CN110760127A - 一种mpp电力电缆保护管及其连接组件 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种MPP电力电缆保护管及其连接组件,该MPP电力电缆保护管包括以下重量份原料:聚丙烯70‑80份、超高分子量聚乙烯15‑20份、纳米碳酸钙6‑8份、改性滑石粉3‑5份、玻璃纤维3‑5份、偶联剂1‑2份、抗菌剂2‑3份、增塑剂3‑5份、抗氧剂1‑3份、相容剂1‑2份,通过以聚丙烯为基体添加超高分子量聚乙烯和改性滑石粉作为MPP电力电缆保护管的制备基料,并配比玫瑰晶型纳米碳酸钙及其他加工助剂形成一种多维度MPP电力电缆保护管材料,该MPP电力电缆保护管的连接组件包括连接套本体和固定套,通过该连接组件使MPP电力电缆保护管的连接操作简单快速,便于电力工程中的电力电缆的快速施工。
Description
技术领域
本发明属于电力电缆技术领域,具体是一种MPP电力电缆保护管及其连接组件。
背景技术
随着我国城市建设的发展,地下管线建设特别是电力护套管的铺设已经成为城市建设不可或缺的重要环节。
MPP电力电缆保护管采用改性聚丙烯为主要原材料,是无须大量挖泥、挖土及破坏路面,在道路、铁路、建筑物、河床下等特殊地段敷设管道、电缆等施工工程。与传统的“挖槽埋管法”相比,非开挖电力管工程更适应当前的环保要求,去除因传统施工所造成的尘土飞扬、交通阻塞等扰民因素,这一技术还可以在一些无法实施开挖作业的地区铺设管线,如古迹保护区、闹市区、农作物及农田保护区、高速公路、河流等。
如专利申请号(CN201811613491.1)公开了一种MPP电缆保护管材及其制备方法,包括聚丙烯、乙烯-丙烯共聚物、脂肪族聚碳酸酯、相容剂、玻璃纤维、阻燃剂、高岭土、分散剂、抗氧化剂和着色剂,具有良好的防火性、耐水性和热稳定性,但是现有的MPP电力电缆保护管在制备过程和连接过程中存在以下不足:
1、现有的MPP电力电缆保护管长时间暴露在地面上容易出现老化,变形、破裂等问题,存在耐候性、耐温性和抗机械冲击性能差的缺点,因此导致管材厚度设计较大,成本高,在恶劣环境中,管材的抗腐蚀性能差,影响使用寿命,难以满足高标准质量电力工程的要求;
2、现有的MPP电力电缆保护管断面连接通常通过固定环经锁紧螺钉与锁紧螺母进行锁紧固定,对于两根MPP电力电缆保护管的连接操作难度大,维修十分不便,不便于电力工程中的快速施工。
发明内容
本发明的目的在于提供一种MPP电力电缆保护管及其连接组件,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种MPP电力电缆保护管,包括以下重量份原料:聚丙烯70-80份、超高分子量聚乙烯15-20份、纳米碳酸钙6-8份、改性滑石粉3-5份、玻璃纤维3-5份、偶联剂1-2份、抗菌剂2-3份、增塑剂3-5份、抗氧剂1-3份、相容剂1-2份;
该MPP电力电缆保护管的制备,包括以下步骤:
步骤一:按重量份将聚丙烯原料和超高分子量聚乙烯原料导入高速混合机中以200-300r/min转速进行混合,混合时间为15-20分钟,混合温度为50-60℃,当聚丙烯原料和超高分子量聚乙烯原料混合后向高速混合机中加入改性滑石粉,高速混合机内以400-600r/min转速继续混合20-30分钟,且混合温度升温到80-90℃,混合完毕后,使聚丙烯、超高分子量聚乙烯和改性滑石粉混合原料自然冷却到20-25℃,得到混合基料;
步骤二:将纳米碳酸钙加入另一台高速混合机中,升温至100-110℃,使高速混合机以80-120r/min的转速对纳米碳酸钙搅拌20-30分钟,并向高速混合机内依次加入偶联剂、抗菌剂、增塑剂、抗氧剂、相容剂,使纳米碳酸钙与偶联剂、抗菌剂、增塑剂、抗氧剂、相容剂在高速混合机内以600-800r/min转速充分搅拌40-50分钟后冷却至常温,得到混合辅料;
