CN110814139A - 一种数控冲床用转塔装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及数控冲床加工技术领域,公开了一种数控冲床用转塔装置,所述工作台的上表面边缘沿其长度方向上固接有防护板,所述第二安装支架上设置有传送带,所述工作台的上表面边缘中心处还固接有支撑架,所述第一安装支架的底部固接有防滑脚,所述方形安装座的外部卡接有转塔组件,且方形安装座的内部设置有驱动组件。该转塔组件不仅可以在相同时间内达到更高的冲压频率,同时采用多工位的设计方式,可以同时完成三段冲压,极大地提高了冲压效率,优化了传统的冲压工艺,适用性得到了显著提升,通过驱动组件可以方便工作人员对转塔组件进行快速拆装,缩短了转塔组件的拆装时间,易于工作人员对其进行维护和更换相应的零部件,保障了正常使用。
Description
技术领域
本发明涉及数控冲床加工技术领域,具体是一种数控冲床用转塔装置。
背景技术
数控冲床是一种在板材上进行冲孔加工、浅拉深成型的工业加工设备,利用软件编程进行加工程序,透过送料机构将板材送至加工工位,同时,藉由系统在模具库中选择合适的加工模具,再经由动力系 统依照编程程序进行冲压以完成对板材的加工,其中,转塔结构是放置模具和冲压加工的主要部件。
但是现有的转塔装置单次只能完成一段冲压操作,冲压效率较低,同时现有的转塔装置大多都是固定或者直接焊接在相应的冲床上,这样拆装不便,影响其实际使用。因此,本领域技术人员提供了一种数控冲床用转塔装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种数控冲床用转塔装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种数控冲床用转塔装置,包括工作台,所述工作台的下表面固接有第一安装支架,且工作台的上表面中心处沿其长度方向上由左至右依次固接有方形安装座和开设有放置槽,所述工作台的上表面边缘沿其长度方向上固接有防护板,且工作台的一侧设置有第二安装支架,所述第二安装支架上设置有传送带,所述工作台的上表面边缘中心处还固接有支撑架,所述第一安装支架的底部固接有防滑脚,所述方形安装座的外部卡接有转塔组件,且方形安装座的内部设置有驱动组件。
作为本发明再进一步的方案:所述转塔组件包括固定座、电动机、第一旋转轴、凸轮、复位组件、支撑板、把手、控制开关和限位槽,所述固定座的前表面由左至后依次固接有控制开关和把手,且固定座的上表面固接有电动机,所述固定座的内壁两侧均开设有限位槽,且固定座的后表面还固接有蓄电池,所述固定座的外侧固接有支撑板,所述电动机的驱动端通过联轴器连接有第一旋转轴,所述第一旋转轴的外部等距固定套接有三个凸轮,所述凸轮的下方连接有复位组件。
作为本发明再进一步的方案:所述固定座卡接在方形安装座上,且固定座为“凵”形结构,所述固定座为不锈钢材质的构件。
作为本发明再进一步的方案:所述复位组件包括滚轮、复位弹簧、空心限位套筒、限位盘和滑杆,所述空心限位套筒贯穿支撑板的内部并与支撑板固定,且空心限位套筒的内部并沿其自身竖直方向上滑动有滑杆,所述滑杆的顶端固接有滚轮,且滑杆的外部套接有复位弹簧,所述滑杆的底部还固定套接有限位盘。
作为本发明再进一步的方案:所述凸轮与滚轮相贴合,且凸轮和滚轮的中心点均位于同一竖直线上。
作为本发明再进一步的方案:所述驱动组件包括第一活动板、限位杆、齿轮、第一方形齿条、第二方形齿条和第二活动板,所述齿轮的上方啮合有第一方形齿条,且齿轮的下方啮合有第二方形齿条,所述第一方形齿条和第二方形齿条分别位于方形安装座的内部并与方形安装座滑动,且第一方形齿条和第二方形齿条的一端分别固接有第一活动板和第二活动板,所述第一活动板的后表面和第二活动板的前表面均固接有限位杆,所述限位杆与限位槽的中心点位于同一水平线上,且限位杆的直径小于限位槽的直径,相邻所述限位槽之间呈等距设置,相邻所述限位杆之间也呈等距设置。
作为本发明再进一步的方案:所述齿轮的内部嵌入安装有第二旋转轴,且齿轮与第二旋转轴固定,所述第二旋转轴的一端固接有用于旋转其自身的旋转盘,且第二旋转轴的另一端位于方形安装座的内部并与方形安装座通过轴承转动,所述旋转盘的外部还一体成型有防滑纹。
作为本发明再进一步的方案:所述第一方形齿条和第二方形齿条呈相对设置,且第一方形齿条和第二方形齿条的长度相等,所述第一方形齿条和第二方形齿条均为合金钢材质的构件,且第一方形齿条和第二方形齿条上的构件相同。
作为本发明再进一步的方案:所述第一活动板和第二活动板均为长方体结构,且第一活动板和第二活动板的大小相等,所述第一活动板和第二活动板均与限位杆通过焊接固定,且第一活动板和第二活动板的顶部和底部均位于同一水平线上。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、该转塔组件不仅可以在相同时间内达到更高的冲压频率,同时采用多工位的设计方式,可以同时完成三段冲压,极大地提高了冲压效率,优化了传统的冲压工艺,适用性得到了显著提升;
2、通过驱动组件可以方便工作人员对转塔组件进行快速拆装,缩短了转塔组件的拆装时间,易于工作人员对其进行维护和更换相应的零部件,保障了正常使用。
附图说明
图1为一种数控冲床用转塔装置的结构示意图;
图2为一种数控冲床用转塔装置中转塔组件的结构示意图;
图3为一种数控冲床用转塔装置中复位组件的结构示意图;
图4为一种数控冲床用转塔装置中驱动组件的安装结构示意图;
图5为一种数控冲床用转塔装置中第二旋转轴的安装结构示意图。
图中:1、防护板;2、方形安装座;3、固定座;4、转塔组件;5、支撑架;6、工作台;7、传送带;8、第二安装支架;9、第一安装支架;10、放置槽;11、防滑脚;12、电动机;13、第一旋转轴;14、凸轮;15、复位组件;16、支撑板;17、把手;18、控制开关;19、限位槽;20、滚轮;21、复位弹簧;22、空心限位套筒;23、限位盘;24、滑杆;25、第一活动板;26、限位杆;27、齿轮;28、第一方形齿条;29、第二方形齿条;30、第二活动板;31、旋转盘;32、第二旋转轴;33、驱动组件。
具体实施方式
请参阅图1~5,本发明实施例中,一种数控冲床用转塔装置,包括工作台6,工作台6的下表面固接有第一安装支架9,且工作台6的上表面中心处沿其长度方向上由左至右依次固接有方形安装座2和开设有放置槽10,工作台6的上表面边缘沿其长度方向上固接有防护板1,且工作台6的一侧设置有第二安装支架8,第二安装支架8上设置有传送带7,工作台6的上表面边缘中心处还固接有支撑架5,第一安装支架9的底部固接有防滑脚11,方形安装座2的外部卡接有转塔组件4,转塔组件4包括固定座3、电动机12、第一旋转轴13、凸轮14、复位组件15、支撑板16、把手17、控制开关18和限位槽19,固定座3的前表面由左至后依次固接有控制开关18和把手17,且固定座3的上表面固接有电动机12,电动机12的型号为YE2,控制开关18的内部安装有DKC-Y110控制器,固定座3的内壁两侧均开设有限位槽19,且固定座3的后表面还固接有蓄电池,固定座3的外侧固接有支撑板16,电动机12的驱动端通过联轴器连接有第一旋转轴13,第一旋转轴13的外部等距固定套接有三个凸轮14,凸轮14的下方连接有复位组件15,固定座3卡接在方形安装座2上,且固定座3为“凵”形结构,固定座3为不锈钢材质的构件,复位组件15包括滚轮20、复位弹簧21、空心限位套筒22、限位盘23和滑杆24,空心限位套筒22贯穿支撑板16的内部并与支撑板16固定,且空心限位套筒22的内部并沿其自身竖直方向上滑动有滑杆24,滑杆24的顶端固接有滚轮20,且滑杆24的外部套接有复位弹簧21,滑杆24的底部还固定套接有限位盘23,凸轮14与滚轮20相贴合,且凸轮14和滚轮20的中心点均位于同一竖直线上,该转塔组件4不仅可以在相同时间内达到更高的冲压频率,同时采用多工位的设计方式,可以同时完成三段冲压,极大地提高了冲压效率,优化了传统的冲压工艺,适用性得到了显著提升。
