CN209348484U - 一种无线控制的智能乳化设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无线控制的智能乳化设备,包括设备主体,所述设备主体的内部焊接有内套,且设备主体内部底端的中间位置处安装有排料阀,所述内套上套设有刮环,且内套的两侧外壁上均开设有齿槽,所述刮环内部位于齿槽一侧的位置处安装有齿轮和第二电机,所述齿轮位于第二电机的一侧,且齿轮与齿槽啮合连接,所述第二电机与齿轮通过转轴转动连接,本实用新型设置了搅拌轴、电动伸缩杆、导流板和移动管,搅拌轴在进行搅拌乳化时,控制器控制搅拌轴内部的电动伸缩杆启动进行往复伸缩,采用机械化智能控制,有效提高化妆品的乳化效率,解决现有的原料搅拌不够充分和不便于清理设备内壁残余原料的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于乳化设备技术领域,具体涉及一种无线控制的智能乳化设备。
背景技术
乳化设备就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转,对物料进行剪切,分散和撞击,这样物料就会变得更加细腻,促使油水相融,而乳化设备则广泛应用于化妆品,沐浴露和防晒霜的生产中。
但是,目前市场现有的乳化设备在使用过程中存在一些缺陷,例如现有装置在进行乳化的过程中通过搅拌轴带动搅叶对原料进行搅拌,而化妆品原料中各成分原料本身重力不同,重力较大的成分则沉淀于设备底部,而搅拌轴在搅动时难以带动底部物料进行搅动,无法实现原料底部与上部之间的混合,使得原料的搅拌不够充分,另外在进行化妆品乳化的过程中部分原料附着于设备内壁上,且不便于进行清理,一方面造成化妆品原料的浪费,另一方面容易造成后续化妆品乳化的污染。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种无线控制的智能乳化设备,以解决现有的原料搅拌不够充分和不便于清理设备内壁残余原料的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种无线控制的智能乳化设备,包括设备主体,所述设备主体的内部焊接有内套,且设备主体内部底端的中间位置处安装有排料阀,所述内套上套设有刮环,且内套的两侧外壁上均开设有齿槽,所述刮环内部位于齿槽一侧的位置处安装有齿轮和第二电机,所述齿轮位于第二电机的一侧,且齿轮与齿槽啮合连接,所述第二电机与齿轮通过转轴转动连接,所述设备主体的顶端安装有顶盖,所述顶盖两侧的中间位置处分别安装有第一电机和搅拌轴,且顶盖外壁位于第一电机一侧的位置处安装有控制箱,所述控制箱的内部安装有无线信号收发器和控制器,所述无线信号收发器位于控制器的一侧,所述第一电机与搅拌轴通过转轴转动连接,且搅拌轴的内部安装有电动伸缩杆和导流板,所述电动伸缩杆的一端安装有移动管,且电动伸缩杆和移动管分别位于导流板的两侧,所述移动管的内部开设有储料腔,所述导流板靠近移动管的一侧外壁上焊接有活塞杆,所述活塞杆的活动端安装有活塞,所述活塞、活塞杆和导流板的内部均开设有导料孔,所述第一电机、无线信号收发器、排料阀、电动伸缩杆和第二电机均与控制器电性连接,所述控制器与外接电源电性连接。
优选的,所述顶盖上安装有进料管。
优选的,所述设备主体的内部底端开设有圆台型导料槽。
优选的,所述搅拌轴上焊接有搅拌叶。
优选的,所述活塞为环形结构。
优选的,所述活塞杆共设置有两个,且两个活塞杆分别位于电动伸缩杆的两侧。
本实用新型与现有技术相比,具有以下有益效果:
(1)本实用新型设置了搅拌轴、电动伸缩杆、导流板和移动管,搅拌轴在进行搅拌乳化时,控制器控制搅拌轴内部的电动伸缩杆启动进行往复伸缩,电动伸缩杆在伸长时推动移动管向下移动并使移动管移动至搅拌轴下方浸入化妆品原料中,然后电动伸缩杆回缩,在此过程中部分化妆品原料流入移动管的储料腔中,随着移动管的回移而向上移动,直至导流板一侧的活塞插入储料腔的内部,移动管在上移的过程中与活塞之间产生相对移动,使得活塞不断挤压储料腔内部的化妆品原料,使得化妆品原料沿导料孔的方向而流出,从而实现原料上下混合的效果,使得化妆品的乳化程度更加均匀,通过回流装置与搅拌轴的相互作用,使得化妆品原料在进行搅拌乳化的过程中不仅能实现其充分的破碎混合,更能有效避免部分物料产生下沉,不免原料中产生上下浓度不均的现象。
(2)本实用新型设置了内套、刮环、齿槽、齿轮和第二电机,在进行排料时,控制器同时启动排料阀和第二电机,排料阀的启动能有效实现混合液体的排放,而第二电机则通过转轴带动齿轮转动,齿轮与内套外壁上的齿槽啮合,使得刮环沿内套进行上下移动,从而实现对内套内壁的清理,避免原料附着于内壁上而无法排除,从而减小化妆品原料的浪费,另外齿槽、齿轮和第二电机均位于内套与设备主体之间的空隙中,与位于内套内部的原料不接触,因而能有效避免原料泄漏至传动结构的内部,保证整体设备传动结构的使用寿命,而完成清理后,通过齿槽与齿轮的啮合能有效将刮环限定于靠近顶盖的位置处,保证刮环位置的稳定,同时避免刮环对乳化过程中造成影响。
