CN110802920A - 一种基于钢片的复合网版及其加工工艺 - Google Patents
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Abstract
一种基于钢片的复合网版及其加工工艺，属于网版制作技术领域，包括钢片、围绕在钢片外与钢片固连的聚酯网和围绕在聚酯网外与聚酯网固连的框架，钢片包括中间的图案区和边缘的连接区，连接区设置有通孔，采用聚酯网、钢片和PE膜自下而上依次铺设在进行热熔的方式，使PE膜热熔形成的粘合剂灌注在通孔内连接钢片和聚酯网并且覆盖在连接区上端面形成胶膜；不需要对钢片和聚酯网进行粘接，而是采用了PE膜穿过钢片边缘的孔与聚酯网热熔结合的方式使钢片与聚酯网紧密贴合，并且固定钢片使其不会轻易脱落，保证图案区的平面度。
Description
技术领域
本发明属于网版制作技术领域，涉及基于钢片的复合网版，具体为一种基于钢片的复合网版及其加工工艺。
背景技术
钢片复合网版是在钢片外围绕聚酯网，聚酯网绷紧设置在框架内，由于钢片中间部位为印刷需要的图案区，为了保证钢片所需的平面度，所以只能在钢片边缘涂胶水与聚酯网粘接，但是这样会使粘接区域小，钢片与聚酯网连接不牢固，钢片在使用时容易脱落、并且表面易产生微变形，对后续的印刷使用造成影响。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于钢片的复合网版及其加工工艺，采用边缘带有孔的钢片，PE膜热熔形成的粘合剂灌注钢片的孔中并与钢片下方的聚酯网结合，能够使聚酯网、钢片和PE膜紧密贴合不脱落，并保证钢片的平面度。
一种基于钢片的复合网版，包括钢片、围绕在钢片外与钢片固连的聚酯网和围绕在聚酯网外与聚酯网固连的框架，关键是：钢片包括中间的图案区和围绕在图案区边缘的连接区，连接区设置有通孔，连接区与聚酯网搭接并借助在通孔内灌注由PE膜热熔形成的粘合剂固连。
所述的连接区上端面还覆盖有由PE膜热熔形成的胶膜。
所述的胶膜厚度为40-100μm。
所述的钢片厚度为20-80μm。
所述的图案区为矩形、圆形或多边形。
所述的连接区的孔线径为40-60μm，目数为180-250。
所述的框架与聚酯网借助胶水粘接。
所述的框架为矩形、圆形或多边形。
所述的加工工艺包括以下步骤：
A、沿钢片外围边缘打通孔，上述开通孔的区域作为连接区，将连接区围绕的内部钢片作为图案区；
B、将聚酯网绷紧铺平，并绷紧固定在固定架上；
C、在聚酯网上铺设钢片，钢片上铺设PE膜；
D、将自下而上铺设好的聚酯网、钢片和PE膜4放入热熔机中，对连接区与聚酯网搭接部位进行热熔，使所述搭接部位上方的PE膜熔化至通孔内与聚酯网固连；
E、选取目标尺寸的框架将其置于聚酯网下方，之后向上顶起聚酯网，在聚酯网被顶起处涂胶水将框架与聚酯网进行固定；
F、将超出框架外的聚酯网、以及位于图案区下方的聚酯网裁切，并对聚酯网进行修边整型；将位于连接区之外的其余PE进行裁切。
所述的步骤B中，聚酯网借助胶水固定在固定架上。
本发明的有益效果：采用本发明的加工工艺制得的基于钢片的复合网版，不需要对钢片和聚酯网用胶水粘接，而是采用了在钢片边缘处的连接区打孔，聚酯网、钢片和PE膜自下而上依次铺设，再利用热熔机进行热熔复合，使PE膜融化经过连接区的孔与聚酯网热熔结合，形成一体式的结构，PE膜热熔形成的粘合剂灌注在通孔内连接钢片和聚酯网，使钢片与粘合剂接触面积增大，增加粘合强度，并且粘合剂覆盖在连接区上端面形成胶膜；这样的设置解决了钢片与聚酯网无法融合的缺点，使钢片被固定在PE膜和聚酯网之间，PE膜与聚酯网之间结合牢固，钢片不会脱落、变形，使后续的图像成型更方便实用。
采用固定架固定聚酯网，再用框架顶起聚酯网，聚酯网张紧之后有一定缝隙，在聚酯网与框架接触部分的上端面涂胶水，胶水顺着聚酯网缝隙流至框架上，胶水同时粘接聚酯网上表面、聚酯网缝隙、聚酯网底面和框架，粘接牢固。
附图说明
图1为本发明的复合网版结构示意图；
图2为本发明的复合网版爆炸结构示意图；
图3为本发明的复合网版加工时的结构示意图；
附图中，1、框架，2、聚酯网，3、钢片，31、图案区，32、连接区，4、PE膜，5、固定架。
具体实施方式
针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于钢片的复合网版及其加工工艺，采用边缘带有网孔的钢片，对自下而上的聚酯网2、钢片3和PE膜4的结构进行热熔复合，PE膜4熔入钢片3的通孔中并与钢片3下方的聚酯网2结合，解决了钢片3边缘区与聚酯网2用胶水粘接导致复合网版易变形、易脱落的难题。
