CN104388000A - 一种电子纸与触摸屏的贴合工艺及贴合结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电子纸与触摸屏的贴合工艺，其步骤包括：1)贴合：以COF胶将电子纸本体以及触摸屏进行贴合固定；2)真空加热粘合：将步骤1)中贴合后的产品，于真空下加热粘合；3)紫外固化：将真空加热后的产品，进行紫外固化。本发明中以COF胶作为胶黏剂，清澈度、高光率高，粘附力强，耐水性、耐高温性能好，且具有优良的耐候性，长时间使用后不黄变，相对于水胶溢胶导致贴合后电子纸防水性能不达标，以及OCA胶贴合后电子纸出现白点的缺陷，采用本发明的COF胶对电子产品进行贴合，可以彻底解决上述问题，而且可随时去除胶膜，良品率高，贴合工艺简单，不仅适用于电子纸与触摸屏间的贴合，也适用于电子纸与其它电子元件的贴合。

Description

一种电子纸与触摸屏的贴合工艺及贴合结构

技术领域

本发明涉及一种可提高电子纸与TP贴合良率的电子纸贴合工艺，此外，本发明还涉及一种通过该电子纸贴合工艺得到的电子纸贴合结构，属于电子显示技术领域。

背景技术

随着技术的飞速发展以及环保压力的日渐加大，人们越来越渴望一种集传统纸张与现代数字技术双重优势于一身的媒介，于是，电子纸技术应运而生，并得到了蓬勃发展。然而，现有的电子纸产品中，电子纸本体与TP(Touch Panel，触摸屏)之间的贴合大都采用水胶或是OCA光学胶(Optically Clear Adhesive)，由于电子纸产品的边框很窄，且其四周又要留出一定的宽度以封防水胶，采用水胶进行贴合时，常会产生溢胶，因而水胶并不能满足电子纸的贴合工艺要求，而对于OCA光学胶，由于其贴合烘烤后易产生白点，影响了产品的品质。因此，开发一种既能解决上述问题，又能提高贴合良率的贴合工艺是本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能电子纸与触摸屏间的贴合工艺，工艺简单、贴合良率高、适用于大批量生产。此外，本发明的另一目的在于提供一种由该贴合工艺获得的电子纸贴合结构。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种电子纸与触摸屏的贴合工艺，包括以下步骤：

1)贴合：以COF胶将电子纸本体以及触摸屏进行贴合固定；

2)真空加热粘合：将步骤1)中贴合后的产品，于真空下加热粘合；

3)紫外固化：将真空加热后的产品，进行紫外固化。

优选的是：所述贴合步骤中，COF胶的贴合厚度为100-200μm。

优选的是：所述贴合步骤中，贴合固定时间为20-25秒。

优选的是：所述真空加热粘合步骤中，真空度≤20Pa，加热温度为60-70℃，加热时间为40-45分钟。

优选的是：所述紫外固化步骤中，紫外线波长为365纳米，固化温度为20-70℃，固化时间为90-100秒。

优选的是：所述紫外固化步骤前还包括不良品检查步骤，以检查真空加热粘合后的产品中是否存在气泡、异物等。

优选的是：对于不良品检查步骤中不合格的产品，撕除COF胶膜后，将电子纸本体及触摸屏返回至步骤1)中重新进行贴合。

本发明的另一目的，一种由如上项所述的贴合工艺获得的贴合结构，其包括电子纸本体，以及通过COF胶贴合于电子纸本体上表面的触摸屏。

进一步地：所述COF胶的胶层厚度为100μm～200μm。

本发明的有益效果在于，本发明采用的COF胶(深圳市鑫佳鑫电子有限公司)，是一种含有感光材料的亚克力胶带，其主要成分是丙烯酸，并含有热敏剂和感光剂，加热后为无色透明状，具有高清澈度、高透光率(透光率＞99％)的特性，粘附力强，耐水性、耐高温性能好，且具有优良的耐候性，长时间使用后不产生黄变，相对于水胶溢胶导致贴合后电子纸防水性能不达标，以及OCA胶贴电子纸出现白点的缺陷，采用本发明的COF胶对电子纸与触摸屏进行贴合，可彻底解决上述问题，而且，本发明的贴合工艺不仅适用于电子纸与触摸屏间的贴合，也适用于电子纸与其它电子元件的贴合，贴合工艺简单，贴合良率及生产效率高，能实现大批量生产。

