CN110802921B - 一种化工涂料圆桶印刷设备 - Google Patents
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Abstract
本发明属于印刷技术领域，尤其涉及一种化工涂料圆桶印刷设备。技术问题是提供一种便于印刷、快速收卷膜、能够自动撕膜的化工涂料圆桶印刷设备。一种化工涂料圆桶印刷设备，包括有底座、放料辊、安装板、收料辊等；底座上设置有放料辊和安装板。本发明达到了便于印刷、快速收卷膜、能够自动撕膜的效果，工作人员带动安装块向下运动，能够实现收料辊将转印过后花膜收卷，未转印的花膜转至定位模上方，安装块带动恒温加热板向下运动将花膜与涂料圆桶紧密贴合，从而将花膜上的图案转印到涂料圆桶圆周面上，工作人员带动安装块向上运动，滚筒带动花膜向上运动抬起，实现快速撕膜作业，同时能够方便对涂料圆桶快速顶出，方便涂料圆桶更换。
Description
技术领域
本发明属于印刷技术领域，尤其涉及一种化工涂料圆桶印刷设备。
背景技术
化工涂料圆桶制造完成后，一般需要在其外表面印刷图案。现有的化工涂料圆桶转印机包括印刷装置和定位装置，印刷装置上设有恒温胶辊。在印刷时，需要人工将带有单个图案的花膜缠绕在化工涂料圆桶上，再将工件放置定位装置上，通过恒温胶辊将花膜中的图案印刷在化工涂料圆桶的圆周表面上，印刷完成后，还需人工撕膜。这种化工涂料圆桶转印机印刷效率低，人工成本较高。
本发明提供一种便于印刷、快速收卷膜、能够自动撕膜的化工涂料圆桶印刷设备，提高印刷效率高。
发明内容
为了克服目前的化工涂料圆桶转印机印刷效率低，人工成本较高，还需人工撕膜的缺点，技术问题为：提供一种便于印刷、快速收卷膜、能够自动撕膜的化工涂料圆桶印刷设备。
技术方案是：一种化工涂料圆桶印刷设备，包括有底座、放料辊、安装板、收料辊、定位模、卡勾、连接板、安装块、恒温加热板、转动装置、n形杆和把手，底座上设置有放料辊和安装板，安装板上转动式设置有收料辊，安装板上设置有定位模，定位模与安装板接触部位设置有卡勾，定位模位于收料辊和放料辊之间，安装板顶部设置有连接板，连接板上滑动式设置有安装块，安装块底部设有恒温加热板，收料辊和安装块之间设置有转动装置，转动装置用于带动收料辊单向旋转，安装定位模的安装板内开有方形槽，定位模上开有通孔，通孔与方形槽连通，n形杆滑动式安装在通孔内，安装板上活动式设置有把手，把手与n形杆连接。
进一步，转动装置包括有棘轮槽体、齿轮、棘爪和齿条，安装板上安装有环形滑轨，环形滑轨与环形滑块转动式连接，环形滑块与收料辊连接，收料辊后壁设置有棘轮槽体，安装板上转动式设置有齿轮，齿轮前侧设置有棘爪，棘爪与棘轮槽体配合，安装块上设置有齿条，齿条与齿轮啮合。
进一步，还包括有弹性卡杆、导向套和顶杆，安装块上开有卡槽，连接板顶部设置有弹性卡杆，弹性卡杆与卡槽配合，安装块上设置有导向套，导向套内滑动式设置有顶杆。
进一步，还包括有弹性件、导线轮和拉绳，n形杆和把手之间设置有弹性件，方形槽内设置有导线轮，连接板上设置有导线轮，把手上设置有拉绳，拉绳绕过导线轮与安装块连接。
进一步，还包括有连接块和滚筒，安装块底部设置有连接块，连接块上设置有滚筒。
本发明的有益效果为：本发明达到了便于印刷、快速收卷膜、能够自动撕膜的效果，工作人员带动安装块向下运动，能够实现收料辊将转印过后花膜收卷，未转印的花膜转至定位模上方，安装块带动恒温加热板向下运动将花膜与涂料圆桶紧密贴合，从而将花膜上的图案转印到涂料圆桶圆周面上，工作人员带动安装块向上运动，滚筒带动花膜向上运动抬起，实现快速撕膜作业，同时能够方便对涂料圆桶快速顶出，方便涂料圆桶更换。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图。
图2为本发明的左视结构示意图。
图3为本发明转动装置的主视结构示意图。
图中零部件名称及序号：1 底座，2 放料辊，3 安装板，4 收料辊，5 定位模，51 卡勾，6 连接板，7 安装块，8 恒温加热板，9 转动装置，91 棘轮槽体，92 齿轮，93 棘爪，94齿条，10 方形槽，11 n形杆，12 通孔，13 把手，14 卡槽，15 弹性卡杆，16 导向套，17 顶杆，18 弹性件，19 导线轮，20 拉绳，21 连接块，22 滚筒。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明的优选技术方案。
实施例1
如图1-3所示，一种化工涂料圆桶印刷设备，包括有底座1、放料辊2、安装板3、收料辊4、定位模5、卡勾51、连接板6、安装块7、恒温加热板8、转动装置9、n形杆11和把手13，底座1上设置有放料辊2和安装板3，安装板3上转动式设置有收料辊4，安装板3上设置有定位模5，定位模5与安装板3接触部位设置有卡勾51，定位模5位于收料辊4和放料辊2之间，安装板3顶部设置有连接板6，连接板6上通过滑轨滑块滑动式设置有安装块7，安装块7底部设有恒温加热板8，收料辊4和安装块7之间设置有转动装置9，转动装置9用于带动收料辊4单向旋转，安装定位模5的安装板3内开有方形槽10，定位模5上开有通孔12，通孔12与方形槽10连通，n形杆11滑动式安装在通孔12内，安装板3上活动式设置有把手13，把手13与n形杆11连接。
