CN109535537A - 一种抗静电平滑管及其生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种抗静电平滑管及其生产工艺，包括以下重量百分比为：线型低密度聚乙稀60％～80％、高密度聚乙稀15％～30％、色母料0.5％～2％、阻燃剂1％～2.5％、重晶石粉0.1％～0.5％、分散剂0.4％～1.2％、抗静电剂0.1％～1.5％、抗氧化剂0.25％～1.8％。本发明具有良好的抗静电性能，并且耐高温、耐腐蚀、耐寒、耐暴晒、具有高抗折性。

Description

一种抗静电平滑管及其生产工艺
技术领域
本发明涉及PE管材生产技术领域，尤其涉及一种抗静电平滑管及其生产工艺。
背景技术
聚乙烯是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上，也包括乙烯与少量α-烯烃的共聚物。聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能（最低使用温度可达-100～-70℃），化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀（不耐具有氧化性质的酸）。常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性优良。
现有的PE平滑管由于表面光滑，在穿插过程中容易产生静电，使管子穿插不进去，导致施工效率低下。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有PE平滑管由于表面光滑，在穿插过程中容易产生静电，使管子穿插不进去，导致施工效率低下的缺点，而提出的一种抗静电平滑管及其生产工艺。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种抗静电平滑管，包括以下重量百分比为：线型低密度聚乙稀60％～80％、高密度聚乙稀15％～30％、色母料0.5％～2％、阻燃剂1％～2.5％、重晶石粉0.1％～0.5％、分散剂0.4％～1.2％、抗静电剂0.1％～1.5％、抗氧化剂0.25％～1.8％。
优选的，包括以下重量百分比为：线型低密度聚乙稀65％～80％、高密度聚乙稀15％～25％、色母料0.6％～1％、阻燃剂1％～2％、重晶石粉0.2％～0.4％、分散剂0.5％～1％、抗静电剂0.2％～1％、抗氧化剂0.4％～1.5％。
优选的，包括以下重量百分比为：线型低密度聚乙稀69％、高密度聚乙稀26％、色母料0.8％、阻燃剂1.5％、重晶石粉0.35％、分散剂0.55％、抗静电剂0.8％、抗氧化剂1％。
一种抗静电平滑管的生产工艺，包括以下步骤：
S1：将线型低密度聚乙稀、高密度聚乙稀、色母料、阻燃剂、重晶石粉、分散剂、抗静电剂、抗氧化剂的原料一起放入搅拌机中搅拌形成原材料；
S2：将获取的原材料，投入造粒机中熔融挤出造粒；
S3：将获取的粒料投入挤出机，并经过熔融和模具挤出，并经冷却水槽喷淋冷却和喷码后得到PE管；
S4：将喷码后的PE管通过牵引机牵入到分切机中进行切割；
S5：对切割后获取的PE管通进行尺寸检验，合格的入库保存，不合格的粉碎回收利用。
优选的，所述原材料烘干温度为55℃～82℃，混配时间持续3h以上。
优选的，所述冷却水槽喷淋冷却后进行吹风干燥。
本发明的有益效果是：
1、本发明由线型低密度聚乙稀、高密度聚乙稀、色母料、阻燃剂、重晶石粉、分散剂、抗静电剂、抗氧化剂一起混合制成，具有良好的抗静电性能，并且耐高温、耐腐蚀、耐寒、耐暴晒、具有高抗折性；
2、通过本发明设计的生产工艺，能够有效提高材料的性能，而且对获取的产品进行检测，把控产品质量，而且材料干燥温度合适，使得材料不会因高温产生影响。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
称取重量百分比为：线型低密度聚乙稀77％、高密度聚乙稀18％、色母料0.6％、阻燃剂1.7％、重晶石粉0.35％、分散剂0.55％、抗静电剂1.0％、抗氧化剂0.8％；
生产工艺包括以下步骤：
S1：将线型低密度聚乙稀、高密度聚乙稀、色母料、阻燃剂、重晶石粉、分散剂、抗静电剂、抗氧化剂的原料一起放入搅拌机中搅拌形成原材料；
S2：将获取的原材料，投入造粒机中熔融挤出造粒；
S3：将获取的粒料投入挤出机，并经过熔融和模具挤出，并经冷却水槽喷淋冷却和喷码后得到PE管；
S4：将喷码后的PE管通过牵引机牵入到分切机中进行切割；
S5：对切割后获取的PE管通进行尺寸检验，合格的入库保存，不合格的粉碎回收利用。
