CN210867460U

CN210867460U - 一种用于电机生产的线圈浸漆装置

Info

Publication number: CN210867460U
Application number: CN201921518834.6U
Authority: CN
Inventors: 林友行; 林友志; 林孔决
Original assignee: Fujian Fu'an Hansheng Electric Co ltd
Current assignee: Fujian Fu'an Hansheng Electric Co ltd
Priority date: 2019-09-12
Filing date: 2019-09-12
Publication date: 2020-06-26
Anticipated expiration: 2029-09-12

Abstract

本实用新型公开了电机技术领域的一种用于电机生产的线圈浸漆装置，包括浸漆箱，所述浸漆箱的顶部开设有箱口，所述浸漆箱的右侧底部连通有出漆管，所述出漆管上安装有阀门，所述浸漆箱的上方设置有顶板，所述顶板的底部四角与浸漆箱之间固接有支撑柱，所述顶板与浸漆箱之间平行设置有中板，所述中板与顶板之间左右对称安装有电动推杆，所述中板的底部固接有可封盖箱口的盖板，所述盖板的正下方设置有底板，所述底板与盖板之间均匀固接有连接杆，本实用新型通过将线圈套入线圈固定器的中杆后旋入防脱离帽，可防止线圈固定器在转动的过程中发生生脱离的情况；通过叶轮的转动，可对油漆进行搅拌，加快油漆的流动，有利于线圈的上漆。

Description

一种用于电机生产的线圈浸漆装置

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，具体为一种用于电机生产的线圈浸漆装置。

背景技术

目前在井用泵的生产过程中需要对定子线圈进行浸渍绝缘漆处理，目的是使绝缘漆浸透到绝缘材料内部以及导线之间、线圈之间、导线与铁心槽壁之间，形成漆膜，挤出空气，从而提高定子线圈的质量，使其长期可靠工作。但现有的浸漆装置浸漆效果差。

例如中国专利申请号CN201811204176.3，具体内容为：一种用于电机生产的电机线圈浸漆装置，包括箱体，所述箱体的两侧分别设有输送机构，所述箱体内设有升降机构、置料机构及加热罩；上述输送机构用于对电机线圈进行固定输送，以便于将电机线圈输送至箱体内对电机线圈进行浸漆，提高了对电机线圈的输送效率，上述升降机构用于将输送至箱体内部的电机线圈从进料口处移动至箱体底部的绝缘漆内，以便于对电机线圈进行浸漆处理，提高电机线圈的浸漆效率，而置料机构和加热罩的设置，用于放置电机线圈，以便于对电机线圈进行驱动，同时对电机线圈进行快速烘干，以便于对电机线圈进行外输，避免浸漆的滴落。

这种用于电机生产的电机线圈浸漆装置，虽然通过上述输送机构，所述箱体内设有升降机构、置料机构及加热罩的设置，可以有效的使电机线圈自动化的进行浸漆烘干，上述机构有效的提高了对电机线圈的输送效率，提高了对电机线圈的浸漆效率，以及对电机线圈的外输效率，且该装置可以适应各种不同规格的电机线圈，大大增强了该装置的适用范围，增加了该装置的实用性，但是这种用于电机生产的电机线圈浸漆装置只是将线圈下放至浸漆用的油漆中，线圈包漆效率低，而且，线圈缝中带夹带的空气不容易排出，影响浸漆的质量。

