CN110773017A - 一种智能化节电节能型料浆搅拌装置 - Google Patents

一种智能化节电节能型料浆搅拌装置 Download PDF

Info

Publication number
CN110773017A
CN110773017A CN201911137949.5A CN201911137949A CN110773017A CN 110773017 A CN110773017 A CN 110773017A CN 201911137949 A CN201911137949 A CN 201911137949A CN 110773017 A CN110773017 A CN 110773017A
Authority
CN
China
Prior art keywords
saving
stirring
welded
energy
rotating shaft
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201911137949.5A
Other languages
English (en)
Inventor
张文萍
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201911137949.5A priority Critical patent/CN110773017A/zh
Publication of CN110773017A publication Critical patent/CN110773017A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/50—Circulation mixers, e.g. wherein at least part of the mixture is discharged from and reintroduced into a receptacle
    • B01F25/52—Circulation mixers, e.g. wherein at least part of the mixture is discharged from and reintroduced into a receptacle with a rotary stirrer in the recirculation tube
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/05—Stirrers
    • B01F27/051—Stirrers characterised by their elements, materials or mechanical properties
    • B01F27/054—Deformable stirrers, e.g. deformed by a centrifugal force applied during operation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/05—Stirrers
    • B01F27/11—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
    • B01F27/19—Stirrers with two or more mixing elements mounted in sequence on the same axis
    • B01F27/192—Stirrers with two or more mixing elements mounted in sequence on the same axis with dissimilar elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
    • B01F27/84—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with two or more stirrers rotating at different speeds or in opposite directions about the same axis

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)

Abstract

本发明公布了一种智能化节电节能型料浆搅拌装置，包括壳体、进料口、搅拌叶片、电机、出料口、智能操作面板和底脚，所述壳体顶端的右侧固定安装有进料口，所述壳体的内部焊接有隔板，所述隔板的中心位置处焊接有密封箱，所述第一转动轴的底端焊接有从动齿轮，所述第二转动轴贯穿密封箱底部，所述第二转动轴的顶端焊接有主动齿圈，所述壳体的底端固定安装有电机，所述减速器的输出端与第二转动轴的底端连接。本发明采用了多层次搅拌设置，加强了搅拌效果，使得搅拌时间减少，同时料浆的循环程度更高，不同层次的料浆可以进行交换，提升了搅拌效果，节电节能效果更好，不进行搅拌时，搅拌杆自然回收，下料更加顺畅。

