CN110773332B - 一种炼铜热煤渣的初步分离装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开的一种炼铜热煤渣的初步分离装置，包括壳体，所述壳体内设有工作腔，所述工作腔上侧转动连接有固定连杆，所述固定连杆下侧设有倾倒分离组件，所述倾倒分离组件包括固设于所述固定连杆下侧的离心容器，本发明采用主传动轴叉、主十字轴、主套筒叉、连接轴、副套筒叉、副十字轴、副传动轴叉保障了第一滑块向上移动时，转动仍旧顺畅，采用了离心杆，实现了对离心容器内混合煤渣的加速沉降，改善了现在很多企业因分离复杂而不重视炼铜煤渣，直接当做固体废弃物处理，这不仅浪费了大量的铜资源，而且对固体废弃物处理时也会造成一定的麻烦的现状。
Description
技术领域
本发明涉及煤渣处理领域，具体为一种炼铜热煤渣的初步分离装置。
背景技术
铜渣，是指炼铜过程中因现在工艺、设备等限制，不可能完全将铜矿完全炼成铜而存在煤渣中的渣，其中含有较多的铜、铁等金属元素，现在很多企业因分离复杂而不重视炼铜煤渣，直接当做固体废弃物处理，这不仅浪费了大量的铜资源，而且对固体废弃物处理时也会造成一定的麻烦，本发明阐明的一种能解决上述问题的装置。
发明内容
技术问题：
现在很多企业因分离复杂而不重视炼铜煤渣，直接当做固体废弃物处理，这不仅浪费了大量的铜资源，而且对固体废弃物处理时也会造成一定的麻烦。
为解决上述问题，本例设计了一种炼铜热煤渣的初步分离装置，包括壳体，所述壳体内设有工作腔，所述工作腔上侧转动连接有固定连杆，所述固定连杆下侧设有倾倒分离组件，所述倾倒分离组件包括固设于所述固定连杆下侧的离心容器，转动连接于所述离心容器左侧下端的第一传动轴、固设于所述第一传动轴上的第一齿轮、固设所述第一齿轮上的密封板，所述密封板上设有离心组件，所述离心组件包括转动连接于所述密封板且可根据温度变化而改变长度的热敏套筒、固设于所述热敏套筒上且左右对称的两个离心杆，所述热敏套筒下设有温度判断组件，所述温度判断组件包括与所述热敏套筒花键连接的球插轴、滑动连接于所述工作腔后侧内壁的第一滑块、贯穿设于所述第一滑块上且可与所述第一滑块转动连接的第二传动轴、连接于所述球插轴和所述第二传动轴之间的第一弹簧、设于所述第一弹簧内的且可带动所述球插轴转动的槽。
可优选地，所述工作腔下侧内壁上固设有电机，所述电机上端动力连接有第三传动轴，所述第三传动轴上端末端固设有第二锥齿轮，所述工作腔后侧内壁转动连接有第四传动轴，所述第四传动轴上固设有与所述第二锥齿轮啮合连接的第一锥齿轮，所述第四传动轴上固设有位于所述第一锥齿轮后侧的第二齿轮。
可优选地，所述第一滑块右端固设有连接杆，所述连接杆前端转动连接有位于所述第一滑块下侧的第五传动轴，所述第五传动轴上固设有第三锥齿轮，所述第五传动轴上固设有位于所述第三锥齿轮后侧的第三齿轮，且所述第三齿轮可与所述第二齿轮啮合连接，所述连接杆前端固设有位于所述第五传动轴下侧的水平支架，所述水平支架上端转动连接有第六传动轴，所述第六传动轴上固设有与所述第三锥齿轮啮合连接的第四锥齿轮。
可优选地，所述工作腔上侧内壁与外界相通连接有进口漏斗，所述工作腔右侧内壁与外界相通设有通孔，所述工作腔右侧内壁与外界相通设有第一滑槽，所述第一滑槽上滑动连接有第二滑块，所述第二滑块上端可放置收集剩余煤渣的第一收集容器，所述第一收集容器上端固设有过滤滑道，所述第二滑块上端还可放置位于所述第一收集容器右侧且可收集含铜煤渣的第二收集容器，所述工作腔后侧内壁上固设有可引导混合煤渣到所述过滤滑道上的导向板，所述离心杆内设有加热用的加热板。
其中，所述倾倒分离组件还包括固设于所述密封板右侧的固定棘齿，所述工作腔后侧内壁铰接有铰接棘齿，所述铰接棘齿和所述离心容器之间连接有第一弹簧，所述工作腔后侧内壁滑动连接有位于所述离心容器右侧的第三滑块，所述第三滑块和所述工作腔右侧内壁之间连接有第二弹簧，所述第三滑块左端固设有可与所述铰接棘齿下端抵接的抵接杆。
