CN110790734A - 一种苯并呋喃-2-(3h)-酮的制备方法 - Google Patents
一种苯并呋喃-2-(3h)-酮的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110790734A CN110790734A CN201911135529.3A CN201911135529A CN110790734A CN 110790734 A CN110790734 A CN 110790734A CN 201911135529 A CN201911135529 A CN 201911135529A CN 110790734 A CN110790734 A CN 110790734A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- acid
- phenol
- benzofuran
- solvent
- reaction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
- C07D307/00—Heterocyclic compounds containing five-membered rings having one oxygen atom as the only ring hetero atom
- C07D307/77—Heterocyclic compounds containing five-membered rings having one oxygen atom as the only ring hetero atom ortho- or peri-condensed with carbocyclic rings or ring systems
- C07D307/78—Benzo [b] furans; Hydrogenated benzo [b] furans
- C07D307/82—Benzo [b] furans; Hydrogenated benzo [b] furans with hetero atoms or with carbon atoms having three bonds to hetero atoms with at the most one bond to halogen, e.g. ester or nitrile radicals, directly attached to carbon atoms of the hetero ring
- C07D307/83—Oxygen atoms
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Furan Compounds (AREA)
Abstract
一种苯并呋喃‑2‑(3H)‑酮的制备方法,属于有机合成技术领域。以苯酚为原料,与氯乙酰氯发生酯化反应,生成的α‑氯乙酸苯酚酯在酸作催化剂的条件下发生Friedel‑Crafts反应,自身环合生成苯并呋喃‑2‑(3H)‑酮。本发明大大缩短了已有文献报道的反应途径,原材料苯酚简单易得,该方法不需要加入剧毒化合物氰化钠、大量的碱与酸,该方法反应条件温和,反应高效,原材料简单易得,极大的降低了反应成本,大大缩短了合成步骤,具有很高的工业应用价值。
Description
技术领域
本发明属于有机合成技术领域,涉及一种苯并呋喃-2-(3H)-酮的制备方法。
背景技术
嘧菌酯作为一种杀菌剂具有杀菌谱广、增加抗病性、提高抗逆力、延缓农作物衰老、持效期长、高效安全等优点,由于嘧菌酯的原药及复配均已超过专利有效期限,国内对其中间体苯并呋喃-2-(3H)-酮的需求量与日俱增。
苯并呋喃-2-(3H)-酮的常见的制备方法有:方法一,以邻氯苄氯为原料,经过氰化、水解与分子内酯化得到产物;方法二,以环己酮与二甲氧基乙酸甲酯为原料经缩合、环化与脱氢制得;方法三,以苯酚为原料经过醚化、重排、氧化与酯化四步反应生成苯并呋喃-2-(3H)-酮(EP,1481959A1[P].2004-12-01)。第一种方法虽然总产率高达87%,但是反应中用到剧毒化合物氰化钠、大量的碱与酸,工艺不环保,很大程度上限制了该方法的工业化。第二种方法工艺相对复杂,溶剂用量较多,且反应后处理繁琐,造成的污染较严重,而且总的产率不高,不是一条理想的制备路线。第三种方法总产率为64%,但是反应中用到大量的溶剂,后处理过程较为繁琐,而且使用昂贵的催化剂,这妨碍了该方法进一步实现工业化。由于环境污染问题日益突出,国家对环保越来越重视,化合物的绿色制备变得越来越重要,因此苯并呋喃-2-(3H)-酮的绿色制备具有重要的现实意义。
发明内容
本发明提供了一种苯并呋喃-2-(3H)-酮的新型制备方法,该方法不需要加入剧毒化合物氰化钠、大量的碱与酸,且反应条件温和,催化剂结构稳定,反应高效,极大的降低了反应成本,大大缩短了合成步骤,具有很高的工业应用价值。
为了实现上述发明目的,本发明的技术方案为:
一种苯并呋喃-2-(3H)-酮的制备方法,以苯酚为原料,与氯乙酰氯发生酯化反应,生成的α-氯乙酸苯酚酯在酸作催化剂的条件下发生Friedel-Crafts反应,自身环合生成苯并呋喃-2-(3H)-酮。具体步骤如下:
第一步,合成α-氯乙酸苯酚酯
在有机碱作用下将苯酚与氯乙酰氯于溶液中反应,反应温度为-20~100℃,反应时间为1-6h,旋蒸溶剂,经减压蒸馏,得含量不低于98.5%α-氯乙酸苯酚酯;所述的α-氯乙酸苯酚酯的合成方法如下:
所述的苯酚与氯乙酰氯的摩尔比为1:1-3。所述的有机碱与苯酚的摩尔比为1:1-3。
所述的有机碱为苯酚钠,氢氧化钠,氢氧化钾,三乙胺,三甲胺、吡啶、碳酸钠,碳酸钾,甲乙胺,二甲基乙醇胺的一种或两种以上混合。优选为三乙胺。
所述的溶剂包括氯代烃、环烷烃、脂肪烃和芳香烃和水,即二氯甲烷、氯仿、四氯化碳、石油醚、环己烷、乙酸乙酯、甲苯及水。
第二步,合成苯并呋喃-2-(3H)-酮
将第一步生成的α-氯乙酸苯酚酯加入溶剂中,并在酸催化剂的条件下发生Friedel-Crafts反应,其中,以α-氯乙酸苯酚酯计,酸催化剂的质量百分数占α-氯乙酸苯酚酯的0.1%~20%;反应温度为20-120℃,反应时间为3-12h,合成苯并呋喃-2-(3H)-酮。所述的苯并呋喃-2-(3H)-酮的合成方法如下:
所述的酸催化剂包括路易斯酸、质子酸,其中,路易斯酸包括三氯化铝、三氯化铁、氯化锌、三氟化硼乙醚、三氟磺酸铜、三氟磺酸钪中一种或两种以上混合;质子酸包括三氟甲磺酸、甲基磺酸、氢氟酸、多聚磷酸、对甲苯磺酸、浓硫酸一种或两种以上混合。
所述的溶剂包括二氯甲烷、1,2,-二氯乙烷、氯仿、四氯化碳、DMSO、DMF、二硫化碳、异丙醚等。优选为四氯化碳、1,2,-二氯乙烷。
本发明的有益效果为:该方法大大缩短了已有文献报道的反应途径,原材料苯酚简单易得,该方法不需要加入剧毒化合物氰化钠、大量的碱与酸,该方法反应条件温和,反应高效,原材料简单易得,极大的降低了反应成本,大大缩短了合成步骤,具有很高的工业应用价值。
附图说明
图1为实施例1产物α-氯乙酰氯的1H-NMR谱图。
具体实施方式
下面结合技术方案详细叙述本发明的具体实施例,但工艺条件不仅限于这些实施例。
实施例1:
第一步,合成α-氯乙酸苯酚酯
称取2.00g苯酚与2.40g氯乙酰氯加入50mL二氯甲烷中,其中苯酚的浓度为0.5mol/L,再加入2.14g三乙胺,降温至-20℃,反应1h,结束后加入酸和饱和食盐水水洗,后处理得到2.56g白色固体,收率为70%。α-氯乙酰氯的1H-NMR谱图如图1所示,1H NMR(500MHz,Chloroform-d)δ7.40(t,J=7.8Hz,2H),7.28(d,J=7.8Hz,1H),7.16–7.09(m,2H),4.31(s,2H)。
第二步,合成苯并呋喃-2-(3H)-酮
将第一步生成的1.00gα-氯乙酸苯酚酯加入10ml四氯化碳中,并在0.04g无水AlCl3的条件下发生Friedel-Crafts反应,反应温度为20℃,反应时间为3h,经TLC检测,产率83%。
实施例2:
第一步,合成α-氯乙酸苯酚酯
称取2.00g苯酚与4.81g氯乙酰氯加入50mL四氯化碳中,其中苯酚的浓度为1.0mol/L,加入4.73g苯酚钠,降温至0℃,反应6h,结束后加入酸和饱和食盐水水洗,处理后得到2.72g白色固体,收率为75.21%。α-氯乙酰氯的1H-NMR谱图如图1所示。
第二步,合成苯并呋喃-2-(3H)-酮
将第一步生成的1.00gα-氯乙酸苯酚酯加入10ml二氯甲烷中,并在0.017g对甲苯磺酸的条件下发生反应,反应温度为60℃,反应时间为8h,经TLC检测,产率73.6%。
实施例3:
第一步,合成α-氯乙酸苯酚酯
称取2.00g苯酚与7.21g氯乙酰氯加入50mL氯仿中,其中苯酚的浓度为1.5mol/L,加入3.45g碳酸钠,升温至60℃,反应4h,结束后加入酸和饱和食盐水水洗,处理后得到2.64g白色固体,收率为72.88%。α-氯乙酰氯的1H-NMR谱图如图1所示。
第二步,合成苯并呋喃-2-(3H)-酮
将第一步生成的1.00gα-氯乙酸苯酚酯加入10ml二氯甲烷中,并在0.16g无水氯化铁的条件下发生Friedel-Crafts反应,反应温度为80℃,反应时间为12h,经TLC检测,产率78.6%。
实施例4:
第一步,合成α-氯乙酸苯酚酯
称取2.00g苯酚与4.25g氯乙酰氯加入50mL甲苯中,其中苯酚的浓度为1.0mol/L,加入4.47g乙醇钾,升温至100℃,反应1h,结束后加入酸和饱和食盐水水洗,处理后得到2.69g白色固体,收率为74.38%。α-氯乙酰氯的1H-NMR谱图如图1所示。
第二步,合成苯并呋喃-2-(3H)-酮
将第一步生成的1.00gα-氯乙酸苯酚酯加入10ml硝基苯中,并在0.42g三氟化硼乙醚的条件下发生Friedel-Crafts反应,反应温度为120℃,反应时间为6h,经TLC检测,产率65.91%。
实施例5:
第一步,合成α-氯乙酸苯酚酯
称取2.00g苯酚与4.25g氯乙酰氯加入50mL环己烷中,其中苯酚的浓度为1.0mol/L,加入4.74g吡啶,升温至30℃,反应6h,结束后加入酸和饱和食盐水水洗,处理后得到2.49g白色固体,收率为73.5%。α-氯乙酰氯的1H-NMR谱图如图1所示。
第二步,合成苯并呋喃-2-(3H)-酮
将第一步生成的1.00gα-氯乙酸苯酚酯加入10ml二硫化碳中,并在0.42g三氟化硼乙醚的条件下发生Friedel-Crafts反应,反应温度为30℃,反应时间为2h,经TLC检测,产率65.91%。
以上所述实施例仅表达本发明的实施方式,但并不能因此而理解为对本发明专利的范围的限制,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些均属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种苯并呋喃-2-(3H)-酮的制备方法,其特征在于,该制备方法以苯酚为原料,与氯乙酰氯发生酯化反应,生成的α-氯乙酸苯酚酯在酸作催化剂的条件下发生Friedel-Crafts反应,自身环合生成苯并呋喃-2-(3H)-酮;具体步骤如下:
第一步,合成α-氯乙酸苯酚酯
在碱作用下将苯酚与氯乙酰氯于溶剂中反应,反应温度为-20~100℃,反应时间为1-6h,旋蒸溶剂,经减压蒸馏,得含量不低于98.5%α-氯乙酸苯酚酯;其中,碱与苯酚的摩尔比为1:1-3,苯酚与氯乙酰氯的摩尔比为1:1-3;
第二步,制备苯并呋喃-2-(3H)-酮
将第一步生成的α-氯乙酸苯酚酯加入有机溶剂中,并在酸催化剂的条件下发生Friedel-Crafts反应,反应温度为20-120℃,反应时间为3-12h,制备苯并呋喃-2-(3H)-酮,其中,酸催化剂的质量百分数占α-氯乙酸苯酚酯的0.1%~20%。
2.根据权利要求1所述的一种苯并呋喃-2-(3H)-酮的制备方法,其特征在于,第一步所述的碱为:苯酚钠,氢氧化钠,氢氧化钾,三乙胺,三甲胺、吡啶、碳酸钠,碳酸钾,甲乙胺,二甲基乙醇胺的一种或两种以上混合。
3.根据权利要求2所述的一种苯并呋喃-2-(3H)-酮的制备方法,其特征在于,第一步所述的碱优选为三乙胺。
4.根据权利要求1所述的一种苯并呋喃-2-(3H)-酮的制备方法,其特征在于,第一步所述的溶剂包括氯代烃、环烷烃、脂肪烃和芳香烃和水。
5.根据权利要求4所述的一种苯并呋喃-2-(3H)-酮的制备方法,其特征在于,第一步所述的溶剂包括二氯甲烷、氯仿、四氯化碳、石油醚、环己烷、乙酸乙酯、甲苯及水。
6.根据权利要求1所述的一种苯并呋喃-2-(3H)-酮的制备方法,其特征在于,第二步所述的酸催化剂包括路易斯酸、和质子酸及其它们一种或两种混合。
7.根据权利要求6所述的一种苯并呋喃-2-(3H)-酮的制备方法,其特征在于,第二步所述的路易斯酸为三氯化铝、三氯化铁、氯化锌、三氟化硼乙醚、三氟磺酸铜、三氟磺酸钪中一种或两种以上混合。
8.根据权利要求6所述的一种苯并呋喃-2-(3H)-酮的制备方法,其特征在于,第二步所述的质子酸为三氟甲磺酸、甲基磺酸、氢氟酸、多聚磷酸、对甲苯磺酸、浓硫酸一种或两种以上混合。
9.根据权利要求1所述的一种苯并呋喃-2-(3H)-酮的制备方法,其特征在于,第二步所述的溶剂包括二氯甲烷、1,2,-二氯乙烷、硝基苯、四氯化碳、二硫化碳。
10.根据权利要求9所述的一种苯并呋喃-2-(3H)-酮的制备方法,其特征在于,第二步所述的溶剂优选为四氯化碳、1,2,-二氯乙烷。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201911135529.3A CN110790734A (zh) | 2019-11-19 | 2019-11-19 | 一种苯并呋喃-2-(3h)-酮的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201911135529.3A CN110790734A (zh) | 2019-11-19 | 2019-11-19 | 一种苯并呋喃-2-(3h)-酮的制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN110790734A true CN110790734A (zh) | 2020-02-14 |
Family
ID=69445457
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201911135529.3A Withdrawn CN110790734A (zh) | 2019-11-19 | 2019-11-19 | 一种苯并呋喃-2-(3h)-酮的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN110790734A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115557901A (zh) * | 2022-10-21 | 2023-01-03 | 湖北有宜新材料科技有限公司 | 一种嘧啶呋喃酮的高效生产方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1481959A1 (de) * | 2003-05-22 | 2004-12-01 | DSM Fine Chemicals Austria Nfg GmbH & Co KG | Verfahren zur Herstellung von Lactonen und von aromatischen Hydroxycarbonsäuren |
WO2011098805A1 (en) * | 2010-02-09 | 2011-08-18 | Biotica Technology Limited | Sanglifehrin based compounds |
-
2019
- 2019-11-19 CN CN201911135529.3A patent/CN110790734A/zh not_active Withdrawn