Description

一种智能化节电节能型料浆搅拌装置
技术领域
本发明涉及料浆搅拌装置技术领域，具体为一种智能化节电节能型料浆搅拌装置。
背景技术
产品生产时有时需要使用多种料浆，在使用时需要将多种原料混合，为了将两种或多种料浆混合更好，通常需要设置料浆搅拌装置来对料浆进行搅拌混合。
但是现有的搅拌装置搅拌结构单一，使得搅拌效果不佳，为了达到需要的混合效果，往往需要进行长时间的搅拌，甚至需要进行多次搅拌才能完成，造成了装置不够节电节能，因此亟需提供一种智能化节电节能型料浆搅拌装置来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种智能化节电节能型料浆搅拌装置以解决上述背景技术中提出的搅拌效果不佳，往往需要进行长时间的搅拌，甚至需要进行多次搅拌的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种智能化节电节能型料浆搅拌装置，包括壳体、进料口、搅拌叶片、电机、出料口、智能操作面板和底脚，所述壳体顶端的右侧固定安装有进料口，所述壳体的内部焊接有隔板，所述隔板的中心位置处焊接有密封箱，所述密封箱的内部设置有4组传动齿轮，所述第一转动轴贯穿密封箱顶部，所述第一转动轴的外壁焊接有2组搅拌叶片，所述第一转动轴的底端焊接有从动齿轮，所述第二转动轴贯穿密封箱底部，所述第二转动轴的顶端焊接有主动齿圈，所述壳体的底端固定安装有电机，所述电机输出端固定安装有减速器，所述减速器的输出端与第二转动轴的底端连接，所述壳体底端的右侧焊接有出料口，所述壳体的外壁焊接有出料口，所述第二转动轴的外壁套接有转动盘，所述转动盘的上表面均匀设置有搅拌片，所述转动盘的上表面固定安装有转动套，所述转动套的内部设置有内环，所述内环的上表面开设有滑动套，所述滑动套的内部设置有滑块，所述滑块的顶端焊接有推杆，所述隔板的右侧贯穿有竖管，所述推杆延伸至竖管内腔，所述竖管侧壁均匀开设有通透口，所述推杆的顶端固定安装有活塞，所述竖管顶端内腔有卡板，所述第二转动轴的两侧皆焊接有安装座，所述安装座的内部皆设置有搅拌杆，所述壳体的左侧固定安装有智能操作面板，所述壳体下底面焊接有4个底脚，所述隔板的左侧开设有下流口。
优选的，所述从动齿轮与传动齿轮啮合，所述传动齿轮与主动齿圈啮合，所述主动齿圈、传动齿轮和从动齿轮构成反向传动结构。
优选的，所述内环的形状为圆润环形结构，且内环右侧的高度大于内环左侧的高度。
优选的，所述卡板的内腔设置有卡球，所述卡板的顶端焊接有挡架。
优选的，所述卡板的内腔形状为圆台形，且内腔底端开口的直径小于卡球的直径，所述挡架为“十”字状。
优选的，所述安装座设置有2组，底端所述安装座上方的第二转动轴内壁开设有内槽，且内槽的开设通口，所述内槽的内壁顶端与底端搅拌杆之间连接有弹簧。
优选的，所述安装座的外侧设置有抵片，且抵片为水平设置，所述安装座通过转轴与搅拌杆连接。
优选的，所述智能操作面板的输出端通过导线为电机电连接。
优选的，所述转动套内腔的宽度与推杆的宽度相等，所述内环的上表面与推杆的底端贴合，所述内环、推杆、竖管和活塞构成推料结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该智能化节电节能型料浆搅拌装置采用了多层次搅拌设置，加强了搅拌效果，使得搅拌时间减少，同时料浆的循环程度更高，不同层次的料浆可以进行交换，提升了搅拌效果，节电节能效果更好，不进行搅拌时，搅拌杆自然回收，下料更加顺畅。
本发明设置有三个层次的搅拌结构，对于壳体内部进行三个层次上的搅拌，与现有的搅拌装置相比，本装置明显提升了搅拌的效果。
本发明增加有传动结构，上层搅拌方向与下两层搅拌方向相反，单个装置中实现可进行正转搅拌和反转搅拌，使得整体料浆的混合效果提升，并且只需采用单个电机即可实现，结构稳定，减少电器的使用，避免造成不必要的能源浪费。
本发明设置有隔板、下流口和竖管，实现可上层搅拌结构与下层搅拌结构之间进行料浆的互换，料浆整体的循环效果提升，从而加强搅拌效果，间接实现节电节能的效果。
本发明还设置有活动式的搅拌杆，当装置停止工作时，搅拌杆自然恢复，不会对出料进行遮挡，下料更加顺畅。
附图说明
图1为本发明的结构正视剖面示意图；
图2为本发明的反向转动结构的正视剖面示意图；
图3为本发明的反向转动结构的俯视剖面示意图；
图4为本发明的隔板和下流口的结构俯视剖面示意图；
图5为本发明的转动套和内环的结构俯视示意图；
图6为本发明图1中A处结构放大示意图；
图7为本发明卡板、卡球和挡架的结构正视剖面示意图。
图中：1、壳体；2、进料口；3、隔板；4、密封箱；5、传动齿轮；6、
第一转动轴；7、搅拌叶片；8、从动齿轮；9、主动齿圈；10、第二转动轴；11、电机；12、减速器；13、出料口；14、转动盘；15、搅拌片；16、转动套；17、内环；18、滑动套；19、滑块；20、推杆；21、竖管；22、通透口；23、活塞；24、卡板；25、卡球；26、挡架；27、安装座；28、搅拌杆；29、内槽；30、弹簧；31、智能操作面板；32、底脚；33、下流口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供的一种实施例：一种智能化节电节能型料浆搅拌装置，包括壳体1、进料口2、搅拌叶片7、电机11、出料口13、智能操作面板31和底脚32，壳体1顶端的右侧固定安装有进料口2，壳体1的内部焊接有隔板3，隔板3的中心位置处焊接有密封箱4，密封箱4的内部设置有4组传动齿轮5，第一转动轴6贯穿密封箱4顶部，第一转动轴6的外壁焊接有2组搅拌叶片7，第