CN110788236A - 一种u型加热管连续加工设备 - Google Patents

一种u型加热管连续加工设备 Download PDF

Info

Publication number
CN110788236A
CN110788236A CN201911098747.4A CN201911098747A CN110788236A CN 110788236 A CN110788236 A CN 110788236A CN 201911098747 A CN201911098747 A CN 201911098747A CN 110788236 A CN110788236 A CN 110788236A
Authority
CN
China
Prior art keywords
buffer
clamping
shaped heating
continuous processing
shaped
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201911098747.4A
Other languages
English (en)
Inventor
季爱国
姚恒才
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yangzhong Guoying Electrical Appliances Co Ltd
Original Assignee
Yangzhong Guoying Electrical Appliances Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yangzhong Guoying Electrical Appliances Co Ltd filed Critical Yangzhong Guoying Electrical Appliances Co Ltd
Priority to CN201911098747.4A priority Critical patent/CN110788236A/zh
Publication of CN110788236A publication Critical patent/CN110788236A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D53/00Making other particular articles
    • B21D53/02Making other particular articles heat exchangers or parts thereof, e.g. radiators, condensers fins, headers
    • B21D53/06Making other particular articles heat exchangers or parts thereof, e.g. radiators, condensers fins, headers of metal tubes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B15/00Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area
    • B08B15/04Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area from a small area, e.g. a tool
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D35/00Combined processes according to or processes combined with methods covered by groups B21D1/00 - B21D31/00
    • B21D35/001Shaping combined with punching, e.g. stamping and perforating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D37/00Tools as parts of machines covered by this subclass
    • B21D37/04Movable or exchangeable mountings for tools
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D43/00Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • B21D43/003Positioning devices
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16FSPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F15/00Suppression of vibrations in systems; Means or arrangements for avoiding or reducing out-of-balance forces, e.g. due to motion
    • F16F15/02Suppression of vibrations of non-rotating, e.g. reciprocating systems; Suppression of vibrations of rotating systems by use of members not moving with the rotating systems
    • F16F15/04Suppression of vibrations of non-rotating, e.g. reciprocating systems; Suppression of vibrations of rotating systems by use of members not moving with the rotating systems using elastic means
    • F16F15/06Suppression of vibrations of non-rotating, e.g. reciprocating systems; Suppression of vibrations of rotating systems by use of members not moving with the rotating systems using elastic means with metal springs
    • F16F15/067Suppression of vibrations of non-rotating, e.g. reciprocating systems; Suppression of vibrations of rotating systems by use of members not moving with the rotating systems using elastic means with metal springs using only wound springs

Abstract

本发明公开了一种U型加热管连续加工设备,包括固定底座,所述固定底座顶边呈延伸状态,所述固定底座顶部通过两个第一缓冲弹簧与工作台连接,工作台底部对称设有L型缓冲柱,L型缓冲柱顶部开设有第一缓冲槽,第一缓冲槽内滑动设有第一缓冲块,第一缓冲块与固定底座顶部连接,所述固定底座上部还对称设有第二缓冲槽。本发明通过启动电动滑轨,第一滑块可在电动滑轨内移动,先将冲板置于法兰上方,然后启动第一气缸,冲板对法兰进行冲压,完成冲压效果;第二滑块可在电动滑轨内移动,启动第二气缸,打孔机对冲压后的法兰进行打孔,实现打孔效果,从而完成冲压、打孔一体化操作。

