CN218427022U - 一种石油机械阀门模具生产用切削装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及阀门模具生产技术领域，且公开了一种石油机械阀门模具生产用切削装置，包括安装底座和安装底座底部安装的四个支撑柱，所述安装底座的顶部设置有加工箱，加工箱内腔的一侧壁面上下对称安装有两个滑动槽，加工箱内腔的上壁面上安装有四个电动伸缩柱，电动伸缩柱的下方设置有转动盘，加工箱内腔的下壁面上安装有位于转动盘竖直下方的安装槽，安装槽内安装有相互啮合的第一齿轮件和第二齿轮件，第二齿轮件的顶部安装有放置槽。本实用新型中，通过安装的电动伸缩柱，可以通过调节的转动盘和放置槽之间的距离，有利于将需要进行切削工作的阀体进行夹持固定，便于根据不同尺寸的阀体进行调节间距，可以有效节省工作时间，提高工作效率。

Description

一种石油机械阀门模具生产用切削装置

技术领域

本实用新型涉及阀门模具生产技术领域，尤其涉及一种石油机械阀门模具生产用切削装置。

背景技术

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件。

在阀门的生产加工中需要对阀门浇筑成型的阀体进行切削，使阀体的两个连接断面更加的平整，但是若需要对阀门进行切削工作，需要先将阀门进行固定，进而方便对阀门切削。

为此，我们提出一种石油机械阀门模具生产用切削装置。

实用新型内容

本实用新型主要是解决上述在切削工作进行之前需要对阀门进行固定的技术问题，提供一种石油机械阀门模具生产用切削装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种石油机械阀门模具生产用切削装置，包括安装底座和安装底座底部安装的四个支撑柱，所述安装底座的顶部设置有加工箱，加工箱的一侧内壁面上安装有电机，加工箱内腔的一侧壁面上下对称安装有两个滑动槽，两个滑动槽之间设置有同一个滑动件，滑动件的一侧壁面上安装有上下对应的两个电动伸缩推动干，两个电动伸缩推动干的另一端上设置有切削本体，安装底座的前壁面上设置有箱门，箱门的前壁面上安装有把手，加工箱内腔的上壁面上安装有四个电动伸缩柱，电动伸缩柱的下方设置有转动盘，加工箱内腔的下壁面上安装有位于转动盘竖直下方的安装槽，安装槽内安装有相互啮合的第一齿轮件和第二齿轮件，第二齿轮件的顶部安装有放置槽。

作为本实用新型优选的，所述放置槽和转动盘之间设置有阀体。

作为本实用新型优选的，所述电动伸缩柱的底部安装有第二连接板，第二连接板的底部连接有若干个弹簧，弹簧的下方安装有第一连接板，第一连接板的下壁面与转动盘的上壁面之间通过轴承件相连接。

作为本实用新型优选的，所述加工箱内腔的下壁面靠近箱门的一端开设有固定槽，固定槽的内部设置有收纳盒，安装槽的左右两侧壁面上均设置有一组打扫组件，打扫组件包括安装槽左右两侧壁面上安装的清扫固定台、两个清扫固定台上均开设有移动槽以及移动槽内部滑动连接的刷子。

作为本实用新型优选的，所述固定槽的左右两端上均设置有“凹”字型的卡合槽，卡合槽内部设置有卡合块，卡合块的另一端与收纳盒的侧壁面固定连接。

作为本实用新型优选的，所述加工箱的顶部左右对称设置有两个散热风扇，加工箱的一侧壁面上开设有若干个散热孔。

有益效果

本实用新型提供了一种石油机械阀门模具生产用切削装置。具备以下有益效果：

(1)、该一种石油机械阀门模具生产用切削装置，通过安装的电动伸缩柱，可以通过调节的转动盘和放置槽之间的距离，有利于将需要进行切削工作的阀体进行夹持固定，便于根据不同尺寸的阀体进行调节间距，可以有效节省工作时间，提高工作效率；另外通过设置的第一齿轮件、第二齿轮件以及转动盘，能够在电机的驱动作用下，带动放置槽上放置的阀体转动，进而方便对阀体的不同端面进行切削工作。当使用的时候，使用者将箱门打开，然后能够将阀体放置到放置槽的上方，此时在电机的驱动作用下，能够带动电动伸缩柱进行调节高度，进而方便将阀体夹持固定在放置槽和转动盘之间，此时通过调节电动伸缩推动干的长度，方便切削本体对阀体进行切削工作，另外在电机的作用下能够带动转动盘、第一齿轮件和第二齿轮件进行转动，从而能够改变阀体放置的角度，进而方便对阀体的不同端面进行切削工作。

(2)、该一种石油机械阀门模具生产用切削装置，通过设置打扫组件，能够将切削工作时所掉落的铁屑清扫收集到收纳盒的内部，降低切削屑飘散在加工箱内部的几率，从而极大程度减少后续切削屑清理的麻烦。当使用的时候，在刷子的作用下能够将切削过程中掉落的铁屑清扫至收纳盒的内部，从而保证了加工箱内部的清洁程度，一定程度上减轻了后期对加工箱内部清洁的工作负担，另外通过设置的卡合块，方便将收纳盒从卡合槽的内部进行拆卸更换工作，进而方便对收纳盒内部的铁屑垃圾进行清理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型实施例一中正面剖视示意图；

图2为本实用新型实施例一中箱门处的正面示意图；

图3为本实用新型实施例一中阀体处的局部结构示意图；

图4为本实用新型实施例二中刷子处的局部结构示意图；

图5为本实用新型实施例二中卡合块处的局部结构示意图；

图6为本实用新型实施例二中散热孔处的局部结构示意图。

图例说明：

1、安装底座；2、支撑柱；3、加工箱；4、箱门；5、安装槽；6、滑动槽；7、电机；8、滑动件；9、电动伸缩推动干；10、切削本体；11、第一齿轮件；12、第二齿轮件；13、放置槽；14、阀体；15、转动盘；16、第一连接板；17、弹簧；18、第二连接板；19、电动伸缩柱；20、固定槽；21、收纳盒；22、清扫固定台；23、移动槽；24、刷子；25、卡合槽；26、卡合块；27、散热风扇；28、散热孔；29、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：一种石油机械阀门模具生产用切削装置，如图1-3所示，包括安装底座1和安装底座1底部安装的四个支撑柱2，安装底座1的顶部设置有加工箱3，加工箱3的一侧内壁面上安装有电机7，加工箱3内腔的一侧壁面上下对称安装有两个滑动槽6，两个滑动槽6之间设置有同一个滑动件8，滑动件8的一侧壁面上安装有上下对应的两个电动伸缩推动干9，两个电动伸缩推动干9的另一端上设置有切削本体10，安装底座1的前壁面上设置有箱门4，箱门4的前壁面上安装有把手29，加工箱3内腔的上壁面上安装有四个电动伸缩柱19，电动伸缩柱19的下方设置有转动盘15，加工箱3内腔的下壁面上安装有位于转动盘15竖直下方的安装槽5，安装槽5内安装有相互啮合的第一齿轮件11和第二齿轮件12，第二齿轮件12的顶部安装有放置槽13，放置槽13和转动盘15之间设置有阀体14，电动伸缩柱19的底部安装有第二连接板18，第二连接板18的底部连接有若干个弹簧17，弹簧17的下方安装有第一连接板16，第一连接板16的下壁面与转动盘15的上壁面之间通过轴承件相连接。

本实用新型的工作原理：通过安装的电动伸缩柱19，可以通过调节的转动盘15和放置槽13之间的距离，有利于将需要进行切削工作的阀体14进行夹持固定，便于根据不同尺寸的阀体14进行调节间距，可以有效节省工作时间，提高工作效率；另外通过设置的第一齿轮件11、第二齿轮件12以及转动盘15，能够在电机7的驱动作用下，带动放置槽13上放置的阀体14转动，进而方便对阀体14的不同端面进行切削工作。当使用的时候，使用者将箱门4打开，然后能够将阀体14放置到放置槽13的上方，此时在电机7的驱动作用下，能够带动电动伸缩柱19进行调节高度，进而方便将阀体14夹持固定在放置槽13和转动盘15之间，此时通过调节电动伸缩推动干9的长度，方便切削本体10对阀体14进行切削工作，另外在电机7的作用下能够带动转动盘15、第一齿轮件11和第二齿轮件12进行转动，从而能够改变阀体14放置的角度，进而方便对阀体14的不同端面进行切削工作。

实施例二：在实施例一的基础上，如图4-6所示，加工箱3内腔的下壁面靠近箱门4的一端开设有固定槽20，固定槽20的内部设置有收纳盒21，安装槽5的左右两侧壁面上均设置有一组打扫组件，打扫组件包括安装槽5左右两侧壁面上安装的清扫固定台22、两个清扫固定台22上均开设有移动槽23以及移动槽23内部滑动连接的刷子24，固定槽20的左右两端上均设置有“凹”字型的卡合槽25，卡合槽25内部设置有卡合块26，卡合块26的另一端与收纳盒21的侧壁面固定连接，加工箱3的顶部左右对称设置有两个散热风扇27，加工箱3的一侧壁面上开设有若干个散热孔28。

本实用新型的工作原理：通过设置打扫组件，能够将切削工作时掉落的铁屑清扫收集到收纳盒21的内部，降低切削屑飘散在加工箱3内部的几率，从而极大程度减少后续切削屑清理的麻烦。当使用的时候，在刷子24的作用下能够将切削过程中掉落的铁屑清扫至收纳盒21的内部，从而保证了加工箱3内部的清洁程度，一定程度上减轻了后期对加工箱3内部清洁的工作负担，另外通过设置的卡合块26，方便将收纳盒21从卡合槽25的内部进行拆卸更换工作，进而方便对收纳盒21内部的铁屑垃圾进行清理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种石油机械阀门模具生产用切削装置，包括安装底座(1)和安装底座(1)底部安装的四个支撑柱(2)，其特征在于：所述安装底座(1)的顶部设置有加工箱(3)，加工箱(3)的一侧内壁面上安装有电机(7)，加工箱(3)内腔的一侧壁面上下对称安装有两个滑动槽(6)，两个滑动槽(6)之间设置有同一个滑动件(8)，滑动件(8)的一侧壁面上安装有上下对应的两个电动伸缩推动干(9)，两个电动伸缩推动干(9)的另一端上设置有切削本体(10)，安装底座(1)的前壁面上设置有箱门(4)，箱门(4)的前壁面上安装有把手(29)，加工箱(3)内腔的上壁面上安装有四个电动伸缩柱(19)，电动伸缩柱(19)的下方设置有转动盘(15)，加工箱(3)内腔的下壁面上安装有位于转动盘(15)竖直下方的安装槽(5)，安装槽(5)内安装有相互啮合的第一齿轮件(11)和第二齿轮件(12)，第二齿轮件(12)的顶部安装有放置槽(13)。

2.根据权利要求1所述的一种石油机械阀门模具生产用切削装置，其特征在于：所述放置槽(13)和转动盘(15)之间设置有阀体(14)。

3.根据权利要求1所述的一种石油机械阀门模具生产用切削装置，其特征在于：所述电动伸缩柱(19)的底部安装有第二连接板(18)，第二连接板(18)的底部连接有若干个弹簧(17)，弹簧(17)的下方安装有第一连接板(16)，第一连接板(16)的下壁面与转动盘(15)的上壁面之间通过轴承件相连接。

4.根据权利要求1所述的一种石油机械阀门模具生产用切削装置，其特征在于：所述加工箱(3)内腔的下壁面靠近箱门(4)的一端开设有固定槽(20)，固定槽(20)的内部设置有收纳盒(21)，安装槽(5)的左右两侧壁面上均设置有一组打扫组件，打扫组件包括安装槽(5)左右两侧壁面上安装的清扫固定台(22)、两个清扫固定台(22)上均开设有移动槽(23)以及移动槽(23)内部滑动连接的刷子(24)。

5.根据权利要求4所述的一种石油机械阀门模具生产用切削装置，其特征在于：所述固定槽(20)的左右两端上均设置有“凹”字型的卡合槽(25)，卡合槽(25)内部设置有卡合块(26)，卡合块(26)的另一端与收纳盒(21)的侧壁面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种石油机械阀门模具生产用切削装置，其特征在于：所述加工箱(3)的顶部左右对称设置有两个散热风扇(27)，加工箱(3)的一侧壁面上开设有若干个散热孔(28)。

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