在图4和图5中:方形安装座2的内部设置有驱动组件33,驱动组件33包括第一活动板25、限位杆26、齿轮27、第一方形齿条28、第二方形齿条29和第二活动板30,齿轮27的上方啮合有第一方形齿条28,且齿轮27的下方啮合有第二方形齿条29,第一方形齿条28和第二方形齿条29分别位于方形安装座2的内部并与方形安装座2滑动,且第一方形齿条28和第二方形齿条29的一端分别固接有第一活动板25和第二活动板30,第一活动板25的后表面和第二活动板30的前表面均固接有限位杆26,限位杆26与限位槽19的中心点位于同一水平线上,且限位杆26的直径小于限位槽19的直径,相邻限位槽19之间呈等距设置,相邻限位杆26之间也呈等距设置,齿轮27的内部嵌入安装有第二旋转轴32,且齿轮27与第二旋转轴32固定,第二旋转轴32的一端固接有用于旋转其自身的旋转盘31,且第二旋转轴32的另一端位于方形安装座2的内部并与方形安装座2通过轴承转动,旋转盘31的外部还一体成型有防滑纹,第一方形齿条28和第二方形齿条29呈相对设置,且第一方形齿条28和第二方形齿条29的长度相等,第一方形齿条28和第二方形齿条29均为合金钢材质的构件,且第一方形齿条28和第二方形齿条29上的构件相同,第二方形齿条第一活动板25和第二活动板30均为长方体结构,且第一活动板25和第二活动板30的大小相等,第二方形齿条第一活动板25和第二活动板30均与限位杆26通过焊接固定,且第一活动板25和第二活动板30的顶部和底部均位于同一水平线上,通过驱动组件33可以方便工作人员对转塔组件4进行快速拆装,缩短了转塔组件4的拆装时间,易于工作人员对其进行维护和更换相应的零部件,保障了正常使用。
本发明的工作原理是:使用者先将工件放在传送带7上由右至左进行传输,使工件落在放置槽10内,然后再将工件放在滑杆24的下方,此时通过控制开关18内的DKC-Y110控制器控制电动机12开始工作,电动机12通电后带动第一旋转轴13进行旋转,随着第一旋转轴13进行旋转,进而带动凸轮14进行转动,由于复位弹簧21的作用,可以使得滚轮20可以时刻与凸轮14的底部接触,所以通过凸轮14的转动,此时是可以带动滑杆24进行上下移动的,此时可以完成对下方工件的冲压操作,而限位盘23可以对滑杆24起到相应的限位作用,防止其由空心限位套筒22内移出,由于凸轮14和复位组件15均设置有三个,所以通过三个凸轮14的同时运转,此时可以带动三个复位组件15同时做出相应的往复运动,该转塔组件4不仅可以在相同时间内达到更高的冲压频率,同时采用多工位的设计方式,可以同时完成三段冲压,极大地提高了冲压效率,优化了传统的冲压工艺,适用性得到了显著提升,当转塔组件4需要进行拆卸时,此时使用者手握旋转盘31并顺时针转动,此时可以带动第二旋转轴32顺时针旋转,进而带动齿轮27顺时针转动,由于齿轮27分别和第一方形齿条28和第二方形齿条29相互啮合,所以此时可以带动第一方形齿条28和第二方形齿条29相对运动,此时带动第一活动板25和第二活动板30相对运动,直至限位杆26由限位槽19内移出即可,此时使用者再手握把手17并向上抬起固定座3即可,此时可以对转塔组件4进行拆卸,同理,使用者将固定座3卡在方形安装座2上,然后使用者手握旋转盘31并逆时针转动,此时可以带动第二旋转轴32逆时针旋转,进而带动齿轮27逆时针转动,由于齿轮27分别和第一方形齿条28和第二方形齿条29相互啮合,所以此时可以带动第一方形齿条28和第二方形齿条29相反运动,此时带动第一活动板25和第二活动板30相反运动,直至限位杆26插入限位槽19内即可,此时可以对转塔组件4进行安装,通过驱动组件33可以方便工作人员对转塔组件4进行快速拆装,缩短了转塔组件4的拆装时间,易于工作人员对其进行维护和更换相应的零部件,保障了正常使用。
以上所述的,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种数控冲床用转塔装置,包括工作台(6),所述工作台(6)的下表面固接有第一安装支架(9),且工作台(6)的上表面中心处沿其长度方向上由左至右依次固接有方形安装座(2)和开设有放置槽(10),所述工作台(6)的上表面边缘沿其长度方向上固接有防护板(1),且工作台(6)的一侧设置有第二安装支架(8),所述第二安装支架(8)上设置有传送带(7),其特征在于,所述工作台(6)的上表面边缘中心处还固接有支撑架(5),所述第一安装支架(9)的底部固接有防滑脚(11),所述方形安装座(2)的外部卡接有转塔组件(4),且方形安装座(2)的内部设置有驱动组件(33)。
2.根据权利要求1所述的一种数控冲床用转塔装置,其特征在于,所述转塔组件(4)包括固定座(3)、电动机(12)、第一旋转轴(13)、凸轮(14)、复位组件(15)、支撑板(16)、把手(17)、控制开关(18)和限位槽(19),所述固定座(3)的前表面由左至后依次固接有控制开关(18)和把手(17),且固定座(3)的上表面固接有电动机(12),所述固定座(3)的内壁两侧均开设有限位槽(19),且固定座(3)的后表面还固接有蓄电池,所述固定座(3)的外侧固接有支撑板(16),所述电动机(12)的驱动端通过联轴器连接有第一旋转轴(13),所述第一旋转轴(13)的外部等距固定套接有三个凸轮(14),所述凸轮(14)的下方连接有复位组件(15)。
3.根据权利要求2所述的一种数控冲床用转塔装置,其特征在于,所述固定座(3)卡接在方形安装座(2)上,且固定座(3)为“凵”形结构,所述固定座(3)为不锈钢材质的构件。
4.根据权利要求2所述的一种数控冲床用转塔装置,其特征在于,所述复位组件(15)包括滚轮(20)、复位弹簧(21)、空心限位套筒(22)、限位盘(23)和滑杆(24),所述空心限位套筒(22)贯穿支撑板(16)的内部并与支撑板(16)固定,且空心限位套筒(22)的内部并沿其自身竖直方向上滑动有滑杆(24),所述滑杆(24)的顶端固接有滚轮(20),且滑杆(24)的外部套接有复位弹簧(21),所述滑杆(24)的底部还固定套接有限位盘(23)。
5.根据权利要求4所述的一种数控冲床用转塔装置,其特征在于,所述凸轮(14)与滚轮(20)相贴合,且凸轮(14)和滚轮(20)的中心点均位于同一竖直线上。
6.根据权利要求2所述的一种数控冲床用转塔装置,其特征在于,所述驱动组件(33)包括第一活动板(25)、限位杆(26)、齿轮(27)、第一方形齿条(28)、第二方形齿条(29)和第二活动板(30),所述齿轮(27)的上方啮合有第一方形齿条(28),且齿轮(27)的下方啮合有第二方形齿条(29),所述第一方形齿条(28)和第二方形齿条(29)分别位于方形安装座(2)的内部并与方形安装座(2)滑动,且第一方形齿条(28)和第二方形齿条(29)的一端分别固接有第一活动板(25)和第二活动板(30),所述第一活动板(25)的后表面和第二活动板(30)的前表面均固接有限位杆(26),所述限位杆(26)与限位槽(19)的中心点位于同一水平线上,且限位杆(26)的直径小于限位槽(19)的直径,相邻所述限位槽(19)之间呈等距设置,相邻所述限位杆(26)之间也呈等距设置。
7.根据权利要求6所述的一种数控冲床用转塔装置,其特征在于,所述齿轮(27)的内部嵌入安装有第二旋转轴(32),且齿轮(27)与第二旋转轴(32)固定,所述第二旋转轴(32)的一端固接有用于旋转其自身的旋转盘(31),且第二旋转轴(32)的另一端位于方形安装座(2)的内部并与方形安装座(2)通过轴承转动,所述旋转盘(31)的外部还一体成型有防滑纹。
8.根据权利要求6所述的一种数控冲床用转塔装置,其特征在于,所述第一方形齿条(28)和第二方形齿条(29)呈相对设置,且第一方形齿条(28)和第二方形齿条(29)的长度相等,所述第一方形齿条(28)和第二方形齿条(29)均为合金钢材质的构件,且第一方形齿条(28)和第二方形齿条(29)上的构件相同。
9.根据权利要求6所述的一种数控冲床用转塔装置,其特征在于,所述第一活动板(25)和第二活动板(30)均为长方体结构,且第一活动板(25)和第二活动板(30)的大小相等,所述第一活动板(25)和第二活动板(30)均与限位杆(26)通过焊接固定,且第一活动板(25)和第二活动板(30)的顶部和底部均位于同一水平线上。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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