附图说明

图1示出了本发明所述贴合工艺的工艺流程图；

图2示出了本发明所述贴合结构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式做进一步说明。

如附图1所示，本发明所述的电子纸与触摸屏间的贴合工艺，其步骤包括：

1)贴合：以COF胶将电子纸本体以及触摸屏TP粘合后放置于夹具内，并将其四周固定；

2)真空加热粘合：将贴合固定后的产品成从夹具中取出，并于真空下加热粘合；

3)紫外固化：将真空加热粘合后的产品，进行紫外固化即可；

其中：所述贴合步骤中，COF胶的贴合厚度为100μm～200μm，贴合固定时间为20-25秒；

所述真空加热粘合步骤中，真空度≤20Pa，加热温度为60-70℃，加热时间为40-45分钟；所述紫外固化步骤中，紫外线波长为365纳米，固化温度为20-70℃，固化时间为90-100秒。

进一步地：所述真空加热步骤后，紫外固化步骤前，还可进行不良品检查步骤，以检查加热粘合后的产品中是否存在气泡，异物等，若检查不合格，则可将产品拆开，撕掉加热烘干后的COF胶膜(此时的COF胶膜的粘性不强，相对于其它粘合剂，更易于去除)，并返回至步骤1)中重新进行贴合。

电子纸本体及触摸屏经本发明上述贴合工艺贴合后，其贴合结构如图2所示：包括电子纸本体1，以及通过COF胶2贴合于电子纸本体上表面的触摸屏3；其中，所示COF胶2的胶层厚度为100μm～200μm。

实施例1

一种电子纸与触摸屏的贴合工艺，包括以下步骤：

1)贴合：将COF胶粘合在电子纸本体的表面，形成一厚度约为175μm的胶粘层，将触摸屏粘合于电子纸本体的上方后将其放置于夹具内固定20秒，且其四周边沿可通过例如胶纸进一步固定；

2)真空加热粘合：将贴合固定后的产品成从夹具中取出，置于真空炉中于20Pa、65℃下加热粘合40min；

3)不良品检查：检查加热粘合后的产品中是否存在气泡、异物等，若存在，则将产品拆开，撕掉加热粘合后的COF粘合膜后返回至步骤1)中重新进行粘合；若检查合格，则进入下一紫外固化步骤；

4)紫外固化：将步骤3)中经真空加热粘合后的产品，置于UV炉中，30℃下以波长为365nm的紫外线照射90秒进行进一步固化，从而将电子纸本体与触摸屏牢固地贴合在一起。

本发明采用的COF胶，是一种含有感光材料的亚克力胶带，其主要成分是丙烯酸，并含有热敏剂和感光剂，加热烘烤后变成无色透明状，运用于电子显示领域中，具有高清澈度、高透光率(透光率＞99％)的特性，粘附力强，耐水性、耐高温性能好，且具有优良的耐候性，长时间使用后不产生黄变，相对于水胶溢胶导致贴合后电子纸防水性能不达标，以及OCA胶贴电子纸出现白点，采用本发明的COF胶对电子纸与触摸屏进行贴合，可以彻底解决上述问题，且良品率高。

本发明的贴合工艺不仅适用于电子纸与触摸屏的贴合，也适用于电子至与其它电子元件的贴合。且本发明中所描述的具体实施例仅用于对电子纸与触摸屏间贴合工艺的具体实现过程的详细描述，而不是对该贴合工艺的具体限定。任何对本发明的工艺进行的修饰与改良，在专利范围或范畴内同类或相近物质的替代与使用，均属于本发明专利保护范围。

Claims (9)

1.一种电子纸与触摸屏的贴合工艺，其特征在于：包括以下步骤：

1)贴合：以COF胶将电子纸本体以及触摸屏进行贴合固定；

2)真空加热粘合：将步骤1)中贴合后的产品，于真空下加热粘合；

3)紫外固化：将真空加热后的产品，进行紫外固化。

2.根据权利要求1所述的贴合工艺，其特征在于：所述贴合步骤中，COF胶的贴合厚度为100-200μm。

3.根据权利要求1所述的贴合工艺，其特征在于：所述贴合步骤中，贴合固定时间为20-25秒。

4.根据权利要求1所述的贴合工艺，其特征在于：所述真空加热粘合步骤中，真空度≤20Pa，加热温度为60-70℃，加热时间为40-45分钟。

5.根据权利要求1所述的贴合工艺，其特征在于：所述紫外固化步骤中，紫外线波长为365纳米，固化温度为20-70℃，固化时间为90-100秒。

6.根据权利要求1-5中任意一项所述的贴合工艺，其特征在于：所述紫外固化步骤前还包括不良品检查步骤，以检查真空加热粘合后的产品中是否存在气泡、异物等。

7.根据权利要求6所述的贴合工艺，其特征在于：对于不良品检查步骤中不合格的产品，撕除COF胶膜后，将电子纸本体及触摸屏返回至步骤1)中重新进行贴合。

8.一种由权利要求1至7任意一项所述的贴合工艺获得的贴合结构，其特征在于：包括电子纸本体，以及通过COF胶贴合于电子纸本体上表面的触摸屏。

9.根据权利要求8所述的贴合结构，其特征在于：所述COF胶的胶层厚度为100μm～200μm。