Description

一种U型加热管连续加工设备
技术领域
本发明涉及U型加热管加工技术领域,具体涉及一种U型加热管连续加工设备。
背景技术
电热水器按加热功率大小可分为储水式、即热式、速热式三种;储水式是电热水器的主要形式,按安装方式的不同,可进一步区分为立式、横式、落地式、槽下式,以及最新上市的与浴室柜一体设计的集成式。按承压与否,又可区分为敞开式和封闭式,按使用途,可分为家用和商用。按加热方式,可分为磁能、电阻丝、硅管等三种。
U型加热管作为电热水器最主要的一部件,可想而知具有很重要的作用,而U型加热管在加工中需要冲压处理,现有加工装置只具备一种功能,而U型管冲压后还需打孔对其进行安装,因而单一的功能限制了U型加热管的加工效率。
中国专利文献公告号:CN209550135U公开了一种加热管加工用可清异物的冲压设备,包括安装架、压板和安装座,所述安装座下方安装有支架,所述安装架远离安装座的一侧内壁上安装有液压机,所述液压机靠近安装座的一侧安装有液压杆,所述液压杆远离液压机的一端固定安装有压板,所述安装座上开设有U形槽,所述U形槽中安装有定位装置;该设备只具备冲压功能,因而限制了U型加热管加工效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种U型加热管连续加工设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种U型加热管连续加工设备,包括固定底座,所述固定底座顶边呈延伸状态,所述固定底座顶部通过两个第一缓冲弹簧与工作台连接,工作台底部对称设有L型缓冲柱,L型缓冲柱顶部开设有第一缓冲槽,第一缓冲槽内滑动设有第一缓冲块,第一缓冲块与固定底座顶部连接,所述固定底座上部还对称设有第二缓冲槽,第二缓冲槽内滑动设有第二缓冲块,第二缓冲块与L型缓冲柱底部连接;
所述固定底座底部对称设有固定板,固定板上对称设有安装架,两个安装架共同连接有安装板;所述工作台内开设有放置槽,放置槽底端设有卡口,放置槽两侧于工作台内开设有工作腔,工作腔与放置槽连通,放置槽内用于放置安装座,安装座内设有U型管放置口,U型管放置口内放置有U型加热管,U型加热管顶部放置有法兰,安装座内开设有空腔,空腔内安装有除尘机构;
所述工作腔内对称设有夹紧机构,夹紧机构用于夹紧固定安装座,所述安装板底部设有电动滑轨,电动滑轨内设有第一滑块,第一滑块底端连接有第一气缸,第一气缸自由端连接有冲板。
作为本发明的再进一步方案是:所述第一缓冲块通过第二缓冲弹簧与第一缓冲槽连接,第二缓冲块通过第三缓冲弹簧与第二缓冲槽连接。
作为本发明的再进一步方案是:所述固定板底部对称设有支撑槽,支撑槽内滑动设有支撑块,支撑块滑动设置在支撑槽内,且顶端通过支撑杆与工作台连接。
作为本发明的再进一步方案是:所述支撑槽与支撑块间还通过复位弹簧连接。
作为本发明的再进一步方案是:所述安装座大小与放置槽大小一致,且安装座底端设有卡块,卡块与卡口卡接设置。
作为本发明的再进一步方案是:所述除尘机构包括除尘箱,除尘箱顶端连通有第一除尘管,第一除尘管与鼓风机连通,鼓风机与第二除尘管连通,第二除尘管与进尘罩连通,进尘罩设置在工作台顶部。
作为本发明的再进一步方案是:所述第一除尘管的管径小于第二除尘管的管径。
作为本发明的再进一步方案是:所述夹紧机构包括夹紧箱,夹紧箱顶部设有夹紧电机,夹紧电机输出轴连接有转轴,转轴上连接有主动轮,主动轮通过皮带连接有从动轮,从动轮上连接有转动杆,转动杆于夹紧箱内设有螺纹区域,转动杆的螺纹区域内设有螺块,螺块两端分别连接有第一滑杆和第二滑杆,第一滑杆和第二滑杆分别连接有第一连杆和第二连杆,第一连杆和第二连杆共同连接有夹板,夹板底端连接有耐磨层。
作为本发明的再进一步方案是:所述第一滑杆和第二滑杆分别与夹紧箱两侧设置的第一滑槽和第二滑槽滑动连接。
作为本发明的再进一步方案是:所述电动滑轨内还设有第二滑块,第二滑块底端连接有第二气缸,第二气缸自由端连接有打孔机。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)通过启动电动滑轨,第一滑块可在电动滑轨内移动,先将冲板置于法兰上方,然后启动第一气缸,冲板对法兰进行冲压,完成冲压效果;第二滑块可在电动滑轨内移动,启动第二气缸,打孔机对冲压后的法兰进行打孔,实现打孔效果,从而完成冲压、打孔一体化操作。
(2)首先对安装座进行初步固定,然后启动夹紧电机,转轴转动,带动主动轮转动,从而转动杆转动,进而实现螺纹区域上的螺块移动,从而带动夹板向安装座一侧移动,进而实现对安装座夹紧固定;提高了安装座的固定效果,安装座的可拆卸,实现更换,从而能够根据U型加热管大小不同生产出不同的U型管放置口的安装座,提高了工作效率。
(3)启动鼓风机,通过第一除尘管、第二除尘管将灰尘从进尘罩内送入除尘箱内,从而保证工作台的洁净;本实施例的第一除尘管的管径小于第二除尘管的管径,能够提高进尘的速率,提高除尘效果,从而保证工作台的洁净,提高冲压和打孔效率。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明图1中A处放大结构示意图;
图3为本发明工作台结构示意图;
图4为本发明安装座结构示意图;
图5为本发明除尘机构结构示意图;
图6为本发明夹紧机构结构示意图。
图中:1、固定底座;2、第一缓冲弹簧;3、工作台;4、L型缓冲柱;5、第一缓冲槽;6、第一缓冲块;7、第二缓冲槽;8、第二缓冲块;9、第二缓冲弹簧;10、第三缓冲弹簧;11、固定板;12、安装架;13、安装板;14、支撑槽;15、支撑块;16、支撑杆;17、复位弹簧;18、放置槽;19、卡口;20、工作腔;21、安装座;22、U型管放置口;23、除尘机构;2301、除尘箱;2302、第一除尘管;2303、鼓风机;2304、第二除尘管;2305、进尘罩;24、夹紧机构;2401、夹紧箱;2402、转轴;2403、主动轮;2404、皮带;2405、从动轮;2406、转动杆;2407、螺纹区域;2408、螺块;2409、第一滑杆;2410、第二滑杆;2411、第一滑槽;2412、第二滑槽;2413、第一连杆;2414、第二连杆;2415、夹板;2416、耐磨层;25、U型加热管;26、法兰;27、电动滑轨;28、第一滑块;29、第一气缸;30、冲板;31、第二滑块;32、第二气缸;33、打孔机;34、卡块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明中,一种U型加热管连续加工设备,包括固定底座1,所述固定底座1顶边呈延伸状态,所述固定底座1顶部通过两个第一缓冲弹簧2与工作台3连接,工作台3底部对称设有L型缓冲柱4,L型缓冲柱4顶部开设有第一缓冲槽5,第一缓冲槽5内滑动设有第一缓冲块6,第一缓冲块6与固定底座1顶部连接,所述固定底座1上部还对称设有第二缓冲槽7,第二缓冲槽7内滑动设有第二缓冲块8,第二缓冲块8与L型缓冲柱4底部连接;
所述固定底座1底部对称设有固定板11,固定板11上对称设有安装架12,两个安装架12共同连接有安装板13;所述工作台3内开设有放置槽18,放置槽18底端设有卡口19,放置槽18两侧于工作台3内开设有工作腔20,工作腔20与放置槽18连通,放置槽18内用于放置安装座21,安装座21内设有U型管放置口22,U型管放置口22内放置有U型加热管25,U型加热管25顶部放置有法兰26,安装座21内开设有空腔,空腔内安装有除尘机构23;将U型加热管25放置在U型管放置口22,然后再将安装座21放置在放置槽18内,然后再对其固定,依次完成法兰26的冲压和打孔。
所述工作腔20内对称设有夹紧机构24,夹紧机构24用于夹紧固定安装座21,所述安装板13底部设有电动滑轨27,电动滑轨27内设有第一滑块28,第一滑块28底端连接有第一气缸29,第一气缸29自由端连接有冲板30,通过启动电动滑轨27,第一滑块28可在电动滑轨27内移动,先将冲板30置于法兰26上方,然后启动第一气缸29,冲板30对法兰26进行冲压,完成冲压效果;
本实施例的第一缓冲块6通过第二缓冲弹簧9与第一缓冲槽5连接,第二缓冲块8通过第三缓冲弹簧10与第二缓冲槽7连接;通过第二缓冲弹簧9、第三缓冲弹簧10对工作台3起到缓冲效果,从而起到对装置进行保护效果。
本实施例的固定板11底部对称设有支撑槽14,支撑槽14内滑动设有支撑块15,支撑块15滑动设置在支撑槽14内,且顶端通过支撑杆16与工作台3连接,可对工作台3起到稳定的效果。
本实施例的支撑槽14与支撑块15间还通过复位弹簧17连接。
本实施例的安装座21大小与放置槽18大小一致,且安装座21底端设有卡块34,卡块34与卡口19卡接设置,首先对安装座21进行初步固定,提高了安装座的21固定效果,安装座21的可拆卸,实现更换,从而能够根据U型加热管25大小不同生产出不同的U型管放置口22的安装座21,提高了工作效率;
请参阅图5,本实施例的除尘机构23包括除尘箱2301,除尘箱2301顶端连通有第一除尘管2302,第一除尘管2302与鼓风机2303连通,鼓风机2303与第二除尘管2304连通,第二除尘管2304与进尘罩2305连通,进尘罩2305设置在工作台3顶部;启动鼓风机2303,通过第一除尘管2302、第二除尘管2304将灰尘从进尘罩2305内送入除尘箱2301内,从而保证工作台3的洁净。
本实施例的第一除尘管2302的管径小于第二除尘管2304的管径,能够提高进尘的速率,提高除尘效果,从而保证工作台3的洁净,提高冲压和打孔效率。
请参阅图6,本实施例的夹紧机构24包括夹紧箱2401,夹紧箱2401顶部设有夹紧电机,夹紧电机输出轴连接有转轴2402,转轴2402上连接有主动轮2403,主动轮2403通过皮带2404连接有从动轮2405,从动轮2405上连接有转动杆2406,转动杆2406于夹紧箱2401内设有螺纹区域2407,转动杆2406的螺纹区域2407内设有螺块2408,螺块2408两端分别连接有第一滑杆2409和第二滑杆2410,第一滑杆2409和第二滑杆2410分别连接有第一连杆2413和第二连杆2414,第一连杆2413和第二连杆2414共同连接有夹板2415,夹板2415底端连接有耐磨层2416;启动夹紧电机,转轴2402转动,带动主动轮2403转动,从而转动杆2406转动,进而实现螺纹区域2407上的螺块2408移动,从而带动夹板2415向安装座21一侧移动,进而实现对安装座21夹紧固定。
本实施例的第一滑杆2409和第二滑杆2410分别与夹紧箱2401两侧设置的第一滑槽2411和第二滑槽2412滑动连接,提高了螺块2408的移动稳定性,进而提高夹板2415移动稳定性,提高对安装座21的夹紧效果;
本实施例的电动滑轨27内还设有第二滑块31,第二滑块31底端连接有第二气缸32,第二气缸32自由端连接有打孔机33;第二滑块31可在电动滑轨27内移动,启动第二气缸32,打孔机33对冲压后的法兰26进行打孔,实现打孔效果,从而完成冲压、打孔一体化操作。
因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种U型加热管连续加工设备,包括固定底座(1),其特征在于,所述固定底座(1)顶边呈延伸状态,所述固定底座(1)顶部通过两个第一缓冲弹簧(2)与工作台(3)连接,工作台(3)底部对称设有L型缓冲柱(4),L型缓冲柱(4)顶部开设有第一缓冲槽(5),第一缓冲槽(5)内滑动设有第一缓冲块(6),第一缓冲块(6)与固定底座(1)顶部连接,所述固定底座(1)上部还对称设有第二缓冲槽(7),第二缓冲槽(7)内滑动设有第二缓冲块(8),第二缓冲块(8)与L型缓冲柱(4)底部连接;
所述固定底座(1)底部对称设有固定板(11),固定板(11)上对称设有安装架(12),两个安装架(12)共同连接有安装板(13);所述工作台(3)内开设有放置槽(18),放置槽(18)底端设有卡口(19),放置槽(18)两侧于工作台(3)内开设有工作腔(20),工作腔(20)与放置槽(18)连通,放置槽(18)内用于放置安装座(21),安装座(21)内设有U型管放置口(22),U型管放置口(22)内放置有U型加热管(25),U型加热管(25)顶部放置有法兰(26),安装座(21)内开设有空腔,空腔内安装有除尘机构(23);
