CN110816035A - 一种便于后续取料的涤纶加工印花装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种便于后续取料的涤纶加工印花装置,包括底座、机架、横杆、滑槽、印花头、电机、传送带和滚动辊,所述底座的上方一体安装有机架,且机架的顶端上方位置的中间焊接设置有横杆,并且横杆的上方镶嵌有滑槽,所述印花头设置在横杆的外部位置,且印花头在滑槽的内部为滑动连接,并且印花头的下方设置有传送带,所述压板的底部设置有印花布料,且印花布料设置在传送带的上方表面。该便于后续取料的涤纶加工印花装置在进行使用的过程中,外界的工作人员可以快速的进行不同大小的涤纶的放置工作,且在进行放置完成后,还可以对涤纶进行拉扯固定工作,保证涤纶在随着传送带进行移动印花的过程中,不会受到外界环境的影响。
Description
技术领域
本发明涉及涤纶加工相关技术领域,具体为一种便于后续取料的涤纶加工印花装置。
背景技术
涤纶是合成纤维的一种,其具有很好的抗皱性和保形性,而且不沾毛,因此,涤纶在现有市场上被广泛的应用在服装等行业,而为了保证涤纶制成的服装具有一定的美观性,因此,便需要使用到印花装置来对涤纶的外部进行改变,而现有市场上的印花装置在进行使用的过程中还是存在着一些问题,影响着整个机械的使用工作,具体如下;
1、现有市场上的印花装置在进行使用的过程中,不能很好的对需要进行印花的涤纶的位置进行放置工作,传统的放置工作在进行放置的过程中,需要耗费大量的时间进行定位工作,并且在涤纶放置完成后,还不能保证放置后的涤纶不受外界环境影响,导致放置完成后,在外界环境的影响下还是会出现涤纶位移严重以及褶皱的现象发生,导致在进行印花的过程中误差出现率较大,增加涤纶生产的成本;
2、在涤纶使用完成后,不能及时的对涤纶进行拿取工作,延长整个装置的工作时间,降低整个装置的工作效率。
所以我们提出了一种便于后续取料的涤纶加工印花装置,以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种便于后续取料的涤纶加工印花装置,以解决上述背景技术提出的目前市场上的涤纶生产用印花装置在进行使用的过程中,不能快速的对涤纶进行定位放置工作,不能保证放置后的涤纶不受外界环境的影响,以及印花完成后,不能及时的进行拿取的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种便于后续取料的涤纶加工印花装置,包括底座、机架、横杆、滑槽、印花头、电机、传送带和滚动辊,所述底座的上方一体安装有机架,且机架的顶端上方位置的中间焊接设置有横杆,并且横杆的上方镶嵌有滑槽,所述印花头设置在横杆的外部位置,且印花头在滑槽的内部为滑动连接,并且印花头的下方设置有传送带,所述传送带的中间设置有滚动辊,并且滚动辊的顶端与电机的顶端之间为键连接,所述电机设置在机架的内部位置,所述传送带的表面镶嵌有预留槽,且预留槽的中间滑动连接有移动杆,并且移动杆的内部底端固定安装有压缩弹簧,所述压缩弹簧的顶端与连接柱的底部相连接,且连接柱卡合设置在移动杆的内部位置,并且移动杆的顶端一体连接有压板,所述压板的顶端固定安装有顶杆,所述移动杆的中间位置与预留槽之间通过复位弹簧相焊接连接,且移动杆的底端位置绑接有连接绳的一端,并且连接绳绕卷在绕线轴的外部位置,所述绕线轴的底部同轴连接有旋转盘,且旋转盘与旋转盘之间通过皮带相连接,并且旋转盘的底部也同轴连接有从动齿轮,所述从动齿轮的外部啮合连接有主动齿轮,且主动齿轮的顶端固定安装有旋转杆,并且旋转杆的顶端贯穿传送带外壁设置在传送带的外部,所述传送带的四周均设置有限位槽,且限位槽镶嵌在传送带的侧部位置,所述压板的底部设置有印花布料,且印花布料设置在传送带的上方表面。
优选的,所述横杆的外部和滑槽的内部均为光滑平面,且滑槽的长度大于传送带的宽度。
优选的,所述传送带的上方等间距的设置有印花布料,且印花布料的四周呈矩形设置有4个压板,并且压板的底部为橡胶材质。
优选的,所述移动杆在预留槽的内部为过盈配合的卡合连接,且移动杆外部连接的复位弹簧的原长为预留槽长度的二分之一,并且预留槽的内部对称设置有2个移动杆。
优选的,所述压板与顶杆之间为一体结构,且压板的底部与传送带的表面相接触。
优选的,所述顶杆的截面呈“L”形结构设置,且顶杆的水平长度大于压板长度的二分之一,并且压板在压缩弹簧的作用下为伸缩结构。
优选的,所述绕线轴、旋转盘和从动齿轮三者之间均为同轴连接,且绕线轴、旋转盘和从动齿轮三者也关于传送带的水平中轴线对称设置。
优选的,所述旋转杆的顶端与限位槽之间相互卡合,且限位槽呈圆形设置在旋转杆的外部四周。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该便于后续取料的涤纶加工印花装置在进行使用的过程中,外界的工作人员可以快速的进行不同大小的涤纶的放置工作,且在进行放置完成后,还可以对涤纶进行拉扯固定工作,保证涤纶在随着传送带进行移动印花的过程中,不会受到外界环境的影响,保证整个装置进行精确的印花工作,不会出现印花误差的现象发生,并且整个装置在进行使用完成后,还可以及时的对涤纶进行堆叠拿取工作,保证后续不会出现大量的涤纶堆积的一起相互影响的现象发生;
1、移动杆可以在预留槽的内部进行移动工作,在移动杆进行移动的过程中会带动其顶端的压板进行移动,而压板的设置可以很好的对布料的两侧进行固定工作,由此,当移动杆外部的连接绳在绕线轴的作用下进行放线的过程中,移动杆便会在复位弹簧的作用下拉扯向两侧进行移动,由此不仅达到了对涤纶的四周进行固定的效果,同时也完成了对涤纶进行拉紧的工作,保证整个装置在进行使用的过程中,不会受到外界环境的影响,保证印花的准确性;
2、旋转杆配合绕线轴的设置可以很好的对移动杆的位置进行固定工作,保证后续只需要工作人员将解开移动杆与限位槽之间的卡合关系,向上拉动顶杆便可以将连接柱拉起完成对堆积后的布料进行收集工作,方便后续对涤纶进行拿取工作,整个过程操作非常简单,且快速,间接的提高了整个装置的工作效率。
附图说明
图1为本发明主视结构示意图;
图2为本发明传送带俯视结构示意图;
图3为本发明传移动杆在传送带内部结构示意图;
图4为本发明移动杆主视内部结构示意图;
图5为本发明旋转盘与旋转盘连接俯视结构示意图;
图6为本发明图3中A处放大结构示意图;
图7为本发明传送带局部侧视结构示意图。
图中:1、底座;2、机架;3、横杆;4、滑槽;5、印花头;6、电机;7、传送带;8、滚动辊;9、印花布料;10、移动杆;11、连接绳;12、预留槽;13、复位弹簧;14、压板;15、顶杆;16、连接柱;17、压缩弹簧;18、旋转盘;19、皮带;20、主动齿轮;21、绕线轴;22、从动齿轮;23、旋转杆;24、限位槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7,本发明提供一种技术方案:一种便于后续取料的涤纶加工印花装置,包括底座1、机架2、横杆3、滑槽4、印花头5、电机6、传送带7、滚动辊8、印花布料9、移动杆10、连接绳11、预留槽12、复位弹簧13、压板14、顶杆15、连接柱16、压缩弹簧17、旋转盘18、皮带19、主动齿轮20、绕线轴21、从动齿轮22、旋转杆23和限位槽24,底座1的上方一体安装有机架2,且机架2的顶端上方位置的中间焊接设置有横杆3,并且横杆3的上方镶嵌有滑槽4,印花头5设置在横杆3的外部位置,且印花头5在滑槽4的内部为滑动连接,并且印花头5的下方设置有传送带7,传送带7的中间设置有滚动辊8,并且滚动辊8的顶端与电机6的顶端之间为键连接,电机6设置在机架2的内部位置,传送带7的表面镶嵌有预留槽12,且预留槽12的中间滑动连接有移动杆10,并且移动杆10的内部底端固定安装有压缩弹簧17,压缩弹簧17的顶端与连接柱16的底部相连接,且连接柱16卡合设置在移动杆10的内部位置,并且移动杆10的顶端一体连接有压板14,压板14的顶端固定安装有顶杆15,移动杆10的中间位置与预留槽12之间通过复位弹簧13相焊接连接,且移动杆10的底端位置绑接有连接绳11的一端,并且连接绳11绕卷在绕线轴21的外部位置,绕线轴21的底部同轴连接有旋转盘18,且旋转盘18与旋转盘18之间通过皮带19相连接,并且旋转盘18的底部也同轴连接有从动齿轮22,从动齿轮22的外部啮合连接有主动齿轮20,且主动齿轮20的顶端固定安装有旋转杆23,并且旋转杆23的顶端贯穿传送带7外壁设置在传送带7的外部,传送带7的四周均设置有限位槽24,且限位槽24镶嵌在传送带7的侧部位置,压板14的底部设置有印花布料9,且印花布料9设置在传送带7的上方表面。
横杆3的外部和滑槽4的内部均为光滑平面,且滑槽4的长度大于传送带7的宽度,方便使得印花头5可以在滑槽4的作用下进行移动工作,也可以保证其在进行移动的过程中可以对传送带7上放置的印花布料9上进行全面的印花工作,不会出现印花不彻底的现象发生。
传送带7的上方等间距的设置有印花布料9,且印花布料9的四周呈矩形设置有4个压板14,并且压板14的底部为橡胶材质,方便在压板14的作用下对印花布料9顶端四个位置进行固定的效果,保证印花布料9随着传送带7进行移动的过程中,不会出现偏移的现象发生,保证印花位置的准确度。
移动杆10在预留槽12的内部为过盈配合的卡合连接,且移动杆10外部连接的复位弹簧13的原长为预留槽12长度的二分之一,并且预留槽12的内部对称设置有2个移动杆10,方便在移动杆10的移动的过程中带动压板14进行移动的效果,在进行移动的过程中可以保证对印花布料9进行拉扯工作,保证在进行移动的过程中,不会出现印花布料9上褶皱严重的现象发生。
压板14与顶杆15之间为一体结构,且压板14的底部与传送带7的表面相接触,保证压板14在顶杆15向上拉动的过程中也向上进行移动工作。
顶杆15的截面呈“L”形结构设置,且顶杆15的水平长度大于压板14长度的二分之一,并且压板14在压缩弹簧17的作用下为伸缩结构,顶杆15的设置保证可以通过对2个顶杆15的中间向上进行拉动工作,保证可以同时对2个顶杆15底部的压板14进行拉动的效果。
绕线轴21、旋转盘18和从动齿轮22三者之间均为同轴连接,且绕线轴21、旋转盘18和从动齿轮22三者也关于传送带7的水平中轴线对称设置。
旋转杆23的顶端与限位槽24之间相互卡合,且限位槽24呈圆形设置在旋转杆23的外部四周,方便对旋转杆23的位置进行固定的效果。
本实施例的工作原理:在使用该便于后续取料的涤纶加工印花装置时,首先,将整个装置在底座1的作用下放置在合适的位置,然后再将整个装置与外界的外接电源之间进行连接,然后,就可以对整个装置进行使用工作了;
根据图1所示,首先,需要启动电机6,使得电机6带动滚动辊8进行旋转工作,在滚动辊8进行旋转的过程中带动整个传送带7进行移动工作,在传送带7进行移动的过程中,需要工作人员不断的对印花布料9进行放置工作,在进行放置的过程中,根据图3和图5-7所示,需要工作人员将印花布料9的四个顶点的位置放置在压板14的附近,然后,根据图3-4所示,需要工作人员拉动顶杆15,使得顶杆15带动其底部的压板14在压缩弹簧17的作用下向上进行移动工作,同时,工作人员需要快速的将印花布料9的四个顶角位置放置在压板14的下方,然后,需要工作人员放开顶杆15,顶杆15底部的压板14在压缩弹簧17的作用下复位,完成对印花布料9的外部四个顶角位置进行固定的效果,之后,根据图7所示,需要工作人员将旋转杆23上的限位杆拔出限位槽24,使得整个旋转杆23没有任何的限制力,而当旋转杆23便会使得主动齿轮20和从动齿轮22之间没有限制力,进而使得动从动齿轮22上绕线轴21上连接绳11对移动杆10的限制力消失,由此,移动杆10便会在复位弹簧13的作用下进行复位工作,使得移动杆10会在预留槽12的内部向两侧进行移动工作,在移动杆10向两侧进行移动的过程中,带动其顶端的压板14进行移动,压板14带动印花布料9的外部也向两侧进行移动工作,由此,便可以完成对布料进行拉平的工作,之后,拉平后的布料达到印花头5的底部位置,在印花头5的位置完成对印花布料9进行印花的工作;
印花完成后,根据图3和图5-7所示,需要工作人员重新对旋转杆23进行旋转工作,使得旋转杆23旋转带动主动齿轮20旋转,主动齿轮20与从动齿轮22啮合,使得从动齿轮22旋转带动旋转盘18旋转,旋转盘18旋转在皮带19的作用下带动另一侧的旋转盘18旋转和其实上方的绕线轴21进行旋转,绕线轴21旋转完成对连接绳11的绕卷工作,由此,在连接绳11的作用下会重新带动移动杆10相向进行移动,达到预留槽12的中间位置,最后,将旋转杆23上的限位杆与限位槽24相互卡合,工作人员将压板14向上移动,便可以对其底部的印花布料9进行拿取工作了,最后,此处的压板14会随着传送带7再次达到放置布料的位置,然后,重复上述工作,便可以连续的进行涤纶的印花工作了,从而完成一系列工作。
需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本发明的简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本发明保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种便于后续取料的涤纶加工印花装置,包括底座(1)、机架(2)、横杆(3)、滑槽(4)、印花头(5)、电机(6)、传送带(7)和滚动辊(8),其特征在于:所述底座(1)的上方一体安装有机架(2),且机架(2)的顶端上方位置的中间焊接设置有横杆(3),并且横杆(3)的上方镶嵌有滑槽(4),所述印花头(5)设置在横杆(3)的外部位置,且印花头(5)在滑槽(4)的内部为滑动连接,并且印花头(5)的下方设置有传送带(7),所述传送带(7)的中间设置有滚动辊(8),并且滚动辊(8)的顶端与电机(6)的顶端之间为键连接,所述电机(6)设置在机架(2)的内部位置,所述传送带(7)的表面镶嵌有预留槽(12),且预留槽(12)的中间滑动连接有移动杆(10),并且移动杆(10)的内部底端固定安装有压缩弹簧(17),所述压缩弹簧(17)的顶端与连接柱(16)的底部相连接,且连接柱(16)卡合设置在移动杆(10)的内部位置,并且移动杆(10)的顶端一体连接有压板(14),所述压板(14)的顶端固定安装有顶杆(15),所述移动杆(10)的中间位置与预留槽(12)之间通过复位弹簧(13)相焊接连接,且移动杆(10)的底端位置绑接有连接绳(11)的一端,并且连接绳(11)绕卷在绕线轴(21)的外部位置,所述绕线轴(21)的底部同轴连接有旋转盘(18),且旋转盘(18)与旋转盘(18)之间通过皮带(19)相连接,并且旋转盘(18)的底部也同轴连接有从动齿轮(22),所述从动齿轮(22)的外部啮合连接有主动齿轮(20),且主动齿轮(20)的顶端固定安装有旋转杆(23),并且旋转杆(23)的顶端贯穿传送带(7)外壁设置在传送带(7)的外部,所述传送带(7)的四周均设置有限位槽(24),且限位槽(24)镶嵌在传送带(7)的侧部位置,所述压板(14)的底部设置有印花布料(9),且印花布料(9)设置在传送带(7)的上方表面。
2.根据权利要求1所述的一种便于后续取料的涤纶加工印花装置,其特征在于:所述横杆(3)的外部和滑槽(4)的内部均为光滑平面,且滑槽(4)的长度大于传送带(7)的宽度。
3.根据权利要求1所述的一种便于后续取料的涤纶加工印花装置,其特征在于:所述传送带(7)的上方等间距的设置有印花布料(9),且印花布料(9)的四周呈矩形设置有4个压板(14),并且压板(14)的底部为橡胶材质。
4.根据权利要求1所述的一种便于后续取料的涤纶加工印花装置,其特征在于:所述移动杆(10)在预留槽(12)的内部为过盈配合的卡合连接,且移动杆(10)外部连接的复位弹簧(13)的原长为预留槽(12)长度的二分之一,并且预留槽(12)的内部对称设置有2个移动杆(10)。
5.根据权利要求1所述的一种便于后续取料的涤纶加工印花装置,其特征在于:所述压板(14)与顶杆(15)之间为一体结构,且压板(14)的底部与传送带(7)的表面相接触。
6.根据权利要求1所述的一种便于后续取料的涤纶加工印花装置,其特征在于:所述顶杆(15)的截面呈“L”形结构设置,且顶杆(15)的水平长度大于压板(14)长度的二分之一,并且压板(14)在压缩弹簧(17)的作用下为伸缩结构。
7.根据权利要求1所述的一种便于后续取料的涤纶加工印花装置,其特征在于:所述绕线轴(21)、旋转盘(18)和从动齿轮(22)三者之间均为同轴连接,且绕线轴(21)、旋转盘(18)和从动齿轮(22)三者也关于传送带(7)的水平中轴线对称设置。
8.根据权利要求1所述的一种便于后续取料的涤纶加工印花装置,其特征在于:所述旋转杆(23)的顶端与限位槽(24)之间相互卡合,且限位槽(24)呈圆形设置在旋转杆(23)的外部四周。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200221 |
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