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1481959A1 (de) * | 2003-05-22 | 2004-12-01 | DSM Fine Chemicals Austria Nfg GmbH & Co KG | Verfahren zur Herstellung von Lactonen und von aromatischen Hydroxycarbonsäuren |
WO2011098805A1 (en) * | 2010-02-09 | 2011-08-18 | Biotica Technology Limited | Sanglifehrin based compounds |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
MICHAEL T. SCERBA ET AL.: "Characterization of Highly Unusual NH+−O Hydrogen Bonding to Ester Ether Oxygen Atoms through Spectroscopic and Computational Studies", 《THE JOURNAL OF PHYSICAL CHEMISTRY》 * |
SEAN H.KENNEDY ET AL.: "Superelectrophiles in Synthesis: Preparation of Aromatic Imides", 《THE JOURNAL OF ORGANIC CHEMISTRY》 * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115557901A (zh) * | 2022-10-21 | 2023-01-03 | 湖北有宜新材料科技有限公司 | 一种嘧啶呋喃酮的高效生产方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Fiaud et al. | To What extent is a π-allylic intermediate involved in some palladium-catalyzed alkylations? | |
CN103570510A (zh) | 5-溴-2-氯-4’-乙氧基二苯甲烷的一锅合成方法 | |
CN110790734A (zh) | 一种苯并呋喃-2-(3h)-酮的制备方法 | |
US8153826B2 (en) | Process for production of (±)-3a,6,6,9a-Tetramethyldecahydronaphtho[2,1-b]Furan-2(1H)-one | |
WO2022257519A1 (zh) | 一种制备羟基酪醇的工艺 | |
CN113735847B (zh) | 一种盐酸小檗碱的合成制备方法 | |
CN108997299B (zh) | 一种高效长寿命的有机室温磷光材料及其制备方法 | |
IL34897A (en) | History of tetrahydropyridoxylethane, mixtures containing them and their preparation | |
CN101786942B (zh) | 2,4-二氯-10,11-二氢-5H-二苯并[a,d]环庚烯-5-醇的制备方法 | |
CN103058984B (zh) | 西瓜酮的合成方法 | |
CN102942444B (zh) | 一种2,2’-二溴-9,9’-螺二芴的合成方法 | |
CN108675972B (zh) | 一种盐酸胺碘酮中间体2-丁基苯并呋喃的制备方法 | |
CN113024365A (zh) | 一种苯并[c]菲-5-三氟甲磺酸酯的工业化生产方法 | |
CN108707067B (zh) | 一种1-芳基-4,4,4-三氟-1-丁酮化合物的制备方法 | |
CN109928867A (zh) | 3,5-二羟基戊苯的合成方法 | |
CN106977377B (zh) | 一种7-羟基-1-四氢萘酮的制备方法 | |
CN103249736A (zh) | 双酚聚合物结构单元及其制备方法 | |
CN105622350B (zh) | 一种白黎芦醇的合成方法 | |
CN109776568B (zh) | 一种轴对称的六元桥环萘核小分子受体材料及其制备方法和应用 | |
English et al. | An improved synthesis of γ-(3, 4-ureylene-cyclohexyl)-butyric acid | |
CN1133613C (zh) | 一种合成多羟基去氧安息香及其衍生物的新方法 | |
CN115490703B (zh) | Btbf的合成方法 | |
CN113262816B (zh) | 一种催化体系及其用于合成苯并[1,2-b:4,5-b’]二苯并呋喃的方法 | |
CN113666812B (zh) | 5-卤代邻藜芦醛的合成方法 | |
CN114956948A (zh) | 一种2-溴-3位卤代萘的工业化生产方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20200214 |
|
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |