CN218762679U - 一种乙炔气体充装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及气体充装设备技术领域，具体地说，涉及一种乙炔气体充装机，包括充装机柜、设置在充装机柜上的输送管和与输送管之间法兰连接的外接管，输送管与外接管之间设置有用于对管道连接部位处是否出现泄漏进行检测的泄漏检测装置，泄漏检测装置包括固定安装在充装机柜侧面上且同时套在输送管和外接管上半部分管体上的上盖组件，泄漏检测装置还包括套设在输送管和外接管下半部分管体上的下盖组件，泄漏检测装置还包括设置在上盖组件上并用于调节下盖组件上下位置的调节组件。本实用新型能够进行泄漏检测，利于保证安全生产，方便使用。

Description

一种乙炔气体充装机

技术领域

本实用新型涉及气体充装设备技术领域，具体地说，涉及一种乙炔气体充装机。

背景技术

乙炔是一种易燃气体，在将乙炔气体充装至对应的存储容器内时，通常会用到对应的充装机，为了保证安全生产和达到危险化学品生产与储运安全保障技术要求，对充装机的安全充装也具有严格的要求，充装机上通常均设置有乙炔气通入和输出管道；

授权公告号为CN207196074U的实用新型专利公开了一种全自动气体充装机，属于充气技术领域。全自动气体充装机包括机架、电机、角度分割器、转盘、多个气瓶模具、用于投放气瓶的料槽、装盖组件、注气组件、抓取组件以及分离组件；转盘可转动的设置于机架上，电机的输出轴和角度分割器的输入端相连，角度分割器的输出端与转盘相连，电机用于驱动转盘转动；多个气瓶模具均匀且可活动地设在转盘的周向，料槽安装于机架且料槽的出口端选择性地与气瓶模具对应，装盖组件用于将瓶盖安装在气瓶上，注气组件用于对气瓶进行充气，抓取组件用于对充气后的气瓶进行抓取且将气瓶抓取至分离组件；

虽然该技术方案具有结构合理、实用性强，工作效率高、单位产出量大的优点，但是该技术方案在具体使用时，由于其上的进气管和出气管均与外界管道之间法兰连接，管道连接部位缺少对应的泄漏检测装置，法兰连接部位由于不是一体成型结构，管道连接部位容易出现泄漏的情况，缺少泄漏检测装置，不能及时对管道连接部位是否泄漏进行检测，且即使泄漏后人工探查是无法及时察觉的，存在一定的安全隐患，给使用者带来不便。鉴于此，我们提出了一种乙炔气体充装机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种乙炔气体充装机，以解决上述背景技术中提出的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种乙炔气体充装机，包括充装机柜、设置在充装机柜上的输送管和与输送管之间法兰连接的外接管，所述输送管与所述外接管之间设置有用于对管道连接部位处是否出现泄露进行检测的泄漏检测装置；

所述泄漏检测装置包括固定安装在充装机柜侧面上且同时套在输送管和外接管上半部分管体上的上盖组件；

所述泄漏检测装置还包括套设在输送管和外接管下半部分管体上的下盖组件，所述下盖组件与所述上盖组件之间可拆卸连接；

所述泄漏检测装置还包括设置在所述上盖组件上并用于调节下盖组件上下位置的调节组件。

优选的，所述上盖组件包括底板，所述底板与所述充装机柜的侧面之间固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部板体上固定安装有顶盖，所述顶盖套在所述输送管和所述外接管的上半部分管体上，所述顶盖上固定安装有乙炔检测仪；