如图1所示，一种基于钢片的复合网版，包括钢片3、围绕在钢片3外与钢片3固连的聚酯网2和围绕在聚酯网2外与聚酯网2固连的框架1，关键是：钢片3包括中间的图案区31和围绕在图案区(31)边缘的连接区32，连接区32设置有通孔，PE膜4热熔形成的粘合剂灌注在通孔内连接钢片3和聚酯网2，粘合剂覆盖在连接区32上端面形成胶膜。
如图1、3所示，本实施例中：
A、沿钢片3外围边缘打通孔，上述开通孔的区域作为连接区32，将连接区32围绕的内部钢片3作为图案区31，连接区32阵列设置通孔，形成网状结构；
B、将未裁切的聚酯网2绷紧铺平，底面的边缘处与比框架1大的固定架5用胶水粘接，使聚酯网2绷紧平铺固定在固定架5上；
C、在聚酯网2上铺设钢片3，钢片3上铺设未裁切的PE膜4；
D、将自下而上依次铺设的聚酯网2、钢片3和PE膜4送至热熔机内，对连接区32与聚酯网2搭接部位进行热熔，使所述搭接部位上方的PE膜熔化至通孔内与聚酯网2固连，此过程中，连接区32上方的PE膜4受热融化，穿过通孔与熔化的聚酯网2结合形成一个整体；连接区32被固定在PE膜4和聚酯网2之间，不需要使用胶水粘接，PE膜4和聚酯网2结合牢固，使钢片3不会轻易脱出，最大的保证了图案区31的平面度。
E、选取目标尺寸的框架1将聚酯网2顶起，框架1尺寸比钢片尺寸大，将其置于聚酯网2下方，之后向上顶起聚酯网2，热熔完成后，聚酯网2、钢片3和PE膜4形成一体式的网版结构，聚酯网2张紧之后有一定缝隙，用框架1将聚酯网顶起在聚酯网2被顶起处的上表面刷胶，胶水顺着聚酯网2缝隙流至框架1上，胶水同时粘接聚酯网2上表面、聚酯网2缝隙、聚酯网2底面和框架1，粘接牢固。
F、将超出框架1外的聚酯网2、以及位于图案区31下方的聚酯网裁切，并对聚酯网2进行修边整型；将位于连接区之外的其余PE进行裁切。
如图2所示，图案区31在加工成复合网版前镂空成所需的图样，钢片3平面度好，能够提高印刷精度；加工完成后的聚酯网2尺寸大于钢片3尺寸，聚酯网2边缘借助胶水固定在框架1上，PE膜4裁切后与连接区32形状一致，PE膜4熔化后穿过连接区32的孔与聚酯网2结合并固定钢片3；这样的设置使钢片3被固定不易脱落，并且不涉及涂胶工艺，减小变形，得到印刷效果更好的网版，解决了钢片3边缘处与聚酯网2用胶水粘接导致钢片易变形、易脱落的难题。
Claims (10)
1.一种基于钢片的复合网版，包括钢片(3)、围绕在钢片(3)外与钢片(3)固连的聚酯网(2)和围绕在聚酯网(2)外与聚酯网(2)固连的框架(1)，其特征在于：钢片(3)包括中间的图案区(31)和围绕在图案区(31)边缘的连接区(32)，连接区(32)设置有通孔，连接区(32)与聚酯网(2)搭接并借助在通孔内灌注由PE膜(4)热熔形成的粘合剂固连。
2.根据权利要求1所述的一种基于钢片的复合网版，其特征在于：所述的连接区(32)上端面还覆盖有由PE膜(4)热熔形成的胶膜。
3.根据权利要求2所述的一种基于钢片的复合网版，其特征在于：所述的胶膜厚度为40-100μm。
4.根据权利要求1所述的一种基于钢片的复合网版，其特征在于：所述的钢片(3)厚度为20-80μm。
5.根据权利要求1所述的一种基于钢片的复合网版，其特征在于：所述的图案区(31)为矩形、圆形或多边形。
6.根据权利要求1所述的一种基于钢片的复合网版，其特征在于：所述的连接区(32)的孔线径为40-60μm，目数为180-250。
7.根据权利要求1所述的一种基于钢片的复合网版，其特征在于：所述的框架(1)与聚酯网(2)借助胶水粘接。
8.根据权利要求1所述的一种基于钢片的复合网版，其特征在于：所述的框架(1)为矩形、圆形或多边形。
9.一种基于钢片的复合网版的加工工艺，其特征在于：所述的加工工艺包括以下步骤：
A、沿钢片(3)外围边缘打通孔，上述开通孔的区域作为连接区(32)，将连接区(32)围绕的内部钢片(3)作为图案区(31)；
B、将聚酯网(2)绷紧铺平，并绷紧固定在固定架(5)上；
C、在聚酯网(2)上铺设钢片(3)，钢片(3)上铺设PE膜(4)；
D、将自下而上铺设好的聚酯网(2)、钢片(3)和PE膜(4)放入热熔机中，对连接区(32)与聚酯网(2)搭接部位进行热熔，使所述搭接部位上方的PE膜熔化至通孔内与聚酯网(2)固连；
E、选取目标尺寸的框架(1)将其置于聚酯网(2)下方，之后向上顶起聚酯网(2)，在聚酯网(2)被顶起处涂胶水将框架(1)与聚酯网(2)进行固定；
F、将超出框架(1)外的聚酯网(2)、以及位于图案区(31)下方的聚酯网裁切，并对聚酯网(2)进行修边整型；将位于连接区之外的其余PE进行裁切。
10.根据权利要求9所述的一种基于钢片的复合网版的加工工艺，其特征在于：所述的步骤B中，聚酯网(2)借助胶水固定在固定架(5)上。
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