所述工作腔(20)内对称设有夹紧机构(24),夹紧机构(24)用于夹紧固定安装座(21),所述安装板(13)底部设有电动滑轨(27),电动滑轨(27)内设有第一滑块(28),第一滑块(28)底端连接有第一气缸(29),第一气缸(29)自由端连接有冲板(30)。
2.根据权利要求1所述的一种U型加热管连续加工设备,其特征在于,所述第一缓冲块(6)通过第二缓冲弹簧(9)与第一缓冲槽(5)连接,第二缓冲块(8)通过第三缓冲弹簧(10)与第二缓冲槽(7)连接。
3.根据权利要求1所述的一种U型加热管连续加工设备,其特征在于,所述固定板(11)底部对称设有支撑槽(14),支撑槽(14)内滑动设有支撑块(15),支撑块(15)滑动设置在支撑槽(14)内,且顶端通过支撑杆(16)与工作台(3)连接。
4.根据权利要求3所述的一种U型加热管连续加工设备,其特征在于,所述支撑槽(14)与支撑块(15)间还通过复位弹簧(17)连接。
5.根据权利要求1所述的一种U型加热管连续加工设备,其特征在于,所述安装座(21)大小与放置槽(18)大小一致,且安装座(21)底端设有卡块(34),卡块(34)与卡口(19)卡接设置。
6.根据权利要求1所述的一种U型加热管连续加工设备,其特征在于,所述除尘机构(23)包括除尘箱(2301),除尘箱(2301)顶端连通有第一除尘管(2302),第一除尘管(2302)与鼓风机(2303)连通,鼓风机(2303)与第二除尘管(2304)连通,第二除尘管(2304)与进尘罩(2305)连通,进尘罩(2305)设置在工作台(3)顶部。
7.根据权利要求6所述的一种U型加热管连续加工设备,其特征在于,所述第一除尘管(2302)的管径小于第二除尘管(2304)的管径。
8.根据权利要求1所述的一种U型加热管连续加工设备,其特征在于,所述夹紧机构(24)包括夹紧箱(2401),夹紧箱(2401)顶部设有夹紧电机,夹紧电机输出轴连接有转轴(2402),转轴(2402)上连接有主动轮(2403),主动轮(2403)通过皮带(2404)连接有从动轮(2405),从动轮(2405)上连接有转动杆(2406),转动杆(2406)于夹紧箱(2401)内设有螺纹区域(2407),转动杆(2406)的螺纹区域(2407)内设有螺块(2408),螺块(2408)两端分别连接有第一滑杆(2409)和第二滑杆(2410),第一滑杆(2409)和第二滑杆(2410)分别连接有第一连杆(2413)和第二连杆(2414),第一连杆(2413)和第二连杆(2414)共同连接有夹板(2415),夹板(2415)底端连接有耐磨层(2416)。
9.根据权利要求8所述的一种U型加热管连续加工设备,其特征在于,所述第一滑杆(2409)和第二滑杆(2410)分别与夹紧箱(2401)两侧设置的第一滑槽(2411)和第二滑槽(2412)滑动连接。
10.根据权利要求1所述的一种U型加热管连续加工设备,其特征在于,所述电动滑轨(27)内还设有第二滑块(31),第二滑块(31)底端连接有第二气缸(32),第二气缸(32)自由端连接有打孔机(33)。
CN201911098747.4A 2019-11-12 2019-11-12 一种u型加热管连续加工设备 Pending CN110788236A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911098747.4A CN110788236A (zh) 2019-11-12 2019-11-12 一种u型加热管连续加工设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911098747.4A CN110788236A (zh) 2019-11-12 2019-11-12 一种u型加热管连续加工设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110788236A true CN110788236A (zh) 2020-02-14

Family

ID=69444012

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911098747.4A Pending CN110788236A (zh) 2019-11-12 2019-11-12 一种u型加热管连续加工设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110788236A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113059055A (zh) * 2021-03-31 2021-07-02 成渝钒钛科技有限公司 一种轧钢成材用高效打孔成型装置及其使用方法

Citations (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2013184188A2 (en) * 2012-06-04 2013-12-12 Bennett Jefferey W Manufacturing system and process using a laser assisted stamping die
US20140017443A1 (en) * 2012-07-12 2014-01-16 Honda Motor Co., Ltd. Piercing method, production method for structure having hole, and structure having hole
CN105107972A (zh) * 2015-09-16 2015-12-02 中山市博特机械厂 一种散热器u形铜管空气胀管装置
CN205236819U (zh) * 2015-12-25 2016-05-18 江西荣成机械制造有限公司 一种带有滑块缓冲保护装置的冲压模具
CN106944540A (zh) * 2017-05-16 2017-07-14 李彩英 一种轿车齿形离合器毂体用冲压冲孔机构
CN206535928U (zh) * 2017-02-23 2017-10-03 东莞市瑞成精密模具有限公司 一种双弧形工件的冲压模具
CN107442651A (zh) * 2017-09-12 2017-12-08 赖旭亮 新型圆形薄板压形顶部折边冲侧孔加工模具组件
CN207154543U (zh) * 2017-07-28 2018-03-30 深圳市湘武电子有限公司 一种带有防护装置的高效冲压模具
CN107971318A (zh) * 2017-12-11 2018-05-01 江苏锐美汽车零部件有限公司 新能源汽车机壳加工用环保除尘装置
CN207982035U (zh) * 2018-01-24 2018-10-19 东莞市富科金属制品有限公司 一种具有缓冲效果的五金冲压模具
CN108971347A (zh) * 2018-10-16 2018-12-11 刘赞 一种剪切板材双边折弯卷圆的冲压成型模具
CN109201932A (zh) * 2018-09-12 2019-01-15 上海申驰实业有限公司 一种汽车零部件翻孔方法
CN109570345A (zh) * 2019-01-16 2019-04-05 重庆至信实业集团有限公司 一种备胎加强件生产装置
CN209189603U (zh) * 2018-12-11 2019-08-02 天津世创机械制造有限公司 一种可调角度的模具冲头
CN209550135U (zh) * 2019-01-28 2019-10-29 青岛主原旭泰信电器有限公司 一种加热管加工用可清异物的冲压设备
CN108580626B (zh) * 2018-04-25 2020-06-09 安徽省精正电器有限公司 一种单工位完成冲压、卷边、吸取的金属薄片智能制造生产用装置