(3)本实用新型设置了无线信号收发器,该乳化设备内的各个驱动电器均由控制器进行控制,而控制器内的数据均可通过无线信号收发器以无线信号的模式传输至远程控制终端或后台控制中心,通过无线信号的传输对该乳化设备进行远程监控,可实时了解该设备的工作状态,并进行控制操作,能有效实现该乳化设备的智能化操作,采用机械化智能控制,有效提高化妆品的乳化效率,并降低化妆品生产过程中的人工成本。
附图说明
图1为本实用新型的正视图;
图2为本实用新型搅拌轴的结构示意图;
图3为本实用新型的A处放大图;
图4为本实用新型的B处放大图;
图5为本实用新型的电路框图;
图中:1-第一电机、2-控制箱、3-无线信号收发器、4-控制器、5-顶盖、6-设备主体、7-内套、8-排料阀、9-搅拌轴、10-刮环、11-电动伸缩杆、12-导流板、13-移动管、14-齿槽、15-齿轮、16-第二电机、17-活塞、18-储料腔、19-活塞杆、20-导料孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5所示,本实用新型提供如下技术方案:一种无线控制的智能乳化设备,包括设备主体6,设备主体6的内部焊接有内套7,且设备主体6内部底端的中间位置处安装有排料阀8,内套7上套设有刮环10,且内套7的两侧外壁上均开设有齿槽14,刮环10内部位于齿槽14一侧的位置处安装有齿轮15和第二电机16,在进行排料时同时启动排料阀8和第二电机16,排料阀8便于实现物料的排放,而第二电机16则驱动刮环10实现对内套7内壁的清理,减小化妆品原料的浪费,齿轮15位于第二电机16的一侧,且齿轮15与齿槽14啮合连接,第二电机16与齿轮15通过转轴转动连接,第二电机16采用Y2-90L-4驱动电机,额定电压380V,额定功率1500W,额定转速1390rpm,设备主体6的顶端安装有顶盖5,顶盖5两侧的中间位置处分别安装有第一电机1和搅拌轴9,第一电机1采用HM-D5-2搅拌电机,工作效率为5吨每小时,额定电压380V,额定功率5.5KW,且顶盖5外壁位于第一电机1一侧的位置处安装有控制箱2,控制箱2的内部安装有无线信号收发器3和控制器4,控制器4采用PLC可编程控制器,无线信号收发器3位于控制器4的一侧,第一电机1与搅拌轴9通过转轴转动连接,且搅拌轴9的内部安装有电动伸缩杆11和导流板12,导流板12一方面用于实现电动伸缩杆11的密封,避免化妆品原料流入,另一方面实现对化妆品原料的导流作用,实现原料的上下混合,电动伸缩杆11的一端安装有移动管13,且电动伸缩杆11和移动管13分别位于导流板12的两侧,移动管13的内部开设有储料腔18,移动管13在上下移动的过程中通过储料腔18实现化妆品原料的提取,导流板12靠近移动管13的一侧外壁上焊接有活塞杆19,活塞杆19的活动端安装有活塞17,活塞17与移动管13之间产生相对移动,从而实现对储料腔18的挤压,使得化妆品原料能顺利进入导料孔20中,活塞17、活塞杆19和导流板12的内部均开设有导料孔20,第一电机1、无线信号收发器3、排料阀8、电动伸缩杆11和第二电机16均与控制器4电性连接,控制器4与外接电源电性连接。
为了便于实现该设备的进料,本实施例中,优选的,顶盖5上安装有进料管。
为了保证该设备的完整排料,本实施例中,优选的,设备主体6的内部底端开设有圆台型导料槽。
为了便于对实现原料的搅拌作用,本实施例中,优选的,搅拌轴9上焊接有搅拌叶。
为了保证活塞17与储料腔18刚好卡合,本实施例中,优选的,活塞17为环形结构。
为了保证活塞17固定的稳定性,本实施例中,优选的,活塞杆19共设置有两个,且两个活塞杆19分别位于电动伸缩杆11的两侧。
本实用新型的工作原理及使用流程:在使用该实用新型时,首先通过顶盖5上的进料管向设备主体6的内部导入化妆品原料,然后启动控制箱2上的电源开关,使得该乳化设备处于通电状态,通电后由控制器4控制第一电机1驱动,通过转轴带动搅拌轴9转动,搅拌轴9在转动的过程中通过搅叶对化妆片原料进行搅拌,与此同时,控制器4还控制电动伸缩杆11启动进行往复伸缩,电动伸缩杆11在伸长时推动移动管13向下移动并使移动管13移动至搅拌轴9下方,然后电动伸缩杆11回缩,在此过程中部分化妆品原料流入移动管13的储料腔18中,随着移动管13的回移而向上移动,直至导流板12一侧的活塞17插入储料腔18的内部,移动管13在上移的过程中与活塞17之间