CN109532204B - 一种太阳能电池片复合材质网版二次张网再利用工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种太阳能电池片复合材质网版二次张网再利用工艺，包括以下步骤：旧网版剥离，利用平面剥离机对需要二次利用的网版进行热熔胶剥离，以使不锈钢丝网与旧聚酯网脱离；组合假框制作，准备一张新的聚酯网和一固定框，将该新的聚酯网粘在固定框上，新的聚酯网和固定框组合成组合假框；新网版制作，对从旧网版上剥离下来的不锈钢丝网进行二次利用，将该不锈钢丝网通过热熔胶粘合在组合假框中的聚酯网上，并去除不锈钢丝网的中间位置处的聚酯网，再在聚酯网上粘合上网框，并去除组合假框中的固定框。本发明可以对网版的不锈钢丝网进行二次张网再利用，节约制版成本，减少浪费。
Description
技术领域
本发明涉及太阳能电池片丝网印刷网版技术领域，特别涉及一种太阳能电池片复合材质网版二次张网再利用工艺。
背景技术
现有的太阳能电池片印刷用网版为复合材质的网版，即在网版的中心区域200*200mm范围采用价格昂贵的不锈钢丝网，其它区域采用价格相对便宜的聚酯网，二者的衔接部位采用热熔胶粘合在一起。
在制版过程的张网工艺中，一旦正常的张网工序结束，网版张力、网框型号等全部固定且无法变更，且在制版过程中，容易造成网版张力衰减，低于客户要求值。而且，现有的太阳能电池片印刷用网版所用的不锈钢丝网大约18-28微米，非常柔软，张好的不锈钢丝网张力衰减或者一旦失去张力，将会形成缩网，通过常规的张网工艺无法再进行二次张网再利用。现有技术中，针对这些不良，只能对网版进行报废处理，造成非常严重的浪费。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种太阳能电池片复合材质网版二次张网再利用工艺，可以对网版的不锈钢丝网进行二次张网再利用，节约制版成本，减少浪费。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：一种太阳能电池片复合材质网版二次张网再利用工艺，包括以下步骤：
S1，旧网版剥离，利用平面剥离机对需要二次利用的网版进行热熔胶剥离，以使不锈钢丝网与旧聚酯网脱离；
S2，组合假框制作，准备一张新的聚酯网和一固定框，将该新的聚酯网粘在固定框上，新的聚酯网和固定框组合成组合假框；
S3，新网版制作，对从旧网版上剥离下来的不锈钢丝网进行二次利用，将该不锈钢丝网通过热熔胶粘合在组合假框中的聚酯网上，并去除不锈钢丝网的中间位置处的聚酯网，再在聚酯网上粘合上网框，并去除组合假框中的固定框。
进一步的，所述旧网版的剥离包括以下具体步骤：
S101，先在需要二次利用的网版中的不锈钢丝网上涂上一层专用的定型胶；
S102，将以上涂过定型胶的网版放入烤箱内进行烘烤，使定型胶完全固化定型；
S103，将烘烤后的网版放在平面剥离机上进行热熔胶剥离，使不锈钢丝网与旧聚酯网脱离，剥离下来的不锈钢丝网还带有部分热熔胶的粘性。
进一步的，所述步骤S102中，烤箱温度设定为70-100℃，烘烤时间为1-1.5小时。
进一步的，所述步骤S2中，聚酯网是以绷紧状态粘合在固定框上，聚酯网的张力为10-15N。
进一步的，所述新网版的制作包括以下步骤：
S301，将组合假框压到从旧网版上剥离下来的不锈钢丝网上，利用不锈钢丝网上带有的部分粘性，将不锈钢丝网通过热熔胶轻微粘附在组合假框中的聚酯网上；
S302，将粘有不锈钢丝网的组合假框放置于热熔压网机上，通过一回字形的热熔胶板在聚酯网上涂覆热熔胶，利用热熔压网机对聚酯网和不锈钢丝网进行加压、加热，热熔胶融化，热熔胶使不锈钢丝网的四周与聚酯网粘合牢固；
S303，将不锈钢丝网中间位置处的聚酯网割除，只保留不锈钢丝网四周处的聚酯网，形成一回字形的聚酯网；
S304，将经过S303步骤处理的带有不锈钢丝网的组合假框放置在顶网机上，固定框固定于顶网机上，选取网框，开启顶网机，网框顶起，顶网机利用网框对聚酯网与不锈钢丝网施加张力，使得聚酯网和不锈钢丝网一起被拉伸，以使聚酯网和不锈钢丝网两者的张力值达到需求值，并利用胶水将网框与聚酯网粘合在一起；
S305，用刀片将固定框割除；
S306，用洗胶水将不锈钢丝网上的定型胶洗去。
进一步的，所述S302步骤中，热熔压网机的加热时间为3-7分钟，加热温度为150-200℃。
进一步的，最终制成的网版中，不锈钢丝网的张力为18-28N。
本发明的有益效果是：本发明采用合理的工艺，对旧网版中的不锈钢丝网进行二次张网再利用，以制作成新的太阳能电池片印刷网版。本发明解决了网版在制版过程中的张力衰减及缩网等不良，二次利用的不锈钢丝网仍能达到较好的张力效果，满足客户需求。本发明二次利用价格昂贵的不锈钢丝网，降低了网版报废率，减少了浪费，节约了制版成本。
附图说明
图1为本发明太阳能电池片复合材质网版二次张网再利用工艺的制作流程图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1所示，一种太阳能电池片复合材质网版二次张网再利用工艺，包括以下步骤：
S1，旧网版剥离，利用平面剥离机6对需要二次利用的网版进行热熔胶剥离，以使不锈钢丝网1与旧聚酯网2脱离；
S2，组合假框制作，准备一张新的聚酯网3和一固定框4(空心铝框)，将该新的聚酯网3粘在固定框4上，新的聚酯网3和固定框4组合成组合假框，具体的，该聚酯网3是以绷紧状态粘合在固定框4上，聚酯网3的张力为10-15N；
S3，新网版制作，对从旧网版上剥离下来的不锈钢丝网1进行二次利用，将该不锈钢丝网1通过热熔胶粘合在组合假框中的聚酯网3上，并去除不锈钢丝网1的中间位置处的聚酯网3，再在聚酯网3上粘合上网框5，并去除组合假框中的固定框4。
其中，所述旧网版的剥离包括以下具体步骤：
S101，先在需要二次利用的网版中的不锈钢丝网1上涂上一层专用的定型胶；
S102，将以上涂过定型胶的网版放入烤箱内进行烘烤，使定型胶完全固化定型，烤箱温度设定为70-100℃，烘烤时间为1-1.5小时，利用定型胶对不锈钢丝网1进行定型处理；
S103，将烘烤后的网版放在平面剥离机6上进行热熔胶剥离，使不锈钢丝网1与旧聚酯网2脱离，剥离下来的不锈钢丝网1还带有部分热熔胶的粘性。
进一步说，所述新网版的制作包括以下具体步骤：
S301，将制作好的组合假框压到从旧网版上剥离下来的不锈钢丝网1上，利用不锈钢丝网1上带有的部分粘性，将不锈钢丝网1通过热熔胶轻微粘附在组合假框中的聚酯网3上；
S302，将粘有不锈钢丝网1的组合假框放置于热熔压网机上，通过一回字形的热熔胶板在聚酯网3上涂覆热熔胶，利用热熔压网机的上加热平面7和下加热平面8对聚酯网3和不锈钢丝网1进行加压、加热，热熔压网机的加热时间为3-7分钟，加热温度为150-200℃，加压加热后，热熔胶融化，并渗入到聚酯网3和不锈钢丝网1之间，热熔胶使不锈钢丝网1的四周与聚酯网3粘合牢固；
S303，将不锈钢丝网1中间位置处的聚酯网3割除，只保留不锈钢丝网1四周处的聚酯网3，形成一回字形的聚酯网3；
S304，将经过S303步骤处理的带有不锈钢丝网1的组合假框放置在顶网机上，固定框4固定于顶网机上，选取网框5，开启顶网机，网框5顶起，顶网机利用网框5对聚酯网3与不锈钢丝网1施加张力，使得聚酯网3和不锈钢丝网1一起被拉伸，以使聚酯网3和不锈钢丝网1两者的张力值达到需求值，并利用胶水将网框5与聚酯网3粘合在一起；
