环槽,所述连杆的顶端焊接在螺柱的底端,所述连杆的侧壁与圆柱槽的内侧壁相对贴合滑动,所述连杆的侧壁上焊接有转环,所述转环转动安装在环槽内。
优选的,所述立柱包括柱体和圆环,所述圆环的底部焊接在柱体的顶端。
优选的,所述顶板的底部设有滑孔,所述滑孔的数量为两个,两个所述横板的外端均焊接有限位杆,所述限位杆的侧壁与滑孔的内侧壁相对贴合滑动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在顶板的中部设有螺孔,螺孔内设有转杆,转杆的底端安装有螺柱,螺柱的侧壁与螺孔的内侧壁相螺接,螺柱的底端通过相对转动件与立杆相连接,立杆的侧壁上设有弹簧,立杆的底端安装有压板,当需要在水槽内取出、放置包装袋时,只需通过螺柱螺接在螺孔内,进而将压板的位置进行定位,无需工作人员手扶固定,结构设计巧妙,实用性较强。
附图说明
图1为本实用新型的整体示意图。
图2为本实用新型的a处示意图。
图3为本实用新型的立柱示意图。
图中:1、检测箱,2、水槽,3、支杆,4、顶板,5、螺孔,6、转杆,7、螺柱,8、相对转动件,9、立杆,10、压板,11、横板,12、弹簧,13、放置板,14、放置槽,15、立柱,16、圆柱槽,17、环槽,18、连杆,19、转环,20、柱体,21、圆环,22、滑孔,23、限位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2和图3,本实用新型提供一种技术方案:一种食品安全检测用装置,包括检测箱1,检测箱1的顶部设有水槽2,检测箱1的顶部左右两端均焊接有支杆3,支杆3的顶端焊接有顶板4,顶板4的中部设有螺孔5,螺孔5内设有转杆6,转杆6的底端焊接有螺柱7,螺柱7的侧壁与螺孔5的内侧壁相焊接,螺柱7的底端设有相对转动件8,螺柱7的底端通过相对转动件8连接有立杆9;
立杆9的底端焊接有压板10,立杆9的侧壁左右两端均焊接有横板11,横板11的顶部焊接有弹簧12,弹簧12的顶端焊接在顶板4的底部。
如图1、2所示,通过螺柱7螺接在螺孔5内,此时可将压板10固定在图1所示的位置状态,此时便可在水槽2内取出、放置包装袋。
上述提到的包装袋为内部充气包装袋。
图1所示的弹簧12处于压缩状态。
具体而言,水槽2的底壁焊接有放置板13,放置板13的顶部设有放置槽14。
放置槽14的形状与待检测的包装袋形状相匹配。
具体而言,放置板13由钢网围成。
具体而言,相对转动件8包括立柱15和连杆18,立柱15的底端焊接在立杆9的顶端,立柱15的顶端设有圆柱槽16,圆柱槽16的内侧壁设有环槽17,连杆18的顶端焊接在螺柱7的底端,连杆18的侧壁与圆柱槽16的内侧壁相对贴合滑动,连杆18的侧壁上焊接有转环19,转环19转动安装在环槽17内。
转环19为圆环状,转环19只能在环槽17内转动,不能在环槽17内上下、前后、左右移动。
具体而言,立柱15包括柱体20和圆环21,圆环21的底部焊接在柱体20的顶端。
如图3所示,通过将立柱15分为柱体20和圆环21,此时圆环21的底部便为环槽17的顶壁,便于在前期对环槽17的开设,也方便将转环19安装在环槽17。
具体而言,顶板4的底部设有滑孔22,滑孔22的数量为两个,两个横板11的外端均焊接有限位杆23,限位杆23的侧壁与滑孔22的内侧壁相对贴合滑动。
通过限位杆23滑动在滑孔22内,用于限定立杆9和压板10的运动轨迹,使立杆9和压板10只能上下移动,避免弹簧12发生径向形变而降低使用寿命。
工作原理:当需要在水槽2内取出、放置包装袋时,只需通过螺柱7螺接在螺孔5内,进而将压板10的位置进行定位,无需工作人员手扶固定,结构设计巧妙,实用性较强。
检测时,转动转杆6,使螺柱7向下移动脱离螺孔5,通过弹簧12的压缩弹性使压板10压在包装袋上,当包装袋左右两端热封处出现漏气时,水槽2内的水中会出现气泡。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种食品安全检测用装置,其特征在于:包括检测箱(1),所述检测箱(1)的顶部设有水槽(2),所述检测箱(1)的顶部左右两端均焊接有支杆(3),所述支杆(3)的顶端焊接有顶板(4),所述顶板(4)的中部设有螺孔(5),所述螺孔(5)内设有转杆(6),所述转杆(6)的底端焊接有螺柱(7),所述螺柱(7)的侧壁与螺孔(5)的内侧壁相焊接,所述螺柱(7)的底端设有相对转动件(8),所述螺柱(7)的底端通过相对转动件(8)连接有立杆(9);
所述立杆(9)的底端焊接有压板(10),所述立杆(9)的侧壁左右两端均焊接有横板(11),所述横板(11)的顶部焊接有弹簧(12),所述弹簧(12)的顶端焊接在顶板(4)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种食品安全检测用装置,其特征在于:所述水槽(2)的底壁焊接有放置板(13),所述放置板(13)的顶部设有放置槽(14)。
3.根据权利要求2所述的一种食品安全检测用装置,其特征在于:所述放置板(13)由钢网围成。
4.根据权利要求1所述的一种食品安全检测用装置,其特征在于:所述相对转动件(8)包括立柱(15)和连杆(18),所述立柱(15)的底端焊接在立杆(9)的顶端,所述立柱(15)的顶端设有圆柱槽(16),所述圆柱槽(16)的内侧壁设有环槽(17),所述连杆(18)的顶端焊接在螺柱(7)的底端,所述连杆(18)的侧壁与圆柱槽(16)的内侧壁相对贴合滑动,所述连杆(18)的侧壁上焊接有转环(19),所述转环(19)转动安装在环槽(17)内。
5.根据权利要求4所述的一种食品安全检测用装置,其特征在于:所述立柱(15)包括柱体(20)和圆环(21),所述圆环(21)的底部焊接在柱体(20)的顶端。
6.根据权利要求1所述的一种食品安全检测用装置,其特征在于:所述顶板(4)的底部设有滑孔(22),所述滑孔(22)的数量为两个,两个所述横板(11)的外端均焊接有限位杆(23),所述限位杆(23)的侧壁与滑孔(22)的内侧壁相对贴合滑动。
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