产生相对移动,使得活塞17不断挤压储料腔18内部的化妆品原料,使得化妆品原料沿导料孔20的方向而流出,从而实现原料上下混合的效果,使得化妆品的乳化程度更加均匀,另外在完成乳化后开启设备主体6底端的排料阀8,使得乳化完成的液体通过排料阀8而进行排除,同时控制器4还启动位于刮环10内部的第二电机16,由第二电机16驱动通过转轴带动齿轮15转动,齿轮15与内套7外壁上的齿槽14啮合,使得刮环10沿内套7进行上下移动,从而实现对内套7内壁的清理,避免原料附着于内壁上而无法排除,另外齿槽14、齿轮15和第二电机16均位于内套7与设备主体6之间的空隙中,与位于内套7内部的原料不接触,因而能有效避免原料泄漏至传动结构的内部,保证整体设备传动结构的使用寿命,而整体设备在运行的过程中,各部分电器元件的使用状态均可通过无线信号收发器3进行远程数据传输,采用远程终端或控制中心以无线连接的方式对该设备进行远程控制,能有效实现该乳化设备的智能化操作,采用机械化智能控制,有效提高化妆品的乳化效率,并降低化妆品生产过程中的人工成本。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种无线控制的智能乳化设备,包括设备主体(6),其特征在于:所述设备主体(6)的内部焊接有内套(7),且设备主体(6)内部底端的中间位置处安装有排料阀(8),所述内套(7)上套设有刮环(10),且内套(7)的两侧外壁上均开设有齿槽(14),所述刮环(10)内部位于齿槽(14)一侧的位置处安装有齿轮(15)和第二电机(16),所述齿轮(15)位于第二电机(16)的一侧,且齿轮(15)与齿槽(14)啮合连接,所述第二电机(16)与齿轮(15)通过转轴转动连接,所述设备主体(6)的顶端安装有顶盖(5),所述顶盖(5)两侧的中间位置处分别安装有第一电机(1)和搅拌轴(9),且顶盖(5)外壁位于第一电机(1)一侧的位置处安装有控制箱(2),所述控制箱(2)的内部安装有无线信号收发器(3)和控制器(4),所述无线信号收发器(3)位于控制器(4)的一侧,所述第一电机(1)与搅拌轴(9)通过转轴转动连接,且搅拌轴(9)的内部安装有电动伸缩杆(11)和导流板(12),所述电动伸缩杆(11)的一端安装有移动管(13),且电动伸缩杆(11)和移动管(13)分别位于导流板(12)的两侧,所述移动管(13)的内部开设有储料腔(18),所述导流板(12)靠近移动管(13)的一侧外壁上焊接有活塞杆(19),所述活塞杆(19)的活动端安装有活塞(17),所述活塞(17)、活塞杆(19)和导流板(12)的内部均开设有导料孔(20),所述第一电机(1)、无线信号收发器(3)、排料阀(8)、电动伸缩杆(11)和第二电机(16)均与控制器(4)电性连接,所述控制器(4)与外接电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种无线控制的智能乳化设备,其特征在于:所述顶盖(5)上安装有进料管。
3.根据权利要求1所述的一种无线控制的智能乳化设备,其特征在于:所述设备主体(6)的内部底端开设有圆台型导料槽。
4.根据权利要求1所述的一种无线控制的智能乳化设备,其特征在于:所述搅拌轴(9)上焊接有搅拌叶。
5.根据权利要求1所述的一种无线控制的智能乳化设备,其特征在于:所述活塞(17)为环形结构。
6.根据权利要求1所述的一种无线控制的智能乳化设备,其特征在于:所述活塞杆(19)共设置有两个,且两个活塞杆(19)分别位于电动伸缩杆(11)的两侧。
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CN201821507743.8U CN209348484U (zh) | 2018-09-14 | 2018-09-14 | 一种无线控制的智能乳化设备 |
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Cited By (1)
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CN110773017A (zh) * | 2019-11-20 | 2020-02-11 | 张文萍 | 一种智能化节电节能型料浆搅拌装置 |
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2018
- 2018-09-14 CN CN201821507743.8U patent/CN209348484U/zh active Active
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