S305，用刀片将固定框4割除；
S306，用专用的洗胶水将不锈钢丝网1上的定型胶洗去,至此完成二次张网，并制得新的网版。在该网版中，不锈钢丝网1的张力为18-28N。
本发明采用合理的工艺，对旧网版中的不锈钢丝网进行二次张网再利用，以制作成新的太阳能电池片印刷网版。本发明解决了网版在制版过程中的张力衰减及缩网等不良，二次利用的不锈钢丝网仍能达到较好的张力效果，满足客户需求。本发明二次利用价格昂贵的不锈钢丝网，降低了网版报废率，减少了浪费，节约了制版成本。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种太阳能电池片复合材质网版二次张网再利用工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1，旧网版剥离，利用平面剥离机对需要二次利用的网版进行热熔胶剥离，以使不锈钢丝网与旧聚酯网脱离；旧网版的剥离包括以下步骤：
S101，先在需要二次利用的网版中的不锈钢丝网上涂上一层专用的定型胶；
S102，将以上涂过定型胶的网版放入烤箱内进行烘烤，使定型胶完全固化定型；
S103，将烘烤后的网版放在平面剥离机上进行热熔胶剥离，使不锈钢丝网与旧聚酯网脱离，剥离下来的不锈钢丝网还带有部分热熔胶的粘性；
S2，组合假框制作，准备一张新的聚酯网和一固定框，将该新的聚酯网粘在固定框上，新的聚酯网和固定框组合成组合假框；
S3，新网版制作，对从旧网版上剥离下来的不锈钢丝网进行二次利用，将该不锈钢丝网通过热熔胶粘合在组合假框中的聚酯网上，并去除不锈钢丝网的中间位置处的聚酯网，再在聚酯网上粘合上网框，并去除组合假框中的固定框。
2.根据权利要求1所述的一种太阳能电池片复合材质网版二次张网再利用工艺，其特征在于，所述步骤S102中，烤箱温度设定为70-100℃，烘烤时间为1-1.5小时。
3.根据权利要求1所述的一种太阳能电池片复合材质网版二次张网再利用工艺，其特征在于，所述步骤S2中，聚酯网是以绷紧状态粘合在固定框上，聚酯网的张力为10-15N。
4.根据权利要1所述的一种太阳能电池片复合材质网版二次张网再利用工艺，其特征在于，所述新网版的制作包括以下步骤：
S301，将组合假框压到从旧网版上剥离下来的不锈钢丝网上，利用不锈钢丝网上带有的部分粘性，将不锈钢丝网通过热熔胶轻微粘附在组合假框中的聚酯网上；
S302，将粘有不锈钢丝网的组合假框放置于热熔压网机上，通过一回字形的热熔胶板在聚酯网上涂覆热熔胶，利用热熔压网机对聚酯网和不锈钢丝网进行加压、加热，热熔胶融化，热熔胶使不锈钢丝网的四周与聚酯网粘合牢固；
S303，将不锈钢丝网中间位置处的聚酯网割除，只保留不锈钢丝网四周处的聚酯网，形成一回字形的聚酯网；
S304，将经过S303步骤处理的带有不锈钢丝网的组合假框放置在顶网机上，固定框固定于顶网机上，选取网框，开启顶网机，网框顶起，顶网机利用网框对聚酯网与不锈钢丝网施加张力，使得聚酯网和不锈钢丝网一起被拉伸，以使聚酯网和不锈钢丝网两者的张力值达到需求值，并利用胶水将网框与聚酯网粘合在一起；
S305，用刀片将固定框割除；
S306，用洗胶水将不锈钢丝网上的定型胶洗去。
5.根据权利要求4所述的一种太阳能电池片复合材质网版二次张网再利用工艺，其特征在于，所述S302步骤中，热熔压网机的加热时间为3-7分钟，加热温度为150-200℃。
6.根据权利要求4所述的一种太阳能电池片复合材质网版二次张网再利用工艺，其特征在于，最终制成的网版中，不锈钢丝网的张力为18-28N。
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