CN110808671A - 一种新能源汽车电机定子浸漆烘干装置 - Google Patents
一种新能源汽车电机定子浸漆烘干装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110808671A CN110808671A CN201911244104.6A CN201911244104A CN110808671A CN 110808671 A CN110808671 A CN 110808671A CN 201911244104 A CN201911244104 A CN 201911244104A CN 110808671 A CN110808671 A CN 110808671A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- paint
- box
- air
- dip coating
- inner cavity
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims abstract description 61
- 238000003618 dip coating Methods 0.000 title claims abstract description 28
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims abstract description 102
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 90
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 claims abstract description 43
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims abstract description 33
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 26
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims abstract description 15
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 15
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 21
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 18
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 claims description 7
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract description 9
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract description 9
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 16
- 241000220317 Rosa Species 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K15/00—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
- H02K15/12—Impregnating, heating or drying of windings, stators, rotors or machines
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
本发明实施例公开了一种新能源汽车电机定子浸漆烘干装置，包括漆液罐、浸漆烘干箱、热风组件、搅拌组件、漆液泵、漆液输送管路和置物箱，所述浸漆烘干箱的内腔转动架设有置物箱；所述工件放置筒的外壁与所述浸漆烘干箱的内壁之间形成环形腔；所述环形腔内设置有布气组件，所述浸漆烘干箱的底部内腔通过漆液输送管路与漆液罐的底部内腔相连通，且所述漆液输送管路上安装有漆液泵，所述漆液罐的底部内腔通过回流管与漆液罐的上部内腔相连通；所述支撑底座的顶端外壁上还安装有向所述布气环腔内鼓入热风的鼓风组件。本发明集浸漆烘干功能于一体，在浸漆工作结束后可以在不将电机定子取出的情况下，便可以对浸漆的定子进行烘干，保证了电机电子的浸漆品质。
Description
技术领域
本发明涉及新能源汽车领域，具体是一种新能源汽车电机定子浸漆烘干装置。
背景技术
随着能源的不断枯竭，新能源汽车成为人们研究的重点，电动汽车作为新能源汽车是目前最容易实现量产的一种，受到人们普遍关注，而驱动电机作为电动汽车的核心技术之一，一直是行业的研究重点。驱动电机的定子在制作的最后一步就是要给定子进行绝缘漆沉浸，从而固化线棒绝缘与槽内外导线绝缘，以防震动破坏绝缘结构。目前在对定子进行绝缘漆沉浸工序时，都是先将定子安放到承载工具上，然后将承载工具放入到浸漆缸中进行绝缘漆沉浸作业。定子在浸漆结束后需要对其进行烘干，传统的真空浸漆设备无法对定子进行烘干，因此需要将浸漆结束后的定子转移到烘干装置上去，在转移中很容易对定子产生摩擦，从而使定子上的绝缘漆被擦掉。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新能源汽车电机定子浸漆烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种新能源汽车电机定子浸漆烘干装置，包括漆液罐、浸漆烘干箱、热风组件、搅拌组件、漆液泵、漆液输送管路和置物箱，所述浸漆烘干箱的内腔转动架设有置物箱，置物箱的侧板上均布开设有若干通气孔；
所述工件放置筒的外壁与所述浸漆烘干箱的内壁之间形成环形腔；
所述环形腔内设置有布气组件，布气组件包括转动设于所述环形腔上部的旋转盘，旋转盘上部形成布气环腔，所述旋转盘上连通设置有布气管，延伸至所述环形腔内的布气管上设置有开口朝向所述置物箱的吹气口；
所述浸漆烘干箱的顶板上还安装有用于驱动所述旋转盘旋转的驱动电机；
所述浸漆烘干箱的底部内腔通过漆液输送管路与漆液罐的底部内腔相连通，且所述漆液输送管路上安装有漆液泵，所述漆液罐的底部内腔通过回流管与漆液罐的上部内腔相连通；
所述支撑底座的顶端外壁上还安装有向所述布气环腔内鼓入热风的鼓风组件。
作为本发明进一步的方案：所述鼓风组件包括依次固定安装在支架上的加热箱、鼓风机和过滤箱，其中加热箱的出气口连通至所述布气环腔内，所述加热箱与过滤箱之间通过连通管相连，其中，设置在送风管上的鼓风机将过滤箱内的空气引入到所述加热箱内。
作为本发明进一步的方案：所述过滤箱的另一端具有进气口，外部空气通过进气口进入过滤箱内，所述过滤箱内沿空气流通的方向上分别设置有第一滤网和第二滤网，其中第一滤网上滤孔的孔径大于第二滤网上滤孔的孔径。
作为本发明进一步的方案：所述加热箱内设置有电热网，因此，在鼓风机的作用下，外部空气依次经第一滤网和第二滤网进行过滤后进入加热箱内并被电热网进行加热，加热后形成的热空气进入所述布气环腔内。
作为本发明进一步的方案：延伸至所述布气环腔内的驱动电机的输出轴上安装有主动锥齿轮，所述旋转盘的上表面同轴固定安装有与所述主动锥齿轮相啮合的环形锥齿轮。
作为本发明进一步的方案：所述浸漆烘干箱的顶板中部开设有操作窗口，所述浸漆烘干箱的顶板上安装有罩设安装于操作窗口上的盖板，盖板上开设有排气孔。
作为本发明进一步的方案：所述漆液罐的内腔与浸漆烘干箱的内腔之间还连接有液位控制管。
作为本发明进一步的方案：所述漆液罐的内部设置有搅拌组件，所述支撑底座上安装有用于驱动搅拌组件转动的搅拌电机。
与现有技术相比，本发明实施例通过将液位控制管上的阀门处于开启状态，而排料口上的阀门以及回流管上的阀门均处于关闭状态，然后打开盖板，将需要进行浸漆的电机定子放置，置物箱内，然后重新盖上盖板，之后启动漆液泵，使得漆液罐内腔的漆液泵入至浸漆烘干箱内，由于液位控制管的设置，使得进入浸漆烘干箱内的漆液维持在液位控制管与浸漆烘干箱连接处相平齐的高度，并关闭漆液泵，此时置物箱内的电机定子浸入漆液的漆液之下，实现对电机定子的浸漆作业；当需要对置物箱内的电机电子进行烘干时，打开回流管上的阀门，浸漆烘干箱内的漆液通过回流管回流至漆液罐内，漆液回流完毕后，关闭回流管上的阀门，然后开启鼓风组件，进入布气环腔内的热气经吹气口排出时，配合电机驱动旋转盘旋转，使得经吹气口吹出的热气能够均匀环绕性的吹向置物箱内的电机定子，实现对电机定子表面的烘干效果，烘干效果好。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例。
图1为本发明实施例提供的新能源汽车电机定子浸漆烘干装置的结构示意图。
图2为图1中A部分的放大结构示意图。
