CN113525928A - 一种球磨后储料桶循环系统及其使用方法 - Google Patents
一种球磨后储料桶循环系统及其使用方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113525928A CN113525928A CN202110847816.8A CN202110847816A CN113525928A CN 113525928 A CN113525928 A CN 113525928A CN 202110847816 A CN202110847816 A CN 202110847816A CN 113525928 A CN113525928 A CN 113525928A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- storage
- fixed
- annular
- box body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000003860 storage Methods 0.000 title claims abstract description 183
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 20
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 143
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 28
- 238000000498 ball milling Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 40
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 30
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 24
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 18
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 16
- 230000006698 induction Effects 0.000 claims description 8
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 abstract description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 5
- 230000008859 change Effects 0.000 description 3
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 2
- 101000605501 Homo sapiens Kinesin light chain 2 Proteins 0.000 description 1
- 102100038320 Kinesin light chain 3 Human genes 0.000 description 1
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 1
- 239000002241 glass-ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
- B65D81/18—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents providing specific environment for contents, e.g. temperature above or below ambient
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D35/00—Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
- B01D35/02—Filters adapted for location in special places, e.g. pipe-lines, pumps, stop-cocks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto
- B08B9/08—Cleaning containers, e.g. tanks
- B08B9/093—Cleaning containers, e.g. tanks by the force of jets or sprays
