CN2938426Y - 一种蓄电池灌酸机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种灌装设备,尤其涉及到一种生产蓄电池时使用的灌酸机,适用于各种电动助力、摩托车用铅酸蓄电池生产中添加电解液,及各种UPS电源用铅酸蓄电池灌注电解液。所述的蓄电池灌酸机包括机架、设置在机架上端的酸箱、真空泵。所述酸箱内设有若干定量杯,所述定量杯下端连有导酸皮管,所述酸箱下方设有真空箱,所述真空箱上连有真空泵和放气阀。导酸皮管穿过设置在酸箱下方的若干气缸锁紧机构后插入到真空箱内,所述机架底部还设有储酸箱,所述酸箱上设有进酸管,进酸管通过酸泵与储酸箱相连接,所述酸箱与储酸箱之间还设有回酸管。本实用新型将提供的一种蓄电池灌酸机,灌酸精度更高,能提高铅酸蓄电池产品质量和生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种灌装设备,尤其涉及到一种生产蓄电池时使用的灌酸机,适用于各种电动助力、摩托车用铅酸蓄电池生产中添加电解液,及各种UPS电源用铅酸蓄电池灌注电解液。
背景技术
在密封铅酸蓄电池的生产制造过程中,有一道工序是给蓄电池加酸电解液,而硫酸电解液的加入是在槽盖封合后,再通过盖上的加液孔加入,通常使用灌酸机来给蓄电池灌注硫酸电解液。目前的灌酸机大多为真空定量灌酸机,利用真空负压灌注硫酸电解液。其大致结构如同专利文献中记载的一种蓄电池电解液快速灌装装置(专利号为02114607.1)其原理是使用时先由酸泵将酸液从下酸箱通过进酸管抽到灌酸机中的硫酸电解液容器内,关闭连接在硫酸电解液容器上的开关阀门,开启真空泵,对蓄电池抽真空后关闭真空泵,开启硫酸电解液容器上的开关阀门,硫酸电解液在负压作用下通过下酸管、注酸嘴、电池灌酸口快速灌装蓄电池。这样的结构在加液过程中存在以下缺陷:1、生产效率低:因现有灌酸机大都是对单只电池抽真空,灌注电池的产量为每小时60-80只,最多也只能对2只电池同时进行抽真空灌注,产量为每小时<120只。2、灌酸精度低:现有灌酸机采用的都是注酸嘴与电池灌酸口上下移动对接方式进行抽真空,要求对接处密封性能较高,因注酸嘴是磨损件且上下移动对接会产生对接定位偏差,导致每只电池每个灌酸口与灌酸机的注酸嘴对接密封性能不一致,从而导致电池每一小格内真空度不一致,注入酸液量也不一致。3、维修频度高:由于注酸嘴是磨损件,使用后需经常更换,造成维修频率过高,影响生产,增加维修成本。
发明内容
针对上述问题,本实用新型将提供一种灌酸精度更高,能提高铅酸蓄电池产品质量和生产效率的蓄电池灌酸机。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
所述的蓄电池灌酸机包括机架、设置在机架上端的酸箱、真空泵。所述酸箱内设有若干定量杯,所述定量杯下端连有导酸皮管,所述酸箱下方设有真空箱,所述真空箱上连有真空泵和放气阀。导酸皮管穿过没置在酸箱下方的若干气缸锁紧机构后插入到真空箱内,所述机架底部还设有储酸箱,所述酸箱上设有进酸管,进酸管通过酸泵与储酸箱相连接,所述酸箱与储酸箱之间还设有回酸管。
作为优选,所述酸箱上还设有若干酸量调节杆,所述酸量调节杆一端活动配设在定量杯内,并与定量杯内壁间形成有间隙。酸量调节杆可通过螺纹连接等方式活动设置在酸箱外侧。在生产过程中,可通过调节酸量调节杆在定量杯中的深度以控制酸液量。
作为优选,所述气缸锁紧机构由若干行平行排列的气缸锁紧阀组成,所述气缸锁紧阀包括阀体和驱动气缸,所述阀体内设有活动阀杆和突起的档块,导酸皮管穿设在活动阀杆与档块之间。当闭合气缸锁紧阀时,驱动气缸控制活动阀杆将导酸皮管推向档块并将其加紧。