步骤三:将步骤一中得到的混合基料与步骤二中得到的混合辅料加入搅拌釜中以300-500r/min的转速搅拌30-40分钟,并在搅拌过程中加入玻璃纤维,得到混合均匀的初混料;
步骤四:通过真空吸料器将步骤三中得到的初混料导入双螺杆挤出机挤出造粒,挤出机机筒一区温度为150-200℃,二区温度为175-220℃,三区温度为180-230℃,四区温度为190-235℃,模具温度为170-200℃,挤出机螺杆转速为150-300r/min,得到MPP电力电缆保护管材料;
步骤五:将步骤四中得到的粒料加入管材挤出料斗中,控制所述管材挤出生产线工艺参数如下:机筒一区温度为160-205℃,机筒二区温度为180-225℃,机筒三区温度为185-235℃,四区温度为190-210℃,机头温度为160-170℃,挤出成型速度1.6m/min,并将挤出后的管坯料粘附在牵引管上,启动牵引机缓慢将管坯引入真空定型机内,并在真空定型机内以15-30℃的喷淋水冷却定型管坯,并进行定长切割,从而得到MPP电力电缆保护管。
作为本发明进一步的方案:步骤一中所述改性滑石粉的制备是将滑石粉、乙醇和二苯基甲烷二异氰酸酯按照质量份数比为100:45~55:19~28加入到反应器中,以100-120r/min的转速搅拌1-2小时,维持体系温度90-100℃,并以-0.07MPa减压蒸馏40-50分钟,并架滑石粉置于100-120℃烘箱中干燥3-5小时,得到改性滑石粉,且改性滑石粉的粒径为1.5-2μm。
作为本发明再进一步的方案:步骤二中所述纳米碳酸钙为玫瑰晶型纳米碳酸钙。
作为本发明再进一步的方案:所述相容剂为马来酸酐接枝聚丙烯PP-g-MAH。
作为本发明再进一步的方案:所述偶联剂为铝锆酸酯偶联剂、钛酸酯偶联剂或硅烷偶联剂的一种或多种。
作为本发明再进一步的方案:所述增塑剂由主增塑剂和助增塑剂组成,二者比例为3:2,其中主增塑剂为对环氧乙酰亚麻油酸甲酯,助增塑剂为环氧大豆油酸辛酯。
作为本发明再进一步的方案:所述抗菌剂为负离子粉和纳米氧化银按照1:3的质量比混合组成。
作为本发明再进一步的方案:所述抗氧剂为抗氧剂1010和光稳定剂770的混合物,二者比例是3:1。
作为本发明再进一步的方案:所述连接组件包括连接套本体和固定套,所述连接套本体沿竖直方向轴线分隔成套筒一和套筒二组成,所述套筒一和套筒二完全一致,且套筒一与套筒二为一体结构,且在套筒一与套筒二两端的拉帽上固定设置有固定套;
所述套筒一包括拉帽、内套、圆柱螺旋弹簧、外套、钢珠、内链套和环形块,所述内套位于外套的内部,且内套的一端与外套的端面平齐,内套的另一端延伸至外套外部与拉帽固定连接,所述外套的端面向内设置有环形折边,且外套另一端的内部固定设置有内链套,所述内套的外部圆弧侧面上固定设置有环形块所述内套通过环形块滑动连接在外套的内壁上,且在内套的外圆弧面上设置有圆柱螺旋弹簧,且圆柱螺旋弹簧的两端分别与环形块和外套的折边相抵,所述内套与内链套相抵一端的圆弧侧面上开设有若干个钢珠卡槽,且在内套的钢珠卡槽内设置有钢珠,所述内链套与钢珠相抵的斜面为坡面,且坡面的角度为度;
所述固定套由半圆形块一和半圆形块二构成,所述半圆形块一与半圆形块二的一端通过销轴转动连接,且半圆形块一的另一端开设有C型卡槽二,半圆形块二的另一端开设有C型卡槽一,所述半圆形块二的C型卡槽一内转动连接有T型锁紧杆,所述T型锁紧杆竖直杆的一端卡接在半圆形块一的C型卡槽二内,所述T型锁紧杆竖直杆顶部开设有外螺纹,且在T型锁紧杆上通过螺纹连接有锁紧套,所述锁紧套的底面与C型卡槽二的上表面相抵;
所述半圆形块一与半圆形块二内壁上均开设有C型槽,且半圆形块一与半圆形块二的C型槽形成环形槽,拉帽固定架设在半圆形块一与半圆形块二所形成的环形槽内,所述半圆形块一与半圆形块二的内壁上设置有胶质垫片,所述胶质垫片与外套的圆弧侧面相抵;
所述T型锁紧杆水平杆的两端分别设置有连接杆,且在C型卡槽一两侧沿水平方向开设有与连接杆相适配的通孔,所述T型锁紧杆通过水平杆两端的连接杆转动连接在C型卡槽一的通孔内;
所述锁紧套为圆台结构,且在锁紧套底面上开设有与T型锁紧杆竖直杆外螺纹相适配的内螺纹。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、通过以聚丙烯为基体添加超高分子量聚乙烯和改性滑石粉作为MPP电力电缆保护管的制备基料,超高分子量聚乙烯的大分子链与聚丙烯基体之间的相互作用增强,受到外力作用时,超高分子量聚乙烯充当“刚性粒子”,能够吸收更多的能量,进而提高了复合材料的力学性能,并通过改性滑石粉对聚丙烯进行改性,改性滑石粉是由乙醇和二苯基甲烷二异氰酸酯与滑石粉表面的羟基反应,形成强有力的化学键,结合滑石粉本身的层状结构特点,使聚丙烯基体在刚性增加的同时冲击强度有所增加,达到增刚保韧的效果,同时通过玫瑰晶型纳米碳酸钙及其他加工助剂形成一种多维度增强MPP电力电缆保护管材料,进一步提高MPP电力电缆保护管力学性能和强度,经抗冲击性能根据GB/T15142-2001测试:抗冲击强度≥80KJ/m2、拉伸屈服强度≥90MPa,弹塑性根据ISO527-2测试:弹塑性≥600MPa、环刚度60kPa;
2、当两根MPP电力电缆保护管端面连接时,拉动套筒一和套筒二的拉帽将两根待连接的MPP电力电缆保护管分别设置在套筒一和套筒二的内部,使两根MPP电力电缆保护管端面相抵,松开拉帽,使内套在圆柱螺旋弹簧的弹力作用下移动,推动内套上的钢珠与MPP电力电缆保护管相抵,对MPP电力电缆保护管在套筒一和套筒二内进行连接固定,并将套筒一和套筒二的拉帽卡接在固定套的环形槽内,将T型锁紧杆的竖直杆卡接在半圆形块一的C型卡槽二内,通过转动锁紧套,实现锁紧套压紧半圆形块一和半圆形块二,使半圆形块一和半圆形块二内壁上的胶质垫片与外套圆弧侧面相抵,从而完成固定套对拉帽在外套的进行锁紧固定,该MPP电力电缆保护管的连接操作简单,连接快速,便于电力工程中的电力电缆的快速施工,且通过套筒一和套筒二对MPP电力电缆保护管连接处能够进行有效保护,有限避免MPP电力电缆保护管连接处出现断裂。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为连接组件主视图。
图2为连接组件中连接套本体立体图。
图3为连接组件中套筒一立体图。
图4为连接组件中连接套本体主视图。
图5为连接组件中连接套本体的剖视图。
图6为连接组件中固定套立体图。
图7为连接组件中固定套主视图。
图8为连接组件中T型锁紧杆立体图。
图中:连接套本体1、套筒一2、拉帽201、内套202、圆柱螺旋弹簧203、外套204、钢珠205、内链套206、环形块207、套筒二3、固定套4、半圆形块一401、半圆形块二402、C型槽403、胶质垫片404、T型锁紧杆405、C型卡槽一406、连接杆407、C型卡槽二408、锁紧套409、销轴410。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1~8,本发明实施例中,一种MPP电力电缆保护管,包括以下重量份原料:聚丙烯75份、超高分子量聚乙烯17.5份、纳米碳酸钙7份、改性滑石粉4份、玻璃纤维4份、偶联剂1.5份、抗菌剂2.5份、增塑剂4份、抗氧剂2份、相容剂1.5份;