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B23/00—Pumping installations or systems
- F04B23/02—Pumping installations or systems having reservoirs
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B23/00—Pumping installations or systems
- F04B23/04—Combinations of two or more pumps
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B53/00—Component parts, details or accessories not provided for in, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B23/00 or F04B39/00 - F04B47/00
- F04B53/10—Valves; Arrangement of valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D25/00—Pumping installations or systems
- F04D25/02—Units comprising pumps and their driving means
- F04D25/08—Units comprising pumps and their driving means the working fluid being air, e.g. for ventilation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
本发明提供一种球磨后储料桶循环系统及其使用方法，涉及物料存储技术领域，包括储料桶本体，所述储料桶本体的内壁之间固定有调节机构，所述调节机构的顶部固定有清洗机构，所述清洗机构的顶部固定有过滤机构。本发明中，在粉磨制品存储在储料桶本体内部时，通过使用感应装置对储料桶本体的内部温度与湿度进行监控工作，当储料桶本体内部温度较高时，启动传输泵，传输泵带动储料桶本体内部较高温度的空气以移动至传输泵内部，配合使用储水箱内部的水源对环形空心管内部的气体温度进行降温工作，再通过连接管道传输至储料桶本体内部，实现对温度的降温工作。
Description
技术领域
本发明涉及物料存储技术领域，尤其涉及一种球磨后储料桶循环系统及其使用方法。
背景技术
球磨机进行粉碎产生的粉磨制品可以应用于水泥、硅酸盐制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，物料存储是对粉磨制品进行存储工作，在粉磨制品生产后通常采用储料桶进行存储工作，粉磨制品在存储时，需要保持粉磨制品的温度、干燥等问题，以防止粉磨制品在存储过程中受到影响，因此，储料桶的结构设计非常重要。
但是现有技术中，现有的储料桶结构较为简单，在对粉磨制品进行存储时，多依靠环境状况来保持粉磨制品的状况，从而使得粉磨制品在存储过程时遇到环境变化，可能会导致粉磨制品自身质量受到影响，进而导致粉磨制品无法使用的问题。
因此，需要提出一种球磨后储料桶循环系统及其使用方法以解决上述提出的问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，通过使用传感器对储料桶内部的情况进行实时监控，并根据监控状况进行相应的调整工作，从而包保证储料桶内部的温度和湿度，避免了粉磨制品无法使用的问题。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种球磨后储料桶循环系统，包括储料桶本体，所述储料桶本体的内壁之间固定有调节机构，所述调节机构的顶部固定有清洗机构，所述清洗机构的顶部固定有过滤机构；
所述储料桶本体包括内壳，所述内壳的外表面与储料桶本体的内壁固定连接，所述内壳的外表面套设有两个环形加热板，所述储料桶本体的外表面套设有第一环形板、第二环形板和第三环形板，所述第一环形板的顶部固定有储水箱，所述储水箱的内壁固定有环形空心管，所述第三环形板的内部为空心结构，且第三环形板内部设置有多个单向阀，多个所述单向阀的一端均贯穿至储料桶本体的内部，所述第二环形板的顶部固定有传输泵，所述传输泵的输入端延伸至环形空心管内部，所述传输泵的输出端延伸至储料桶本体的内部，所述环形空心管的顶部连通有连接管道，所述连接管道的顶端延伸至储料桶本体内部，所述第二环形板与第三环形板的外表面之固定有两个防护壳，所述储料桶本体顶部固定有盖板，所述盖板的顶部开设有通孔，且通孔的内部设置有密封板，所述密封板的顶部贯穿有感应装置，所述第一环形板的底部固定有四个支撑腿，四个所述支撑腿共分为两组，且每组两个支撑腿的底端之间固定有底座。
