CN215156015U - 一种自动贴铝箔设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种自动贴铝箔设备，包括机台，其中，还包括：印压台，所述印压台设置在所述机台台面上，所述印压台包括上料机构和印压机构；还包括第一固定台和第二固定台，以及用于驱动所述压印机构在所述第一固定台和所述第二固定台之间移动的驱动装置；所述第一固定台用于放置所述上料机构传送的铝箔带；所述第二固定台用于放置通讯盒子盖；所述印压机构包括伸缩装置，所述伸缩装置垂直于所述机台台面设置，所述伸缩装置底部还设置有印压头，本申请实施例提供的一种自动贴铝箔设备，能自动将铝箔贴合到通讯盒子盖的内表面，与传统人工贴合的方式相比，极大地提高了工作效率。

Description

一种自动贴铝箔设备

技术领域

本实用新型属于机械设备领域，特别涉及一种自动贴铝箔设备。

背景技术

一种通讯盒子盖（参见图5），需要对盖子的内表面500贴铝箔，以起到隔热和防辐射的效果，而现有技术中，大多是通过人工将铝箔贴合到盖子的内表面，贴的位置不够准确且浪费时间。

因此，现有技术有待改进。

实用新型内容

本申请实施例的目的在于提供了一种自动贴铝箔设备，旨在解决对通讯盒子盖内表面贴铝箔时需人工操作，效率低的问题。

本申请实施例提供一种自动贴铝箔设备，包括机台，其中，还包括：印压台，所述印压台设置在所述机台台面上，所述印压台包括上料机构和印压机构；

还包括第一固定台和第二固定台，以及用于驱动所述压印机构在所述第一固定台（110）和所述第二固定台（120）之间移动的驱动装置；所述第一固定台用于放置所述上料机构传送的铝箔带；所述第二固定台用于放置通讯盒子盖；

所述印压机构包括伸缩装置，所述伸缩装置垂直于所述机台台面设置，所述伸缩装置底部还设置有印压头。

本申请实施例提供的一种自动贴铝箔设备，能自动将铝箔贴合到通讯盒子盖的内表面，与传统人工贴合的方式相比，极大地提高了工作效率。

进一步地，所述第一固定台包括至少两块限位板，所述限位板用于固定所述上料机构输送过来的铝箔带；所述驱动装置包括导轨，所述导轨平行于所述机台台面，所述伸缩装置滑动设置在所述导轨上。

进一步地，所述上料机构包括设置在所述第一固定台下游的收卷机构，以及设置在所述第一固定台上游的放卷机构和多个滚轮，放卷机构用于放卷铝箔带卷材，所述滚轮用于输送铝箔带，所述收卷机构用于收卷铝箔带离型膜。

进一步地，所述第一固定台还包括有位移传感器，所述位移传感器用于控制所述上料机构进料长度。

进一步地，所述第二固定台上设置有至少两个限位柱，所述限位柱用于固定通讯盒子盖。

进一步地，所述第二固定台还包括至少两个固定装置，所述固定装置用于压紧通讯盒子盖边沿。

进一步地，所述固定装置包括气缸和旋转轴；所述气缸连接所述旋转轴，并用于控制所述旋转轴的旋转和升降；所述旋转轴顶部还设置有固定件。

进一步地，所述机台还包括玻璃罩，所述玻璃罩呈长方体且底部镂空，所述玻璃罩沿所述机台边沿周向设置，并用于保护所述印压台。

进一步地，所述放卷机构包括两块固定板和连接在两块固定板之间的放卷轴。

进一步地，所述第一固定台还包括压紧板，所述压紧板用于压紧所述上料机构输送过来的铝箔带。

由上可知，本实用新型的自动贴铝箔设备，能自动将铝箔贴合到通讯盒子盖的内表面，与传统人工贴合的方式相比，极大地提高了工作效率。

本申请的其他特征和优点将在随后的说明书阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本申请实施例了解。本申请的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

图1为本申请实施例提供的一种自动贴铝箔设备的主视图。

图2为本申请实施例提供的一种自动贴铝箔设备的印压台主视图。

图3为本申请实施例提供的一种自动贴铝箔设备的第一固定台正视图。

图4为本申请实施例提供的一种自动贴铝箔设备的固定装置示意图。

图5为本申请实施例提供的一种通讯盒子盖示意图。

标号说明：

100、机台；110、第一固定台；111、限位板；112、压紧板；120、第二固定台；121、限位柱；122、气缸；123、旋转轴；124、固定件；200、印压台；210、伸缩装置；211、印压头；220、导轨；230、滚轮；240、固定板。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

本申请的铝箔带上设置有与通讯盒子盖内表面相对应的图案，并收卷在铝箔带卷中。

参阅图1和图2，本申请实施例提供了一种自动贴铝箔设备，用于为通讯盒子盖内表面贴铝箔，包括机台100，其中，还包括：印压台200，印压台200设置在机台100台面上，印压台200包括上料机构和印压机构；

还包括第一固定台110和第二固定台120，以及用于驱动压印机构在第一固定台110和第二固定台120之间移动的驱动装置；第一固定台110用于放置上料机构传送的铝箔带；第二固定台120用于放置通讯盒子盖；

印压机构包括伸缩装置210，伸缩装置210垂直于机台100台面设置，伸缩装置210底部还设置有印压头211。

在实际应用中，上料机构将铝箔带输送到第一固定台110，即印压头211的底部，此时伸缩装置210控制印压头211向下移动压合，将铝箔带上的铝箔图案贴合到印压头211上，接着伸缩装置210控制印压头211向上移动至半空，再通过驱动装置滑动到通讯盒子盖的位置处，伸缩装置210控制印压头211向下移动，将印压头211的铝箔贴合到通讯盒子盖的内表面，贴合完成后，伸缩装置210返回到铝箔带的上方继续将铝箔印压到印压头211。整个过程中，工作人员只需将通讯盒子盖固定好在第二固定台120上，打开开关控制设备将铝箔印压到通讯盒子盖的内表面上，再将印压好的通讯盒子盖取出，放置待印压的通讯盒子盖即可。与传统人工贴合的方式相比，极大地提高了工作效率。

在一些实施方式中，第一固定台110包括至少两块限位板111，限位板111用于固定上料机构输送过来的铝箔带；驱动装置包括导轨220，导轨220平行于机台100台面，伸缩装置210滑动设置在导轨220 上。在实际应用中，设置限位板111可以防止铝箔带被印压头211印压时产生移位，导致印压头211无法准确地获得需要印压的图案，提高了印压的准确性。

在一些实施方式中，上料机构包括设置在第一固定台110下游的收卷机构，以及设置在第一固定台110上游的放卷机构和多个滚轮230，放卷机构用于放卷铝箔带卷材，滚轮230用于输送铝箔带，收卷机构用于收卷铝箔带离型膜。在实际应用中，设置多个滚轮230能使铝箔带得到更好的延展，防止传输过程中出现褶皱或粘连。

在进一步的实施方式中，第一固定台110还包括有位移传感器，位移传感器用于上料机构进料长度。在实际应用中，铝箔带上每个图案独立，并且每个图案的距离一致。当位移传感器探测到铝箔带上的一段携带图案的铝箔带到达第一固定台110时，则控制上料机构停止送料；当铝箔带上的图案被印压头211印压时，则控制上料机构将铝箔带继续输送到第一固定台110上，实现自动化控制，进一步提高了工作效率。

在进一步的实施方式中，第二固定台120上设置有至少两个限位柱121，限位柱121用于固定通讯盒子盖。在实际应用中，通讯盒子盖的背面设置有多个限位孔，将背面的限位孔对准限位柱121放置到第二固定台120上，防止压合时通讯盒子盖移动，提高了压合的稳定性。

在进一步的实施方式中，第二固定台120还包括至少两个固定装置，固定装置用于压紧通讯盒子盖边沿。在实际应用中，固定装置可以是压板或者机械手，本申请不做具体限定；通讯盒子盖通过限位柱121固定后，再使用固定装置将通讯盒子盖边沿压紧固定在第二固定台120，进一步确保压合时的稳定性。

优选地，固定装置包括气缸122和旋转轴123；气缸122连接旋转轴123，并用于控制旋转轴123的旋转和升降；旋转轴123顶部还设置有固定件124。在实际应用中，本申请采用的固定装置由气缸122控制，当通讯盒子盖放置在第二固定台120时，气缸122控制旋转轴123带动固定件124旋转到通讯盒子盖上方，之后向下移动固定件124将通讯盒子盖压住，待印压头211将铝箔贴合到通讯盒子盖后，气缸122再控制固定件124松开并移动至不会影响工作人员取出通讯盒子盖的位置。