其中，所述离心组件还包括固设于所述第六传动轴上端的主传动轴叉，所属主传动轴叉内转动连接有主十字轴，所述主十字轴上铰接有主套筒叉，所述第二传动轴下端固设有副传动轴叉，所述副传动轴叉上转动连接有副十字轴，所述副十字轴上铰接有副套筒叉，所述副套筒叉和所述主套筒叉之间连接有连接轴。
其中，所述温度判断组件还包括连接于所述第一滑块和所述密封板之间对称设于所述球插轴左右侧的两个第三弹簧，所述工作腔后侧内壁设有左右朝向的第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有第四滑块，所述第四滑块右端固设有可与所述第一滑块抵接的抵接块，所述第四滑块左侧固设有L型杆，所述L型杆和所述工作腔左侧内壁之间连接有第四弹簧，所述第四滑块前端转动连接有位于所述第四传动轴左侧的第七传动轴，所述第七传动轴上固设有可与所述第二齿轮啮合连接的第四齿轮，所述第七传动轴上固设有位于所述第四齿轮前侧的主带轮，所述第四滑块前端转动连接有位于所述第七传动轴上端的第八传动轴，所述第八传动轴上固设有可所述第一齿轮啮合连接的第五齿轮，所述第八传动轴上固设有位于所述第五齿轮前侧的副带轮，所述副带轮和所述主带轮之间连接有皮带。
本发明的有益效果是：本发明采用主传动轴叉、主十字轴、主套筒叉、连接轴、副套筒叉、副十字轴、副传动轴叉保障了第一滑块向上移动时，转动仍旧顺畅，采用了离心杆，实现了对离心容器内混合煤渣的加速沉降，改善了现在很多企业因分离复杂而不重视炼铜煤渣，直接当做固体废弃物处理，这不仅浪费了大量的铜资源，而且对固体废弃物处理时也会造成一定的麻烦的现状。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种炼铜热煤渣的初步分离装置的整体结构示意图；
图2为图1的“A”的结构示意放大图；
图3为图1的“B-B”方向的结构示意图；
图4为图2的“C-C”方向的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-图4对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明涉及一种炼铜热煤渣的初步分离装置，主要应用于胚胎培养调配过程中，下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明：
本发明所述的一种炼铜热煤渣的初步分离装置，包括壳体11，所述壳体11内设有工作腔12，所述工作腔12上侧转动连接有固定连杆35，所述固定连杆35下侧设有倾倒分离组件901，所述倾倒分离组件901包括固设于所述固定连杆35下侧的离心容器36，转动连接于所述离心容器36左侧下端的第一传动轴63、固设于所述第一传动轴63上的第一齿轮54、固设所述第一齿轮54上的密封板51，通过所述第一齿轮54的转动带动所述密封板51转动，从而实现所述离心容器36内的炼铜热煤渣的倾倒，所述密封板51上设有离心组件902，所述离心组件902包括转动连接于所述密封板51且可根据温度变化而改变长度的热敏套筒52、固设于所述热敏套筒52上且左右对称的两个离心杆53，转动所述离心杆53对所述离心容器36内的炼铜热煤渣的搅拌，从而实现煤渣的离心，所述热敏套筒52下设有温度判断组件903，所述温度判断组件903包括与所述热敏套筒52花键连接的球插轴64、滑动连接于所述工作腔12后侧内壁的第一滑块49、贯穿设于所述第一滑块49上且可与所述第一滑块49转动连接的第二传动轴47、连接于所述球插轴64和所述第二传动轴47之间的第一弹簧65、设于所述第一弹簧65内的且可带动所述球插轴64转动的槽70，且槽70可允许所述球插轴64转动一定的角度，通过所述热敏套筒52的长度变化，通过所述球插轴64、所述第一弹簧65、所述第二传动轴47带动所述第一滑块49上下移动。