Patent Citations (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2013184188A2 (en) * 2012-06-04 2013-12-12 Bennett Jefferey W Manufacturing system and process using a laser assisted stamping die
US20140017443A1 (en) * 2012-07-12 2014-01-16 Honda Motor Co., Ltd. Piercing method, production method for structure having hole, and structure having hole
CN105107972A (zh) * 2015-09-16 2015-12-02 中山市博特机械厂 一种散热器u形铜管空气胀管装置
CN205236819U (zh) * 2015-12-25 2016-05-18 江西荣成机械制造有限公司 一种带有滑块缓冲保护装置的冲压模具
CN206535928U (zh) * 2017-02-23 2017-10-03 东莞市瑞成精密模具有限公司 一种双弧形工件的冲压模具
CN106944540A (zh) * 2017-05-16 2017-07-14 李彩英 一种轿车齿形离合器毂体用冲压冲孔机构
CN207154543U (zh) * 2017-07-28 2018-03-30 深圳市湘武电子有限公司 一种带有防护装置的高效冲压模具
CN107442651A (zh) * 2017-09-12 2017-12-08 赖旭亮 新型圆形薄板压形顶部折边冲侧孔加工模具组件
CN107971318A (zh) * 2017-12-11 2018-05-01 江苏锐美汽车零部件有限公司 新能源汽车机壳加工用环保除尘装置
CN207982035U (zh) * 2018-01-24 2018-10-19 东莞市富科金属制品有限公司 一种具有缓冲效果的五金冲压模具
CN108580626B (zh) * 2018-04-25 2020-06-09 安徽省精正电器有限公司 一种单工位完成冲压、卷边、吸取的金属薄片智能制造生产用装置
CN109201932A (zh) * 2018-09-12 2019-01-15 上海申驰实业有限公司 一种汽车零部件翻孔方法
CN108971347A (zh) * 2018-10-16 2018-12-11 刘赞 一种剪切板材双边折弯卷圆的冲压成型模具
CN209189603U (zh) * 2018-12-11 2019-08-02 天津世创机械制造有限公司 一种可调角度的模具冲头
CN109570345A (zh) * 2019-01-16 2019-04-05 重庆至信实业集团有限公司 一种备胎加强件生产装置
CN209550135U (zh) * 2019-01-28 2019-10-29 青岛主原旭泰信电器有限公司 一种加热管加工用可清异物的冲压设备

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113059055A (zh) * 2021-03-31 2021-07-02 成渝钒钛科技有限公司 一种轧钢成材用高效打孔成型装置及其使用方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108581605A (zh) 一种金属切削床
CN112620697A (zh) 一种座椅底板高效节能打孔设备
CN110788236A (zh) 一种u型加热管连续加工设备
CN113976705B (zh) 一种便于清理废料的钣金件加工用冲压装置
CN215143705U (zh) 一种便于收集废料的冲压机
CN213531115U (zh) 一种铜螺母生产用攻丝装置
CN209453136U (zh) 一种笔记本电脑散热模组连续冲压模具
CN217800318U (zh) 一种模具零件加工的辅助固定装置
CN214639269U (zh) 一种用于新能源汽车的定转子冲裁模具的自动整平装置
CN214640466U (zh) 一种固定板的钻孔设备
CN210755538U (zh) 一种用于制管机的切割台
CN210208735U (zh) 一种右牵引箱机壳加工用打孔装置
CN109647804B (zh) 一种减少辅助定位治具积屑的钢板回收折弯机
CN208630212U (zh) 一种便于组装的雕刻机
CN218427022U (zh) 一种石油机械阀门模具生产用切削装置
CN217070080U (zh) 一种汽车模具去除边料装置
CN218746284U (zh) 一种用于滑轨加工的打孔夹具
CN213613553U (zh) 一种铜芯加工用的冲压模具
CN215392118U (zh) 保险柜板材冲压用高精度数控冲床夹持机构
CN215587637U (zh) 一种空心管件对向孔冲制和折弯一体模具
CN220278116U (zh) 一种散热翅片冲床
CN220697939U (zh) 一种适用于不同尺寸加工的零部件冲压装置
CN218798553U (zh) 一种用于计算机外壳面板的加工装置
CN219004216U (zh) 一种冲压件生产用快速冲压成型装置
CN219464546U (zh) 一种冲压模具限位装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20200214

RJ01 Rejection of invention patent application after publication