CN109734999A - 一种mpp电缆保护管材及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种MPP电缆保护管材及其制备方法，所述MPP电缆保护管材包括以下重量份数的组分:聚丙烯50‑80份、乙烯‑丙烯共聚物20‑40份、脂肪族聚碳酸酯4‑6份、相容剂5‑10份、玻璃纤维3‑5份、阻燃剂5‑15份、高岭土2‑5份、分散剂0.5‑2份、抗氧化剂0.5‑1份和着色剂0.5‑1份。本发明提供一种抗冲击性强，并具有良好的防火性、耐水性、抗酸碱腐蚀性和热稳定性的MPP电缆保护管材及其制备方法。

Description

一种MPP电缆保护管材及其制备方法

技术领域

本发明涉及塑料管材领域。更具体地说，本发明涉及一种MPP电缆保护管材及其制备方法。

背景技术

MPP电力管采用改性聚丙烯为主要原材料，是无须大量挖泥、挖土及破坏路面，在道路、铁路、建筑物、河床下等特殊地段敷设管道、电缆等施工工程。与传统的“挖槽埋管法”相比，非开挖电力管工程更适应当前的环保要求，去除因传统施工所造成的尘土飞扬、交通阻塞等扰民因素，这一技术还可以在一些无法实施开挖作业的地区铺设管线，如古迹保护区、闹市区、农作物及农田保护区、高速公路、河流等。

目前市场上的MPP管在抗冲击性、防火性、耐水性、抗酸碱腐蚀性、热稳定性等方面还存在不足，

发明内容

本发明的目的是提供一种抗冲击性强，并具有良好的防火性、耐水性、抗酸碱腐蚀性和热稳定性的MPP电缆保护管材及其制备方法。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种MPP电缆保护管材，包括以下重量份数的组分:

聚丙烯50-80份、乙烯-丙烯共聚物20-40份、脂肪族聚碳酸酯4-6份、相容剂5-10份、玻璃纤维3-5份、阻燃剂5-15份、高岭土2-5份、分散剂0.5-2份、抗氧化剂0.5-1份和着色剂0.5-1份。

优选的是，所述的一种MPP电缆保护管材中，所述相容剂为马来酸酐接枝聚丙烯PP-g-MAH。

优选的是，所述的一种MPP电缆保护管材中，所述阻燃剂为氯系阻燃剂。

优选的是，所述的一种MPP电缆保护管材中，所述抗氧化剂分散剂为微晶石蜡或硬脂酸钙。

优选的是，所述的一种MPP电缆保护管材中，所述抗氧化剂为对苯二胺、二氢喹啉、亚磷酸酯中的任意一种。

本发明还提供一种上述MPP电缆保护管材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、将配方量的高岭土破碎，并过200目筛，得到高岭土粉末，备用；

S2、将配方量的聚丙烯、乙烯-丙烯共聚物、脂肪族聚碳酸酯、相容剂、玻璃纤维、阻燃剂、分散剂、抗氧化剂、着色剂以及S1中得到的高岭土粉末先于80-120℃的温度下搅拌均匀后，再于30-50℃的温度下搅拌5-15分钟，得到混合原料，备用；

S3、将S2中得到的混合原料塑化并切粒后，得到MPP电力管粒，备用；

S4、将S3中得到的MPP电力管粒置于挤出机中挤出成型，即制得所述MPP电缆保护管材。

本发明提供的MPP电缆保护管材抗冲击性强，并具有良好的防火性、耐水性、抗酸碱腐蚀性和热稳定性，其制备方法简单易操作。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

<实施例1>

一种MPP电缆保护管材，包括以下重量份数的组分:

聚丙烯50份、乙烯-丙烯共聚物20份、脂肪族聚碳酸酯4份、相容剂5份、玻璃纤维3份、阻燃剂5份、高岭土2份、分散剂0.5份、抗氧化剂0.5份和着色剂0.5份。

本实施例还提供一种上述MPP电缆保护管材的制备方法，包括以下步骤：

S1、将配方量的高岭土破碎，并过200目筛，得到高岭土粉末，备用；

S2、将配方量的聚丙烯、乙烯-丙烯共聚物、脂肪族聚碳酸酯、相容剂、玻璃纤维、阻燃剂、分散剂、抗氧化剂、着色剂以及S1中得到的高岭土粉末先于80℃的温度下搅拌均匀后，再于30℃的温度下搅拌5分钟，得到混合原料，备用；

S3、将S2中得到的混合原料塑化并切粒后，得到MPP电力管粒，备用；

S4、将S3中得到的MPP电力管粒置于挤出机中挤出成型，即制得所述MPP电缆保护管材。

其中，所述相容剂为马来酸酐接枝聚丙烯PP-g-MAH。

其中，所述阻燃剂为氯系阻燃剂。

其中，所述抗氧化剂分散剂为微晶石蜡。

其中，所述抗氧化剂为对苯二胺。

<实施例2>

一种MPP电缆保护管材，包括以下重量份数的组分:

聚丙烯65份、乙烯-丙烯共聚物30份、脂肪族聚碳酸酯5份、相容剂7份、玻璃纤维34份、阻燃剂10份、高岭土4份、分散剂1份、抗氧化剂0.7份和着色剂0.7份。

本实施例还提供一种上述MPP电缆保护管材的制备方法，包括以下步骤：

S1、将配方量的高岭土破碎，并过200目筛，得到高岭土粉末，备用；

S2、将配方量的聚丙烯、乙烯-丙烯共聚物、脂肪族聚碳酸酯、相容剂、玻璃纤维、阻燃剂、分散剂、抗氧化剂、着色剂以及S1中得到的高岭土粉末先于100℃的温度下搅拌均匀后，再于40℃的温度下搅拌10分钟，得到混合原料，备用；

S3、将S2中得到的混合原料塑化并切粒后，得到MPP电力管粒，备用；

S4、将S3中得到的MPP电力管粒置于挤出机中挤出成型，即制得所述MPP电缆保护管材。

其中，所述相容剂为马来酸酐接枝聚丙烯PP-g-MAH。

其中，所述阻燃剂为氯系阻燃剂。

其中，所述抗氧化剂分散剂为硬脂酸钙。

其中，所述抗氧化剂为二氢喹啉。

<实施例3>

一种MPP电缆保护管材，包括以下重量份数的组分:

聚丙烯80份、乙烯-丙烯共聚物40份、脂肪族聚碳酸酯6份、相容剂10份、玻璃纤维5份、阻燃剂15份、高岭土5份、分散剂2份、抗氧化剂1份和着色剂1份。

本实施例还提供一种上述MPP电缆保护管材的制备方法，包括以下步骤：

S1、将配方量的高岭土破碎，并过200目筛，得到高岭土粉末，备用；

S2、将配方量的聚丙烯、乙烯-丙烯共聚物、脂肪族聚碳酸酯、相容剂、玻璃纤维、阻燃剂、分散剂、抗氧化剂、着色剂以及S1中得到的高岭土粉末先于120℃的温度下搅拌均匀后，再于50℃的温度下搅拌15分钟，得到混合原料，备用；

S3、将S2中得到的混合原料塑化并切粒后，得到MPP电力管粒，备用；

S4、将S3中得到的MPP电力管粒置于挤出机中挤出成型，即制得所述MPP电缆保护管材。

其中，所述相容剂为马来酸酐接枝聚丙烯PP-g-MAH。

其中，所述阻燃剂为氯系阻燃剂。

其中，所述抗氧化剂分散剂为微晶石蜡。

其中，所述抗氧化剂为亚磷酸酯。

<试验例>

将本发明实施例1-3中得到的MPP电缆保护管材，分别对其进行拉伸强度、弯曲强度、落锤冲击试验、维卡耐热和软化系数的试验，实验数据如下表所示：

	实施例1	实施例2	实施例3
				拉伸强度(23±2℃)，MPa	31	32	31
弯曲强度(23±2℃)，MPa	42	45	43
				落锤冲击试验(-5℃，8h)	不破裂	不破裂	不破裂
维卡耐热(10N，50℃/h)，℃	136	138	132
				软化系数	0.95	1.01	0.94

由上表的数据看出，实施例1-3的MPP电缆保护管材的拉伸强度和弯曲强度均较高，且经过落锤冲击试验后管材均不破裂，说明抗冲击强度较好；而实施例1-3的维卡耐热测试结果均在136℃以上，说明其耐高温性能良好。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的实施例。

Claims (6)

1.一种MPP电缆保护管材，其特征在于，包括以下重量份数的组分:

聚丙烯50-80份、乙烯-丙烯共聚物20-40份、脂肪族聚碳酸酯4-6份、相容剂5-10份、玻璃纤维3-5份、阻燃剂5-15份、高岭土2-5份、分散剂0.5-2份、抗氧化剂0.5-1份和着色剂0.5-1份。

2.如权利要求1所述的一种MPP电缆保护管材，其特征在于，所述相容剂为马来酸酐接枝聚丙烯PP-g-MAH。

3.如权利要求1所述的一种MPP电缆保护管材，其特征在于，所述阻燃剂为氯系阻燃剂。

4.如权利要求1所述的一种MPP电缆保护管材，其特征在于，所述抗氧化剂分散剂为微晶石蜡或硬脂酸钙。

5.如权利要求1所述的一种MPP电缆保护管材，其特征在于，所述抗氧化剂为对苯二胺、二氢喹啉、亚磷酸酯中的任意一种。

6.如权利要求1-5任一项所述的一种MPP电缆保护管材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、将配方量的高岭土破碎，并过200目筛，得到高岭土粉末，备用；

S2、将配方量的聚丙烯、乙烯-丙烯共聚物、脂肪族聚碳酸酯、相容剂、玻璃纤维、阻燃剂、分散剂、抗氧化剂、着色剂以及S1中得到的高岭土粉末先于80-120℃的温度下搅拌均匀后，再于30-50℃的温度下搅拌5-15分钟，得到混合原料，备用；

S3、将S2中得到的混合原料塑化并切粒后，得到MPP电力管粒，备用；

S4、将S3中得到的MPP电力管粒置于挤出机中挤出成型，即制得所述MPP电缆保护管材。