CN212171253U - 一种塑料挤出机用供料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料挤出机用供料装置,包括底座,所述底座为环状,所述底座的顶部开设有多个呈圆周阵列布置的第一凹槽,所述第一凹槽的内部底部安装有重量传感器,所述重量传感器的顶部放置支撑柱,所述支撑柱滑动套接在第一凹槽内,所述支撑柱的顶端固定有储料桶,所述储料桶的底部连通有出料管,所述出料管的侧边安装有第二电机,所述第二电机的输出轴插入出料管的内部并固定有闸板,所述储料桶的顶部开设有多个呈圆周阵列布置的第二凹槽,所述储料桶的顶部安装有第一盖板。本实用新型操作方便,可有效的对物料进行保温,避免物料凝固,同时,可方便的调节供料速度以及得到单次供料量,为注塑作业提供了极大的方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料挤出机技术领域,尤其涉及一种塑料挤出机用供料装置。
背景技术
塑料挤出机的主机是挤塑机,它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成,塑料挤出机通常称之为主机,而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机,塑料挤出机经过100多年的发展,已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆,甚至无螺杆等多种机型。
在进行塑料颗粒制备的过程中,挤出机是主要的生产设备之一,挤出机在运行时,喂料是很关键的一个过程,现有加料作业操作麻烦,且对加料过程不便于控制,每次加料量不能有个很好的统计,这样如果喂料不均匀,对产品的质量也会有很大的影响,为此,我们提出一种塑料挤出机用供料装置,来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种塑料挤出机用供料装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种塑料挤出机用供料装置,包括底座,所述底座为环状,所述底座的顶部开设有多个呈圆周阵列布置的第一凹槽,所述第一凹槽的内部底部安装有重量传感器,所述重量传感器的顶部放置支撑柱,所述支撑柱滑动套接在第一凹槽内,所述支撑柱的顶端固定有储料桶,所述储料桶的底部连通有出料管,所述出料管的侧边安装有第二电机,所述第二电机的输出轴插入出料管的内部并固定有闸板,所述储料桶的顶部开设有多个呈圆周阵列布置的第二凹槽,所述储料桶的顶部安装有第一盖板,所述第一盖板的底部安装有多个加热管,所述加热管位于第二凹槽内,且加热管与第二凹槽一一对应,所述第一盖板的顶部安装有显示屏、第一电机,所述第一电机的输出轴贯穿第一盖板并插入储料桶的内部,所述第一电机的输出轴连接有转轴,所述转轴的侧边固定有搅拌杆,所述转轴的底端连接有螺旋轴。
优选的,所述储料桶的外壁固定有保温层。
优选的,所述第一盖板的顶部贯穿有加料斗,且加料斗与储料桶连通,加料斗的顶部铰接有第二盖板。
优选的,所述螺旋轴位于出料管的内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中将熔融的物料通过加料斗加入到储料桶,加热管对储料桶的内壁进行加热,实现对储料桶内部的保温,第一电机带动转轴转动,转轴带动搅拌杆转动,可实现对内部物料进行搅拌,以提高受热的均匀性,通过支撑柱的作用,在重量传感器的作用下可得到载有物料的储料桶的重量,并显示在显示屏上;供料时,通过第二电机带动闸板转动,此时,通过螺旋轴的转动可不断将物料从出料管推出,实现供料的目的,通过调整闸板的位置角度以及螺旋轴的转速可以改变出料速度,便于控制,供料完成后,再查看显示屏显示的重量,将开始投入的重量减去此时显示的重量,即可得到在该次注塑中所供物料的重量;
本实用新型操作方便,可有效的对物料进行保温,避免物料凝固,同时,可方便的调节供料速度以及得到单次供料量,为注塑作业提供了极大的方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种塑料挤出机用供料装置的剖视图。