图3为本发明实施例提供的新能源汽车电机定子浸漆烘干装置中旋转盘的立体结构图。
图4为本发明实施例提供的新能源汽车电机定子浸漆烘干装置中鼓风组件的结构示意图。
图中：1-漆液罐，2-浸漆烘干箱，3-支撑底座，4-鼓风组件，5-搅拌电机，6-搅拌组件，7-漆液泵，8-漆液输送管路，9-置物箱，91-通气孔；
10-驱动电机，101-主动锥齿轮，102-环形锥齿轮，11-盖板，12-排气孔，13-布气组件，131-旋转盘，132-布气管，133-吹气口，134-布气环腔；
14-环形腔，15-支撑托，16-加料口，17-排料口，18-回流管，19-液位控制管，20-阀门，21-支撑柱，22-操作窗口；
41-输气管路，42-加热箱，43-电热网，44-连通管，45-鼓风机，46-过滤箱，47-进气口，48-第二过滤网，49-第一过滤网。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
如图1-4所示，在本发明提供的实施例中，一种新能源汽车电机定子浸漆烘干装置，包括漆液罐1、浸漆烘干箱2、热风组件4、搅拌组件6、漆液泵7、漆液输送管路8和置物箱9，所述漆液罐1固定架设安装在支撑底座3的上表面，所述浸漆烘干箱2固定架设安装在支撑底座3的顶端，且浸漆烘干箱2位于漆液罐1的正上方，所述浸漆烘干箱2的内腔通过支撑柱21和支撑托15的配合固定架设有置物箱9，置物箱9的侧板上均布开设有若干通气孔91，方便浸漆烘干箱2与置物箱9之间空气的流通以及漆液的流动；所述工件放置筒9的外壁与所述浸漆烘干箱2的内壁之间形成环形腔14；
所述环形腔14内设置有布气组件13，布气组件13包括转动设于所述环形腔14上部的旋转盘131，旋转盘131上部形成布气环腔134，所述旋转盘131上连通设置有布气管132，延伸至所述环形腔14内的布气管132上设置有开口朝向所述置物箱9的吹气口133。
进一步的，所述浸漆烘干箱2的顶板上还安装有用于驱动所述旋转盘131旋转的驱动电机10，延伸至所述布气环腔134内的驱动电机10的输出轴上安装有主动锥齿轮101，所述旋转盘131的上表面同轴固定安装有与所述主动锥齿轮101相啮合的环形锥齿轮；
所述浸漆烘干箱2的顶板中部开设有操作窗口22，方便电机定子的取放；
所述浸漆烘干箱2的顶板下表面固定设置有环形导轨10，环形导轨10上开设有与置物箱9的侧板顶端相配合的环形槽101，
所述浸漆烘干箱2的底部内腔通过漆液输送管路8与漆液罐1的底部内腔相连通，且所述漆液输送管路8上安装有漆液泵7，启动漆液泵7，能够将漆液罐1内的漆液泵入至浸漆烘干箱2内腔，所述漆液罐1的底部内腔通过回流管18与漆液罐1的上部内腔相连通，所述漆液罐1的内腔与浸漆烘干箱2的内腔之间还连接有液位控制管19，其中液位控制管19与浸漆烘干箱2的连接处水平高度高于置物箱9内放置工件的顶部最高点；
所述支撑底座3的顶端外壁上还安装有向所述布气环腔134内鼓入热风的鼓风组件4。
进一步的，所述漆液罐1的内腔顶部连通设置有加料口16，所述漆液罐1的内腔底端设置有用于将漆液罐1内漆液排出的排料口17。
进一步的，所述排料口17、回流管18和液位控制管19上均安装有阀门20。
所述漆液罐1的内部设置有搅拌组件6，所述支撑底座3上安装有用于驱动搅拌组件6转动的搅拌电机5，利用搅拌电机5驱动搅拌组件6转动，能够对漆液罐1内的漆液进行搅拌，避免漆液发生沉淀，影响漆液的使用效果。
进一步的，所述浸漆烘干箱2的顶板上安装有罩设安装于操作窗口22上的盖板11，盖板11上开设有排气孔12。
本发明使用时，液位控制管19上的阀门20处于开启状态，而排料口17上的阀门20以及回流管18上的阀门20均处于关闭状态，然后打开盖板11，将需要进行浸漆的电机定子放置，置物箱9内，然后重新盖上盖板11，之后启动漆液泵7，使得漆液罐1内腔的漆液泵入至浸漆烘干箱2内，由于液位控制管19的设置，使得进入浸漆烘干箱2内的漆液维持在液位控制管19与浸漆烘干箱2连接处相平齐的高度，并关闭漆液泵7，此时置物箱9内的电机定子浸入漆液的漆液之下，实现对电机定子的浸漆作业；
当需要对置物箱9内的电机电子进行烘干时，打开回流管18上的阀门20，浸漆烘干箱2内的漆液通过回流管18回流至漆液罐1内，漆液回流完毕后，关闭回流管18上的阀门20，然后开启鼓风组件4，进入布气环腔134内的热气经吹气口133排出时，配合电机驱动旋转盘131旋转，使得经吹气口133吹出的热气能够均匀环绕性的吹向置物箱9内的电机定子，实现对电机定子表面的烘干效果，烘干效果好。
实施例2
