CN209271301U - 一种废纸回收用搅拌处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废纸回收技术领域，且公开了一种废纸回收用搅拌处理装置，包括机壳、第一链条、第二链条、第三链条、第四链条以及第五链条，所述机壳左侧的顶部开设有进料口，所述机壳顶部的内壁转动连接有从动杆，所述从动杆的四周固定连接有分布均匀的搅拌叶片。该废纸回收用搅拌处理装置，该搅拌装置通过将叶片数量增加，且使得搅拌叶片紧贴机壳的内壁，从而保证将处在边缘的废纸浆也可以被搅拌，且在搅拌叶片上开设有均匀分布的搅拌孔，可以增加搅拌速率并提高搅拌效果，且该装置在隔板的右侧与出料口的内部均设置有过滤网，可以将废纸浆中的杂质隔离，从而提高废纸浆的品质，方便后续的加工，提高工作效率。

Description

一种废纸回收用搅拌处理装置

技术领域

本实用新型涉及废纸回收技术领域，具体为一种废纸回收用搅拌处理装置。

背景技术

废纸，泛指在生产生活中经过使用而废弃的可循环再生资源，包括各种高档纸、黄板纸、废纸箱、切边纸、打包纸、企业单位用纸、工程用纸、书刊报纸等等。在国际上，废纸一般区分为欧废、美废和日废三种在我国，废纸的循环再利用程度与西方发达国家相比比较低,废纸的回收利用可以节约资源，保护环境，当代社会环保意识较强，我们每个人都要有很强的环保意识，保护我们赖以生存的环境。

在专利号CN206204679U的中国实用新型专利中提到了一种废纸搅拌器，其搅拌桶外侧设置电机，电机的输出轴连接转轴，转轴套装搅拌盘，搅拌盘的上面装配若干组叶刀且其下面装配一叶轮。电机驱动转轴带动搅拌盘转动时，一方面通过叶刀，叶刀能够切碎纸浆，一方面通过叶轮转动搅拌桶内底部的纸浆，防止搅拌桶底部粘结。在专利号CN206204679U中存在以下问题：

1、不能对在搅拌桶边缘的废纸浆进行搅拌，从而使得搅拌不均匀，且没有过滤装置，不能在下料时将废纸浆中的杂质隔离。

2、没有分级搅拌，从而使得搅拌不够充分，使得后期加工费事。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种废纸回收用搅拌处理装置，具备搅拌充分，搅拌均匀以及可隔离杂质等优点，解决了上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述搅拌充分，搅拌均匀以及可隔离杂质的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废纸回收用搅拌处理装置，包括机壳、第一链条、第二链条、第三链条、第四链条以及第五链条，所述机壳左侧的顶部开设有进料口，所述机壳顶部的内壁转动连接有从动杆，所述从动杆的四周固定连接有分布均匀的搅拌叶片，所述机壳左侧内壁的中部固定连接有隔板，所述机壳底部的内壁转动连接有主动杆，所述主动杆的四周固定连接有分布均匀的搅拌叶片，所述主动杆的底部贯穿并延伸至机壳的下方，所述主动杆的底端固定连接有电机，所述隔板右侧的内部开设有空腔，所述空腔的顶部开设有传动槽，所述主动杆的顶部贯穿并延伸至空腔的内部，所述主动杆的顶端固定连接有第一齿轮盘，所述第一齿轮盘的右侧啮合有第二齿轮盘，所述第二齿轮盘的内部套设有第一传动杆，所述第一传动杆的底部与空腔底部的内壁转动连接，所述第一传动杆的顶部与空腔顶部的内壁转动连接，所述从动杆的底部贯穿并延伸至空腔的内部，所述第一传动杆的顶部与从动杆的底部通过第一链条传动连接，所述第一传动杆的右侧设置有第二传动杆，所述第二传动杆的顶部与空腔顶部的内壁转动连接，所述第一传动杆的中部与第二传动杆的底部通过第二链条传动连接，所述第二传动杆的顶部固定连接有蜗杆，所述蜗杆的顶部贯穿并延伸至传动槽的内部，所述蜗杆的底部与空腔顶部的内壁转动连接，所述蜗杆的顶部与传动槽顶部的内壁转动连接，所述蜗杆的右侧转动连接有蜗轮，所述蜗轮的背面与传动槽的内壁转动连接，所述蜗轮的底部啮合有第三齿轮盘，所述第三齿轮盘的底部与传动槽底部的内壁转动连接，所述第三齿轮盘的右侧设置有第三传动杆，所述第三传动杆的顶部与传动槽顶部的内壁转动连接，所述第三传动杆的底部与传动槽底部的内壁转动连接，所述第三齿轮盘与第三传动杆通过第三链条传动连接，所述第三传动杆中部的外表面套设有棘轮，所述棘轮的右侧设置有套杆，所述套杆的顶部与传动槽顶部的内壁转动连接，所述棘轮与套杆通过第四链条传动连接，所述套杆两侧的内壁均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，两个所述滑块相对的一侧均固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部依次贯穿套杆以及传动槽的底壁并延伸至空腔的内部，所述螺纹杆的底部开设有第一弹簧槽，所述第一弹簧槽的内部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的底端固定连接有限制杆，所述限制杆的底端贯穿并延伸至螺纹杆的下方，所述第二传动杆的右侧设置有隔块，所述隔块的顶部与底部分别与空腔的顶壁与底壁固定连接，所述隔块的右侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的右侧固定连接有限制板，所述限制板左侧的顶部开设有限制杆槽，所述限制杆与限制杆槽插接，所述限制板的右侧贯穿隔板并与机壳的内壁接触，所述机壳右侧的中部固定连接有支撑板，所述支撑板的中部转动连接有转杆，所述转杆的底端贯穿并延伸至支撑板的下方，所述转杆与套杆通过第五链条传动连接，所述转杆的底部饶设有细绳，所述细绳的另一端贯穿机壳的内壁并与限制板固定连接，所述机壳右侧的底部开设有出料口。

优选地，所述机壳底部的四角固定连接有均匀分布的支腿，所述电机的顶部固定连接有固定板，所述固定板的四角分别与支腿固定连接。

优选地，所述隔板右侧的底部固定连接有第一过滤网，所述第一过滤网的右侧与机壳的内部固定连接。

优选地，所述出料口的底部插接有插板，所述插板右侧的内部开设有滤网槽，所述滤网槽内部的四周固定连接有第二过滤网。

优选地，所述转杆的底部固定安装有转盘，所述转盘呈圆形。

优选地，所述搅拌叶片的内部开设有均匀分布的搅拌孔。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种废纸回收用搅拌处理装置，具备以下有益效果：

1、该废纸回收用搅拌处理装置，该搅拌装置通过将叶片数量增加，且使得搅拌叶片紧贴机壳的内壁，从而保证将处在边缘的废纸浆也可以被搅拌，且在搅拌叶片上开设有均匀分布的搅拌孔，可以增加搅拌速率并提高搅拌效果，且该装置在隔板的右侧与出料口的内部均设置有过滤网，可以将废纸浆中的杂质隔离，从而提高废纸浆的品质，方便后续的加工，提高工作效率。

2、该废纸回收用搅拌处理装置，通过用隔板将搅拌桶分为两级，从而达到分级搅拌，且通过电机带动主动杆转动，使得隔板下方的搅拌叶片为正向搅拌，且在主动杆顶部安装有第一齿轮盘，通过第一齿轮盘与第二齿轮盘啮合可以改变转动方向，在通过第一传动杆上方的第一链条将动力传动到从动杆上，从而使得从动杆上的搅拌叶片反向转动，通过正方转动可以提高搅拌效率，且搅拌效果好，该搅拌装置在通过第一传动杆与第二链条带动第二传动杆转动，通过第二传动杆、蜗杆、蜗轮、第三齿轮盘、第三链条、第三传动杆、第四链条、套杆、螺纹杆、限制杆的作用下可以使得在搅拌的过程中边搅拌边使得限制杆上升，当限制杆脱离限制杆槽时，限制板会在第二弹簧的作用下收回到空腔内，此时隔板上方的废纸浆将会下落到隔板的下方进行二次搅拌，当隔板上方的废纸浆完全落下时，此时转动转杆，通过转杆、第五链条以及细绳的作用下可以使得限制板重新与机壳接触，且限制杆重新插入到限制杆槽内，从而固定住限制板的位置，该装置通过结构配合，可以使得隔板上方的废纸浆在搅拌一定时间后，自动落入到隔板的下方，此过程不需要人工控制，节省工作人员的时间，提高工作效率，且搅拌效果好，方便后续的加工。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型B处结构放大示意图；

