CN110774816A - 一种镍片标牌标签彩色工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种镍片标牌标签彩色工艺，镍片标牌标签彩色工艺包括以下步骤：对钢板进行抛光，将感光油墨涂布在钢板表面，转移至烘箱中烘烤，将菲林定位在钢板上并进行曝光处理，钢板进行清洗，对其预镀镍，制得镍质标牌标签，进行电铸，将真金或者铬电镀在镍质标牌标签上，进行清洗烘干处理，对其贴膜并揉搓取板，使用金属丝印油墨对其进行加工印刷金属彩色丝印油墨，一次加工一种颜色，每次印刷一种颜色即完成彩色标牌标签的制作，对彩色标牌标签进行烘烤，在原有的镍片标牌及标签上通过柯式印刷机或者平面印刷机定位印刷了图纸要求的不同彩色的工艺；把原有的普通镍质标牌标签上增加了更为鲜艳的彩色金属效果。
Description
技术领域
本发明涉及镍片标牌标签领域，具体是一种镍片标牌标签彩色工艺。
背景技术
标牌，顾名思义就是用于制作标识的指示牌，上面有文字、图案等内容起到指明方向和警示的作用。常见的标牌有公益标牌，文化标牌、指示标牌、警示标牌。金属标牌主要以铜、铁、铝、锌合金、铅锡合金等原材料为基础，通过冲压、压铸、蚀刻、印刷、珐琅、仿珐琅、烤漆等工艺，制作成铭牌、徽章等工艺饰品以及各类金属标牌、金属铭牌等不同类别的各种金属标牌产品。
目前，现有的镍片标牌标签外观颜色单一，外观效果较差，标牌行业产品较为单一。
发明内容
本发明的目的在于提供一种镍片标牌标签彩色工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种镍片标牌标签彩色工艺，所述镍片标牌标签彩色工艺包括以下步骤：
S1：对钢板进行抛光，将感光油墨涂布在抛光后的钢板表面，转移至烘箱中进行烘烤30min，将菲林定位在钢板上并进行曝光处理，直至显影；
S2：将步骤S1中显影后的钢板进行清洗，对其预镀镍5min，制得镍质标牌标签，放入电铸槽内，进行阳极阴极电铸2.3h-2.6h，电铸完毕后取出；
S3：将真金或者铬电镀在步骤S2中电铸后的镍质标牌标签上，电镀时间为45s-50s，进行清洗烘干处理，之后对其贴膜并揉搓取板，或者镍片标签不取板直接印刷，贴膜中背面贴膜后将正面膜换掉；
S4：通过印刷机上的定位孔对步骤S3中贴膜处理后的镍质标签安装在印刷机上，使用金属丝印油墨对其进行加工印刷金属彩色丝印油墨，一次加工一种颜色，每次印刷一种颜色直至工艺颜色要求达标后即完成彩色标牌标签的制作；
S5：对步骤S4中制得的彩色标牌标签进行高温烘烤15min-40min，进行背面刷胶换膜。
作为本发明再进一步的方案：所述步骤S1中烘烤温度为140℃-150℃，所述步骤S5中烘烤温度为135℃-160℃。
作为本发明再进一步的方案：所述步骤S4中印刷机为柯式印刷机和平面印刷机中的一种。
作为本发明再进一步的方案：所述镍片标牌标签彩色工艺还可以包括以下步骤：
s1：对钢板进行抛光，将感光油墨涂布在抛光后的钢板表面，转移至烘箱中在140℃-150℃环境下进行烘烤，将四色粉色菲林定位在钢板上并进行曝光处理，直至显影；
s2：将步骤s1中显影后的钢板进行清洗，对其预镀镍5min，制得镍质标牌标签，放入电铸槽内，进行阳极阴极电铸，电铸完毕后取出；
s3：将真金或者铬电镀在步骤s2中电铸后的镍质标牌标签上，进行清洗烘干处理，之后对其贴膜并揉搓取板，或者镍片标签不取板直接印刷，贴膜中背面贴膜后将正面膜换掉；
s4：通过印刷机上的定位孔对步骤s3中贴膜处理后的镍质标签安装在印刷机上，其中印刷机为柯式印刷机和平面印刷机中的一种，使用金属丝印油墨对其进行加工印刷金属彩色丝印油墨，一次加工一种颜色，每次印刷一种颜色直至工艺颜色要求达标后即完成彩色标牌标签的制作；
s5：对步骤s4中制得的彩色标牌标签在135℃-165℃环境下进行烘烤15min-40min，进行背面刷胶换膜。
作为本发明再进一步的方案：所述步骤s1中烘烤时间为30min-40min，所述步骤s2中电铸时间为2.4h-2.8h。