通过设置的乙炔检测仪，由于乙炔的分子质量小于空气分子质量，乙炔逸出后会向上流动，保证在使用时，能够利用乙炔检测仪实现对乙炔是否泄漏进行检测操作，方便使用。

优选的，所述下盖组件包括下盖，所述下盖套设在所述输送管和所述外接管的下半部分管体上，所述下盖位于所述顶盖的正下方；

通过设置的下盖，利用顶盖和下盖实现将管道连接部位密封在内部，能够减少外界空气流动对乙炔泄漏后的检测带来的不利影响。

优选的，所述顶盖和所述下盖的左右两侧板体上均设置有与外界相连通的弧形孔，所述输送管和所述外接管处在所述弧形孔内并与所述弧形孔之间卡接配合；

便于将顶盖和下盖正常套在输送管和外接管上完成固定安装操作。

优选的，所述弧形孔的孔壁上固定安装有密封垫；

通过设置的密封垫，能够进一步提高顶盖、下盖、输送管和外接管之间的密封保护效果。

优选的，所述底板的上表面上固定安装有四个呈矩阵式排列的导套，所述下盖的底面上正对所述导套的位置处固定安装有导柱，所述导柱位于所述导套内并与所述导套之间滑动连接；

通过设置的导柱与导套之间滑动连接，利于保证下盖在上下移动的时候更加稳定顺利。

优选的，所述调节组件包括螺纹连接在所述底板上的螺杆，所述螺杆的顶端光滑柱体上固定安装有轴承，所述下盖固定安装在所述轴承的外圈上；

通过设置的调节组件，便于利用转动螺杆带动下盖移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的泄漏检测装置，保证在使用时，能够利用乙炔检测仪实现对输送管与外接管的连接部位是否泄漏进行检测，且利用一个乙炔检测仪，能够对两个输送管与两个外接管的连接部位进行检测，使检测是否泄漏更加顺利，利于保证安全生产，方便使用，解决了常规的气体充装机在具体使用时，由于其上的进气管和出气管均与外界管道之间法兰连接，管道连接部位缺少对应的泄漏检测装置，法兰连接部位由于不是一体成型结构，管道连接部位容易出现泄漏的情况，缺少泄漏检测装置，不能及时对管道连接部位是否泄漏进行检测，且即使泄漏后人工探查是无法及时察觉的，存在一定的安全隐患，给使用者带来不便的问题。

2、本实用新型通过设置的顶盖和下盖，实现将管道连接部位保护在内部，避免外界空气的流动对管道连接部位的泄漏检测带来不利影响，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型泄漏检测装置的结构示意图；

图4为本实用新型泄漏检测装置的爆炸结构示意图；

图5为本实用新型图4中A处的放大图。

图中各个标号的意义为：

1、充装机柜；10、输送管；11、外接管；

2、泄漏检测装置；20、上盖组件；201、底板；202、导套；203、支撑架；204、顶盖；205、乙炔检测仪；21、下盖组件；211、下盖；212、导柱；213、弧形孔；214、密封垫；22、调节组件；221、螺杆；222、轴承；223、旋钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种乙炔气体充装机，包括充装机柜1、设置在充装机柜1上的输送管10和与输送管10之间法兰连接的外接管11，输送管 10的数量和外接管11的数量均为两个，利于气体的通入和向外输出；

具体的，输送管10与外接管11之间设置有用于对管道连接部位处是否出现泄漏进行检测的泄漏检测装置2，泄漏检测装置2包括固定安装在充装机柜1侧面上且同时套在输送管10和外接管11上半部分管体上的上盖组件20，上盖组件20包括底板201，底板201 与充装机柜1的侧面之间固定安装有支撑架203，支撑架203的顶部板体上固定安装有顶盖204，顶盖204套在输送管10和外接管11的上半部分管体上，顶盖204上固定安装有乙炔检测仪205，通过设置的乙炔检测仪205，由于乙炔的分子质量小于空气分子质量，乙炔泄漏逸出后会向上流动，保证在使用时，能够利用正常工作的乙炔检测仪205实现对乙炔是否泄漏进行检测操作，方便使用，利于保证安全生产，且乙炔检测仪205为现有的常规技术，在此不再赘述。

本实施例中，泄漏检测装置2还包括套设在输送管10和外接管11下半部分管体上的下盖组件21，下盖组件21与上盖组件20之间可拆卸连接，下盖组件21包括下盖211，下盖211套设在输送管10和外接管11的下半部分管体上，下盖211位于顶盖204的正下方，下盖211和顶盖204合上后，正好实现将输送管10和外接管11的连接部位密封在内部，通过设置的下盖211，利用顶盖204和下盖211实现将管道连接部位密封在内部，能够减少外界空气流动对乙炔泄漏后的检测带来的不利影响，利于保证检测结果的准确性。

具体的，顶盖204和下盖211的左右两侧板体上均设置有与外界相连通的弧形孔213，输送管10和外接管11处在弧形孔213内并与弧形孔213之间卡接配合；

便于将顶盖204和下盖211正常套在输送管10和外接管11上完成固定安装操作。

进一步的，弧形孔213的孔壁上固定安装有密封垫214；

通过设置的密封垫214，能够进一步提高顶盖204、下盖211、输送管10和外接管11之间的密封保护效果。

此外，底板201的上表面上固定安装有四个呈矩阵式排列的导套202，下盖211的底面上正对导套202的位置处固定安装有导柱212，导柱212位于导套202内并与导套202 之间滑动连接；