优选的，所述清洗机构包括环形固定块，所述环形固定块的顶部固定在盖板的底部，环形固定块的底部固定有环形支撑板，所述环形固定块的外表面通过轴承套设有叶轮，所述第二环形板的靠近连接管道的前后表面均固定有第一水泵，两个所述第一水泵的输入端均延伸至第三环形板内部，两个所述第一水泵的输出端均延伸至储水箱内部，所述第二环形板的顶部靠近传输泵的前后表面均固定有风机，两个所述风机的出风端均延伸至第三环形板内部。
优选的，其中一个所述底座的顶部固定有底板，所述底板的顶部固定有电动伸缩杆。
优选的，所述电动伸缩杆的顶端固定有第一储水盒体，所述底板的顶部中心处固定有第二储水盒体。
优选的，所述第一储水盒体的底部连通有出水管道，所述出水管道的一端延伸至第二储水盒体内部。
优选的，所述过滤机构包括弧形板，所述弧形板的两端分别固定在第二储水盒体的前后内表壁。
优选的，所述第二储水盒体的内部滑动有过滤盒体，所述过滤盒体的一侧外表面固定有磁铁。
优选的，所述第二储水盒体的顶部固定有顶板，所述顶板的顶部固定有两个第二水泵。
优选的，两个所述第二水泵的输入端均延伸至第二储水盒体内部，两个所述第二水泵的输出端均延伸至储水箱内部。
一种球磨后储料桶循环系统的使用方法，包括以下步骤：
S1：在粉磨制品存储在储料桶本体内部时，通过使用感应装置对储料桶本体的内部温度与湿度进行监控工作，当储料桶本体内部温度较高时，启动传输泵，传输泵带动储料桶本体内部较高温度的空气以移动至传输泵内部，之后通过传输泵移动至环形空心管内部，配合使用储水箱内部的水源对环形空心管内部的气体温度进行降温工作，再通过连接管道传输至储料桶本体内部，当内部湿度较高时，启动环形加热板，环形加热板对内壳进行加热工作；
S2：在储料桶本体内部的粉磨制品进行更换不同种类时，通过启动风机，通过使用单向阀对储料桶本体内部残留的粉磨制品吹至外部，配合使用叶轮，风机通过单向阀吹动的叶轮进行转动，同时使用第一水泵，第一水泵带动储水箱内部的水源移动至第三环形板内部通过单向阀喷出，通过启动电动伸缩杆，电动伸缩杆带动第一储水盒体向上移动，再通过出水管道流动至第二储水盒体内部时；
S3：当清理水流动至第二储水盒体内部时，通过使用过滤盒体可以对清理水内部的粉磨制品进行过滤工作，再通过第二水泵带动过滤后的水源移动至储水箱内部，在对过滤盒体进行清理工作时，首先对过滤盒体施压，过滤盒体带动磁铁移动，完成对过滤盒体的拆除工作。
与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于，
1、本发明中，在粉磨制品存储在储料桶本体内部时，通过使用感应装置对储料桶本体的内部温度与湿度进行监控工作，当储料桶本体内部温度较高时，启动传输泵，传输泵带动储料桶本体内部较高温度的空气以移动至传输泵内部，配合使用储水箱内部的水源对环形空心管内部的气体温度进行降温工作，再通过连接管道传输至储料桶本体内部，实现对温度的降温工作，当内部湿度较高时，启动环形加热板，环形加热板对内壳进行加热工作，实现对储料桶本体内部的潮气进行减少工作。
2、本发明中，在储料桶本体内部的粉磨制品进行更换不同种类时，通过启动风机，通过使用单向阀对储料桶本体内部残留的粉磨制品吹至外部，配合使用叶轮，增加装置储料桶本体内部的粉磨制品的清理效果，同时使用第一水泵，第一水泵带动储水箱内部的水源移动至第三环形板内部通过单向阀喷出，实现对储料桶本体内的残留制品进行水清理工作，最后配合使用环形加热板对内部的水迹进行烘干工作，实现对装置进行快速清洗干燥工作。
3、本发明中，当清理水流动至第二储水盒体内部时，通过使用过滤盒体可以对清理水内部的粉磨制品进行过滤工作，再通过第二水泵带动过滤后的水源移动至储水箱内部，从而实现对水源的循环使用工作，在对过滤盒体进行清理工作时，首先对过滤盒体施压，实现对过滤盒体的拆除工作，通过使用磁铁，可以在过滤盒体安装时，对弧形板进行吸附工作，避免了过滤盒体工作时发生移动。
附图说明
图1为本发明提出一种球磨后储料桶循环系统及其使用方法立体结构示意图；
图2为本发明提出一种球磨后储料桶循环系统及其使用方法部分立体结构示意图；
图3为本发明提出一种球磨后储料桶循环系统及其使用方法正视剖视立体结构示意图；
图4为本发明提出一种球磨后储料桶循环系统及其使用方法俯视剖视立体结构示意图；
图5为本发明提出一种球磨后储料桶循环系统及其使用方法图3中A区域的局部放大图；
图6为本发明提出一种球磨后储料桶循环系统及其使用方法图3中B区域的局部放大图；
图7为本发明提出一种球磨后储料桶循环系统及其使用方法俯视剖视立体结构示意图；
图8为本发明提出一种球磨后储料桶循环系统及其使用方法仰视剖视立体结构示意图。
图例说明：
1、储料桶本体；
2、调节机构；201、内壳；202、环形加热板；203、第一环形板；204、储水箱；205、环形空心管；206、第二环形板；207、第三环形板；208、单向阀；209、传输泵；210、连接管道；211、防护壳；212、盖板；213、密封板；214、感应装置；215、支撑腿；216、底座；
3、清洗机构；301、环形固定块；302、环形支撑板；303、叶轮；304、第一水泵；305、风机；306、底板；307、电动伸缩杆；308、第一储水盒体；309、出水管道；310、第二储水盒体；
4、过滤机构；401、弧形板；402、过滤盒体；403、磁铁；404、顶板；405、第二水泵。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1，如图1-8所示，本发明提供了一种球磨后储料桶循环系统，包括储料桶本体1，储料桶本体1的内壁之间固定有调节机构2，调节机构2的顶部固定有清洗机构3，清洗机构3的顶部固定有过滤机构4。
下面具体说一下调节机构2、清洗机构3和过滤机构4具体设置和作用。
如图1-5和图7-8所示，储料桶本体1包括内壳201，内壳201的外表面与储料桶本体1的内壁固定连接，内壳201的外表面套设有两个环形加热板202，储料桶本体1的外表面套设有第一环形板203、第二环形板206和第三环形板207，第一环形板203的顶部固定有储水箱204，储水箱204的内壁固定有环形空心管205，第三环形板207的内部为空心结构，且第三环形板207内部设置有多个单向阀208，多个单向阀208的一端均贯穿至储料桶本体1的内部，第二环形板206的顶部固定有传输泵209，传输泵209的输入端延伸至环形空心管205内部，传输泵209的输出端延伸至储料桶本体1的内部，环形空心管205的顶部连通有连接管道210，连接管道210的顶端延伸至储料桶本体1内部，第二环形板206与第三环形板207的外表面之固定有两个防护壳211，储料桶本体1顶部固定有盖板212，盖板212的顶部开设有通孔，且通孔的内部设置有密封板213，密封板213的顶部贯穿有感应装置214，第一环形板203的底部固定有四个支撑腿215，四个支撑腿215共分为两组，且每组两个支撑腿215的底端之间固定有底座216。
其整个调节机构2达到的效果为，在粉磨制品存储在储料桶本体1内部时，通过使用感应装置214对储料桶本体1的内部温度与湿度进行监控工作，当储料桶本体1内部温度较高时，启动传输泵209，传输泵209带动储料桶本体1内部较高温度的空气以移动至传输泵209内部，之后通过传输泵209移动至环形空心管205内部，配合使用储水箱204内部的水源对环形空心管205内部的气体温度进行降温工作，再通过连接管道210传输至储料桶本体1内部，实现对温度的降温工作，当内部湿度较高时，启动环形加热板202，环形加热板202对内壳201进行加热工作，当内壳201的温度升高时，实现对储料桶本体1内部的潮气进行减少工作，其中，传输泵209采用SK型号，环形加热板202采用DJR-G型号。
如图2-4和图6-8所示，清洗机构3包括环形固定块301，环形固定块301的顶部固定在盖板212的底部，环形固定块301的底部固定有环形支撑板302，环形固定块301的外表面通过轴承套设有叶轮303，第二环形板206的靠近连接管道210的前后表面均固定有第一水泵304，两个第一水泵304的输入端均延伸至第三环形板207内部，两个第一水泵304的输出端均延伸至储水箱204内部，第二环形板206的顶部靠近传输泵209的前后表面均固定有风机305，两个风机305的出风端均延伸至第三环形板207内部，其中一个底座216的顶部固定有底板306，底板306的顶部固定有电动伸缩杆307，电动伸缩杆307的顶端固定有第一储水盒体308，底板306的顶部中心处固定有第二储水盒体310，第一储水盒体308的底部连通有出水管道309，出水管道309的一端延伸至第二储水盒体310内部。
其整个清洗机构3达到的效果为，在储料桶本体1内部的粉磨制品进行更换不同种类时，通过启动风机305，通过使用单向阀208对储料桶本体1内部残留的粉磨制品吹至外部，配合使用叶轮303，风机305通过单向阀208吹动的叶轮303进行转动，增加装置储料桶本体1内部的粉磨制品的清理效果，同时使用第一水泵304，第一水泵304带动储水箱204内部的水源移动至第三环形板207内部通过单向阀208喷出，实现对储料桶本体1内的残留制品进行水清理工作，最后配合使用环形加热板202对内部的水迹进行烘干工作，实现对装置进行快速清洗干燥工作，通过启动电动伸缩杆307，电动伸缩杆307带动第一储水盒体308向上移动，实现对储料桶本体1内部的清理水进行收集工作，再通过出水管道309流动至第二储水盒体310内部时，其中电动伸缩杆307采用TJC-C4型号，第一水泵304采用KLC2型号，风机305采用DZ型号。
如图2-4和图6-7所示，过滤机构4包括弧形板401，弧形板401的两端分别固定在第二储水盒体310的前后内表壁，第二储水盒体310的内部滑动有过滤盒体402，过滤盒体402的一侧外表面固定有磁铁403，第二储水盒体310的顶部固定有顶板404，顶板404的顶部固定有两个第二水泵405，两个第二水泵405的输入端均延伸至第二储水盒体310内部，两个第二水泵405的输出端均延伸至储水箱204内部。