图3为本实用新型A处结构放大示意图；

图4为本实用新型C处结构放大示意图；

图5为本实用新型套杆结构剖视图；

图6为本实用新型棘轮结构示意图；

图7为本实用新型蜗杆结构示意图；

图8为本实用新型套杆结构示意图；

图9为本实用新型链条结构示意图。

图中：1进料口、2机壳、3隔板、4主动杆、5支腿、6固定板、7电机、8插板、9出料口、10搅拌叶片、11从动杆、12第一链条、13第一齿轮盘、14第二齿轮盘、15第二链条、16第二传动杆、17隔块、18第二弹簧、19第一过滤网、20限制板、21限制杆槽、22限制杆、23螺纹杆、24第五链条、25套杆、26传动槽、27第四链条、28第一传动杆、29细绳、30支撑板、31转杆、32第三齿轮盘、33棘轮、34第三传动杆、35蜗轮、36蜗杆、37滑槽、38第一弹簧槽、39第一弹簧、40滑块、41空腔、42第三链条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-9，一种废纸回收用搅拌处理装置，包括机壳2、第一链条12、第二链条15、第三链条42、第四链条27以及第五链条24，机壳2左侧的顶部开设有进料口1，机壳2顶部的内壁转动连接有从动杆11，从动杆11的四周固定连接有分布均匀的搅拌叶片10，通过从动杆11带动带动搅拌叶片10转动，从而对隔板3上方的废纸浆进行搅拌，机壳2左侧内壁的中部固定连接有隔板3，通过隔板3将搅拌桶分为两级，从而实现分级搅拌，机壳2底部的内壁转动连接有主动杆4，主动杆4的四周固定连接有分布均匀的搅拌叶片10，通过主动杆4带动搅拌叶片10转动，从而对隔板3下方的废纸浆进行搅拌，主动杆4的底部贯穿并延伸至机壳2的下方，主动杆4的底端固定连接有电机7，电机7的型号为Y160M1-2，隔板3右侧的内部开设有空腔41，空腔41的顶部开设有传动槽26，主动杆4的顶部贯穿并延伸至空腔41的内部，主动杆4的顶端固定连接有第一齿轮盘13，第一齿轮盘13的右侧啮合有第二齿轮盘14，通过齿轮之间的啮合，可以改变转动方向，第二齿轮盘14的内部套设有第一传动杆28，第一传动杆28的底部与空腔41底部的内壁转动连接，第一传动杆28的顶部与空腔41顶部的内壁转动连接，从动杆11的底部贯穿并延伸至空腔41的内部，第一传动杆28的顶部与从动杆11的底部通过第一链条12传动连接，通过第一链条12使得第一传动杆28转动，第一传动杆28的右侧设置有第二传动杆16，第二传动杆16的顶部与空腔41顶部的内壁转动连接，第一传动杆28的中部与第二传动杆16的底部通过第二链条15传动连接，第二传动杆16的顶部固定连接有蜗杆36，蜗杆36的顶部贯穿并延伸至传动槽26的内部，蜗杆36的底部与空腔41顶部的内壁转动连接，蜗杆36的顶部与传动槽26顶部的内壁转动连接，蜗杆36的右侧转动连接有蜗轮35，通过蜗轮35与蜗杆36的转动连接，可以减慢转动速度，蜗轮35的背面与传动槽26的内壁转动连接，蜗轮35的底部啮合有第三齿轮盘32，第三齿轮盘32的底部与传动槽26底部的内壁转动连接，第三齿轮盘32的右侧设置有第三传动杆34，第三传动杆34的顶部与传动槽26顶部的内壁转动连接，