有益地，所述工作腔12下侧内壁上固设有电机21，所述电机21上端动力连接有第三传动轴20，所述第三传动轴20上端末端固设有第二锥齿轮19，所述工作腔12后侧内壁转动连接有第四传动轴58，所述第四传动轴58上固设有与所述第二锥齿轮19啮合连接的第一锥齿轮18，所述第四传动轴58上固设有位于所述第一锥齿轮18后侧的第二齿轮17。
有益地，所述第一滑块49右端固设有连接杆50，所述连接杆50前端转动连接有位于所述第一滑块49下侧的第五传动轴60，所述第五传动轴60上固设有第三锥齿轮25，所述第五传动轴60上固设有位于所述第三锥齿轮25后侧的第三齿轮26，且所述第三齿轮26可与所述第二齿轮17啮合连接，所述连接杆50前端固设有位于所述第五传动轴60下侧的水平支架22，所述水平支架22上端转动连接有第六传动轴23，所述第六传动轴23上固设有与所述第三锥齿轮25啮合连接的第四锥齿轮24。
有益地，所述工作腔12上侧内壁与外界相通连接有进口漏斗34，外界热煤渣可通过所述进口漏斗34进入所述离心容器36内，所述工作腔12右侧内壁与外界相通设有通孔30，所述工作腔12右侧内壁与外界相通设有第一滑槽27，所述第一滑槽27上滑动连接有第二滑块28，所述第二滑块28上端可放置收集剩余煤渣的第一收集容器32，所述第一收集容器32上端固设有过滤滑道31，所述第二滑块28上端还可放置位于所述第一收集容器32右侧且可收集含铜煤渣的第二收集容器29，所述工作腔12后侧内壁上固设有可引导混合煤渣到所述过滤滑道31上的导向板33，所述离心杆53内设有加热用的加热板37。
根据实施例，以下对倾倒分离组件901进行详细说明，所述倾倒分离组件901还包括固设于所述密封板51右侧的固定棘齿66，所述工作腔12后侧内壁铰接有铰接棘齿67，所述铰接棘齿67和所述离心容器36之间连接有第一弹簧65，所述工作腔12后侧内壁滑动连接有位于所述离心容器36右侧的第三滑块69，所述第三滑块69和所述工作腔12右侧内壁之间连接有第二弹簧71，所述第三滑块69左端固设有可与所述铰接棘齿67下端抵接的抵接杆68，当所述固定棘齿66和所述铰接棘齿67抵接时，在所述抵接杆68的限制下所述密封板51无法转动，当所述抵接杆68不与所述铰接棘齿67抵接时，密封板51可转动实现倾倒功能。
根据实施例，以下对离心组件902进行详细说明，所述离心组件902还包括固设于所述第六传动轴23上端的主传动轴叉43，所属主传动轴叉43内转动连接有主十字轴44，所述主十字轴44上铰接有主套筒叉46，所述第二传动轴47下端固设有副传动轴叉38，所述副传动轴叉38上转动连接有副十字轴39，所述副十字轴39上铰接有副套筒叉41，所述副套筒叉41和所述主套筒叉46之间连接有连接轴45，通过所述第六传动轴23的转动，依次通过所述主传动轴叉43、所述主十字轴44、所述主套筒叉46、所述连接轴45、所述副套筒叉41、所述副十字轴39、所述副传动轴叉38带动所述第二传动轴47转动，并依次通过所述第一弹簧65、所述球插轴64、所述热敏套筒52带动所述离心杆53对煤渣进行离心操作，从而使降温凝固后的带铜固体加速沉降，且所述主传动轴叉43、所述主十字轴44、所述主套筒叉46、所述连接轴45、所述副套筒叉41、所述副十字轴39、所述副传动轴叉38保障了所述第一滑块49向上移动时，转动仍旧顺畅。
根据实施例，以下对温度判断组件903进行详细说明，所述温度判断组件903还包括连接于所述第一滑块49和所述密封板51之间对称设于所述球插轴64左右侧的两个第三弹簧48，所述工作腔12后侧内壁设有左右朝向的第二滑槽57，所述第二滑槽57内滑动连接有第四滑块42，所述第四滑块42右端固设有可与所述第一滑块49抵接的抵接块13，所述第四滑块42左侧固设有L型杆72，所述L型杆72和所述工作腔12左侧内壁之间连接有第四弹簧14，所述第四滑块42前端转动连接有位于所述第四传动轴58左侧的第七传动轴61，所述第七传动轴61上固设有可与所述第二齿轮17啮合连接的第四齿轮15，所述第七传动轴61上固设有位于所述第四齿轮15前侧的主带轮16，所述第四滑块42前端转动连接有位于所述第七传动轴61上端的第八传动轴62，所述第八传动轴62上固设有可所述第一齿轮54啮合连接的第五齿轮55，所述第八传动轴62上固设有位于所述第五齿轮55前侧的副带轮56，所述副带轮56和所述主带轮16之间连接有皮带40，当所述温度降低所述第一滑块49向上移动时，所述第四弹簧14带动所述L型杆72向右移动，此时所述第四齿轮15和所述第二齿轮17啮合连接，所述第五齿轮55和所述第一齿轮54抵接。