在一些实施方式中，机台100还包括玻璃罩，玻璃罩呈长方体且底部镂空，玻璃罩沿机台100边沿周向设置，玻璃罩用于保护印压台。在实际应用中，设置玻璃罩可以防止外部的尘土或者颗粒物飞到铝箔带中，印压时破坏铝箔。

在一些实施方式中，放卷机构包括两块固定板240和连接在两块固定板240之间的放卷轴。在实际应用中，可以在两块固定板240之间设置一根转轴，使用时将铝箔带卷放入即可，当铝箔带卷用完后，再将固定板240之间的转轴拆出，更换新的铝箔带卷，工作中十分方便。

在进一步的实施方式中，第一固定台110还包括压紧板112，压紧板112用于压紧上料机构输送过来的铝箔带。在实际应用中，在第一固定台110的限位板111之间还设置有一块压紧板112，可以防止风把铝箔带吹翻，影响压合工作。

综上，本申请提供的一种自动贴铝箔设备，只需将通讯盒子盖放置在第二固定台120上，然后控制总开关，即可对通讯盒子盖的内表面进行贴铝箔的工作，十分方便。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种自动贴铝箔设备，用于对通讯盒子盖的内表面进行贴铝箔，包括机台（100），其特征在于，还包括：印压台（200），所述印压台（200）设置在所述机台（100）台面上，所述印压台（200）包括上料机构和印压机构；

还包括第一固定台（110）和第二固定台（120），以及用于驱动所述印压机构在所述第一固定台（110）和所述第二固定台（120）之间移动的驱动装置；所述第一固定台（110）用于放置所述上料机构传送的铝箔带；所述第二固定台（120）用于放置通讯盒子盖；

所述印压机构包括伸缩装置（210），所述伸缩装置（210）垂直于所述机台（100）台面设置，所述伸缩装置（210）底部还设置有印压头（211）。

2.根据权利要求1所述的自动贴铝箔设备，其特征在于，所述第一固定台（110）包括至少两块限位板（111），所述限位板（111）用于固定所述上料机构输送过来的铝箔带；所述驱动装置包括导轨（220），所述导轨（220）平行于所述机台（100）台面，所述伸缩装置（210）滑动设置在所述导轨（220）上。

3.根据权利要求1所述的自动贴铝箔设备，其特征在于，所述上料机构包括设置在所述第一固定台（110）下游的收卷机构，以及设置在所述第一固定台（110）上游的放卷机构和多个滚轮（230），放卷机构用于放卷铝箔带卷材，所述滚轮（230）用于输送铝箔带，所述收卷机构用于收卷铝箔带离型膜。

4.根据权利要求1所述的自动贴铝箔设备，其特征在于，所述第一固定台（110）还包括有位移传感器，所述位移传感器用于控制所述上料机构进料长度。

5.根据权利要求1所述的自动贴铝箔设备，其特征在于，所述第二固定台（120）上设置有至少两个限位柱（121），所述限位柱（121）用于固定通讯盒子盖。

6.根据权利要求5所述的自动贴铝箔设备，其特征在于，所述第二固定台（120）还包括至少两个固定装置，所述固定装置用于压紧通讯盒子盖边沿。

7.根据权利要求6所述的自动贴铝箔设备，其特征在于，所述固定装置包括气缸（122）和旋转轴（123）；所述气缸（122）连接所述旋转轴（123），并用于控制所述旋转轴（123）的旋转和升降；所述旋转轴（123）顶部还设置有固定件（124）。

8.根据权利要求1所述的自动贴铝箔设备，其特征在于，所述机台（100）还包括玻璃罩，所述玻璃罩呈长方体且底部镂空，所述玻璃罩沿所述机台（100）边沿周向设置，并用于保护所述印压台（200）。

9.根据权利要求3所述的自动贴铝箔设备，其特征在于，所述放卷机构包括两块固定板（240）和连接在两块固定板（240）之间的放卷轴。

10.根据权利要求2所述的自动贴铝箔设备，其特征在于，所述第一固定台（110）还包括压紧板（112），所述压紧板（112）用于压紧所述上料机构输送过来的铝箔带。

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