第三传动杆34的底部与传动槽26底部的内壁转动连接，第三齿轮盘32与第三传动杆34通过第三链条42传动连接，第三传动杆34中部的外表面套设有棘轮33，通过棘轮33可以实现螺纹杆23反向转动时，不会带动左侧的传动杆转动，棘轮33的右侧设置有套杆25，套杆25的顶部与传动槽26顶部的内壁转动连接，棘轮33与套杆25通过第四链条27传动连接，套杆25两侧的内壁均开设有滑槽37，两个滑槽37的内部均滑动连接有滑块40，通过滑槽37与滑块40的滑动连接，可以实现螺纹杆23边转动边上下移动，两个滑块40相对的一侧均固定连接有螺纹杆23，螺纹杆23的底部依次贯穿套杆25以及传动槽26的底壁并延伸至空腔41的内部，螺纹杆23的底部开设有第一弹簧槽38，第一弹簧槽38的内部固定连接有第一弹簧39，第一弹簧39的底端固定连接有限制杆22，限制杆22的底端贯穿并延伸至螺纹杆23的下方，通过将限制杆22与第一弹簧39连接起来，当需要将限制板20从空腔41内拉出时，限制杆22可以在第一弹簧39的作用下与限制板20的顶部紧密贴合，当限制杆槽21移动到限制杆22的下方时，限制杆22会在第一弹簧39的作用下插入到限制杆槽21内，从而将限制板20固定住，第二传动杆16的右侧设置有隔块17，隔块17的顶部与底部分别与空腔41的顶壁与底壁固定连接，隔块17的右侧固定连接有第二弹簧18，第二弹簧18的右侧固定连接有限制板20，限制板20左侧的顶部开设有限制杆槽21，限制杆22与限制杆槽21插接，当限制杆22向上移动并脱离限制杆槽21时，限制板20在第二弹簧18的作用下会收回到空腔41内，从而使得隔板3上方的废纸浆落入到隔板3下方，限制板20的右侧贯穿隔板3并与机壳2的内壁接触，机壳2右侧的中部固定连接有支撑板30，支撑板30的中部转动连接有转杆31，转杆31的底端贯穿并延伸至支撑板30的下方，转杆31与套杆25通过第五链条24传动连接，转杆31的底部饶设有细绳29，细绳29的另一端贯穿机壳2的内壁并与限制板20固定连接，当需要将限制板20从空腔41中拉出，通过转杆31转动使得螺纹杆23发现转动同时通过细绳29将限制板20向右拉动，随后限制杆槽21移动到限制杆22下方时，限制杆22会在第一弹簧39的作用下插入到限制杆槽21内，从而对限制板20进行固定，机壳2右侧的底部开设有出料口9，以上的转动连接均通过轴承完成。

具体的，机壳2底部的四角固定连接有均匀分布的支腿5，电机7的顶部固定连接有固定板6，固定板6的四角分别与支腿5固定连接，通过将固定板6与支腿5固定在一起，随后将电机7与固定板6固定住，可以为电机7提供支撑作用，从而保证电机7的稳定运行。

具体的，隔板3右侧的底部固定连接有第一过滤网19，第一过滤网19的右侧与机壳2的内部固定连接，当废纸浆通过第一过滤网19时，可以对废纸浆内部的杂质进行初步去除，提高废纸浆的品质。

具体的，出料口9的底部插接有插板8，插板8右侧的内部开设有滤网槽，滤网槽内部的四周固定连接有第二过滤网，通过在出料口9的内部设置有第二过滤网，当下料时，可以对废纸浆内的杂质进行过滤，从而提高废纸浆的品质，且该过滤网可以抽出，方便对过滤网上的杂质进行去除。

具体的，转杆31的底部固定安装有转盘，转盘呈圆形，通过在转杆31的顶部安装有转盘，可以方便工作人员转动。

具体的，搅拌叶片10的内部开设有均匀分布的搅拌孔，在搅拌孔的作用下，可以提高搅拌效率，提高搅拌的质量，从而为后续的加工提供便利。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型，打开电机7，随后将废纸浆通过进料口倒入到搅拌桶内，该搅拌装置通过将搅拌叶片10数量增加，且使得搅拌叶片10紧贴机壳2的内壁，从而保证将处在边缘的废纸浆也可以被搅拌，且在搅拌叶片10上开设有均匀分布的搅拌孔，可以增加搅拌速率并提高搅拌效果，且该装置在隔板3的右侧与出料口9的内部均设置有过滤网，可以将废纸浆中的杂质隔离，该废纸回收用搅拌处理装置，通过用隔板3将搅拌桶分为两级，从而达到分级搅拌，且通过电机7带动主动杆4转动，使得隔板3下方的搅拌叶片10为正向搅拌，且在主动杆4顶部安装有第一齿轮盘13，通过第一齿轮盘13与第二齿轮盘14啮合可以改变转动方向，在通过第一传动杆28上方的第一链条12将动力传动到从动杆11上，从而使得从动杆11上的搅拌叶片10反向转动，该搅拌装置在通过第一传动杆28与第二链条15带动第二传动杆16转动，通过第二传动杆16、蜗杆36、蜗轮35、第三齿轮盘32、第三链条42、第三传动杆34、第四链条27、套杆25、螺纹杆23、限制杆22的作用下可以使得在搅拌的过程中边搅拌边使得限制杆22上升，当限制杆22脱离限制杆槽21时，限制板20会在第二弹簧18的作用下收回到空腔41内，此时隔板3上方的废纸浆将会下落到隔板3的下方进行二次搅拌，当隔板3上方的废纸浆完全落下时，此时转动转杆31，通过转杆31、第五链条24以及细绳29的作用下可以使得限制板20重新与机壳2接触，且限制杆22重新插入到限制杆槽21内，从而固定住限制板20的位置，当搅拌完成后通过出料口9取出废纸浆，随后关闭电机7即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种废纸回收用搅拌处理装置，包括机壳(2)、第一链条(12)、第二链条(15)、第三链条(42)、第四链条(27)以及第五链条(24)，其特征在于：所述机壳(2)左侧的顶部开设有进料口(1)，所述机壳(2)顶部的内壁转动连接有从动杆(11)，所述从动杆(11)的四周固定连接有分布均匀的搅拌叶片(10)，所述机壳(2)左侧内壁的中部固定连接有隔板(3)，所述机壳(2)底部的内壁转动连接有主动杆(4)，所述主动杆(4)的四周固定连接有分布均匀的搅拌叶片(10)，所述主动杆(4)的底部贯穿并延伸至机壳(2)的下方，所述主动杆(4)的底端固定连接有电机(7)，所述隔板(3)右侧的内部开设有空腔(41)，所述空腔(41)的顶部开设有传动槽(26)，所述主动杆(4)的顶部贯穿并延伸至空腔(41)的内部，所述主动杆(4)的顶端固定连接有第一齿轮盘(13)，所述第一齿轮盘(13)的右侧啮合有第二齿轮盘(14)，所述第二齿轮盘(14)的内部套设有第一传动杆(28)，所述第一传动杆(28)的底部与空腔(41)底部的内壁转动连接，所述第一传动杆(28)的顶部与空腔(41)顶部的内壁转动连接，所述从动杆(11)的底部贯穿并延伸至空腔(41)的内部，所述第一传动杆(28)的顶部与从动杆(11)的底部通过第一链条(12)传动连接，所述第一传动杆(28)的右侧设置有第二传动杆(16)，所述第二传动杆(16)的顶部与空腔(41)顶部的内壁转动连接，所述第一传动杆(28)的中部与第二传动杆(16)的底部通过第二链条(15)传动连接，所述第二传动杆(16)的顶部固定连接有蜗杆(36)，所述蜗杆(36)的顶部贯穿并延伸至传动槽(26)的内部，所述蜗杆(36)的底部与空腔(41)顶部的内壁转动连接，所述蜗杆(36)的顶部与传动槽(26)顶部的内壁转动连接，所述蜗杆(36)的右侧转动连接有蜗轮(35)，所述蜗轮(35)的背面与传动槽(26)的内壁转动连接，所述蜗轮(35)的底部啮合有第三齿轮盘(32)，所述第三齿轮盘(32)的底部与传动槽(26)底部的内壁转动连接，所述第三齿轮盘(32)的右侧设置有第三传动杆(34)，所述第三传动杆(34)的顶部与传动槽(26)顶部的内壁转动连接，所述第三传动杆(34)的底部与传动槽(26)底部的内壁转动连接，所述第三齿轮盘(32)与第三传动杆(34)通过第三链条(42)传动连接，所述第三传动杆(34)中部的外表面套设有棘轮(33)，所述棘轮(33)的右侧设置有套杆(25)，所述套杆(25)的顶部与传动槽(26)顶部的内壁转动连接，所述棘轮(33)与套杆(25)通过第四链条(27)传动连接，所述套杆(25)两侧的内壁均开设有滑槽(37)，两个所述滑槽(37)的内部均滑动连接有滑块(40)，两个所述滑块(40)相对的一侧均固定连接有螺纹杆(23)，所述螺纹杆(23)的底部依次贯穿套杆(25)以及传动槽(26)的底壁并延伸至空腔(41)的内部，所述螺纹杆(23)的底部开设有第一弹簧槽(38)，所述第一弹簧槽(38)的内部固定连接有第一弹簧(39)，所述第一弹簧(39)的底端固定连接有限制杆(22)，所述限制杆(22)的底端贯穿并延伸至螺纹杆(23)的下方，所述第二传动杆(16)的右侧设置有隔块(17)，所述隔块(17)的顶部与底部分别与空腔(41)的顶壁与底壁固定连接，所述隔块(17)的右侧固定连接有第二弹簧(18)，所述第二弹簧(18)的右侧固定连接有限制板(20)，所述限制板(20)左侧的顶部开设有限制杆槽(21)，所述限制杆(22)与限制杆槽(21)插接，所述限制板(20)的右侧贯穿隔板(3)并与机壳(2)的内壁接触，所述机壳(2)右侧的中部固定连接有支撑板(30)，所述支撑板(30)的中部转动连接有转杆(31)，所述转杆(31)的底端贯穿并延伸至支撑板(30)的下方，所述转杆(31)与套杆(25)通过第五链条(24)传动连接，所述转杆(31)的底部饶设有细绳(29)，所述细绳(29)的另一端贯穿机壳(2)的内壁并与限制板(20)固定连接，所述机壳(2)右侧的底部开设有出料口(9)。

2.根据权利要求1所述的一种废纸回收用搅拌处理装置，其特征在于：所述机壳(2)底部的四角固定连接有均匀分布的支腿(5)，所述电机(7)的顶部固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)的四角分别与支腿(5)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种废纸回收用搅拌处理装置，其特征在于：所述隔板(3)右侧的底部固定连接有第一过滤网(19)，所述第一过滤网(19)的右侧与机壳(2)的内部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种废纸回收用搅拌处理装置，其特征在于：所述出料口(9)的底部插接有插板(8)，所述插板(8)右侧的内部开设有滤网槽，所述滤网槽内部的四周固定连接有第二过滤网。

5.根据权利要求1所述的一种废纸回收用搅拌处理装置，其特征在于：所述转杆(31)的底部固定安装有转盘，所述转盘呈圆形。

6.根据权利要求1所述的一种废纸回收用搅拌处理装置，其特征在于：所述搅拌叶片(10)的内部开设有均匀分布的搅拌孔。