其整个过滤机构4达到的效果为，当清理水流动至第二储水盒体310内部时，通过使用过滤盒体402可以对清理水内部的粉磨制品进行过滤工作，再通过第二水泵405带动过滤后的水源移动至储水箱204内部，从而实现对水源的循环使用工作，在对过滤盒体402进行清理工作时，首先对过滤盒体402施压，过滤盒体402带动磁铁403移动，完成对过滤盒体402的拆除工作，由于弧形板401采用金属材质，通过使用磁铁403，可以在过滤盒体402安装时，对弧形板401进行吸附工作，避免了过滤盒体402工作时发生移动，其中第二水泵405采用IS型号。
一种球磨后储料桶循环系统的使用方法，包括以下步骤：
步骤一：在粉磨制品存储在储料桶本体1内部时，通过使用感应装置214对储料桶本体1的内部温度与湿度进行监控工作，当储料桶本体1内部温度较高时，启动传输泵209，传输泵209带动储料桶本体1内部较高温度的空气以移动至传输泵209内部，之后通过传输泵209移动至环形空心管205内部，配合使用储水箱204内部的水源对环形空心管205内部的气体温度进行降温工作，再通过连接管道210传输至储料桶本体1内部，当内部湿度较高时，启动环形加热板202，环形加热板202对内壳201进行加热工作。
步骤二：在储料桶本体1内部的粉磨制品进行更换不同种类时，通过启动风机305，通过使用单向阀208对储料桶本体1内部残留的粉磨制品吹至外部，配合使用叶轮303，风机305通过单向阀208吹动的叶轮303进行转动，同时使用第一水泵304，第一水泵304带动储水箱204内部的水源移动至第三环形板207内部通过单向阀208喷出，通过启动电动伸缩杆307，电动伸缩杆307带动第一储水盒体308向上移动，再通过出水管道309流动至第二储水盒体310内部时。
步骤三：当清理水流动至第二储水盒体310内部时，通过使用过滤盒体402可以对清理水内部的粉磨制品进行过滤工作，再通过第二水泵405带动过滤后的水源移动至储水箱204内部，在对过滤盒体402进行清理工作时，首先对过滤盒体402施压，过滤盒体402带动磁铁403移动，完成对过滤盒体402的拆除工作。
以上，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。
Claims (10)
1.一种球磨后储料桶循环系统，包括储料桶本体(1)，其特征在于：所述储料桶本体(1)的内壁之间固定有调节机构(2)，所述调节机构(2)的顶部固定有清洗机构(3)，所述清洗机构(3)的顶部固定有过滤机构(4)；
所述储料桶本体(1)包括内壳(201)，所述内壳(201)的外表面与储料桶本体(1)的内壁固定连接，所述内壳(201)的外表面套设有两个环形加热板(202)，所述储料桶本体(1)的外表面套设有第一环形板(203)、第二环形板(206)和第三环形板(207)，所述第一环形板(203)的顶部固定有储水箱(204)，所述储水箱(204)的内壁固定有环形空心管(205)，所述第三环形板(207)的内部为空心结构，且第三环形板(207)内部设置有多个单向阀(208)，多个所述单向阀(208)的一端均贯穿至储料桶本体(1)的内部，所述第二环形板(206)的顶部固定有传输泵(209)，所述传输泵(209)的输入端延伸至环形空心管(205)内部，所述传输泵(209)的输出端延伸至储料桶本体(1)的内部，所述环形空心管(205)的顶部连通有连接管道(210)，所述连接管道(210)的顶端延伸至储料桶本体(1)内部，所述第二环形板(206)与第三环形板(207)的外表面之固定有两个防护壳(211)，所述储料桶本体(1)顶部固定有盖板(212)，所述盖板(212)的顶部开设有通孔，且通孔的内部设置有密封板(213)，所述密封板(213)的顶部贯穿有感应装置(214)，所述第一环形板(203)的底部固定有四个支撑腿(215)，四个所述支撑腿(215)共分为两组，且每组两个支撑腿(215)的底端之间固定有底座(216)。
2.根据权利要求1所述的一种球磨后储料桶循环系统，其特征在于：所述清洗机构(3)包括环形固定块(301)，所述环形固定块(301)的顶部固定在盖板(212)的底部，环形固定块(301)的底部固定有环形支撑板(302)，所述环形固定块(301)的外表面通过轴承套设有叶轮(303)，所述第二环形板(206)的靠近连接管道(210)的前后表面均固定有第一水泵(304)，两个所述第一水泵(304)的输入端均延伸至第三环形板(207)内部，两个所述第一水泵(304)的输出端均延伸至储水箱(204)内部，所述第二环形板(206)的顶部靠近传输泵(209)的前后表面均固定有风机(305)，两个所述风机(305)的出风端均延伸至第三环形板(207)内部。
3.根据权利要求1所述的一种球磨后储料桶循环系统，其特征在于：其中一个所述底座(216)的顶部固定有底板(306)，所述底板(306)的顶部固定有电动伸缩杆(307)。
4.根据权利要求3所述的一种球磨后储料桶循环系统，其特征在于：所述电动伸缩杆(307)的顶端固定有第一储水盒体(308)，所述底板(306)的顶部中心处固定有第二储水盒体(310)。
5.根据权利要求4所述的一种球磨后储料桶循环系统，其特征在于：所述第一储水盒体(308)的底部连通有出水管道(309)，所述出水管道(309)的一端延伸至第二储水盒体(310)内部。
6.根据权利要求5所述的一种球磨后储料桶循环系统，其特征在于：所述过滤机构(4)包括弧形板(401)，所述弧形板(401)的两端分别固定在第二储水盒体(310)的前后内表壁。
7.根据权利要求6所述的一种球磨后储料桶循环系统，其特征在于：所述第二储水盒体(310)的内部滑动有过滤盒体(402)，所述过滤盒体(402)的一侧外表面固定有磁铁(403)。
8.根据权利要求7所述的一种球磨后储料桶循环系统，其特征在于：所述第二储水盒体(310)的顶部固定有顶板(404)，所述顶板(404)的顶部固定有两个第二水泵(405)。
9.根据权利要求8所述的一种球磨后储料桶循环系统，其特征在于：两个所述第二水泵(405)的输入端均延伸至第二储水盒体(310)内部，两个所述第二水泵(405)的输出端均延伸至储水箱(204)内部。
10.一种球磨后储料桶循环系统的使用方法，其特征在于，使用了根据权利要求1-9任一项所述的一种球磨后储料桶循环系统，包括以下步骤：
S1：在粉磨制品存储在储料桶本体(1)内部时，通过使用感应装置(214)对储料桶本体(1)的内部温度与湿度进行监控工作，当储料桶本体(1)内部温度较高时，启动传输泵(209)，传输泵(209)带动储料桶本体(1)内部较高温度的空气以移动至传输泵(209)内部，之后通过传输泵(209)移动至环形空心管(205)内部，配合使用储水箱(204)内部的水源对环形空心管(205)内部的气体温度进行降温工作，再通过连接管道(210)传输至储料桶本体(1)内部，当内部湿度较高时，启动环形加热板(202)，环形加热板(202)对内壳(201)进行加热工作；
S2：在储料桶本体(1)内部的粉磨制品进行更换不同种类时，通过启动风机(305)，通过使用单向阀(208)对储料桶本体(1)内部残留的粉磨制品吹至外部，配合使用叶轮(303)，风机(305)通过单向阀(208)吹动的叶轮(303)进行转动，同时使用第一水泵(304)，第一水泵(304)带动储水箱(204)内部的水源移动至第三环形板(207)内部通过单向阀(208)喷出，通过启动电动伸缩杆(307)，电动伸缩杆(307)带动第一储水盒体(308)向上移动，再通过出水管道(309)流动至第二储水盒体(310)内部时；
S3：当清理水流动至第二储水盒体(310)内部时，通过使用过滤盒体(402)可以对清理水内部的粉磨制品进行过滤工作，再通过第二水泵(405)带动过滤后的水源移动至储水箱(204)内部，在对过滤盒体(402)进行清理工作时，首先对过滤盒体(402)施压，过滤盒体(402)带动磁铁(403)移动，完成对过滤盒体(402)的拆除工作。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110847816.8A CN113525928B (zh) | 2021-07-27 | 2021-07-27 | 一种球磨后储料桶循环系统及其使用方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110847816.8A CN113525928B (zh) | 2021-07-27 | 2021-07-27 | 一种球磨后储料桶循环系统及其使用方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113525928A true CN113525928A (zh) | 2021-10-22 |
| CN113525928B CN113525928B (zh) | 2023-03-10 |
Family
ID=78120940
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110847816.8A Active CN113525928B (zh) | 2021-07-27 | 2021-07-27 | 一种球磨后储料桶循环系统及其使用方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113525928B (zh) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN205293757U (zh) * | 2016-01-08 | 2016-06-08 | 湖州科达化工燃料有限公司 | 一种化工储料桶加热装置 |
| CN107613735A (zh) * | 2017-10-11 | 2018-01-19 | 国网四川省电力公司自贡供电公司 | 一种节能降温的电力箱 |
| CN208332946U (zh) * | 2018-04-11 | 2019-01-04 | 江西省一江秋粮油有限公司 | 一种大米加工干燥装置 |
| CN110817171A (zh) * | 2019-12-11 | 2020-02-21 | 杨昌瑞 | 一种奶制品加工用保鲜储料罐 |
| CN212093418U (zh) * | 2020-02-18 | 2020-12-08 | 沈阳迪安医学检验所有限公司 | 一种用于分析实验的清洗干燥设备 |
| CN212171253U (zh) * | 2019-09-21 | 2020-12-18 | 汕头市精通实业有限公司 | 一种塑料挤出机用供料装置 |
-
2021
- 2021-07-27 CN CN202110847816.8A patent/CN113525928B/zh active Active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN205293757U (zh) * | 2016-01-08 | 2016-06-08 | 湖州科达化工燃料有限公司 | 一种化工储料桶加热装置 |
| CN107613735A (zh) * | 2017-10-11 | 2018-01-19 | 国网四川省电力公司自贡供电公司 | 一种节能降温的电力箱 |
| CN208332946U (zh) * | 2018-04-11 | 2019-01-04 | 江西省一江秋粮油有限公司 | 一种大米加工干燥装置 |
| CN212171253U (zh) * | 2019-09-21 | 2020-12-18 | 汕头市精通实业有限公司 | 一种塑料挤出机用供料装置 |
| CN110817171A (zh) * | 2019-12-11 | 2020-02-21 | 杨昌瑞 | 一种奶制品加工用保鲜储料罐 |
| CN212093418U (zh) * | 2020-02-18 | 2020-12-08 | 沈阳迪安医学检验所有限公司 | 一种用于分析实验的清洗干燥设备 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN113525928B (zh) | 2023-03-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201596641U (zh) | 一种超声清洗机 | |
| CN206689115U (zh) | 一种美术工艺品的生产装置 | |
| CN206716327U (zh) | 一种水性金属烤漆自动化喷涂设备 | |
| CN104729271A (zh) | 一种节能布料烘箱 | |
| CN108339695A (zh) | 一种新型节能环保的纺机涂装线 | |
| CN207471972U (zh) | 一种酸性染料生产用烘干装置 | |
| CN113525928B (zh) | 一种球磨后储料桶循环系统及其使用方法 | |
| CN206362112U (zh) | 一种电泳零部件烘干装置 | |
| CN109550629A (zh) | 一种固体润滑膜自动鼓筒涂覆机及其涂覆方法 | |
| CN205887546U (zh) | 一种塑料制品清洗烘干装置 | |
| CN208872132U (zh) | 一种新型节能蒸发式冷凝器 | |
| CN213353932U (zh) | 一种基于绿色环保印刷的环保型印刷烘干装置 | |
| CN204594176U (zh) | 一种节能布料烘箱 | |
| CN111841984A (zh) | 成型装饰板的表面处理系统 | |
| CN109631544B (zh) | 基于双涵道风刀的节能型合成革烘干设备 | |
| CN208187071U (zh) | 棉花烘干机 | |
| CN208805009U (zh) | 一种面条生产用的烘干装置 | |
| CN111511134B (zh) | 一种机电设备散热保护装置 | |
| CN108607762B (zh) | 一种用于塑胶喷涂的全自动节能型涂装线 | |
| CN210215644U (zh) | 一种清花机的烘干装置 | |
| CN210058867U (zh) | 一种高节能热风式固化炉 | |
| CN208449992U (zh) | 一种用于汽车座椅加工过程中的清洗装置 | |
| CN212299774U (zh) | 一种复合锆英粉高效干燥装置 | |
| CN207815915U (zh) | 一种织布烘箱 | |
| CN205784247U (zh) | 便于装卸物料的节能冻干装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |