CN110803666A - 一种井盖铣刨作业用提升装置 - Google Patents

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王彪
宗兆浩
邵立
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Shandong Qichen Digital Communication Information Technology Co Ltd
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    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66FHOISTING, LIFTING, HAULING OR PUSHING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, e.g. DEVICES WHICH APPLY A LIFTING OR PUSHING FORCE DIRECTLY TO THE SURFACE OF A LOAD
    • B66F19/00Hoisting, lifting, hauling or pushing, not otherwise provided for
    • B66F19/005Lifting devices for manhole covers

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  • Structural Engineering (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种井盖铣刨作业用提升装置,包括千斤顶和吊钩,吊钩安装于千斤顶。本发明能利用千斤顶起吊窨井盖座,起吊力矩大,且体积小,适用于空间狭窄场合。

Description

一种井盖铣刨作业用提升装置
技术领域
本发明涉及夹具领域,更具体的说,它涉及一种井盖铣刨作业用提升装置。
背景技术
下面的背景技术用于帮助读者理解本发明,而不能被认为是现有技术。
在城市中由于供水、电力、电讯、燃气管道等的需要会设置很多窨井;通常窨井最薄弱最容易坏掉的地方是窨井盖座以及边缘路面。修复窨井盖座及边缘的技术方案通常是先将窨井盖座与周边的水泥路面分离,再利用夹具(例如授权公告号为 CN 205709471 U,名称为“井盖铣刨机的吊装夹具”)取出窨井盖座;具体取出窨井盖的过程是:夹具通过张紧原理夹紧进窨井盖座,滑移装载机通过属具起吊窨井盖夹具,最终迫使窨井盖座脱离原基础面;其中起吊窨井盖座不仅要克服窨井盖座的重力还要克服其与原基础的粘结力。
目前公知的起吊窨井盖座主要问题:1)滑移装载机无法提供足够的起吊力(粘结力过大),造成起吊过程中滑移装载机后端翘起,无法提升窨井盖座,甚至造成安全隐患;2)遇到空间狭窄场合,滑移装载机无法驶入,采用辅助工具完成铣刨作业后,借助自制的一些杠杆式工具起吊,不够专业,效率低下。
发明内容
本发明的目的在于提供一种井盖铣刨作业用提升装置,利用千斤顶起吊窨井盖座,起吊力矩大,且体积小,适用于空间狭窄场合。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种井盖铣刨作业用提升装置,包括千斤顶和吊钩,吊钩安装于千斤顶。
起重部件
所述装置包括起重部件,起重部件用于起吊窨井盖座。起重部件包括千斤顶、吊钩。
优选的,起重部件包括升降杆,升降杆具有主动端和从动端,主动端与千斤顶连接,从动端与吊钩连接。
优选的,起重部件包括连接板,升降杆至少具有两个,至少两个的升降杆主动端与连接板固定,千斤顶的活塞与连接板底部固定。千斤顶的活塞上下运动,带动与连接板固定的升降杆运动,与升降杆连接的吊钩也随之上下运动,从而提升窨井盖座。需要说明的是,升降杆的个数不限,例如3个、4个,只要能使吊钩上下运动即可。
优选的,升降杆设置2个,千斤顶位于2个升降杆形成的直线中点上。以进一步保证使用的稳定性。可以理解的是,无论升降杆的个数为多少,千斤顶均位于多个升降杆形成的中心上,例如,升降杆设置为3个,此时,千斤顶位于3个升降杆形成的等边三角形的中心上;4个时,千斤顶则位于4个升降杆形成的正方形的中心上,依此类推。
优选的,吊钩铰接于从动端。吊钩铰接于从动端,吊钩具有一定的左右摆动幅度,当地面左右不平时,调整吊钩的位置,保证垂直起吊。具体的,起重部件包括铰接件,升降杆的端部与铰接件固定,吊钩与铰接件铰接。具体的,铰接件包括两个平行的夹板,夹板之间具有间距,吊钩端部位于间距中并与两个夹板销轴连接。具体的,吊钩包括柱体和钩体,钩体沿柱体径向贯穿并沿两端凸出。需要说明的是,柱体具有一定的长度,保证能伸入夹具的提升孔中;吊钩与夹具的提升孔适配。
承重部件
所述装置包括承重部件,承重部件包括横梁,千斤顶安装于横梁,横梁开设与升降杆间隙配合的穿孔。升降杆穿过穿孔,从而沿着穿孔上下运动。
优选的,承重部件包括支架,横梁可转动安装于支架上。优选的,支架设置2个,2个支架分别安装于横梁两端。具体的,支架类似于倒“V”形,承重稳定性高。
优选的,横梁两端部设有转头,支架顶部设有开槽,转头与开槽配合。这样,横梁具有一定的前后摆动幅度,从而吊钩具有一定的前后摆动幅度,当地面前后不平装置倾斜时,调整吊钩与支架的相对位置,保证垂直起吊。需要说明的是,吊钩在前后、左右方向上均可调整,通过对吊钩前后、左右的调整,尽量使千斤顶与起吊力始终在一条线上,保证垂直起吊。
优选的,转头包括滑动部和阻挡部,滑动部与开槽间隙配合,阻挡部位于滑动部端部。优选的,滑动部为圆柱体,阻挡部为圆形挡板,阻挡部直径大于滑动部直径。滑动部位于开槽中,可在槽中转动,阻挡部位于开槽外,防止横梁滑落。优选的,开槽为“U”型。
优选的,转头设有限位部,限位部位于滑动部一端部。限位部用于将开槽限制于滑动部的长度区域内,滑动部的长度与开槽适配,避免过长引起横梁左右滑动,影响起吊。优选的,限位部为圆形板,其直径大于滑动部直径。限位部233、滑动部和阻挡部依次连接,并轴线对准。
优选的,转头焊接于横梁端部。
优选的,支架底部设有可锁止万向轮。起吊前,通过万向轮将装置调整至合适的位置;起吊时,具有自锁功能,防止提升的过程中该装置移动;起吊后,可快速转离。
优选的,相对的支架之间设有辅梁。进一步提高装置的稳定性。
优选的,支架设有耳座,辅梁设有与耳座配合的插头。辅梁与支架可拆卸连接,保证左右两个辅梁可以快速安装或拆卸。具体的,耳座为U型槽状,槽底设有与插头配合的开孔。
本发明的工作过程:
(1)承重部件、起重部件现场快速组装为一体;
(2)将固定井盖座的夹具固定好,将本装置移动至井口上方,调整千斤顶的高度,保证井盖座的夹具与吊钩配合完毕;
(3)可锁止万向轮锁止,防止提升的过程中该装置移动;
(4)手动千斤顶顶升,直至井盖座脱离基础,并提升一定高度可以远离;
(5)可锁止万向轮解开,推移离开。
本发明的有益效果:
1、本发明采用千斤顶,起吊力矩大。
2、本发明体积小,能适用于空间狭窄的场合。
3、本发明结构简单,方便携带,能快速组装,避免专用运输空间,成本低。
4、本发明可适用于地面不平的情况,保证千斤顶与起吊力始终在一条直线上,垂直起吊。
5、本发明设置可锁止万向轮,起吊前,通过万向轮将装置调整至合适的位置;起吊时,具有自锁功能,防止提升的过程中该装置移动;起吊后,可快速转离。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为千斤顶、吊钩和升降杆连接示意图。
图3为转头与开槽配合的结构示意图。
图4为辅梁安装于支架的结构示意图。
图中标识:起重部件1,千斤顶11,活塞111,吊钩12,升降杆13,主动端131,从动端132,连接板14,铰接件15,夹板151,间距152,柱体121,钩体122,承重部件2,横梁21,支架22,转头23,开槽221,滑动部231,阻挡部232,限位部233,可锁止万向轮24,辅梁25,耳座221,插头251,开孔222。
具体实施方式
下面对本发明涉及的结构或这些所使用的技术术语做进一步的说明。这些说明仅仅是采用举例的方式进行说明本发明的方式是如何实现的,并不能对本发明构成任何的限制。
下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”和“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定方位、以特定的方位构成和操作,因此不能理解为本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,属于“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接连接,也可以通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明的具体含义。
如图1-4所示,一种井盖铣刨作业用提升装置,包括千斤顶11和吊钩12,吊钩12安装于千斤顶11。千斤顶主要用于起重、支撑等工作,属于成熟的现有技术,其原理在此不作赘述。本实施例中,采用泰州市宝岛机械制造有限公司制造,型号为JRR-1006的液压千斤顶。
起重部件
所述装置包括起重部件1,起重部件1用于起吊窨井盖座。起重部件1包括千斤顶11、吊钩12。
如图2所示,起重部件1包括升降杆13,升降杆13具有主动端131和从动端132,主动端131与千斤顶11连接,从动端132与吊钩12连接。
如图2所示,起重部件1包括连接板14,升降杆13至少具有两个,至少两个的升降杆13主动端与连接板14固定,千斤顶11的活塞111与连接板14底部固定。千斤顶11的活塞111上下运动,带动与连接板14固定的升降杆13运动,与升降杆13连接的吊钩12也随之上下运动,从而提升窨井盖座。需要说明的是,升降杆13的个数不限,例如3个、4个,只要能使吊钩12上下运动即可。
如图2所示,升降杆13平行设置2个,千斤顶11位于2个升降杆13形成的直线中点上。以进一步保证使用的稳定性。可以理解的是,无论升降杆13的个数为多少,千斤顶11均位于多个升降杆形成的中心上,例如,升降杆设置为3个,此时,千斤顶位于3个升降杆形成的等边三角形的中心上;4个时,千斤顶则位于4个升降杆形成的正方形的中心上,依次类推。
作为一个具体的实施例,吊钩12铰接于从动端132。吊钩12铰接于从动端132,从而吊钩12具有一定的左右摆动幅度(参见图2),当地面左右不平时,调整吊钩12的位置,保证垂直起吊。具体的,起重部件1包括铰接件15,升降杆13的端部与铰接件15固定,吊钩12与铰接件15铰接。具体的,铰接件15包括两个平行的夹板151,夹板之间具有间距152,吊钩12端部位于间距152中并与两个夹板151销轴连接。具体的,吊钩12包括柱体121和钩体122,钩体122沿柱体121径向贯穿并沿两端凸出。需要说明的是,柱体121具有一定的长度,保证能伸入夹具的提升孔中;吊钩12与夹具的提升孔适配。
承重部件
如图1所示,所述装置包括承重部件2,承重部件2包括横梁21,千斤顶11安装于横梁21,横梁21开设与升降杆13间隙配合的穿孔。升降杆13穿过穿孔,在千斤顶11的带动下沿着穿孔上下运动。
如图1所示,承重部件2包括支架22,横梁21可转动安装于支架22上。优选的,支架22设置2个,2个支架22分别安装于横梁21两端。具体的,支架22类似于倒“V”形,承重稳定性高。
如图3所示,横梁21两端部设有转头23,支架22顶部设有开槽221,转头23与开槽221配合。这样,横梁21具有一定的前后摆动幅度,从而吊钩12具有一定的前后摆动幅度,当地面前后不平装置倾斜时,调整吊钩12与支架22的相对位置,保证垂直起吊。需要说明的是,吊钩12在前后、左右方向上均可调整,通过对吊钩12前后、左右的调整,尽量使千斤顶11与起吊力始终在一条线上,保证垂直起吊。
如图3所示,转头23包括滑动部231和阻挡部232,滑动部231与开槽221间隙配合,阻挡部232位于滑动部231端部。优选的,滑动部231为圆柱体,阻挡部232为圆形挡板,阻挡部232直径大于滑动部231直径。滑动部231位于开槽221中,可在槽中转动,阻挡部232位于开槽221外,防止横梁21滑落。优选的,开槽221为“U”型。
如图3所示,转头23设有限位部233,限位部233位于滑动部231一端部。限位部233用于将开槽221限制于滑动部231的长度区域内,滑动部231的长度与开槽221适配,避免过长引起横梁21左右滑动,影响起吊。优选的,限位部233为圆形板,其直径大于滑动部231直径。限位部233、滑动部231和阻挡部232依次连接,并轴线对准。
转头23焊接于横梁21端部。当然,转头23安装于横梁21的方式并不限于焊接,还可以是螺栓连接。
如图1所示,支架22底部设有可锁止万向轮24。起吊前,通过万向轮24将装置调整至合适的位置;起吊时,具有自锁功能,防止提升的过程中该装置移动;起吊后,可快速转离。
如图1所示,相对的支架22之间设有辅梁25。进一步提高装置的稳定性。如图4所示,支架22设有耳座221,辅梁25设有与耳座221配合的插头251。辅梁25与支架22可拆卸连接,保证左右两个辅梁25可以快速安装或拆卸。具体的,耳座221为U型槽状,槽底设有与插头251配合的开孔222。
本发明的工作过程:
(1)承重部件、起重部件现场快速组装为一体;
(2)将固定井盖座的夹具固定好,将本装置移动至井口上方,调整千斤顶的高度,保证井盖座的夹具与吊钩配合完毕;
(3)可锁止万向轮锁止,防止提升的过程中该装置移动;
(4)手动千斤顶顶升,直至井盖座脱离基础,并提升一定高度可以远离;
(5)可锁止万向轮解开,推移离开。
在缺少本文中所具体公开的任何元件、限制的情况下,可以实现本文所示和所述的发明。所采用的术语和表达法被用作说明的术语而非限制,并且不希望在这些术语和表达法的使用中排除所示和所述的特征或其部分的任何等同物,而且应该认识到各种改型在本发明的范围内都是可行的。因此应该理解,尽管通过各种实施例和可选的特征具体公开了本发明,但是本文所述的概念的修改和变型可以被本领域普通技术人员所采用,并且认为这些修改和变型落入所附权利要求书限定的本发明的范围之内。
本文中所述或记载的文章、专利、专利申请以及所有其他文献和以电子方式可得的信息的内容在某种程度上全文包括在此以作参考,就如同每个单独的出版物被具体和单独指出以作参考一样。申请人保留把来自任何这种文章、专利、专利申请或其他文献的任何及所有材料和信息结合入本申请中的权利。

Claims (10)

1.一种井盖铣刨作业用提升装置,其特征在于,包括千斤顶和吊钩,吊钩安装于千斤顶。
2.如权利要求1所述的一种井盖铣刨作业用提升装置,其特征在于,所述装置包括起重部件,起重部件包括升降杆,升降杆具有主动端和从动端,主动端与千斤顶连接,从动端与吊钩连接。
3.如权利要求2所述的一种井盖铣刨作业用提升装置,其特征在于,起重部件包括连接板,升降杆至少具有两个,至少两个的升降杆主动端与连接板固定,千斤顶的活塞与连接板底部固定。
4.如权利要求3所述的一种井盖铣刨作业用提升装置,其特征在于,升降杆设置2个,千斤顶位于2个升降杆形成的直线中点上。
5.如权利要求4所述的一种井盖铣刨作业用提升装置,其特征在于,吊钩铰接于从动端。
6.如权利要求5所述的一种井盖铣刨作业用提升装置,其特征在于,所述装置包括承重部件,承重部件包括横梁,千斤顶安装于横梁,横梁开设与升降杆间隙配合的穿孔。
7.如权利要求6所述的一种井盖铣刨作业用提升装置,其特征在于,承重部件包括支架,横梁可转动安装于支架。
8.如权利要求7所述的一种井盖铣刨作业用提升装置,其特征在于,横梁两端部设有转头,支架顶部设有开槽,转头与开槽配合,转头包括滑动部和阻挡部,滑动部与开槽间隙配合,阻挡部位于滑动部端部。
9.如权利要求8所述的一种井盖铣刨作业用提升装置,其特征在于,支架底部设有可锁止万向轮。
10.如权利要求9所述的一种井盖铣刨作业用提升装置,其特征在于,相对的支架之间设有辅梁,支架设有耳座,辅梁设有与耳座配合的插头。
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