图中:1储料桶、2加热管、3支撑柱、4底座、5重量传感器、6出料管、7闸板、8第二电机、9螺旋轴、10搅拌杆、11转轴、12显示屏、13第一电机、14第二盖板、15加料斗、16第一盖板、17保温层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1,一种塑料挤出机用供料装置,包括底座4,底座4为环状,底座4的顶部开设有多个呈圆周阵列布置的第一凹槽,第一凹槽的内部底部安装有重量传感器5,重量传感器5的顶部放置支撑柱3,支撑柱3滑动套接在第一凹槽内,支撑柱3的顶端固定有储料桶1,储料桶1的底部连通有出料管6,出料管6的侧边安装有第二电机8,第二电机8的输出轴插入出料管6的内部并固定有闸板7,储料桶1的顶部开设有多个呈圆周阵列布置的第二凹槽,储料桶1的顶部安装有第一盖板16,第一盖板16的底部安装有多个加热管2,加热管2位于第二凹槽内,且加热管2与第二凹槽一一对应,第一盖板16的顶部安装有显示屏12、第一电机13,第一电机13的输出轴贯穿第一盖板16并插入储料桶1的内部,第一电机13的输出轴连接有转轴11,转轴11的侧边固定有搅拌杆10,转轴11的底端连接有螺旋轴9。
其中,储料桶1的外壁固定有保温层17。
其中,第一盖板16的顶部贯穿有加料斗15,且加料斗15与储料桶1连通,加料斗15的顶部铰接有第二盖板14。
其中,螺旋轴9位于出料管6的内部。
工作原理:将熔融的物料通过加料斗15加入到储料桶1,加热管2对储料桶1的内壁进行加热,实现对储料桶1内部的保温,第一电机13带动转轴11转动,转轴11带动搅拌杆10转动,可实现对内部物料进行搅拌,以提高受热的均匀性,通过支撑柱3的作用,在重量传感器5的作用下可得到载有物料的储料桶1的重量,并显示在显示屏12上;供料时,通过第二电机8带动闸板7转动,此时,通过螺旋轴9的转动可不断将物料从出料管6推出,实现供料的目的,通过调整闸板7的位置角度以及螺旋轴9的转速可以改变出料速度,便于控制,供料完成后,再查看显示屏12显示的重量,将开始投入的重量减去此时显示的重量,即可得到在该次注塑中所供物料的重量;
本实用新型操作方便,可有效的对物料进行保温,避免物料凝固,同时,可方便的调节供料速度以及得到单次供料量,为注塑作业提供了极大的方便。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种塑料挤出机用供料装置,包括底座(4),其特征在于,所述底座(4)为环状,所述底座(4)的顶部开设有多个呈圆周阵列布置的第一凹槽,所述第一凹槽的内部底部安装有重量传感器(5),所述重量传感器(5)的顶部放置支撑柱(3),所述支撑柱(3)滑动套接在第一凹槽内,所述支撑柱(3)的顶端固定有储料桶(1),所述储料桶(1)的底部连通有出料管(6),所述出料管(6)的侧边安装有第二电机(8),所述第二电机(8)的输出轴插入出料管(6)的内部并固定有闸板(7),所述储料桶(1)的顶部开设有多个呈圆周阵列布置的第二凹槽,所述储料桶(1)的顶部安装有第一盖板(16),所述第一盖板(16)的底部安装有多个加热管(2),所述加热管(2)位于第二凹槽内,且加热管(2)与第二凹槽一一对应,所述第一盖板(16)的顶部安装有显示屏(12)、第一电机(13),所述第一电机(13)的输出轴贯穿第一盖板(16)并插入储料桶(1)的内部,所述第一电机(13)的输出轴连接有转轴(11),所述转轴(11)的侧边固定有搅拌杆(10),所述转轴(11)的底端连接有螺旋轴(9)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机用供料装置,其特征在于,所述储料桶(1)的外壁固定有保温层(17)。
3.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机用供料装置,其特征在于,所述第一盖板(16)的顶部贯穿有加料斗(15),且加料斗(15)与储料桶(1)连通,加料斗(15)的顶部铰接有第二盖板(14)。
4.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机用供料装置,其特征在于,所述螺旋轴(9)位于出料管(6)的内部。
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