一转动轴6的底端焊接有从动齿轮8，从动齿轮8与传动齿轮5啮合，第二转动轴10贯穿密封箱4底部，第二转动轴10的顶端焊接有主动齿圈9，传动齿轮5与主动齿圈9啮合，主动齿圈9、传动齿轮5和从动齿轮8构成反向传动结构，如图2和图3所示，当电机11转动时，进过减速器12的减速以及带动，使得第二转动轴10转动，主动齿圈9与第二转动轴10同心焊接，主动齿圈9转动带动了安装在密封箱4内部顶端的传动齿轮5进行转动，而传动齿轮5又和从动齿轮8啮合，使得从动齿轮8被传动齿轮5带动进行转动，主动齿圈9设置在传动齿轮5内侧，主动齿圈9与传动齿轮5的转动方向相同，传动齿轮5与从动齿轮8之间的转动方向相反，从动齿轮8顶端同心焊接的第一转动轴6与第二转动轴10的转动方向相反，使得壳体1内腔形成两个不同转动的搅拌混合同时进行，使得搅拌混合的效果有明显加强，本传动结构合理稳定，仅仅采用单个电机11来做动力来源，节省了电器的分布，避免多余电器工作时出现的能量损失，从而起到的一定节电节能的效果。
壳体1的底端固定安装有电机11，电机11输出端固定安装有减速器12，减速器12的输出端与第二转动轴10的底端连接，壳体1底端的右侧焊接有出料口13，壳体1的外壁焊接有出料口13，第二转动轴10的外壁套接有转动盘14，转动盘14的上表面均匀设置有搅拌片15，转动盘14的上表面固定安装有转动套16，转动套16的内部设置有内环17，内环17的形状为圆润环形结构，且内环17右侧的高度大于内环17左侧的高度，结合图5，内环17右侧颜色较深部分的高度大于左侧颜色较浅部分的高度，当内环17转动时，带动推杆20进行上下往返运动，实现不断的推料，内环17的上表面开设有滑动套18，滑动套18的内部设置有滑块19，滑块19的顶端焊接有推杆20，转动套16内腔的宽度与推杆20的宽度相等，推杆20底端始终位于转动套16内壁之间，加强推杆20运动的稳定性，内环17的上表面与推杆20的底端贴合，当内环17高端转动靠近至推杆20底端时，安装座27的上表面挤压推杆20底端，使得推杆20进行上升运动，而当内环17的低端靠近推杆20底端时，滑动套18水平高度下降，使得滑块19下降，而滑块19与推杆20连接，使得推杆20被滑块19拉下，实现推杆20的下降运动，隔板3的右侧贯穿有竖管21，推杆20延伸至竖管21内腔，竖管21侧壁均匀开设有通透口22，推杆20往返运动时，料浆从通透口22进入竖管21，推杆20的顶端固定安装有活塞23，被活塞23推送至隔板3顶端，内环17、推杆20、竖管21和活塞23构成推料结构。
竖管21顶端内腔有卡板24，卡板24的内腔设置有卡球25，卡板24的内腔形状为圆台形，如附图7所示，卡板24两端皆设置有腔室，且两个腔室相互导通，形成输料通道，且内腔底端开口的直径小于卡球25的直径，卡板24的顶端焊接有挡架26，挡架26为“十”字状，电机11将卡球25顶端进行阻挡，如图4所示，避免卡球25脱出，当推杆20下降时，卡球25下坠，将卡板24内腔进行封堵，避免壳体1上的料浆从卡板24通过，形成单导通送料，确保料浆处于循环状态。
第二转动轴10的两侧皆焊接有安装座27，安装座27设置有2组，安装座27的内部皆设置有搅拌杆28，安装座27通过转轴与搅拌杆28连接，搅拌杆28上下设置有2组，且每组2个，安装座27的外侧设置有抵片，如图1所示，上端的安装座27抵片设置在中上部，下端的安装座27抵片设置在中下部，且抵片为水平设置，当第二转动轴10高速转动时，因为搅拌杆28与安装座27之间采用转轴连接，搅拌杆28在离心力的作用下向水平状态偏转，使得搅拌半径加大，顶端的搅拌杆28向上偏转，底端安装座27上方的第二转动轴10内壁开设有内槽29，且内槽29的开设通口，内槽29的内壁顶端与底端搅拌杆28之间连接有弹簧30，底端的搅拌杆28向下偏转，弹簧30被拉伸，当电机11停止工作时，离心力消失，顶端搅拌杆28在重力作用下向下偏转，底端搅拌杆28被弹簧30拉动，弹簧30回缩，拉动搅拌杆28向上偏转，使得搅拌杆28皆靠近第二转动轴10，避免对料浆造成阻挡，方便料浆排放等，而且转动套16、内环17的内部对应开设有通口，且转动盘14上也开设通口，方便排料。
壳体1的左侧固定安装有智能操作面板31，智能操作面板31的输出端通过导线为电机11电连接，智能操作面板31由操作按钮、控制模块、显示模块以及存储模块组成，其中控制模块的型号可为CJ-1，且控制模块的内部设置有数据处理芯片，该数据处理芯片的型号可为AD8352ACPZ，显示模块的型号可为HYWEI1602-1，存储模块的型号可为MC291，操作按钮的输出端通过导线与控制模块的输入端电连接，可以进行智能化控制，如定时开启电机11运转，以及控制电机11运转时间，实现智能化控制，壳体1下底面焊接有4个底脚32，隔板3的左侧开设有下流口33。
工作原理：使用前，外接电源为整体装置提供电能，需要混合的原料从进料口2加入壳体1内部，然后按下智能操作面板31，开启电机11，使得第二转动轴10进行转动，当第二转动轴10转动时，与第二转动轴10套接的转动盘14以及搅拌片15进行转动，对壳体1底端层面的料浆进行搅拌，当第二转动轴10转动的同时，由于搅拌杆28在离心力的作用下转动，直到被安装座27上的水平抵块挡住，搅拌杆28与第二转动轴10相互垂直，搅拌杆28对壳体1内腔中部层面进行搅拌。
由于第二转动轴10顶端焊接有主动齿圈9，主动齿圈9与传动齿轮5啮合，而传动齿轮5由于搅拌叶片7齿合，且主动齿圈9与传动齿轮5的转动方向相同，而传动齿轮5与搅拌叶片7之间的转动方向相反，从而使得主动齿圈9底端的第二转动轴10与搅拌叶片7顶端的第一转动轴6转动方向相反，使得隔板3以上的壳体1内腔部分进行上层反向搅拌。