以下结合图1至图4对本文中的一种炼铜热煤渣的初步分离装置的使用步骤进行详细说明：
初始状态：加热板37已使离心容器36内上升至能使混合煤渣完全熔化的温度，铰接棘齿67和第一弹簧65抵接，抵接杆68和铰接棘齿67抵接，第三齿轮26和第二齿轮17啮合连接，第二齿轮17和第四齿轮15未啮合连接，第一齿轮54未和第五齿轮55啮合连接。
工作时，此时工人通过进口漏斗34向离心容器36内倒入炼铜热煤渣，此时关闭加热板37，启动电机21，使第三传动轴20转动，第三传动轴20的转动依次通过第二锥齿轮19、第一锥齿轮18、第四传动轴58带动第二齿轮17顺时针转动，顺时针转动的第二齿轮17依次通过第三齿轮26、第五传动轴60带动第三锥齿轮25逆时针转动，逆时针转动的第三锥齿轮25依次通过第四锥齿轮24、第六传动轴23、主传动轴叉43、主十字轴44、主套筒叉46、连接轴45、副套筒叉41、副十字轴39、副传动轴叉38带动第二传动轴47转动，转动的第二传动轴47依次通过第一弹簧65、球插轴64、热敏套筒52带动离心杆53转动，对离心容器36内的热煤渣进行离心操作，当离心容器36内温度下降时，热敏套筒52开始纵向收缩，并带动球插轴64向上移动，第三弹簧48积蓄弹性势能，并当离心容器36内温度降低到含铜煤渣凝固完全时，向上移动的球插轴64依次通过第一弹簧65、第二传动轴47带动第一滑块49向上移动，向上移动的第一滑块49通过连接杆50、第三滑块69带动抵接杆68向右移动，第二弹簧71积蓄弹性势能，此时抵接杆68不再与铰接棘齿67抵接，抵接块13不再被向上移动的第一滑块49限制，并在第四弹簧14的带动下向右移动，从而带动第四滑块42向右移动，并通过第七传动轴61使第四齿轮15和第二齿轮17啮合连接，通过第八传动轴62使第五齿轮55和第一齿轮54啮合连接，顺时针转动的第二齿轮17依次通过第四齿轮15、第七传动轴61、主带轮16、皮带40带动副带轮56逆时针转动，逆时针转动的副带轮56通过第八传动轴62、第五齿轮55带动第一齿轮54顺时针转动，进而使密封板51顺时针转动，当密封板51和导向板33连通时，关闭电机21，此时离心容器36内的混合煤渣通过密封板51、导向板33到过滤滑道31上，含铜煤渣通过过滤滑道31进入第二收集容器29中，其他煤渣通过过滤滑道31的过滤进入第一收集容器32中，当离心容器36内混合煤渣全部倾倒完毕时，并启动加热板37，使离心容器36内温度上升至能使混合煤渣完全熔化的温度，此时热敏套筒52因为温度上升而上下延伸，并通过球插轴64、第一弹簧65、第二传动轴47带动第一滑块49向下移动，此时第二弹簧71释放弹性势能，带动第三滑块69复位，抵接杆68与铰接棘齿67抵接，向下移动的第一滑块49通过抵接块13带动第四滑块42向左移动，向左移动的第四滑块42带动L型杆72向左移动，此时第四弹簧14重新积蓄弹性势能，此时第三齿轮26不再和第二齿轮17啮合连接，第二齿轮17不再和第四齿轮15啮合连接，第五齿轮55不再和第一齿轮54啮合连接，最后关闭加热板37，装置恢复初始状态。
本发明的有益效果是：本发明采用主传动轴叉、主十字轴、主套筒叉、连接轴、副套筒叉、副十字轴、副传动轴叉保障了第一滑块向上移动时，转动仍旧顺畅，采用了离心杆，实现了对离心容器内混合煤渣的加速沉降，改善了现在很多企业因分离复杂而不重视炼铜煤渣，直接当做固体废弃物处理，这不仅浪费了大量的铜资源，而且对固体废弃物处理时也会造成一定的麻烦的现状。
通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。
Claims (1)
1.一种炼铜热煤渣的初步分离装置，包括壳体，所述壳体内设有工作腔，所述工作腔上侧转动连接有固定连杆；所述固定连杆下侧设有倾倒分离组件，所述倾倒分离组件包括固设于所述固定连杆下侧的离心容器，转动连接于所述离心容器左侧下端的第一传动轴、固设于所述第一传动轴上的第一齿轮、固设所述第一齿轮上的密封板；所述密封板上设有离心组件，所述离心组件包括转动连接于所述密封板且可根据温度变化而改变长度的热敏套筒、固设于所述热敏套筒上且左右对称的两个离心杆；所述热敏套筒下设有温度判断组件，所述温度判断组件包括与所述热敏套筒花键连接的球插轴、滑动连接于所述工作腔后侧内壁的第一滑块、贯穿设于所述第一滑块上且可与所述第一滑块转动连接的第二传动轴、连接于所述球插轴和所述第二传动轴之间的第一弹簧、设于所述第一弹簧内的且可带动所述球插轴转动的槽；所述工作腔下侧内壁上固设有电机，所述电机上端动力连接有第三传动轴，所述第三传动轴上端末端固设有第二锥齿轮，所述工作腔后侧内壁转动连接有第四传动轴，所述第四传动轴上固设有与所述第二锥齿轮啮合连接的第一锥齿轮，所述第四传动轴上固设有位于所述第一锥齿轮后侧的第二齿轮；所述第一滑块右端固设有连接杆，所述连接杆前端转动连接有位于所述第一滑块下侧的第五传动轴，所述第五传动轴上固设有第三锥齿轮，所述第五传动轴上固设有位于所述第三锥齿轮后侧的第三齿轮，且所述第三齿轮可与所述第二齿轮啮合连接，所述连接杆前端固设有位于所述第五传动轴下侧的水平支架，所述水平支架上端转动连接有第六传动轴，所述第六传动轴上固设有与所述第三锥齿轮啮合连接的第四锥齿轮；所述工作腔上侧内壁与外界相通连接有进口漏斗，所述工作腔右侧内壁与外界相通设有通孔，所述工作腔右侧内壁与外界相通设有第一滑槽，所述第一滑槽上滑动连接有第二滑块，所述第二滑块上端可放置收集剩余煤渣的第一收集容器，所述第一收集容器上端固设有过滤滑道，所述第二滑块上端还可放置位于所述第一收集容器右侧且可收集含铜煤渣的第二收集容器，所述工作腔后侧内壁上固设有可引导混合煤渣到所述过滤滑道上的导向板，所述离心杆内设有加热用的加热板；所述倾倒分离组件还包括固设于所述密封板右侧的固定棘齿，所述工作腔后侧内壁铰接有铰接棘齿，所述铰接棘齿和所述离心容器之间连接有第一弹簧，所述工作腔后侧内壁滑动连接有位于所述离心容器右侧的第三滑块，所述第三滑块和所述工作腔右侧内壁之间连接有第二弹簧，所述第三滑块左端固设有可与所述铰接棘齿下端抵接的抵接杆；所述离心组件还包括固设于所述第六传动轴上端的主传动轴叉，所属主传动轴叉内转动连接有主十字轴，所述主十字轴上铰接有主套筒叉，所述第二传动轴下端固设有副传动轴叉，所述副传动轴叉上转动连接有副十字轴，所述副十字轴上铰接有副套筒叉，所述副套筒叉和所述主套筒叉之间连接有连接轴；所述温度判断组件还包括连接于所述第一滑块和所述密封板之间对称设于所述球插轴左右侧的两个第三弹簧，所述工作腔后侧内壁设有左右朝向的第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有第四滑块，所述第四滑块右端固设有可与所述第一滑块抵接的抵接块，所述第四滑块左侧固设有L型杆，所述L型杆和所述工作腔左侧内壁之间连接有第四弹簧，所述第四滑块前端转动连接有位于所述第四传动轴左侧的第七传动轴，所述第七传动轴上固设有可与所述第二齿轮啮合连接的第四齿轮，所述第七传动轴上固设有位于所述第四齿轮前侧的主带轮，所述第四滑块前端转动连接有位于所述第七传动轴上端的第八传动轴，所述第八传动轴上固设有可与所述第一齿轮啮合连接的第五齿轮，所述第八传动轴上固设有位于所述第五齿轮前侧的副带轮，所述副带轮和所述主带轮之间连接有皮带。
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