CN221022804U - 一种自动印蓝标机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动印蓝标机构,包括印蓝标组件、压板组件、驱动机构和储料组件,压板组件设置在印蓝标组件的上方,驱动机构设置在印蓝标组件的至少一侧,储料组件设置在印蓝标组件的下方,压板组件包括压带板和第一驱动组件,第一驱动组件设置在压带板的上方,用于驱动压带板下降,以带动隔膜下压至印蓝标组件上进行印刷,压带板的一侧设有烘干组件,储料组件包括移印板、滑杆组件和墨盅,墨盅设置在移印板上,滑杆组件设置在移印板的一侧并与墨盅连接。本实用新型通过压带板对隔膜的印刷、抬起和海绵蘸墨的操作,避免海绵吸收墨汁过多导致蓝标颜色过深,通过烘干风管对隔膜吹风,促进标识条上的颜料快速干燥,提高生产效率和质量稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及新能源分切设备技术领域,具体而言,涉及一种自动印蓝标机构。
背景技术
锂电池隔膜在生产过程中,需要对隔膜进行涂布、收卷以及分切形成较小的隔膜卷,再将隔膜卷进一步用于生产电池。为了便于隔膜卷在用完前进行换卷,需要在隔膜的表面印制标记,通常印制蓝色的标识条,供放卷机构利用色标传感器检测,以提醒设备或操作人员卷料即将用完。现有的分切设备,在收卷或分切前对隔膜进行蓝色标识条的印制,但存在印制的标识条颜色过深,不便于色标传感器检测,以及标识条印制后未及时干燥,导致标识条在走带、分切或收卷过程中被损坏,或将浆料涂抹到其他位置上,影响后续使用设备放卷的识别。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种自动印蓝标机构,通过压带板对隔膜的印刷、抬起和海绵蘸墨的操作,能够避免海绵吸收墨汁过多导致蓝标颜色过深,通过烘干风管对隔膜吹风,能促进标识条上的颜料快速干燥,提高生产效率和质量稳定性。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种自动印蓝标机构,包括印蓝标组件、压板组件、驱动机构和储料组件,所述压板组件设置在所述印蓝标组件的上方,所述印蓝标组件用于给隔膜印上蓝标,所述驱动机构设置在所述印蓝标组件的至少一侧,用于带动印蓝标组件移动,所述储料组件设置在所述印蓝标组件的下方,为印蓝标组件提供墨水,所述压板组件包括压带板和第一驱动组件,所述第一驱动组件设置在所述压带板的上方,用于驱动所述压带板下降,以带动隔膜下压至印蓝标组件上进行印刷,所述压带板的一侧设置有烘干组件,所述烘干组件用于风干隔膜上的蓝色标识条,所述储料组件包括移印板、滑杆组件和墨盅,所述墨盅设置在所述移印板上,所述滑杆组件设置在所述移印板的一侧,并与所述墨盅连接,用于驱动墨盅将墨汁涂抹在移印板上。
作为优选的技术方案,所述滑杆组件包括滑轨固定板、滑轨、无杆气缸和固定夹具,所述滑轨固定板固定安装在所述移印板上,所述滑轨安装在所述滑轨固定板上,所述无杆气缸通过安装架固定安装在所述滑轨固定板上,所述墨盅设置在固定夹具内,所述固定夹具与所述滑轨通过滑块滑动连接,并与所述无杆气缸通过连接块滑动连接。
作为优选的技术方案,所述烘干组件包括风干烘管和风嘴,所述风干烘管设置在所述压带板的一侧,所述风嘴与所述风干烘管连接,所述风嘴的出风口朝向压带板方向。
作为优选的技术方案,所述压板组件还包括压带杆,所述第一驱动组件设置在所述压带杆的两端,所述压带板设置在所述压带杆下。
作为优选的技术方案,所述印蓝标组件包括海绵、海绵安装板和海绵安装板支撑块,所述海绵安装板支撑块设置在所述海绵安装板的下方,并与所述驱动机构连接,所述海绵安装板上开设有凹槽,所述海绵安装在所述凹槽内。
作为优选的技术方案,所述印蓝标组件还包括支撑块连接板、海绵安装板加强板和麂皮绒压板,所述支撑块连接板设置在所述海绵安装板支撑块之间,所述支撑块连接板上设置有海绵安装板加强板,所述海绵安装板设置在所述海绵安装板加强板上,所述海绵安装板上设置有麂皮绒压板;
所述海绵安装板和海绵安装板支撑块之间设置有第一搭扣用以连接海绵安装板和海绵安装板支撑块,所述海绵安装板和麂皮绒压板之间设置有第二搭扣用以连接海绵安装板和麂皮绒压板。
作为优选的技术方案,所述驱动机构包括驱动气缸、驱动安装板和升降块,所述驱动气缸安装在所述驱动安装板下方,并与所述升降块连接,所述驱动安装板上端设置有限位螺丝,所述驱动安装板内设置有导向柱,所述升降块套在导向柱上。
作为优选的技术方案,所述驱动安装板上设置有轴承上限位板和轴承下限位板,所述轴承下限位板和轴承上限位板上设置有凹槽形状的定位槽。
作为优选的技术方案,所述升降块上设置有通孔,所述通孔内设置有升降块转轴,所述升降块转轴通过第一轴承安装在所述通孔内,所述升降块转轴的一端设置有直齿轮,另一端与所述印蓝标组件连接,所述升降块转轴靠近所述直齿轮的一端设置有轴承安装轴,所述轴承安装轴的一端安装有第二轴承。
作为优选的技术方案,所述驱动安装板上设置有直齿条,所述直齿条可与所述直齿轮啮合,从而带动所述印蓝标组件旋转。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供一种自动印蓝标机构,通过压带板对隔膜的印刷、抬起和海绵蘸墨的操作,能够避免海绵吸收墨汁过多导致蓝标颜色过深,通过烘干风管对隔膜吹风,能促进标识条上的颜料快速干燥,提高生产效率和质量稳定性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型一实例提供的一种自动印蓝标机构的结构示意图;
图2是图1中驱动机构的结构示意图;
图3是图1中储料组件的结构示意图;
图4是图1中印蓝标组件的结构示意图;
图5是图1中压板组件的结构示意图。
附图标记:1、压板组件;11、第一驱动组件;12、压带杆;13、压带板;2、印蓝标组件;21、海绵;22、海绵安装板;23、海绵安装板支撑块;24、麂皮绒压板;25、支撑块连接板;26、海绵安装板加强板;27、第一搭扣;28、第二搭扣;3、驱动机构;31、驱动安装板;32、驱动气缸;33、升降块;331、升降块转轴;332、轴承安装轴;34、导向柱;35、直齿条;36、直齿轮;37、轴承下限位板;38、轴承上限位板;4、储料组件;41、移印板;42、墨盅;431、滑轨固定板;432、滑轨;433、无杆气缸;434、固定夹具;5、风干烘管;6、风嘴;7、限位螺丝。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本实用新型的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本实用新型保护的范围。另外,专利中涉及到的所有联接/连接关系,并非单指构件直接相接,而是指可根据具体实施情况,通过添加或减少联接辅件,来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征,在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
请参照图1至图5,本实用新型一实例提供的一种自动印蓝标机构,包括印蓝标组件2、压板组件1、驱动机构3、烘干组件和储料组件4,所述压板组件1设置在所述印蓝标组件2的上方,用于操作隔膜印刷和抬起,所述印蓝标组件2用于给隔膜印上蓝标,所述压带板的一侧设置有烘干组件,用于风干隔膜上的蓝色标识条,所述驱动机构3设置在所述印蓝标组件2的至少一侧,用于带动印蓝标组件2移动,所述储料组件4设置在所述印蓝标组件2的下方,为印蓝标组件提供墨水。
所述压板组件1包括压带板13、压带杆12和第一驱动组件11,所述压带板13设置在所述压带杆12下,所述第一驱动组件11设置在所述压带杆12的两端,并通过气缸安装架与所述驱动机构3连接,用于驱动所述压带板13下降,以带动隔膜下压至印蓝标组件2上进行印刷。在本实施例中,所述第一驱动组件11为气缸。
所述烘干组件包括烘干风管5和风嘴6,风干烘管5设置在所述压带板13的一侧,所述风嘴6与所述风干烘管5连接,所述风嘴6的出风口朝向压带板13方向,所述风干烘管5通过吹送热风或气流,加速标识条上颜料的干燥,从而提高生产效率和质量稳定性。
当需要印刷隔膜时,第一驱动组件11将压带板13推向隔膜表面,使印蓝标组件2中的海绵21上的标识条墨水能够均匀涂布在隔膜上,当印刷完成后,第一驱动组件11驱动压带板13抬起,使隔膜脱离压带板13,风干烘管5对隔膜上的蓝色标识条进行风干处理。
所述印蓝标组件2包括海绵21、海绵安装板22、支撑块连接板25、海绵安装板加强板26、麂皮绒压板24和海绵安装板支撑块23,所述海绵安装板支撑块23设置在所述海绵安装板22的下方,并与所述驱动机构3连接,所述支撑块连接板25设置在所述海绵安装板支撑块23之间,所述支撑块连接板25上设置有海绵安装板加强板26,所述海绵安装板22设置在所述海绵安装板加强板26上,所述海绵安装板22上开设有凹槽,所述海绵21安装在所述凹槽内,所述海绵安装板22上设置有麂皮绒压板24。
所述海绵安装板22和海绵安装板22支撑块之间设置有第一搭扣27用以连接海绵安装板22和海绵安装板22支撑块,所述海绵安装板22和麂皮绒压板24之间设置有第二搭扣28用以连接海绵安装板22和麂皮绒压板24,当需要更换海绵安装板22和麂皮绒压板24时,可通过解开对应的搭扣进行更换。
所述驱动机构3包括驱动气缸32、驱动安装板31和升降块33,所述驱动气缸32安装在所述驱动安装板31下方,并与所述升降块33连接,所述驱动安装板31内设置有导向柱34,所述升降块33套在导向柱34上,所述升降块33通过导向柱34上下移动从而带动海绵21移动。所述驱动安装板31上端设置有限位螺丝7,所述限位螺丝7用于对升降块33进行定位。
所述升降块33上设置有通孔,所述通孔内设置有升降块转轴331,所述升降块转轴331通过第一轴承安装在所述通孔内,所述升降块转轴331的一端设置有直齿轮36,另一端与所述海绵安装板22支撑块连接,所述升降块转轴331靠近所述直齿轮36的一端设置有轴承安装轴332,所述轴承安装轴332的一端安装有第二轴承。
所述驱动安装板31上设置有轴承上限位板38和轴承下限位板37,所述轴承下限位板37和轴承上限位板38上设置有凹槽形状的定位槽,所述定位槽与所述第二轴承相契合。
所述驱动安装板31上设置有直齿条35,所述直齿条35可与所述直齿轮36啮合,从而带动所述印蓝标组件2旋转180度。
所述储料组件4包括移印板41、滑杆组件和墨盅42,所述墨盅42设置在所述移印板41上,所述滑杆组件设置在所述移印板41的一侧,并与所述墨盅42连接,用于驱动墨盅42将墨汁涂抹在移印板41上。
所述滑杆组件包括滑轨固定板431、滑轨432、无杆气缸433和固定夹具434,所述滑轨固定板431固定安装在所述移印板41上,所述滑轨432安装在所述滑轨固定板431上,所述无杆气缸433通过安装架固定安装在所述滑轨固定板431上,所述墨盅42设置在固定夹具434内,所述固定夹具434与所述滑轨432通过滑块滑动连接,并与无杆气缸433通过连接块滑动连接。
具体工作步骤为:当需要印刷蓝色标识条时,驱动气缸32会收缩,在缩回过程中,海绵21会下降,在下降过程中,随着第二轴承离开轴承上限位板38,直齿轮36会与直齿条35啮合,使得海绵21旋转180度,朝向下方。随着驱动气缸32的不断缩回,第二轴承会进入到轴承下限位板37中进行限位,使得海绵21与移印板41进行接触,海绵21会从移印板41上蘸取墨汁。
在海绵21旋转下降的过程中,墨盅42会在无杆气缸433的驱动下从移印板41的一端移动至另一端,将墨汁涂抹在移印板41上,然后驱动气缸32会伸出,使得海绵21返回原始位置,同时第一驱动组件11伸出,驱动压带板13下降,将隔膜压在海绵上进行蓝色标识条的印刷。
完成印刷后,第一驱动组件11收缩,压带板13抬起,风干烘管5开始吹风,促进隔膜上的颜料干燥,避免隔膜上的颜料在进行分切时涂抹到其他位置,影响后续实用设备放卷的识别。当完成整个动作后隔膜继续进行分切。
以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明,但本实用新型创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换,这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (10)
1.一种自动印蓝标机构,其特征在于,包括印蓝标组件、压板组件、驱动机构和储料组件,所述压板组件设置在所述印蓝标组件的上方,所述印蓝标组件用于给隔膜印上蓝标,所述驱动机构设置在所述印蓝标组件的至少一侧,用于带动印蓝标组件移动,所述储料组件设置在所述印蓝标组件的下方,为印蓝标组件提供墨水,所述压板组件包括压带板和第一驱动组件,所述第一驱动组件设置在所述压带板的上方,用于驱动所述压带板下降,以带动隔膜下压至印蓝标组件上进行印刷,所述压带板的一侧设置有烘干组件,所述烘干组件用于风干隔膜上的蓝色标识条,所述储料组件包括移印板、滑杆组件和墨盅,所述墨盅设置在所述移印板上,所述滑杆组件设置在所述移印板的一侧,并与所述墨盅连接,用于驱动墨盅将墨汁涂抹在移印板上。
2.根据权利要求1所述的自动印蓝标机构,其特征在于,所述滑杆组件包括滑轨固定板、滑轨、无杆气缸和固定夹具,所述滑轨固定板固定安装在所述移印板上,所述滑轨安装在所述滑轨固定板上,所述无杆气缸通过安装架固定安装在所述滑轨固定板上,所述墨盅设置在固定夹具内,所述固定夹具与所述滑轨通过滑块滑动连接,并与所述无杆气缸通过连接块滑动连接。
3.根据权利要求1所述的自动印蓝标机构,其特征在于,所述烘干组件包括风干烘管和风嘴,所述风干烘管设置在所述压带板的一侧,所述风嘴与所述风干烘管连接,所述风嘴的出风口朝向压带板方向。
4.根据权利要求1所述的自动印蓝标机构,其特征在于,所述压板组件还包括压带杆,所述第一驱动组件设置在所述压带杆的两端,所述压带板设置在所述压带杆下。
5.根据权利要求1所述的自动印蓝标机构,其特征在于,所述印蓝标组件包括海绵、海绵安装板和海绵安装板支撑块,所述海绵安装板支撑块设置在所述海绵安装板的下方,并与所述驱动机构连接,所述海绵安装板上开设有凹槽,所述海绵安装在所述凹槽内。
6.根据权利要求4所述的自动印蓝标机构,其特征在于,所述印蓝标组件还包括支撑块连接板、海绵安装板加强板和麂皮绒压板,所述支撑块连接板设置在所述海绵安装板支撑块之间,所述支撑块连接板上设置有海绵安装板加强板,所述海绵安装板设置在所述海绵安装板加强板上,所述海绵安装板上设置有麂皮绒压板;
所述海绵安装板和海绵安装板支撑块之间设置有第一搭扣用以连接海绵安装板和海绵安装板支撑块,所述海绵安装板和麂皮绒压板之间设置有第二搭扣用以连接海绵安装板和麂皮绒压板。
7.根据权利要求1所述的自动印蓝标机构,其特征在于,所述驱动机构包括驱动气缸、驱动安装板和升降块,所述驱动气缸安装在所述驱动安装板下方,并与所述升降块连接,所述驱动安装板上端设置有限位螺丝,所述驱动安装板内设置有导向柱,所述升降块套在导向柱上。
8.根据权利要求7所述的自动印蓝标机构,其特征在于,所述驱动安装板上设置有轴承上限位板和轴承下限位板,所述轴承下限位板和轴承上限位板上设置有凹槽形状的定位槽。
9.根据权利要求7所述的自动印蓝标机构,其特征在于,所述升降块上设置有通孔,所述通孔内设置有升降块转轴,所述升降块转轴通过第一轴承安装在所述通孔内,所述升降块转轴的一端设置有直齿轮,另一端与所述印蓝标组件连接,所述升降块转轴靠近所述直齿轮的一端设置有轴承安装轴,所述轴承安装轴的一端安装有第二轴承。
10.根据权利要求9所述的自动印蓝标机构,其特征在于,所述驱动安装板上设置有直齿条,所述直齿条可与所述直齿轮啮合,从而带动所述印蓝标组件旋转。
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