作为优选,所述真空箱内设有定位板,定位板上开设有若干定位孔,导酸皮管插设在定位孔内。定位板用于防止导酸皮管在真空箱内晃动。
作为优选,所述真空箱正面设有箱门,箱门一侧设有锁紧手柄。
作为优选,所述真空箱上还设有真空表。
作为优选,所述回酸管上设有气动隔膜阀。
定量杯在酸箱内平行均布排列成若干行,每两行定量杯所连接的导酸皮管对应于一个气缸锁紧阀,导酸皮管插入定位板并在真空箱内均布排列。所述蓄电池灌酸机还配设有放置电池的小车,小车上可放置多个待灌酸的电池,每个电池上插设有若干过渡杯。所述过渡杯可以是长颈漏斗形,也可以是工业上常用的富油壶,所述过渡杯下端紧密插设在电池槽盖上的加液孔内,每个过渡杯对应一根导酸皮管。
本实用新型具有如下优点:
1、生产效率高:由原先的单只电池抽真空灌酸,改成能多只电池同时抽真空灌酸,灌酸效率提高2.5倍,达到每小时300只。
2、酸液量准确:在向电池灌酸前,先将储酸箱内的酸液通过酸泵送入酸箱,当酸液没过定量杯后关闭酸泵,然后通过回酸管将酸液送回储酸箱,此时每个定量杯中的酸液量一致。这种设计保证了每个电池所灌酸液量相同,因而保证了同批产品质量相同。
3、灌酸精度高:因采用多只电池连同过渡杯一起放置在同一真空箱内抽真空,保证了真空箱内每一只电池,每一格内的真空度都一致,也就保证了每一个电池的每一小格内的酸量一致,然后以一定的流速自真空箱内注入空气,酸液在气压作用下即快速注入到电池内,灌酸精度明显提高,保证了蓄电池产品的质量。
4、维修频率低:采用导酸皮管代替注酸嘴,就不存在注酸嘴对接定位不准,磨损快等问题,极大的降低了维修频率。
附图说明
图1为本实用新型所述的蓄电池灌酸机置入过渡杯、电池和小车后结构示意图。
图2为本实用新型所述的蓄电池灌酸机的侧面结构示意图。
图3为本实用新型所述的蓄电池灌酸机箱门打开状态时的结构示意图。
图4为本实用新型所述的蓄电池灌酸机的气缸锁紧装置正面结构示意图。
图5为本实用新型所述的蓄电池灌酸机的气缸锁紧装置侧面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图1-5和具体实施方式对本实用新型所述的技术方案、及其工作原理和优点作进一步的描述。
一种蓄电池灌酸机,包括机架21、设置在机架21上端的酸箱1、真空泵19,所述酸箱1内设有90个定量杯2。所述酸箱1上还设有90个酸量调节杆15,所述酸量调节杆15一端活动配设在定量杯2内,定量杯2下端连有导酸皮管14。所述酸箱1下方设有真空箱6,所述真空箱6上连有真空泵19、真空表4、放气阀9。导酸皮管14穿过设置在酸箱1下方的气缸锁紧机构后插入到真空箱6内。所述气缸锁紧机构由9行平行排列的气缸锁紧阀3组成,所述气缸锁紧阀3包括阀体31和2个驱动气缸32,所述阀体31内设有活动阀杆33和突起的档块34,导酸皮管14穿设在活动阀杆33与档块34之间。所述真空箱6内设有定位板13,定位板13上开设有90个定位孔,导酸皮管14插设在定位孔内。所述每根导酸皮管14下端都配设有过渡杯12,每个电池11上插设有6个过渡杯12。所述电池11的数量为15个,安设在可移动的小车10上。所述机架21底部还设有储酸箱7,所述酸箱1上设有进酸管20,进酸管20通过酸泵16与储酸箱7相连接。所述酸箱1与储酸箱7之间还设有回酸管17,回酸管17上设有气动隔膜阀18。
使用时,依次按下列步骤进行:
A.通过酸量调节杆设定定量杯内酸量体积,打开酸泵开关,将酸液从酸箱抽到储酸箱内,至酸液液面高度为距离定量杯上口10mm处,关闭酸泵;
B.打开气动隔膜阀,将酸液通过回酸管放出至储酸箱,直至回酸管内酸液液面为距离定量杯下口5mm处,关闭气动隔膜阀;
C.将插好过渡杯的电池放入小车,推入真空箱,用锁紧手柄关好箱门;
D.打开气缸锁紧机构,定量杯内酸液通过导酸皮管放入过渡杯内;
E.关闭气缸锁紧机构,打开真空泵,将真空箱内空气抽真空;
F.打开放气阀,向真空箱内放入空气,酸液由过渡杯快速注入蓄电池内。
本实用新型具备如下优点:
由于将酸液从储酸箱通过酸泵升到酸箱,酸液在酸箱内积聚,液面漫过所有定量杯,再开启气动隔膜阀通过回酸管放去多余酸液至储酸箱,保证了所有定量杯内酸液体积一致。再加上通过调节酸量调节杆,一开始即可根据电池所需灌酸量调好酸液体积,保证了每只定量杯内盛放的酸液总量均一致。
由于定位板固定住了导酸皮管,使得酸液从定量杯中放出时不至于冲撞导酸皮管,避免与过渡杯对接不准,从而防治了漏液的发生。保证了放到每只过渡杯内的酸液总量均一致。
由于使用多只蓄电池与对应的过渡杯一起放置在真空箱内,先将酸液放到过渡杯中再抽真空,保证了多只蓄电池的每一格的真空度一致,每一格的酸量一致。
由于使用了导酸皮管与过渡杯配合代替原先灌酸机中的注酸嘴,避免了因注酸嘴易磨损,以及由于上下移动对接产生对接定位差等原因导致的与蓄电池接口密封不好而引起的注入酸液不一致,且减少了经常更换注酸嘴造成的维修成本。
由于使用的定量杯、与其配套的导酸皮管的数量多达90,可每次同时抽真空灌注15个蓄电池,生产效率大大提高。
所述定量杯、导酸皮管、气缸锁紧阀、过渡杯以及电池的数量可根据实际生产的需要进行调整。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰,皆应属本实用新型专利的涵盖范围。
Claims (10)
1.一种蓄电池灌酸机,包括机架(21)、设置在机架(21)上端的酸箱(1)、真空泵(19),其特征在于所述酸箱(1)内设有若干定量杯(2),所述定量杯(2)下端连有导酸皮管(14),所述酸箱(1)下方设有真空箱(6),导酸皮管(14)穿过设置在酸箱(1)下方的气缸锁紧机构后插入到真空箱(6)内,所述机架(21)底部还设有储酸箱(7),所述酸箱(1)上设有进酸管(20),进酸管(20)通过酸泵(16)与储酸箱(7)相连接,所述酸箱(1)与储酸箱(7)之间还设有回酸管(17)。
2.如权利要求1所述的一种蓄电池灌酸机,其特征在于所述酸箱(1)上还设有若干酸量调节杆(15),所述酸量调节杆(15)一端活动配设在定量杯(2)内。
3.如权利要求1所述的一种蓄电池灌酸机,其特征在于所述气缸锁紧机构由若干行平行排列的气缸锁紧阀(3)组成,所述气缸锁紧阀(3)包括阀体(31)和驱动气缸(32),所述阀体(31)内设有活动阀杆(33)和突起的档块(34),导酸皮管(14)穿设在活动阀杆(33)与档块(34)之间。
4.如权利要求1所述的一种蓄电池灌酸机,其特征在于所述真空箱(6)内设有定位板(13),定位板(13)上开设有若干定位孔,导酸皮管(14)插设在定位孔内。
5.如权利要求1所述的一种蓄电池灌酸机,其特征在于所述真空箱(6)上连有真空泵(19)和放气阀(9)。
6.如权利要求1所述的一种蓄电池灌酸机,其特征在于所述真空箱(6)正面设有箱门(5),箱门(5)一侧设有锁紧手柄(8)。
7.如权利要求1所述的一种蓄电池灌酸机,其特征在于所述真空箱(6)上还设有真空表(4)。
8.如权利要求1所述的一种蓄电池灌酸机,其特征在于所述回酸管(17)上设有气动隔膜阀(18)。
9.如权利要求1或4所述的一种蓄电池灌酸机,其特征在于所述导酸皮管(14)下端配设有过渡杯(12),所述过渡杯(12)呈长嘴漏斗形。
10.如权利要求9所述的一种蓄电池灌酸机,其特征在于所述真空箱(6)内配设有安放电池(11)的可移动小车(10)。
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