基于此，本实用新型设计了一种用于电机生产的线圈浸漆装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于电机生产的线圈浸漆装置，以解决上述背景技术中提出的这种用于电机生产的电机线圈浸漆装置只是将线圈下放至浸漆用的油漆中，线圈包漆效率低，而且，线圈缝中带夹带的空气不容易排出，影响浸漆的质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电机生产的线圈浸漆装置，包括浸漆箱，所述浸漆箱的顶部开设有箱口，所述浸漆箱的右侧底部连通有出漆管，所述出漆管上安装有阀门，所述浸漆箱的上方设置有顶板，所述顶板的底部四角与浸漆箱之间固接有支撑柱，所述顶板与浸漆箱之间平行设置有中板，所述中板与顶板之间左右对称安装有电动推杆，所述中板的底部固接有可封盖箱口的盖板，所述盖板的正下方设置有底板，所述底板与盖板之间均匀固接有连接杆，所述中板的中部贯穿转动连接有通心管，所述通心管的中部通过轴承转动连接有中心轴，所述中心轴的下端与底板转动连接，所述中心轴与通心管的上端均套接有第一锥齿轮，所述中板的顶部中右侧固定安装有电机，所述电机的左侧输出端套接有可与两组第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述通心管的下端固接有安装盘，所述安装盘的顶部圆周外侧均匀固接有线圈固定器，所述中心轴的下端圆周外壁套接固定有叶轮，所述电动推杆和电机均通过控制开关与外接电源电性连接。

优选的，所述线圈固定器包括固定块，所述固定块的顶部固接有中杆，所述中杆的上端螺接有防脱离帽。

优选的，所述线圈固定器向外侧倾斜设置，倾斜角度为30度至50度。

优选的，所述连接杆的数量为两组，且两组连接杆左右对称固接于底板与盖板之间。

优选的，所述电机的外部安装有电机保护罩。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，操作方便，适用于电机线圈的浸漆，通过将线圈套入线圈固定器的中杆后旋入防脱离帽，可防止线圈固定器在转动的过程中发生生脱离的情况；通过叶轮的转动，可对油漆进行搅拌，加快油漆的流动，有利于线圈的上漆；通过安装盘的转动可带动其上装有线圈的各组线圈固定器旋转，由于线圈固定器的转动方向与叶轮转动方向相反，使得线圈的上漆效率得到大幅度的提高，而且，线圈在转动时，其上携带的空气将随着油漆流动挤压而排出，有利于提高浸漆质量。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型线圈固定器结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件如下：

1-浸漆箱，2-箱口，3-出漆管，4-阀门，5-顶板，6-支撑柱，7-中板，8-电动推杆，9-盖板，10-底板，11-连接杆，12-通心管，13-中心轴，14-第一锥齿轮，15-电机，16-第二锥齿轮，17-安装盘，18-线圈固定器，181-固定块，182-中杆，183-防脱离帽，19-叶轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种用于电机生产的线圈浸漆装置技术方案：一种用于电机生产的线圈浸漆装置，包括浸漆箱1，浸漆箱1的顶部开设有箱口2，浸漆箱1的右侧底部连通有出漆管3，出漆管3上安装有阀门4，浸漆箱1的上方设置有顶板5，顶板5的底部四角与浸漆箱1之间固接有支撑柱6，顶板5与浸漆箱1之间平行设置有中板7，中板7与顶板5之间左右对称安装有电动推杆8，中板7的底部固接有可封盖箱口2的盖板9，盖板9的正下方设置有底板10，底板10与盖板9之间均匀固接有连接杆11，中板7的中部贯穿转动连接有通心管12，通心管12的中部通过轴承转动连接有中心轴13，中心轴13的下端与底板10转动连接，中心轴13与通心管12的上端均套接有第一锥齿轮14，中板7的顶部中右侧固定安装有电机15，电机15的左侧输出端套接有可与两组第一锥齿轮14啮合的第二锥齿轮16，通心管12的下端固接有安装盘17，安装盘17的顶部圆周外侧均匀固接有线圈固定器18，中心轴13的下端圆周外壁套接固定有叶轮19，电动推杆8和电机15均通过控制开关与外接电源电性连接。

进一步的，线圈固定器18包括固定块181，固定块181的顶部固接有中杆182，中杆182的上端螺接有防脱离帽183；通过将线圈套入中杆182后旋入防脱离帽183，可防止线圈固定器18在转动的过程中产生脱离的情况。