并且当转动盘14转动时，转动盘14顶端的转动套16进行转动，由于转动套16的内腔设置有内环17，当内环17转动时，内环17的上表面挤压推杆20，推杆20上升，或者内环17内腔滑动套18拉住滑块19，所示滑块19拉动推杆20，推杆20下降，从而实现了推杆20上下往返移动，当推杆20下降时，壳体1中下部的原料通过通透口22进入竖管21内部，当推杆20上升时，原料从卡板24底端腔室进入，挤压卡球25，使得卡球25顶端与挡架26接触，卡球25外壁与卡板24内腔出现缝隙，竖管21内部的料浆从卡板24进入隔板3上端的壳体1内部，而整体料浆的具备流动性，部分料浆从下流口33留下隔板3底端的壳体1内腔，实现料浆的快速循环，提升搅拌效果。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种智能化节电节能型料浆搅拌装置，包括壳体(1)、进料口(2)、搅拌叶片(7)、电机(11)、出料口(13)、智能操作面板(31)和底脚(32)，其特征在于：所述壳体(1)顶端的右侧固定安装有进料口(2)，所述壳体(1)的内部焊接有隔板(3)，所述隔板(3)的中心位置处焊接有密封箱(4)，所述密封箱(4)的内部设置有4组传动齿轮(5)，所述第一转动轴(6)贯穿密封箱(4)顶部，所述第一转动轴(6)的外壁焊接有2组搅拌叶片(7)，所述第一转动轴(6)的底端焊接有从动齿轮(8)，所述第二转动轴(10)贯穿密封箱(4)底部，所述第二转动轴(10)的顶端焊接有主动齿圈(9)，所述壳体(1)的底端固定安装有电机(11)，所述电机(11)输出端固定安装有减速器(12)，所述减速器(12)的输出端与第二转动轴(10)的底端连接，所述壳体(1)底端的右侧焊接有出料口(13)，所述壳体(1)的外壁焊接有出料口(13)，所述第二转动轴(10)的外壁套接有转动盘(14)，所述转动盘(14)的上表面均匀设置有搅拌片(15)，所述转动盘(14)的上表面固定安装有转动套(16)，所述转动套(16)的内部设置有内环(17)，所述内环(17)的上表面开设有滑动套(18)，所述滑动套(18)的内部设置有滑块(19)，所述滑块(19)的顶端焊接有推杆(20)，所述隔板(3)的右侧贯穿有竖管(21)，所述推杆(20)延伸至竖管(21)内腔，所述竖管(21)侧壁均匀开设有通透口(22)，所述推杆(20)的顶端固定安装有活塞(23)，所述竖管(21)顶端内腔有卡板(24)，所述第二转动轴(10)的两侧皆焊接有安装座(27)，所述安装座(27)的内部皆设置有搅拌杆(28)，所述壳体(1)的左侧固定安装有智能操作面板(31)，所述壳体(1)下底面焊接有4个底脚(32)，所述隔板(3)的左侧开设有下流口(33)。
2.根据权利要求1所述的一种智能化节电节能型料浆搅拌装置，其特征在于：所述从动齿轮(8)与传动齿轮(5)啮合，所述传动齿轮(5)与主动齿圈(9)啮合，所述主动齿圈(9)、传动齿轮(5)和从动齿轮(8)构成反向传动结构。
3.根据权利要求1所述的一种智能化节电节能型料浆搅拌装置，其特征在于：所述内环(17)的形状为圆润环形结构，且内环(17)右侧的高度大于内环(17)左侧的高度。
4.根据权利要求1所述的一种智能化节电节能型料浆搅拌装置，其特征在于：所述卡板(24)的内腔设置有卡球(25)，所述卡板(24)的顶端焊接有挡架(26)。
5.根据权利要求4所述的一种智能化节电节能型料浆搅拌装置，其特征在于：所述卡板(24)的内腔形状为圆台形，且内腔底端开口的直径小于卡球(25)的直径，所述挡架(26)为“十”字状。
6.根据权利要求1所述的一种智能化节电节能型料浆搅拌装置，其特征在于：所述安装座(27)设置有2组，底端所述安装座(27)上方的第二转动轴(10)内壁开设有内槽(29)，且内槽(29)的开设通口，所述内槽(29)的内壁顶端与底端搅拌杆(28)之间连接有弹簧(30)。
7.根据权利要求6所述的一种智能化节电节能型料浆搅拌装置，其特征在于：所述安装座(27)的外侧设置有抵片，且抵片为水平设置，所述安装座(27)通过转轴与搅拌杆(28)连接。
8.根据权利要求1所述的一种智能化节电节能型料浆搅拌装置，其特征在于：所述智能操作面板(31)的输出端通过导线为电机(11)电连接。
9.根据权利要求1所述的一种智能化节电节能型料浆搅拌装置，其特征在于：所述转动套(16)内腔的宽度与推杆(20)的宽度相等，所述内环(17)的上表面与推杆(20)的底端贴合，所述内环(17)、推杆(20)、竖管(21)和活塞(23)构成推料结构。
CN201911137949.5A 2019-11-20 2019-11-20 一种智能化节电节能型料浆搅拌装置 Withdrawn CN110773017A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911137949.5A CN110773017A (zh) 2019-11-20 2019-11-20 一种智能化节电节能型料浆搅拌装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911137949.5A CN110773017A (zh) 2019-11-20 2019-11-20 一种智能化节电节能型料浆搅拌装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110773017A true CN110773017A (zh) 2020-02-11