该MPP电力电缆保护管的制备,包括以下步骤:
步骤一:按重量份将聚丙烯原料和超高分子量聚乙烯原料导入高速混合机中以200-300r/min转速进行混合,混合时间为15-20分钟,混合温度为50-60℃,当聚丙烯原料和超高分子量聚乙烯原料混合后向高速混合机中加入改性滑石粉,高速混合机内以400-600r/min转速继续混合20-30分钟,且混合温度升温到80-90℃,混合完毕后,使聚丙烯、超高分子量聚乙烯和改性滑石粉混合原料自然冷却到20-25℃,得到混合基料;
步骤二:将纳米碳酸钙加入另一台高速混合机中,升温至100-110℃,使高速混合机以80-120r/min的转速对纳米碳酸钙搅拌20-30分钟,并向高速混合机内依次加入偶联剂、抗菌剂、增塑剂、抗氧剂、相容剂,使纳米碳酸钙与偶联剂、抗菌剂、增塑剂、抗氧剂、相容剂在高速混合机内以600-800r/min转速充分搅拌40-50分钟后冷却至常温,得到混合辅料;
步骤三:将步骤一中得到的混合基料与步骤二中得到的混合辅料加入搅拌釜中以300-500r/min的转速搅拌30-40分钟,并在搅拌过程中加入玻璃纤维,得到混合均匀的初混料;
步骤四:通过真空吸料器将步骤三中得到的初混料导入双螺杆挤出机挤出造粒,挤出机机筒一区温度为150-200℃,二区温度为175-220℃,三区温度为180-230℃,四区温度为190-235℃,模具温度为170-200℃,挤出机螺杆转速为150-300r/min,得到MPP电力电缆保护管材料;
步骤五:将步骤四中得到的粒料加入管材挤出料斗中,控制所述管材挤出生产线工艺参数如下:机筒一区温度为160-205℃,机筒二区温度为180-225℃,机筒三区温度为185-235℃,四区温度为190-210℃,机头温度为160-170℃,挤出成型速度1.6m/min,并将挤出后的管坯料粘附在牵引管上,启动牵引机缓慢将管坯引入真空定型机内,并在真空定型机内以15-30℃的喷淋水冷却定型管坯,并进行定长切割,从而得到MPP电力电缆保护管。
步骤一中所述改性滑石粉的制备是将滑石粉、乙醇和二苯基甲烷二异氰酸酯按照质量份数比为100:45~55:19~28加入到反应器中,以100-120r/min的转速搅拌1-2小时,维持体系温度90-100℃,并以-0.07MPa减压蒸馏40-50分钟,并架滑石粉置于100-120℃烘箱中干燥3-5小时,得到改性滑石粉,且改性滑石粉的粒径为1.5-2μm。
步骤二中所述纳米碳酸钙为玫瑰晶型纳米碳酸钙。
所述相容剂为马来酸酐接枝聚丙烯PP-g-MAH。
所述偶联剂为铝锆酸酯偶联剂、钛酸酯偶联剂或硅烷偶联剂的一种或多种。
所述增塑剂由主增塑剂和助增塑剂组成,二者比例为3:2,其中主增塑剂为对环氧乙酰亚麻油酸甲酯,助增塑剂为环氧大豆油酸辛酯。
所述抗菌剂为负离子粉和纳米氧化银按照1:3的质量比混合组成。
所述抗氧剂为抗氧剂1010和光稳定剂770的混合物,二者比例是3:1。
所述连接组件包括连接套本体1和固定套4,所述连接套本体1沿竖直方向轴线分隔成套筒一2和套筒二3组成,所述套筒一2和套筒二3完全一致,且套筒一2与套筒二3为一体结构,且在套筒一2与套筒二3两端的拉帽201上固定设置有固定套4。
所述套筒一2包括拉帽201、内套202、圆柱螺旋弹簧203、外套204、钢珠205、内链套206和环形块207,所述内套202位于外套204的内部,且内套202的一端与外套204的端面平齐,内套202的另一端延伸至外套204外部与拉帽201固定连接,所述外套204的端面向内设置有环形折边,且外套204另一端的内部固定设置有内链套206,所述内套202的外部圆弧侧面上固定设置有环形块207所述内套202通过环形块207滑动连接在外套204的内壁上,通过环形块207使内套202在环形块207上的滑动更加稳定。
所述内套202的外圆弧面上设置有圆柱螺旋弹簧203,且圆柱螺旋弹簧203的两端分别与环形块207和外套204的折边相抵,通过圆柱螺旋弹簧203的作用力实现内套101在外套204内的移动复位。
所述内套202与内链套206相抵一端的圆弧侧面上开设有若干个钢珠卡槽,且在内套202的钢珠卡槽内设置有钢珠205,所述内链套206与钢珠205相抵的斜面为坡面,且坡面的角度为30度,便于内套202在外套204内的滑动。
所述固定套4由半圆形块一401和半圆形块二402构成,所述半圆形块一401与半圆形块二402的一端通过销轴410转动连接,且半圆形块一401的另一端开设有C型卡槽二408,半圆形块二402的另一端开设有C型卡槽一406,所述半圆形块二402的C型卡槽一406内转动连接有T型锁紧杆405,所述T型锁紧杆405竖直杆的一端卡接在半圆形块一401的C型卡槽二408内,所述T型锁紧杆405竖直杆顶部开设有外螺纹,且在T型锁紧杆405上通过螺纹连接有锁紧套409,所述锁紧套409的底面与C型卡槽二408的上表面相抵,通过转动锁紧套409实现固定套4在拉帽201上的锁紧与拆卸。
所述半圆形块一401与半圆形块二402内壁上均开设有C型槽403,且半圆形块一401与半圆形块二402的C型槽403形成环形槽,拉帽201固定架设在半圆形块一401与半圆形块二402所形成的环形槽内,所述半圆形块一401与半圆形块二402的内壁上设置有胶质垫片404,所述胶质垫片404与外套204的圆弧侧面相抵,通过胶质垫片404与外套204的摩擦作用力,使拉帽201在外套204上进行限位固定,避免因圆柱螺旋弹簧203的弹力而引起内套202向外滑动而导致的MPP电力电缆保护管连接松动。
所述T型锁紧杆405水平杆的两端分别设置有连接杆407,且在C型卡槽一406两侧沿水平方向开设有与连接杆407相适配的通孔,所述T型锁紧杆405通过水平杆两端的连接杆407转动连接在C型卡槽一406的通孔内;
所述锁紧套409为圆台结构,且在锁紧套409底面上开设有与T型锁紧杆405竖直杆外螺纹相适配的内螺纹。
连接组件的工作原理:拉动套筒一2和套筒二3的拉帽201将两根待连接的MPP电力电缆保护管分别设置在套筒一2和套筒二3的内部,使两根MPP电力电缆保护管端面相抵,松开拉帽201,使内套202在圆柱螺旋弹簧203的弹力作用下移动,推动内套202上的钢珠205与MPP电力电缆保护管相抵,对MPP电力电缆保护管在套筒一2和套筒二3内进行连接固定,并将套筒一2和套筒二3的拉帽201卡接在固定套4的环形槽内,将T型锁紧杆405的竖直杆卡接在半圆形块一401的C型卡槽二408内,通过转动锁紧套409,实现锁紧套409压紧半圆形块一401和半圆形块二402,使半圆形块一401和半圆形块二402内壁上的胶质垫片404与外套204圆弧侧面相抵,从而完成固定套4对拉帽201在外套204的进行锁紧固定。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种MPP电力电缆保护管,其特征在于,包括以下重量份原料:聚丙烯70-80份、超高分子量聚乙烯15-20份、纳米碳酸钙6-8份、改性滑石粉3-5份、玻璃纤维3-5份、偶联剂1-2份、抗菌剂2-3份、增塑剂3-5份、抗氧剂1-3份、相容剂1-2份;
该MPP电力电缆保护管的制备,包括以下步骤:
步骤一:按重量份将聚丙烯原料和超高分子量聚乙烯原料导入高速混合机中以200-300r/min转速进行混合,混合时间为15-20分钟,混合温度为50-60℃,当聚丙烯原料和超高分子量聚乙烯原料混合后向高速混合机中加入改性滑石粉,高速混合机内以400-600r/min转速继续混合20-30分钟,且混合温度升温到80-90℃,混合完毕后,使聚丙烯、超高分子量聚乙烯和改性滑石粉混合原料自然冷却到20-25℃,得到混合基料;
步骤二:将纳米碳酸钙加入另一台高速混合机中,升温至100-110℃,使高速混合机以80-120r/min的转速对纳米碳酸钙搅拌20-30分钟,并向高速混合机内依次加入偶联剂、抗菌剂、增塑剂、抗氧剂、相容剂,使纳米碳酸钙与偶联剂、抗菌剂、增塑剂、抗氧剂、相容剂在高速混合机内以600-800r/min转速充分搅拌40-50分钟后冷却至常温,得到混合辅料;
步骤三:将步骤一中得到的混合基料与步骤二中得到的混合辅料加入搅拌釜中以300-500r/min的转速搅拌30-40分钟,并在搅拌过程中加入玻璃纤维,得到混合均匀的初混料;
步骤四:通过真空吸料器将步骤三中得到的初混料导入双螺杆挤出机挤出造粒,挤出机机筒一区温度为150-200℃,二区温度为175-220℃,三区温度为180-230℃,四区温度为190-235℃,模具温度为170-200℃,挤出机螺杆转速为150-300r/min,得到MPP电力电缆保护管材料;
步骤五:将步骤四中得到的粒料加入管材挤出料斗中,控制所述管材挤出生产线工艺参数如下:机筒一区温度为160-205℃,机筒二区温度为180-225℃,机筒三区温度为185-235℃,四区温度为190-210℃,机头温度为160-170℃,挤出成型速度1.6m/min,并将挤出后的管坯料粘附在牵引管上,启动牵引机缓慢将管坯引入真空定型机内,并在真空定型机内以15-30℃的喷淋水冷却定型管坯,并进行定长切割,从而得到MPP电力电缆保护管。
2.根据权利要求1所述的一种MPP电力电缆保护管,其特征在于,步骤一中所述改性滑石粉的制备是将滑石粉、乙醇和二苯基甲烷二异氰酸酯按照质量份数比为100:45~55:19~28加入到反应器中,以100-120r/min的转速搅拌1-2小时,维持体系温度90-100℃,并以-0.07MPa减压蒸馏40-50分钟,并架滑石粉置于100-120℃烘箱中干燥3-5小时,得到改性滑石粉,且改性滑石粉的粒径为1.5-2μm。
3.根据权利要求2所述的一种MPP电力电缆保护管,其特征在于,步骤二中所述纳米碳酸钙为玫瑰晶型纳米碳酸钙。
4.根据权利要求2所述的一种MPP电力电缆保护管,其特征在于,所述相容剂为马来酸酐接枝聚丙烯PP-g-MAH。
5.根据权利要求1所述的一种MPP电力电缆保护管,其特征在于,所述偶联剂为铝锆酸酯偶联剂、钛酸酯偶联剂或硅烷偶联剂的一种或多种。
6.根据权利要求1所述的一种MPP电力电缆保护管,其特征在于,所述增塑剂由主增塑剂和助增塑剂组成,二者比例为3:2,其中主增塑剂为对环氧乙酰亚麻油酸甲酯,助增塑剂为环氧大豆油酸辛酯。
7.根据权利要求1所述的一种MPP电力电缆保护管,其特征在于,所述抗菌剂为负离子粉和纳米氧化银按照1:3的质量比混合组成。
8.根据权利要求1所述的一种MPP电力电缆保护管,其特征在于,所述抗氧剂为抗氧剂1010和光稳定剂770的混合物,二者比例是3:1。
9.一种MPP电力电缆保护管的连接组件,其特征在于,所述连接组件包括连接套本体(1)和固定套(4),所述连接套本体(1)沿竖直方向轴线分隔成套筒一(2)和套筒二(3)组成,所述套筒一(2)和套筒二(3)完全一致,且套筒一(2)与套筒二(3)为一体结构,且在套筒一(2)与套筒二(3)两端的拉帽(201)上固定设置有固定套(4);
