CN107189172A - 一种pe管材生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种PE管材生产工艺，其生产工艺包括以下步骤：A、将PE树脂粉、色母料、粘土纳米复合材料、阻燃剂、纳米碳酸钙、分散剂、抗静电剂、偶联剂、耐低温增塑剂和抗氧化剂一起放入干燥混料机中烘干搅拌形成原材料；B、将步骤A中的原材料，投入抽出机中熔融挤出造粒；C、将步骤B得到的造粒料投入挤出机经熔融、模口挤出。本发明由PE树脂粉、色母料、粘土纳米复合材料、阻燃剂、纳米碳酸钙、分散剂、抗静电剂、偶联剂、耐低温增塑剂和抗氧化剂一起混合制成，可使本PE管具有很好的抗静电性、耐腐蚀性、阻燃性、柔韧性、耐低温、耐高温，且快速裂纹增长断裂韧性强、抗压性好，保障了PE管在任何环境下使用的安全性。

Description

一种PE管材生产工艺
技术领域
本发明涉及PE管材生产技术领域，具体为一种PE管材生产工艺。
背景技术
PE是聚乙烯，一般PE管材给水管道的应用范围为低于40℃的温度，无法用于热水输送管道，PE管材是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂，原态HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状，PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性，某些种类的化学品会产生化学腐蚀，例如腐蚀性氧化剂（浓硝酸），芳香烃（二甲苯）和卤化烃（四氯化碳）我国塑料管道发展很快，质量在不断提高，目前，已初步形成以聚氯乙烯（PVC-U）管、聚乙烯（PE）管和聚丙烯（PP-R）管为主的塑料管产业，其中聚乙烯（PE）管由于其自身独特的优点被广泛的应用于建筑给水、建筑排水、埋地排水管、建筑采暖、燃气输配、输气管、电工与电讯保护套管、工业用管、农业用管等，其主要应用于城市供水、城市燃气供应及农田灌溉。PE是主要基于其密度和分支分为几个不同的类别，其机械性能取决于显著的变量，如支化的程度和类型、晶体结构和分子量，最重要的聚乙烯级是高密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯和低密度聚乙烯（LDPE），具有连接可靠、低温抗冲击性好、抗应力开裂性好、耐化学腐蚀性好、耐老化，使用寿命长、耐磨性好、可挠性好、搬运方便以及多种全新的施工方式，由于塑料管材有这些优点，因此，在煤炭行业或其他很多行业都采用PE管代替钢管，但PE管材极易产生静电，静电的积累可能导致静电火花放电，从而可能成为井下煤尘或瓦斯爆炸的点火源，同时现有PE管材还有易燃、耐压和耐冲击性较低的缺点。
发明内容
本发明的目的在于提供一种PE管材生产工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种PE管材生产工艺，其生产工艺包括以下步骤：
A、将PE树脂粉、色母料、粘土纳米复合材料、阻燃剂、纳米碳酸钙、分散剂、抗静电剂、偶联剂、耐低温增塑剂和抗氧化剂一起放入干燥混料机中烘干搅拌形成原材料；
B、将步骤A中的原材料，投入抽出机中熔融挤出造粒；
C、将步骤B得到的造粒料投入挤出机经熔融、模口挤出，并经冷却水槽喷淋冷却，得到PE管；
D、将步骤C中冷却成型的管道，按照要求进行切割；
E、修饰切割后的PE管；
F、对修饰后的PE管进行检验并记录数据。
优选的，其重量百分比为：PE树脂粉90％～95％；色母料0.5％～2％；粘土纳米复合材料0.3％～1％；阻燃剂1％～2.5％；纳米碳酸钙0.1％～0.5％；分散剂0.4％～1.2％；抗静电剂0.1％～1.5％；偶联剂0.15％～0.7％；耐低温增塑剂0.05％～0.3％；抗氧化剂0.25％～1.8％。
优选的，所述原材料烘干温度为60℃～80℃，混配时间持续2.5h以上，经高温混合后，原材料水分含量小于0.013％。
优选的，所述抽出机螺杆料筒上的实际温度控制在180℃～210℃之间，机头部位温度控制在165℃～190℃之间，口模温度控制在175℃～205℃之间。
优选的，所述喷淋冷却水温在15℃～35℃之间，真空压力在0.2～1.0Mpa之间。
优选的，所述阻燃剂为无卤阻燃剂，且无卤阻燃剂为氢氧化铝或氢氧化铝和氢氧化镁的混合物。
优选的，所述纳米碳酸钙的平均粒径在5nm～20nm之间。
优选的，所述分散剂为聚乙烯蜡、EVA蜡、OP蜡、TAS-2A分散剂、乙撑双硬酯酰胺（EBS）中的一种。
优选的，所述抗静电剂为硬脂酸单甘酯、油酸聚乙二醇酯、聚氧化乙烯、山梨糖醇、烷基酰胺中的一种。
优选的，所述耐低温增塑剂为己二酸二辛酯、癸二酸二辛酯中的一种或两种的混合物。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明由PE树脂粉、色母料、粘土纳米复合材料、阻燃剂、纳米碳酸钙、分散剂、抗静电剂、偶联剂、耐低温增塑剂和抗氧化剂一起混合制成，可使本PE管具有很好的抗静电性、耐腐蚀性、阻燃性、柔韧性、耐低温、耐高温，且快速裂纹增长断裂韧性强、抗压性好，保障了PE管在任何环境下使用的安全性。