Family

ID=69392131

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911137949.5A Withdrawn CN110773017A (zh) 2019-11-20 2019-11-20 一种智能化节电节能型料浆搅拌装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110773017A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112275069A (zh) * 2020-10-14 2021-01-29 河南城建学院 一种建筑安全工程用除尘喷淋装置
CN112717811A (zh) * 2021-03-31 2021-04-30 双胞胎（集团）股份有限公司 母猪饲料的混合方法和混合设备
CN113813826A (zh) * 2021-10-21 2021-12-21 刘福旺 一种创可贴胶用生产系统
CN113828200A (zh) * 2021-10-28 2021-12-24 朱勇 一种液体爽身粉生产混料系统

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN205815522U (zh) * 2016-05-13 2016-12-21 成都易思科科技有限公司 一种双向搅拌器
CN107020036A (zh) * 2017-06-16 2017-08-08 郑笔耕 一种块状药材研磨混合装置
KR20170125488A (ko) * 2016-05-04 2017-11-15 이원희 양방향 구동 마그네틱 드라이브
CN207413316U (zh) * 2017-10-30 2018-05-29 绵阳九天磁材有限公司 一种混料均匀的软磁铁氧体磁芯制浆装置
CN207856843U (zh) * 2018-01-18 2018-09-14 滨州市京阳生物肥业有限公司 一种有机物料搅拌分料装置
CN207913574U (zh) * 2017-12-20 2018-09-28 无锡市飞天油脂有限公司 一种润滑油加工用的高效搅拌装置
CN108704569A (zh) * 2018-06-05 2018-10-26 芜湖秀成机械科技有限公司 一种工业自动化用液体搅拌装置
CN109513362A (zh) * 2018-07-16 2019-03-26 广西综改咨询服务有限公司 一种用于造纸的制浆混合搅拌装置
CN209271301U (zh) * 2018-12-12 2019-08-20 宜黄县星泰纸业有限公司 一种废纸回收用搅拌处理装置
CN209348484U (zh) * 2018-09-14 2019-09-06 广州市雅彩盛生物科技有限公司 一种无线控制的智能乳化设备