进一步的，线圈固定器18向外侧倾斜设置，倾斜角度为30度至50度，方便工作人员装取线圈，有利于提高工厂的生产效率。

进一步的，连接杆11的数量为两组，且两组连接杆11左右对称固接于底板10与盖板9之间；两组连接杆11位于两侧，将不影响工作人员装取线圈。

进一步的，电机15的外部安装有电机保护罩，有利于保护电机15，避免其受到外部碰撞而损坏。

本实施例的一个具体应用为：本实用新型为一种用于电机生产的线圈浸漆装置，适用于电机线圈的浸漆，使用时，往浸漆箱1的内腔中加入适量的油漆，接着通过控制开关控制电动推杆8的伸缩端收缩，使得线圈固定器18上升至完全脱离浸漆箱1的内腔，然后，工作人员可将线圈套入线圈固定器18的中杆182后旋入防脱离帽183，可防止线圈固定器18在转动的过程中发生生脱离的情况，所有线圈固定器18均装上线圈后，可通过控制开关控制电动推杆8的伸缩端伸长，使得盖板9封盖箱口2。接着，通过控制开关控制电机15启动，电机15的启动可带动其输出端上的第二锥齿轮16转动，从而可带动两组第一锥齿轮14转动，从而使中心轴13上的叶轮19和通心管12上的安装盘17缓速转动，其中，叶轮19的转动，可对油漆进行搅拌，加快油漆的流动，有利于线圈的上漆；其中安装盘17的转动可带动其上装有线圈的各组线圈固定器18旋转，由于线圈固定器18的转动方向与叶轮19转动方向相反，使得线圈的上漆效率得到大幅度的提高。上漆完成后，工作人员可控制电动推杆8收缩，提升线圈固定器18，将浸漆好的线圈取下。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims

1.一种用于电机生产的线圈浸漆装置，包括浸漆箱（1），其特征在于：所述浸漆箱（1）的顶部开设有箱口（2），所述浸漆箱（1）的右侧底部连通有出漆管（3），所述出漆管（3）上安装有阀门（4），所述浸漆箱（1）的上方设置有顶板（5），所述顶板（5）的底部四角与浸漆箱（1）之间固接有支撑柱（6），所述顶板（5）与浸漆箱（1）之间平行设置有中板（7），所述中板（7）与顶板（5）之间左右对称安装有电动推杆（8），所述中板（7）的底部固接有可封盖箱口（2）的盖板（9），所述盖板（9）的正下方设置有底板（10），所述底板（10）与盖板（9）之间均匀固接有连接杆（11），所述中板（7）的中部贯穿转动连接有通心管（12），所述通心管（12）的中部通过轴承转动连接有中心轴（13），所述中心轴（13）的下端与底板（10）转动连接，所述中心轴（13）与通心管（12）的上端均套接有第一锥齿轮（14），所述中板（7）的顶部中右侧固定安装有电机（15），所述电机（15）的左侧输出端套接有可与两组第一锥齿轮（14）啮合的第二锥齿轮（16），所述通心管（12）的下端固接有安装盘（17），所述安装盘（17）的顶部圆周外侧均匀固接有线圈固定器（18），所述中心轴（13）的下端圆周外壁套接固定有叶轮（19），所述电动推杆（8）和电机（15）均通过控制开关与外接电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于电机生产的线圈浸漆装置，其特征在于：所述线圈固定器（18）包括固定块（181），所述固定块（181）的顶部固接有中杆（182），所述中杆（182）的上端螺接有防脱离帽（183）。

3.根据权利要求1所述的一种用于电机生产的线圈浸漆装置，其特征在于：所述线圈固定器（18）向外侧倾斜设置，倾斜角度为30度至50度。

4.根据权利要求1所述的一种用于电机生产的线圈浸漆装置，其特征在于：所述连接杆（11）的数量为两组，且两组连接杆（11）左右对称固接于底板（10）与盖板（9）之间。

5.根据权利要求1所述的一种用于电机生产的线圈浸漆装置，其特征在于：所述电机（15）的外部安装有电机保护罩。