实施例二
称取重量百分比为：线型低密度聚乙稀69％、高密度聚乙稀26％、色母料0.8％、阻燃剂1.5％、重晶石粉0.35％、分散剂0.55％、抗静电剂0.8％、抗氧化剂1％；
生产工艺包括以下步骤：
S1：将线型低密度聚乙稀、高密度聚乙稀、色母料、阻燃剂、重晶石粉、分散剂、抗静电剂、抗氧化剂的原料一起放入搅拌机中搅拌形成原材料；
S2：将获取的原材料，投入造粒机中熔融挤出造粒；
S3：将获取的粒料投入挤出机，并经过熔融和模具挤出，并经冷却水槽喷淋冷却和喷码后得到PE管；
S4：将喷码后的PE管通过牵引机牵入到分切机中进行切割；
S5：对切割后获取的PE管通进行尺寸检验，合格的入库保存，不合格的粉碎回收利用。
实施例三
称取重量百分比为：线型低密度聚乙稀65％、高密度聚乙稀28％、色母料1.5％、阻燃剂2.3％、重晶石粉0.4％、分散剂0.5％、抗静电剂0.8％、抗氧化剂1.5％；
生产工艺包括以下步骤：
S1：将线型低密度聚乙稀、高密度聚乙稀、色母料、阻燃剂、重晶石粉、分散剂、抗静电剂、抗氧化剂的原料一起放入搅拌机中搅拌形成原材料；
S2：将获取的原材料，投入造粒机中熔融挤出造粒；
S3：将获取的粒料投入挤出机，并经过熔融和模具挤出，并经冷却水槽喷淋冷却和喷码后得到PE管；
S4：将喷码后的PE管通过牵引机牵入到分切机中进行切割；
S5：对切割后获取的PE管通进行尺寸检验，合格的入库保存，不合格的粉碎回收利用。
选择市场常见的三种PE管与本发明三个实施例进行抗静电实验，获得数据如表1：
名称 表面阻抗值/Ω
实施例一 10<sup>8</sup>
实施例二 10<sup>11</sup>
实施例三 10<sup>9</sup>
对照组一 10<sup>4</sup>
对照组二 10<sup>7</sup>
对照组三 10<sup>6</sup>
因此通过数据可知本发明的PE管具有良好的抗静电性，而且实施例二为最优配比。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种抗静电平滑管，其特征在于，包括以下重量百分比为：线型低密度聚乙稀60％～80％、高密度聚乙稀15％～30％、色母料0.5％～2％、阻燃剂1％～2.5％、重晶石粉0.1％～0.5％、分散剂0.4％～1.2％、抗静电剂0.1％～1.5％、抗氧化剂0.25％～1.8％。
2.根据权利要求1所述的一种抗静电平滑管，其特征在于，包括以下重量百分比为：线型低密度聚乙稀65％～80％、高密度聚乙稀15％～25％、色母料0.6％～1％、阻燃剂1％～2％、重晶石粉0.2％～0.4％、分散剂0.5％～1％、抗静电剂0.2％～1％、抗氧化剂0.4％～1.5％。
3.根据权利要求1所述的一种抗静电平滑管，其特征在于，包括以下重量百分比为：线型低密度聚乙稀69％、高密度聚乙稀26％、色母料0.8％、阻燃剂1.5％、重晶石粉0.35％、分散剂0.55％、抗静电剂0.8％、抗氧化剂1％。
4.一种抗静电平滑管的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1：将线型低密度聚乙稀、高密度聚乙稀、色母料、阻燃剂、重晶石粉、分散剂、抗静电剂、抗氧化剂的原料一起放入搅拌机中搅拌形成原材料；
S2：将获取的原材料，投入造粒机中熔融挤出造粒；
S3：将获取的粒料投入挤出机，并经过熔融和模具挤出，并经冷却水槽喷淋冷却和喷码后得到PE管；
S4：将喷码后的PE管通过牵引机牵入到分切机中进行切割；
S5：对切割后获取的PE管通进行尺寸检验，合格的入库保存，不合格的粉碎回收利用。
5.根据权利要求1所述的一种抗静电平滑管的生产工艺，其特征在于，所述原材料烘干温度为55℃～82℃，混配时间持续3h以上。
6.根据权利要求1所述的一种抗静电平滑管的生产工艺，其特征在于，所述冷却水槽喷淋冷却后进行吹风干燥。
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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104277312A (zh) * 2013-07-04 2015-01-14 东港市远东节水灌溉设备有限公司 一种改性聚乙烯管材及其制作方法
CN107189172A (zh) * 2017-07-14 2017-09-22 长兴佳能高分子材料有限公司 一种pe管材生产工艺

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