通过设置的导柱212与导套202之间滑动连接，利于保证下盖211在上下移动的时候更加稳定顺利。

值得说明的是，泄漏检测装置2还包括设置在上盖组件20上并用于调节下盖组件21 上下位置的调节组件22，调节组件22包括螺纹连接在底板201上的螺杆221，螺杆221 的顶端光滑柱体上固定安装有轴承222，螺杆221顶端的光滑柱体固定安装在轴承222的内圈上，下盖211固定安装在轴承222的外圈上；

通过设置的调节组件22，便于利用转动螺杆221带动下盖211移动，下盖211往下移动后，此时，输送管10和外接管11的连接部位暴露在外，方便对输送管10和外接管11 进行后续拆卸或者维修操作。

值得注意的是，螺杆221的底端固定安装有旋钮223，通过设置的旋钮223，使转动旋钮223带动螺杆221转动更加顺利。

本实用新型的乙炔气体充装机在使用时，转动旋钮223带动螺杆221转动，螺杆221转动的同时能够同步向上或者向下移动，螺杆221运动，带动下盖211向上运动并与顶盖204闭合，实现将输送管10和外接管11的连接部位保护在内部，当管道连接部位出现泄露后，正常工作的乙炔检测仪205能够对乙炔泄漏进行检测，利于保证安全生产，方便使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种乙炔气体充装机，包括充装机柜(1)、设置在充装机柜(1)上的输送管(10)和与输送管(10)之间法兰连接的外接管(11)，其特征在于：所述输送管(10)与所述外接管(11)之间设置有用于对管道连接部位处是否出现泄漏进行检测的泄漏检测装置(2)；

所述泄漏检测装置(2)包括固定安装在充装机柜(1)侧面上且同时套在输送管(10)和外接管(11)上半部分管体上的上盖组件(20)；

所述泄漏检测装置(2)还包括套设在输送管(10)和外接管(11)下半部分管体上的下盖组件(21)，所述下盖组件(21)与所述上盖组件(20)之间可拆卸连接；

所述泄漏检测装置(2)还包括设置在所述上盖组件(20)上并用于调节下盖组件(21)上下位置的调节组件(22)。

2.根据权利要求1所述的乙炔气体充装机，其特征在于：所述上盖组件(20)包括底板(201)，所述底板(201)与所述充装机柜(1)的侧面之间固定安装有支撑架(203)，所述支撑架(203)的顶部板体上固定安装有顶盖(204)，所述顶盖(204)套在所述输送管(10)和所述外接管(11)的上半部分管体上，所述顶盖(204)上固定安装有乙炔检测仪(205)。

3.根据权利要求2所述的乙炔气体充装机，其特征在于：所述下盖组件(21)包括下盖(211)，所述下盖(211)套设在所述输送管(10)和所述外接管(11)的下半部分管体上，所述下盖(211)位于所述顶盖(204)的正下方。

4.根据权利要求3所述的乙炔气体充装机，其特征在于：所述顶盖(204)和所述下盖(211)的左右两侧板体上均设置有与外界相连通的弧形孔(213)，所述输送管(10)和所述外接管(11)处在所述弧形孔(213)内并与所述弧形孔(213)之间卡接配合。

5.根据权利要求4所述的乙炔气体充装机，其特征在于：所述弧形孔(213)的孔壁上固定安装有密封垫(214)。

6.根据权利要求5所述的乙炔气体充装机，其特征在于：所述底板(201)的上表面上固定安装有四个呈矩阵式排列的导套(202)，所述下盖(211)的底面上正对所述导套(202)的位置处固定安装有导柱(212)，所述导柱(212)位于所述导套(202)内并与所述导套(202)之间滑动连接。

7.根据权利要求5所述的乙炔气体充装机，其特征在于：所述调节组件(22)包括螺纹连接在所述底板(201)上的螺杆(221)，所述螺杆(221)的顶端光滑柱体上固定安装有轴承(222)，所述下盖(211)固定安装在所述轴承(222)的外圈上。

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