所述套筒一(2)包括拉帽(201)、内套(202)、圆柱螺旋弹簧(203)、外套(204)、钢珠(205)、内链套(206)和环形块(207),所述内套(202)位于外套(204)的内部,且内套(202)的一端与外套(204)的端面平齐,内套(202)的另一端延伸至外套(204)外部与拉帽(201)固定连接,所述外套(204)的端面向内设置有环形折边,且外套(204)另一端的内部固定设置有内链套(206),所述内套(202)的外部圆弧侧面上固定设置有环形块(207)所述内套(202)通过环形块(207)滑动连接在外套(204)的内壁上,且在内套(202)的外圆弧面上设置有圆柱螺旋弹簧(203),且圆柱螺旋弹簧(203)的两端分别与环形块(207)和外套(204)的折边相抵,所述内套(202)与内链套(206)相抵一端的圆弧侧面上开设有若干个钢珠卡槽,且在内套(202)的钢珠卡槽内设置有钢珠(205),所述内链套(206)与钢珠(205)相抵的斜面为坡面,且坡面的角度为30度;
所述固定套(4)由半圆形块一(401)和半圆形块二(402)构成,所述半圆形块一(401)与半圆形块二(402)的一端通过销轴(410)转动连接,且半圆形块一(401)的另一端开设有C型卡槽二(408),半圆形块二(402)的另一端开设有C型卡槽一(406),所述半圆形块二(402)的C型卡槽一(406)内转动连接有T型锁紧杆(405),所述T型锁紧杆(405)竖直杆的一端卡接在半圆形块一(401)的C型卡槽二(408)内,所述T型锁紧杆(405)竖直杆顶部开设有外螺纹,且在T型锁紧杆(405)上通过螺纹连接有锁紧套(409),所述锁紧套(409)的底面与C型卡槽二(408)的上表面相抵;
所述半圆形块一(401)与半圆形块二(402)内壁上均开设有C型槽(403),且半圆形块一(401)与半圆形块二(402)的C型槽(403)形成环形槽,拉帽(201)固定架设在半圆形块一(401)与半圆形块二(402)所形成的环形槽内,所述半圆形块一(401)与半圆形块二(402)的内壁上设置有胶质垫片(404),所述胶质垫片(404)与外套(204)的圆弧侧面相抵;
所述T型锁紧杆(405)水平杆的两端分别设置有连接杆(407),且在C型卡槽一(406)两侧沿水平方向开设有与连接杆(407)相适配的通孔,所述T型锁紧杆(405)通过水平杆两端的连接杆(407)转动连接在C型卡槽一(406)的通孔内;
所述锁紧套(409)为圆台结构,且在锁紧套(409)底面上开设有与T型锁紧杆(405)竖直杆外螺纹相适配的内螺纹。
10.根据权利要求9所述的一种MPP电力电缆保护管的连接组件,其特征在于,该连接组件的工作步骤为:拉动套筒一(2)和套筒二(3)的拉帽(201)将两根待连接的MPP电力电缆保护管分别设置在套筒一(2)和套筒二(3)的内部,使两根MPP电力电缆保护管端面相抵,松开拉帽(201),使内套(202)在圆柱螺旋弹簧(203)的弹力作用下移动,推动内套(202)上的钢珠(205)与MPP电力电缆保护管相抵,对MPP电力电缆保护管在套筒一(2)和套筒二(3)内进行连接固定,并将套筒一(2)和套筒二(3)的拉帽(201)卡接在固定套(4)的环形槽内,将T型锁紧杆(405)的竖直杆卡接在半圆形块一(401)的C型卡槽二(408)内,通过转动锁紧套(409),实现锁紧套(409)压紧半圆形块一(401)和半圆形块二(402),使半圆形块一(401)和半圆形块二(402)内壁上的胶质垫片(404)与外套(204)圆弧侧面相抵,从而完成固定套(4)对拉帽(201)在外套(204)的进行锁紧固定。
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