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20170125488A (ko) * 2016-05-04 2017-11-15 이원희 양방향 구동 마그네틱 드라이브
CN205815522U (zh) * 2016-05-13 2016-12-21 成都易思科科技有限公司 一种双向搅拌器
CN107020036A (zh) * 2017-06-16 2017-08-08 郑笔耕 一种块状药材研磨混合装置
CN207413316U (zh) * 2017-10-30 2018-05-29 绵阳九天磁材有限公司 一种混料均匀的软磁铁氧体磁芯制浆装置
CN207913574U (zh) * 2017-12-20 2018-09-28 无锡市飞天油脂有限公司 一种润滑油加工用的高效搅拌装置
CN207856843U (zh) * 2018-01-18 2018-09-14 滨州市京阳生物肥业有限公司 一种有机物料搅拌分料装置
CN108704569A (zh) * 2018-06-05 2018-10-26 芜湖秀成机械科技有限公司 一种工业自动化用液体搅拌装置
CN109513362A (zh) * 2018-07-16 2019-03-26 广西综改咨询服务有限公司 一种用于造纸的制浆混合搅拌装置
CN209348484U (zh) * 2018-09-14 2019-09-06 广州市雅彩盛生物科技有限公司 一种无线控制的智能乳化设备
CN209271301U (zh) * 2018-12-12 2019-08-20 宜黄县星泰纸业有限公司 一种废纸回收用搅拌处理装置

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112275069A (zh) * 2020-10-14 2021-01-29 河南城建学院 一种建筑安全工程用除尘喷淋装置
CN112275069B (zh) * 2020-10-14 2022-03-11 河南城建学院 一种建筑安全工程用除尘喷淋装置
CN112717811A (zh) * 2021-03-31 2021-04-30 双胞胎（集团）股份有限公司 母猪饲料的混合方法和混合设备
CN112717811B (zh) * 2021-03-31 2021-06-25 双胞胎（集团）股份有限公司 母猪饲料的混合方法和混合设备
CN113813826A (zh) * 2021-10-21 2021-12-21 刘福旺 一种创可贴胶用生产系统
CN113828200A (zh) * 2021-10-28 2021-12-24 朱勇 一种液体爽身粉生产混料系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110773017A (zh) 一种智能化节电节能型料浆搅拌装置
CN111841374A (zh) 一种药液不停机搅拌装置
CN208451985U (zh) 一种pe管生产用混料装置
CN112719310A (zh) 一种3d打印金属粉末回收利用装置
CN211921472U (zh) 一种香精均匀合成混合装置
CN210496104U (zh) 一种铝银浆生产用搅拌装置
CN113967439B (zh) 原料混合用磁力驱动搅拌釜
CN211636110U (zh) 一种机电一体化高精度配料装置
CN113134315B (zh) 一种计算机主板生产用焊锡膏混合器及其使用方法
CN214033256U (zh) 一种沥青混合料高效混合装置
CN204090884U (zh) 一种易清洗立式家用面条机
CN108355506B (zh) 一种基于流体驱动的喷射式工业生产用物料混合设备
CN215312003U (zh) 一种牙膏生产用原料搅拌机
CN202027924U (zh) 一种制丸机
CN111841367A (zh) 一种清洗剂生产用搅拌装置
CN219647273U (zh) 一种搅拌仓中的搅拌器
CN212602691U (zh) 一种塑料颗粒搅拌机
CN217773897U (zh) 双边桶生产混料机
CN218749122U (zh) 一种海绵注塑用的混料装置
CN204320151U (zh) 粉末涂料搅拌装置
CN212498449U (zh) 一种用于生产电线电缆塑料粒子的混料机
CN111889005B (zh) 均质搅拌结构
CN216093412U (zh) 一种荧光粉混料设备
CN215139286U (zh) 一种洗涤剂加工用混合装置
CN204206989U (zh) 一种高效率立式家用面条机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20200211

WW01 Invention patent application withdrawn after publication