附图说明
图1为本发明流程示意图；
图2为本发明配料表示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，一种PE管材生产工艺，其生产工艺包括以下步骤：
A、将PE树脂粉、色母料、粘土纳米复合材料、阻燃剂、纳米碳酸钙、分散剂、抗静电剂、偶联剂、耐低温增塑剂和抗氧化剂一起放入干燥混料机中烘干搅拌形成原材料；
B、将步骤A中的原材料，投入抽出机中熔融挤出造粒；
C、将步骤B得到的造粒料投入挤出机经熔融、模口挤出，并经冷却水槽喷淋冷却，得到PE管；
D、将步骤C中冷却成型的管道，按照要求进行切割；
E、修饰切割后的PE管；
F、对修饰后的PE管进行检验并记录数据。
其重量百分比为：PE树脂粉90％～95％；色母料0.5％～2％；粘土纳米复合材料0.3％～1％；阻燃剂1％～2.5％；纳米碳酸钙0.1％～0.5％；分散剂0.4％～1.2％；抗静电剂0.1％～1.5％；偶联剂0.15％～0.7％；耐低温增塑剂0.05％～0.3％；抗氧化剂0.25％～1.8％，原材料烘干温度为60℃～80℃，混配时间持续2.5h以上，经高温混合后，原材料水分含量小于0.013％，抽出机螺杆料筒上的实际温度控制在180℃～210℃之间，机头部位温度控制在165℃～190℃之间，口模温度控制在175℃～205℃之间，喷淋冷却水温在15℃～35℃之间，真空压力在0.2～1.0Mpa之间，阻燃剂为无卤阻燃剂，且无卤阻燃剂为氢氧化铝或氢氧化铝和氢氧化镁的混合物，纳米碳酸钙的平均粒径在5nm～20nm之间，分散剂为聚乙烯蜡、EVA蜡、OP蜡、TAS-2A分散剂、乙撑双硬酯酰胺（EBS）中的一种，抗静电剂为硬脂酸单甘酯、油酸聚乙二醇酯、聚氧化乙烯、山梨糖醇、烷基酰胺中的一种，耐低温增塑剂为己二酸二辛酯、癸二酸二辛酯中的一种或两种的混合物。
使用时，本发明由PE树脂粉、色母料、粘土纳米复合材料、阻燃剂、纳米碳酸钙、分散剂、抗静电剂、偶联剂、耐低温增塑剂和抗氧化剂一起混合制成，可使本PE管具有很好的抗静电性、耐腐蚀性、阻燃性、柔韧性、耐低温、耐高温，且快速裂纹增长断裂韧性强、抗压性好，保障了PE管在任何环境下使用的安全性。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种PE管材生产工艺，其特征在于：其生产工艺包括以下步骤：
A、将PE树脂粉、色母料、粘土纳米复合材料、阻燃剂、纳米碳酸钙、分散剂、抗静电剂、偶联剂、耐低温增塑剂和抗氧化剂一起放入干燥混料机中烘干搅拌形成原材料；
B、将步骤A中的原材料，投入抽出机中熔融挤出造粒；
C、将步骤B得到的造粒料投入挤出机经熔融、模口挤出，并经冷却水槽喷淋冷却，得到PE管；
D、将步骤C中冷却成型的管道，按照要求进行切割；
E、修饰切割后的PE管；
F、对修饰后的PE管进行检验并记录数据。
2.根据权利要求1所述的一种PE管材生产工艺，其特征在于：其重量百分比为：PE树脂粉90％～95％；色母料0.5％～2％；粘土纳米复合材料0.3％～1％；阻燃剂1％～2.5％；纳米碳酸钙0.1％～0.5％；分散剂0.4％～1.2％；抗静电剂0.1％～1.5％；偶联剂0.15％～0.7％；耐低温增塑剂0.05％～0.3％；抗氧化剂0.25％～1.8％。
3.根据权利要求1所述的一种PE管材生产工艺，其特征在于：所述原材料烘干温度为60℃～80℃，混配时间持续2.5h以上，经高温混合后，原材料水分含量小于0.013％。
4.根据权利要求1所述的一种PE管材生产工艺，其特征在于：所述抽出机螺杆料筒上的实际温度控制在180℃～210℃之间，机头部位温度控制在165℃～190℃之间，口模温度控制在175℃～205℃之间。
5.根据权利要求1所述的一种PE管材生产工艺，其特征在于：所述喷淋冷却水温在15℃～35℃之间，真空压力在0.2～1.0Mpa之间。
6.根据权利要求1所述的一种PE管材生产工艺，其特征在于：所述阻燃剂为无卤阻燃剂，且无卤阻燃剂为氢氧化铝或氢氧化铝和氢氧化镁的混合物。
7.根据权利要求1所述的一种PE管材生产工艺，其特征在于：所述纳米碳酸钙的平均粒径在5nm～20nm之间。
8.根据权利要求1所述的一种PE管材生产工艺，其特征在于：所述分散剂为聚乙烯蜡、EVA蜡、OP蜡、TAS-2A分散剂、乙撑双硬酯酰胺（EBS）中的一种。
9.根据权利要求1所述的一种PE管材生产工艺，其特征在于：所述抗静电剂为硬脂酸单甘酯、油酸聚乙二醇酯、聚氧化乙烯、山梨糖醇、烷基酰胺中的一种。
10.根据权利要求1所述的一种PE管材生产工艺，其特征在于：所述耐低温增塑剂为己二酸二辛酯、癸二酸二辛酯中的一种或两种的混合物。
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