作为本发明再进一步的方案：所述步骤s3中电镀时间为45s-55s。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明中包括了产品的原始镍片标牌标签生产加工到后期彩色镍片标牌标签加工流程的制作，提高了工艺的可操作性。
2、本发明中采用更高难度的制作工艺加工方式对原本纯色单一图案镍片标牌标签的产品进行彩色或多色的印刷加工，提升了镍片标牌标签的金属彩色外观效果，实现标牌行业的多样化，突破了国内家电、电子、智能卡、IT、五金、塑胶等行业在该项目的空白。
具体实施方式
下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、 完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全 部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造 性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
一种镍片标牌标签彩色工艺，镍片标牌标签彩色工艺包括以下步骤：
S1：对钢板进行抛光，将感光油墨涂布在抛光后的钢板表面，转移至烘箱中温度为140℃的环境下进行烘烤30min，将菲林定位在钢板上并进行曝光处理，直至显影；
S2：将步骤S1中显影后的钢板进行清洗，对其预镀镍5min，制得镍质标牌标签，放入电铸槽内，进行阳极阴极电铸2.3h，电铸完毕后取出；
S3：将真金或者铬电镀在步骤S2中电铸后的镍质标牌标签上，电镀时间为45s，进行清洗烘干处理，之后对其贴膜并揉搓取板，或者镍片标签不取板直接印刷，贴膜中背面贴膜后将正面膜换掉；
S4：通过印刷机上的定位孔对步骤S3中贴膜处理后的镍质标签安装在印刷机上，其中，印刷机为柯式印刷机和平面印刷机中的一种，使用金属丝印油墨对其进行加工印刷金属彩色丝印油墨，一次加工一种颜色，每次印刷一种颜色直至工艺颜色要求达标后即完成彩色标牌标签的制作；
S5：对步骤S4中制得的彩色标牌标签在温度为135℃的环境下进行高温烘烤15min，进行背面刷胶换膜。
一种镍片标牌标签彩色工艺还可以包括以下步骤：
s1：对钢板进行抛光，将感光油墨涂布在抛光后的钢板表面，转移至烘箱中在140℃环境下进行烘烤30min，将四色粉色菲林定位在钢板上并进行曝光处理，直至显影；
s2：将步骤s1中显影后的钢板进行清洗，对其预镀镍5min，制得镍质标牌标签，放入电铸槽内，进行阳极阴极电铸2.4h，电铸完毕后取出；
s3：将真金或者铬电镀在步骤s2中电铸后的镍质标牌标签上，电镀时间为45s，进行清洗烘干处理，之后对其贴膜并揉搓取板，或者镍片标签不取板直接印刷，贴膜中背面贴膜后将正面膜换掉；
s4：通过印刷机上的定位孔对步骤s3中贴膜处理后的镍质标签安装在印刷机上，其中印刷机为柯式印刷机和平面印刷机中的一种，使用金属丝印油墨对其进行加工印刷金属彩色丝印油墨，一次加工一种颜色，每次印刷一种颜色直至工艺颜色要求达标后即完成彩色标牌标签的制作；
s5：对步骤s4中制得的彩色标牌标签在135℃环境下进行烘烤15min，进行背面刷胶换膜。
实施例二：
一种镍片标牌标签彩色工艺，镍片标牌标签彩色工艺包括以下步骤：
S1：对钢板进行抛光，将感光油墨涂布在抛光后的钢板表面，转移至烘箱中温度为142℃的环境下进行烘烤30min，将菲林定位在钢板上并进行曝光处理，直至显影；
S2：将步骤S1中显影后的钢板进行清洗，对其预镀镍5min，制得镍质标牌标签，放入电铸槽内，进行阳极阴极电铸2.4h，电铸完毕后取出；
S3：将真金或者铬电镀在步骤S2中电铸后的镍质标牌标签上，电镀时间为46s，进行清洗烘干处理，之后对其贴膜并揉搓取板，或者镍片标签不取板直接印刷，贴膜中背面贴膜后将正面膜换掉；
S4：通过印刷机上的定位孔对步骤S3中贴膜处理后的镍质标签安装在印刷机上，其中，印刷机为柯式印刷机和平面印刷机中的一种，使用金属丝印油墨对其进行加工印刷金属彩色丝印油墨，一次加工一种颜色，每次印刷一种颜色直至工艺颜色要求达标后即完成彩色标牌标签的制作；
S5：对步骤S4中制得的彩色标牌标签在温度为140℃的环境下进行高温烘烤20min，进行背面刷胶换膜。
一种镍片标牌标签彩色工艺还可以包括以下步骤：
s1：对钢板进行抛光，将感光油墨涂布在抛光后的钢板表面，转移至烘箱中在145℃环境下进行烘烤32min，将四色粉色菲林定位在钢板上并进行曝光处理，直至显影；
s2：将步骤s1中显影后的钢板进行清洗，对其预镀镍5min，制得镍质标牌标签，放入电铸槽内，进行阳极阴极电铸2.6h，电铸完毕后取出；
s3：将真金或者铬电镀在步骤s2中电铸后的镍质标牌标签上，电镀时间为46s，进行清洗烘干处理，之后对其贴膜并揉搓取板，或者镍片标签不取板直接印刷，贴膜中背面贴膜后将正面膜换掉；
s4：通过印刷机上的定位孔对步骤s3中贴膜处理后的镍质标签安装在印刷机上，其中印刷机为柯式印刷机和平面印刷机中的一种，使用金属丝印油墨对其进行加工印刷金属彩色丝印油墨，一次加工一种颜色，每次印刷一种颜色直至工艺颜色要求达标后即完成彩色标牌标签的制作；
s5：对步骤s4中制得的彩色标牌标签在140℃环境下进行烘烤20min，进行背面刷胶换膜。
实施例三：
一种镍片标牌标签彩色工艺，镍片标牌标签彩色工艺包括以下步骤：
S1：对钢板进行抛光，将感光油墨涂布在抛光后的钢板表面，转移至烘箱中温度为148℃的环境下进行烘烤30min，将菲林定位在钢板上并进行曝光处理，直至显影；
S2：将步骤S1中显影后的钢板进行清洗，对其预镀镍5min，制得镍质标牌标签，放入电铸槽内，进行阳极阴极电铸2.5h，电铸完毕后取出；
S3：将真金或者铬电镀在步骤S2中电铸后的镍质标牌标签上，电镀时间为48s，进行清洗烘干处理，之后对其贴膜并揉搓取板，或者镍片标签不取板直接印刷，贴膜中背面贴膜后将正面膜换掉；
S4：通过印刷机上的定位孔对步骤S3中贴膜处理后的镍质标签安装在印刷机上，其中，印刷机为柯式印刷机和平面印刷机中的一种，使用金属丝印油墨对其进行加工印刷金属彩色丝印油墨，一次加工一种颜色，每次印刷一种颜色直至工艺颜色要求达标后即完成彩色标牌标签的制作；
S5：对步骤S4中制得的彩色标牌标签在温度为150℃的环境下进行高温烘烤25min，进行背面刷胶换膜。
一种镍片标牌标签彩色工艺还可以包括以下步骤：
s1：对钢板进行抛光，将感光油墨涂布在抛光后的钢板表面，转移至烘箱中在145℃环境下进行烘烤35min，将四色粉色菲林定位在钢板上并进行曝光处理，直至显影；
s2：将步骤s1中显影后的钢板进行清洗，对其预镀镍5min，制得镍质标牌标签，放入电铸槽内，进行阳极阴极电铸2.6h，电铸完毕后取出；
s3：将真金或者铬电镀在步骤s2中电铸后的镍质标牌标签上，电镀时间为50s，进行清洗烘干处理，之后对其贴膜并揉搓取板，或者镍片标签不取板直接印刷，贴膜中背面贴膜后将正面膜换掉；
s4：通过印刷机上的定位孔对步骤s3中贴膜处理后的镍质标签安装在印刷机上，其中印刷机为柯式印刷机和平面印刷机中的一种，使用金属丝印油墨对其进行加工印刷金属彩色丝印油墨，一次加工一种颜色，每次印刷一种颜色直至工艺颜色要求达标后即完成彩色标牌标签的制作；
s5：对步骤s4中制得的彩色标牌标签在160℃环境下进行烘烤35min，进行背面刷胶换膜。
实施例四：
一种镍片标牌标签彩色工艺，镍片标牌标签彩色工艺包括以下步骤：
S1：对钢板进行抛光，将感光油墨涂布在抛光后的钢板表面，转移至烘箱中温度为150℃的环境下进行烘烤30min，将菲林定位在钢板上并进行曝光处理，直至显影；
S2：将步骤S1中显影后的钢板进行清洗，对其预镀镍5min，制得镍质标牌标签，放入电铸槽内，进行阳极阴极电铸2.6h，电铸完毕后取出；
S3：将真金或者铬电镀在步骤S2中电铸后的镍质标牌标签上，电镀时间为50s，进行清洗烘干处理，之后对其贴膜并揉搓取板，或者镍片标签不取板直接印刷，贴膜中背面贴膜后将正面膜换掉；
S4：通过印刷机上的定位孔对步骤S3中贴膜处理后的镍质标签安装在印刷机上，其中，印刷机为柯式印刷机和平面印刷机中的一种，使用金属丝印油墨对其进行加工印刷金属彩色丝印油墨，一次加工一种颜色，每次印刷一种颜色直至工艺颜色要求达标后即完成彩色标牌标签的制作；
S5：对步骤S4中制得的彩色标牌标签在温度为160℃的环境下进行高温烘烤40min，进行背面刷胶换膜。
一种镍片标牌标签彩色工艺还可以包括以下步骤：
s1：对钢板进行抛光，将感光油墨涂布在抛光后的钢板表面，转移至烘箱中在150℃环境下进行烘烤40min，将四色粉色菲林定位在钢板上并进行曝光处理，直至显影；
s2：将步骤s1中显影后的钢板进行清洗，对其预镀镍5min，制得镍质标牌标签，放入电铸槽内，进行阳极阴极电铸2.8h，电铸完毕后取出；
s3：将真金或者铬电镀在步骤s2中电铸后的镍质标牌标签上，电镀时间为55s，进行清洗烘干处理，之后对其贴膜并揉搓取板，或者镍片标签不取板直接印刷，贴膜中背面贴膜后将正面膜换掉；
s4：通过印刷机上的定位孔对步骤s3中贴膜处理后的镍质标签安装在印刷机上，其中印刷机为柯式印刷机和平面印刷机中的一种，使用金属丝印油墨对其进行加工印刷金属彩色丝印油墨，一次加工一种颜色，每次印刷一种颜色直至工艺颜色要求达标后即完成彩色标牌标签的制作；
s5：对步骤s4中制得的彩色标牌标签在165℃环境下进行烘烤40min，进行背面刷胶换膜。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种镍片标牌标签彩色工艺，其特征在于：所述镍片标牌标签彩色工艺包括以下步骤：
S1：对钢板进行抛光，将感光油墨涂布在抛光后的钢板表面，转移至烘箱中进行烘烤30min，将菲林定位在钢板上并进行曝光处理，直至显影；
S2：将步骤S1中显影后的钢板进行清洗，对其预镀镍5min，制得镍质标牌标签，放入电铸槽内，进行阳极阴极电铸2.3h-2.6h，电铸完毕后取出；
S3：将真金或者铬电镀在步骤S2中电铸后的镍质标牌标签上，电镀时间为45s-50s，进行清洗烘干处理，之后对其贴膜并揉搓取板，或者镍片标签不取板直接印刷，贴膜中背面贴膜后将正面膜换掉；
S4：通过印刷机上的定位孔对步骤S3中贴膜处理后的镍质标签安装在印刷机上，使用金属丝印油墨对其进行加工印刷金属彩色丝印油墨，一次加工一种颜色，每次印刷一种颜色直至工艺颜色要求达标后即完成彩色标牌标签的制作；
S5：对步骤S4中制得的彩色标牌标签进行高温烘烤15min-40min，进行背面刷胶换膜。
2.根据权利要求1所述的一种镍片标牌标签彩色工艺，其特征在于：所述步骤S1中烘烤温度为140℃-150℃，所述步骤S5中烘烤温度为135℃-160℃。
3.根据权利要求1所述的一种镍片标牌标签彩色工艺，其特征在于：所述步骤S4中印刷机为柯式印刷机和平面印刷机中的一种。
4.根据权利要求1所述的一种镍片标牌标签彩色工艺，其特征在于：所述镍片标牌标签彩色工艺还可以包括以下步骤：
s1：对钢板进行抛光，将感光油墨涂布在抛光后的钢板表面，转移至烘箱中在140℃-150℃环境下进行烘烤，将四色粉色菲林定位在钢板上并进行曝光处理，直至显影；
s2：将步骤s1中显影后的钢板进行清洗，对其预镀镍5min，制得镍质标牌标签，放入电铸槽内，进行阳极阴极电铸，电铸完毕后取出；
s3：将真金或者铬电镀在步骤s2中电铸后的镍质标牌标签上，进行清洗烘干处理，之后对其贴膜并揉搓取板，或者镍片标签不取板直接印刷，贴膜中背面贴膜后将正面膜换掉；
s4：通过印刷机上的定位孔对步骤s3中贴膜处理后的镍质标签安装在印刷机上，其中印刷机为柯式印刷机和平面印刷机中的一种，使用金属丝印油墨对其进行加工印刷金属彩色丝印油墨，一次加工一种颜色，每次印刷一种颜色直至工艺颜色要求达标后即完成彩色标牌标签的制作；
s5：对步骤s4中制得的彩色标牌标签在135℃-165℃环境下进行烘烤15min-40min，进行背面刷胶换膜。
5.根据权利要求4所述的一种镍片标牌标签彩色工艺，其特征在于：所述步骤s1中烘烤时间为30min-40min，所述步骤s2中电铸时间为2.4h-2.8h。
6.根据权利要求4所述的一种镍片标牌标签彩色工艺，其特征在于：所述步骤s3中电镀时间为45s-55s。
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| CN201911091163.4A CN110774816A (zh) | 2019-11-09 | 2019-11-09 | 一种镍片标牌标签彩色工艺 |
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