转动装置9包括有棘轮槽体91、齿轮92、棘爪93和齿条94，安装板3上安装有环形滑轨，环形滑轨与环形滑块转动式连接，环形滑块与收料辊4连接，收料辊4后壁设置有棘轮槽体91，安装板3上转动式设置有齿轮92，齿轮92前侧设置有棘爪93，棘爪93与棘轮槽体91配合，安装块7上设置有齿条94，齿条94与齿轮92啮合。
当需要使用本设备时，工作人员控制恒温加热板8工作，然后将涂料圆桶放套在定位模5外，卡勾51对涂料圆桶固定，向下压动安装块7，安装块7带动齿条94向下运动，齿条94带动齿轮92顺时针旋转，齿轮92通过棘爪93带动棘轮槽体91顺时针旋转，从而带动收料辊4进行顺时针旋转，同时安装块7带动恒温加热板8向下运动将花膜与涂料圆桶紧密贴合，从而将花膜上的图案转印到涂料圆桶圆周面上，工作人员带动安装块7向上运动，齿条94向上运动，带动齿轮92逆时针旋转，齿轮92带动棘爪93逆时针旋转，棘爪93在棘轮槽体91内空转，带动恒温加热板8向上复位，花膜离开涂料圆桶，完成撕膜动作，然后推动把手13，把手13带动n形杆11将涂料圆桶向前顶出，便于更换下一个涂料圆桶，重复之上动作，收料辊4将转印过后花膜收卷，未转印的花膜转至定位模5上方，便可进行下一个的转印。本装置结构简单，工作效率高。
实施例2
如图1-3所示，在实施例1的基础上还包括有弹性卡杆15、导向套16和顶杆17，安装块7上开有卡槽14，连接板6顶部设置有弹性卡杆15，弹性卡杆15与卡槽14配合，安装块7上通过螺栓连接的方式设置有导向套16，导向套16内滑动式设置有顶杆17。工作人员带动安装块7向上运动，弹性卡杆15卡入卡槽14内，能够对安装块7起到固定作用，需要进行印花时，推动顶杆17，顶杆17将弹性卡杆15顶出，卡槽14与弹性卡杆15分离，便可向下移动安装块7，本装置结构简单，便于操作。
还包括有弹性件18、导线轮19和拉绳20，n形杆11和把手13之间设置有弹性件18，所述弹性件18为压缩弹簧，方形槽10内通过螺栓连接的方式设置有导线轮19，连接板6上设置有导线轮19，把手13上设置有拉绳20，拉绳20绕过导线轮19与安装块7连接。工作人员带动安装块7向上运动时，拉绳20带动把手13向前运动，弹性件18被压缩，把手13带动n形杆11将涂料圆桶向前顶出，工作人员带动安装块7向下运动时，弹性件18带动把手13和n形杆11复位，本装置通过联动作业，能够方便对涂料圆桶进行快速更换。
还包括有连接块21和滚筒22，安装块7底部通过螺栓连接的方式设置有连接块21，连接块21上转动式设置有滚筒22。工作人员带动安装块7向上运动时，滚筒22带动花膜向上运动抬起，实现快速撕膜作业，本装置结构简单，提高工作效率。
以上结合具体实施例描述了本发明实施例的技术原理。这些描述只是为了解释本发明实施例的原理，而不能以任何方式解释为对本发明实施例保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明实施例的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明实施例的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种化工涂料圆桶印刷设备，包括有底座、放料辊、安装板、收料辊和定位模，底座上设置有放料辊和安装板，安装板上转动式设置有收料辊，安装板上设置有定位模，其特征在于，还包括有卡勾、连接板、安装块、恒温加热板、转动装置、n形杆和把手，定位模与安装板接触部位设置有卡勾，定位模位于收料辊和放料辊之间，安装板顶部设置有连接板，连接板上滑动式设置有安装块，安装块底部设有恒温加热板，收料辊和安装块之间设置有转动装置，转动装置用于带动收料辊单向旋转，安装定位模的安装板内开有方形槽，定位模上开有通孔，通孔与方形槽连通，n形杆滑动式安装在通孔内，安装板上活动式设置有把手，把手与n形杆连接；
转动装置包括有棘轮槽体、齿轮、棘爪和齿条，安装板上安装有环形滑轨，环形滑轨与环形滑块转动式连接，环形滑块与收料辊连接，收料辊后壁设置有棘轮槽体，安装板上转动式设置有齿轮，齿轮前侧设置有棘爪，棘爪与棘轮槽体配合，安装块上设置有齿条，齿条与齿轮啮合；
还包括有弹性卡杆、导向套和顶杆，安装块上开有卡槽，连接板顶部设置有弹性卡杆，弹性卡杆与卡槽配合，安装块上设置有导向套，导向套内滑动式设置有顶杆；
还包括有弹性件、导线轮和拉绳，n形杆和把手之间设置有弹性件，方形槽内设置有导线轮，连接板上设置有导线轮，把手上设置有拉绳，拉绳绕过导线轮与安装块连接。
2.根据权利要求1所述的一种化工涂料圆桶印刷设备，其特征在于，还包括有连接块和滚筒，安装块底部设置有连接块，连接块上设置有滚筒。
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