请继续的参阅图1和图4，与实施例1不同的是，本发明实施例的所述鼓风组件包括依次固定安装在支架上的加热箱41、鼓风机45和过滤箱46，其中加热箱42的出气口连通至所述布气环腔134内，所述加热箱42与过滤箱46之间通过连通管44相连，其中，设置在送风管26上的鼓风机19将过滤箱20内的空气引入到所述加热箱21内；
进一步的，所述过滤箱46的另一端具有进气口47，外部空气通过进气口47进入过滤箱46内，所述过滤箱46内沿空气流通的方向上分别设置有第一滤网497和第二滤网48，其中第一滤网49上滤孔的孔径大于第二滤网48上滤孔的孔径；
更进一步的，所述加热箱42内设置有电热网43，因此，在鼓风机45的作用下，外部空气依次经第一滤网49和第二滤网48进行过滤后进入加热箱42内并被电热网43进行加热，加热后形成的热空气进入所述布气环腔134内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种新能源汽车电机定子浸漆烘干装置，其特征在于，包括漆液罐（1）、浸漆烘干箱（2）、热风组件（4）、搅拌组件（6）、漆液泵（7）、漆液输送管路（8）和置物箱（9），所述浸漆烘干箱（2）的内腔转动架设有置物箱（9），置物箱（9）的侧板上均布开设有若干通气孔（91），所述工件放置筒（9）的外壁与所述浸漆烘干箱（2）的内壁之间形成环形腔（14）；
所述环形腔（14）内设置有布气组件（13），布气组件（13）包括转动设于所述环形腔（14）上部的旋转盘（131），旋转盘（131）上部形成布气环腔（134），所述旋转盘（131）上连通设置有布气管（132），延伸至所述环形腔（14）内的布气管（132）上设置有开口朝向所述置物箱（9）的吹气口（133）；
所述浸漆烘干箱（2）的顶板上还安装有用于驱动所述旋转盘（131）旋转的驱动电机（10）；
所述浸漆烘干箱（2）的底部内腔通过漆液输送管路（8）与漆液罐（1）的底部内腔相连通，且所述漆液输送管路（8）上安装有漆液泵（7），所述漆液罐（1）的底部内腔通过回流管（18）与漆液罐（1）的上部内腔相连通；所述支撑底座（3）的顶端外壁上还安装有向所述布气环腔（134）内鼓入热风的鼓风组件（4）。
2.根据权利要求1所述的一种新能源汽车电机定子浸漆烘干装置，其特征在于，所述鼓风组件包括依次固定安装在支架上的加热箱（41）、鼓风机（45）和过滤箱（46），其中加热箱（42）的出气口连通至所述布气环腔（134）内，所述加热箱（42）与过滤箱（46）之间通过连通管（44）相连，其中，设置在送风管（26）上的鼓风机（19）将过滤箱（20）内的空气引入到所述加热箱（21）内。
3.根据权利要求2所述的一种新能源汽车电机定子浸漆烘干装置，其特征在于，所述过滤箱（46）的另一端具有进气口（47），外部空气通过进气口（47）进入过滤箱（46）内，所述过滤箱（46）内沿空气流通的方向上分别设置有第一滤网（497）和第二滤网（48），其中第一滤网（49）上滤孔的孔径大于第二滤网（48）上滤孔的孔径。
4.根据权利要求3所述的一种新能源汽车电机定子浸漆烘干装置，其特征在于，所述加热箱（42）内设置有电热网（43），外部空气依次经第一滤网（49）和第二滤网（48）进行过滤后进入加热箱（42）内并被电热网（43）进行加热，加热后形成的热空气进入所述布气环腔（134）内。
5.根据权利要求1-4任一所述的一种新能源汽车电机定子浸漆烘干装置，其特征在于，延伸至所述布气环腔（134）内的驱动电机（10）的输出轴上安装有主动锥齿轮（101），所述旋转盘（131）的上表面同轴固定安装有与所述主动锥齿轮（101）相啮合的环形锥齿轮。
6.根据权利要求5所述的一种新能源汽车电机定子浸漆烘干装置，其特征在于，所述浸漆烘干箱（2）的顶板中部开设有操作窗口（22），所述浸漆烘干箱（2）的顶板上安装有罩设安装于操作窗口（22）上的盖板（11），盖板（11）上开设有排气孔（12）。
7.根据权利要求6所述的一种新能源汽车电机定子浸漆烘干装置，其特征在于，所述漆液罐（1）的内腔与浸漆烘干箱（2）的内腔之间还连接有液位控制管（19）。
8.根据权利要求7所述的一种新能源汽车电机定子浸漆烘干装置，其特征在于，所述漆液罐（1）的内部设置有搅拌组件（6），所述支撑底座（3）上安装有用于驱动搅拌组件（6）转动的搅拌电机（5）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911244104.6A CN110808671B (zh) | 2019-12-06 | 2019-12-06 | 一种新能源汽车电机定子浸漆烘干装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911244104.6A CN110808671B (zh) | 2019-12-06 | 2019-12-06 | 一种新能源汽车电机定子浸漆烘干装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110808671A true CN110808671A (zh) | 2020-02-18 |
| CN110808671B CN110808671B (zh) | 2021-08-13 |
Family
ID=69492653
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201911244104.6A Active CN110808671B (zh) | 2019-12-06 | 2019-12-06 | 一种新能源汽车电机定子浸漆烘干装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110808671B (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111921796A (zh) * | 2020-08-11 | 2020-11-13 | 田奇旋 | 一种用于铁芯变压器的浸漆设备 |
| CN117856558A (zh) * | 2024-01-24 | 2024-04-09 | 镇江泽佳汽车零部件有限公司 | 新能源汽车用定子总成浸漆装置 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101783554A (zh) * | 2009-12-14 | 2010-07-21 | 南车株洲电力机车有限公司 | 大型发电机滚动式旋转烘焙方法及装置 |
| CN107769490A (zh) * | 2017-11-27 | 2018-03-06 | 邓之玉 | 一种商用空调电机定子铁芯防氧化涂油装置 |
| CN207612182U (zh) * | 2017-12-27 | 2018-07-13 | 福州康特捷机电有限公司 | 一种电机定子浸漆烘干一体机 |
| CN109149884A (zh) * | 2018-08-04 | 2019-01-04 | 安吉元融仪器仪表检测有限公司 | 一种电机定子浸漆装置 |
| CN209358402U (zh) * | 2019-02-27 | 2019-09-06 | 滁州市润德电子科技有限公司 | 一种串激电机定子浸漆烘干一体机 |
| CN209462227U (zh) * | 2019-03-19 | 2019-10-01 | 怀集县立品科技实业有限公司 | 一种定子绕组浸漆装置 |
| CN209593226U (zh) * | 2019-04-10 | 2019-11-05 | 湘潭市金鑫泵业有限公司 | 一种电机定子热套设备 |
-
2019
- 2019-12-06 CN CN201911244104.6A patent/CN110808671B/zh active Active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101783554A (zh) * | 2009-12-14 | 2010-07-21 | 南车株洲电力机车有限公司 | 大型发电机滚动式旋转烘焙方法及装置 |
| CN107769490A (zh) * | 2017-11-27 | 2018-03-06 | 邓之玉 | 一种商用空调电机定子铁芯防氧化涂油装置 |
| CN207612182U (zh) * | 2017-12-27 | 2018-07-13 | 福州康特捷机电有限公司 | 一种电机定子浸漆烘干一体机 |
| CN109149884A (zh) * | 2018-08-04 | 2019-01-04 | 安吉元融仪器仪表检测有限公司 | 一种电机定子浸漆装置 |
| CN209358402U (zh) * | 2019-02-27 | 2019-09-06 | 滁州市润德电子科技有限公司 | 一种串激电机定子浸漆烘干一体机 |
| CN209462227U (zh) * | 2019-03-19 | 2019-10-01 | 怀集县立品科技实业有限公司 | 一种定子绕组浸漆装置 |
| CN209593226U (zh) * | 2019-04-10 | 2019-11-05 | 湘潭市金鑫泵业有限公司 | 一种电机定子热套设备 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111921796A (zh) * | 2020-08-11 | 2020-11-13 | 田奇旋 | 一种用于铁芯变压器的浸漆设备 |
| CN111921796B (zh) * | 2020-08-11 | 2021-11-19 | 芜湖金牛电气股份有限公司 | 一种用于铁芯变压器的浸漆设备 |
| CN117856558A (zh) * | 2024-01-24 | 2024-04-09 | 镇江泽佳汽车零部件有限公司 | 新能源汽车用定子总成浸漆装置 |
| CN117856558B (zh) * | 2024-01-24 | 2024-08-27 | 镇江泽佳汽车零部件有限公司 | 新能源汽车用定子总成浸漆装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN110808671B (zh) | 2021-08-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110808671B (zh) | 一种新能源汽车电机定子浸漆烘干装置 | |
| CN102097901B (zh) | 大型风力发电机定子绝缘浸漆处理方法及浸漆和烘烤装置 | |
| CN207612182U (zh) | 一种电机定子浸漆烘干一体机 | |
| CN106000752A (zh) | 一种加工汽车零部件的设备 | |
| CN209901557U (zh) | 一种用于金属板材的喷涂装置 | |
| CN212943634U (zh) | 一种管件的表面处理装置 | |
| CN207655397U (zh) | 一种带有防尘功能的喷涂装置 | |
| CN114629316A (zh) | 一种电机定转子浸漆设备及其操作方法 | |
| CN208240414U (zh) | 一种漆包线涂漆装置 | |
| CN210867460U (zh) | 一种用于电机生产的线圈浸漆装置 | |
| CN112750576A (zh) | 一种漆包线涂漆装置 | |
| CN101947524A (zh) | 高速重载交流牵引电机定子机座超声清洗方法及设备 | |
| CN218473003U (zh) | 一种发电机浸漆后的烘干装置 | |
| CN217909981U (zh) | 一种防腐涂料生产用加热装置 | |
| CN209077034U (zh) | 一种固化绝缘胶涂布装置 | |
| CN110445329B (zh) | 一种半直驱风力发电机定子加工用的改进型浸漆工装 | |
| CN108655090A (zh) | 一种用于活塞类零件清洗烘干的装置 | |
| CN209515331U (zh) | 一种用于漆包线加工的烘烤装置 | |
| CN210030874U (zh) | 真空镀膜设备 | |
| CN208032895U (zh) | 一种通信设备外壳喷涂装置 | |
| CN218655090U (zh) | 一种金属工艺品喷涂装置 | |
| CN213013145U (zh) | 一种电泳涂装用具有防尘结构的涂装室 | |
| CN214377814U (zh) | 漆包机的供漆箱 | |
| CN213914566U (zh) | 一种热固化涂料的浸涂装置 | |
| CN115815041A (zh) | 真空浸漆机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20210726 Address after: 402260 No. 6 Xingye Road, Luohuang Town, Jiangjin District, Chongqing Applicant after: Chongqing Botang electromechanical Manufacturing Co.,Ltd. Address before: 325000 No. 7, sugar selling lane, Wuma street, Lucheng District, Wenzhou City, Zhejiang Province Applicant before: Sun Sicheng |
|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |