CN110758208B - 一种隧道施工用搬运设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种隧道施工用搬运设备,其结构包括车轮、底盘、连接架、连接栓、搬运结构,车轮安装于底盘底部并且分布于左右两侧,连接架安装于底盘前端,连接栓贯穿于连接架上端,搬运结构水平安装于底盘上方,搬运结构包括侧板、支撑柱、调节机构、移动平台、底垫,侧板垂直焊接于底盘上端,支撑柱垂直安装于底盘上端,侧板竖直安装于支撑柱侧面,调节机构水平安装于底盘上端并且位于支撑柱之间,移动平台水平安装于调节机构上端并且采用铰链连接,底垫底部与移动平台上表面相贴合,本发明在调节机构上方设置了移动平台,使其可直接对隧道施工设备进行搬运操作,减少了人力物力,搬运更加的简便,从而加快了工作进度。
Description
技术领域
本发明属于隧道施工领域,具体涉及到一种隧道施工用搬运设备。
背景技术
隧道施工主要在山体内挖掘出空间,运用于人们使用的建筑物,目前主要是利用隧道来缩短两地之间的行程距离,而在隧道施工中需要运用到较多的设备来进行挖掘、输送沙石,来加快隧道施工的进度,而在此过程中需要对这些施工设备进行搬运,进而需要用到隧道施工用搬运设备,但是现有技术存在以下不足:
由于隧道施工设备体型都较大,若需要移动,还需多人抬起放到搬运设备上或者利用叉车将其放到搬运设备上,以此来对隧道施工设备进行搬运,如此需要使用较多的人力物力,增加了施工人员的劳动量,并且搬运较为繁琐,不利于加快工程的进度。
以此本申请提出一种隧道施工用搬运设备,对上述缺陷进行改进。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种隧道施工用搬运设备,以解决现有技术由于隧道施工设备体型都较大,若需要移动,还需多人抬起放到搬运设备上或者利用叉车将其放到搬运设备上,以此来对隧道施工设备进行搬运,如此需要使用较多的人力物力,增加了施工人员的劳动量,并且搬运较为繁琐,不利于加快工程的进度的问题。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种隧道施工用搬运设备,其结构包括车轮、底盘、连接架、连接栓、搬运结构,所述车轮安装于底盘底部并且分布于左右两侧,所述连接架安装于底盘前端并且采用机械连接,所述连接栓贯穿于连接架上端并且采用活动连接,所述搬运结构水平安装于底盘上方;所述搬运结构包括侧板、支撑柱、调节机构、移动平台、底垫,所述侧板垂直焊接于底盘上端,所述支撑柱垂直安装于底盘上端并且贯穿于底部,所述侧板竖直安装于支撑柱侧面并且采用螺栓相连接,所述调节机构水平安装于底盘上端并且位于支撑柱之间,所述移动平台水平安装于调节机构上端并且采用铰链连接,所述底垫底部与移动平台上表面相贴合。
对本发明进一步地改进,所述调节机构包括机体、支撑架、顶升缸、滚轮、连接块,所述支撑架安装于机体内侧,所述顶升缸垂直安装于机体底部并且机械连接于支撑架之间,所述滚轮嵌入安装于机体内侧上端并且与移动平台活动连接,所述连接块垂直安装于顶升缸上端,所述连接块与移动平台下端铰链连接。
对本发明进一步地改进,所述移动平台包括平台、滑槽、移动块、导轨、翻板结构,所述滑槽设于平台底部并且为一体化结构,所述导轨嵌入安装于平台底部,所述移动块嵌入于导轨内侧并且采用活动连接,所述翻板结构嵌入安装于平台内侧。
对本发明进一步地改进,所述翻板结构包括内槽、活动结构、翻转板,所述内槽嵌入于平台内侧,所述活动结构嵌入安装于内槽内侧并且采用活动连接,所述翻转板安装于活动结构内侧。
对本发明进一步地改进,所述活动结构包括限位板、安装块、旋转结构,所述限位板设于安装块上端两侧并且为一体化结构,所述旋转结构嵌入安装于安装块内侧,所述翻转板两端固定安装于旋转结构之间。
对本发明进一步地改进,所述旋转结构包括缸体、侧腔、活动块、活塞杆、主腔、注液管,所述侧腔设于缸体内侧,所述活动块位于侧腔与主腔之间,所述活塞杆设有两根并且分别安装于活动块上下两端,所述活塞杆贯穿于主腔内侧,所述注液管安装于缸体外侧。
根据上述提出的技术方案,本发明一种隧道施工用搬运设备,具有如下有益效果:
本发明在调节机构上方设置了移动平台,利用顶升缸将连接块顶升起来,并且利用平台上的导轨在移动块上滑动,根据隧道施工设备的位置,而使平台内侧的滑槽在滚轮上滑动,随着平台不断的靠近隧道施工设备,此时将不断的发生倾斜而靠近地面,此时即可拉出翻转板,并放置于隧道施工设备下端,即可利用注液管分别给侧腔与主腔注入、抽出油液,此时活动块将发生逆时针旋转,即可将翻转板上的隧道施工设备随之进行旋转,而后靠近平台,最后贴合于底垫上,即可慢慢收回平台并随着在移动块上移动复位,而顶升缸也将复位收回连接块,使其可直接对隧道施工设备进行搬运操作,减少了人力物力,搬运更加的简便,从而加快了工作进度。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种隧道施工用搬运设备的结构示意图;
图2为本发明搬运结构的结构示意图;
图3为本发明调节机构与移动平台配合的第一位置结构示意图;
图4为本发明调节机构与移动平台配合的第二位置结构示意图;
图5为本发明移动平台的仰视结构示意图;
图6为本发明翻板结构的结构示意图;
图7为本发明活动结构的结构示意图;
图8为本发明旋转结构的结构示意图。
图中:车轮-1、底盘-2、连接架-3、连接栓-4、搬运结构-5、侧板-51、支撑柱-52、调节机构-53、移动平台-54、底垫-55、机体-531、支撑架-532、顶升缸-533、滚轮-534、连接块-535、平台-541、滑槽-542、移动块-543、导轨-544、翻板结构-545、内槽-45a、活动结构-45b、翻转板-45c、限位板-b1、安装块-b2、旋转结构-b3、缸体-b31、侧腔-b32、活动块-b33、活塞杆-b34、主腔-b35、注液管-b36。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
请参阅图1-图8,本发明具体实施例如下:
其结构包括车轮1、底盘2、连接架3、连接栓4、搬运结构5,所述车轮1安装于底盘2底部并且分布于左右两侧,所述连接架3安装于底盘2前端并且采用机械连接,所述连接栓4贯穿于连接架3上端并且采用活动连接,所述搬运结构5水平安装于底盘2上方;所述搬运结构5包括侧板51、支撑柱52、调节机构53、移动平台54、底垫55,所述侧板51垂直焊接于底盘2上端,所述支撑柱52垂直安装于底盘2上端并且贯穿于底部,所述侧板51竖直安装于支撑柱52侧面并且采用螺栓相连接,所述调节机构53水平安装于底盘2上端并且位于支撑柱52之间,所述移动平台54水平安装于调节机构53上端并且采用铰链连接,所述底垫55底部与移动平台54上表面相贴合。
参阅图3-图4,所述调节机构53包括机体531、支撑架532、顶升缸533、滚轮534、连接块535,所述支撑架532安装于机体531内侧,所述顶升缸533垂直安装于机体531底部并且机械连接于支撑架532之间,所述滚轮534嵌入安装于机体531内侧上端并且与移动平台54活动连接,所述连接块535垂直安装于顶升缸533上端,所述连接块535与移动平台54下端铰链连接,可推动移动平台54上升。
参阅图3-图5,所述移动平台54包括平台541、滑槽542、移动块543、导轨544、翻板结构545,所述滑槽542设于平台541底部并且为一体化结构,所述导轨544嵌入安装于平台541底部,所述移动块543嵌入于导轨544内侧并且采用活动连接,所述翻板结构545嵌入安装于平台541内侧,并且利用平台541上的导轨544将在移动块543上滑动,此时将形成坡度,使平台541倾斜,从而靠近地面,并且利用翻板结构545来托起需要搬运的设备。
参阅图6,所述翻板结构545包括内槽45a、活动结构45b、翻转板45c,所述内槽45a嵌入于平台541内侧,所述活动结构45b嵌入安装于内槽45a内侧并且采用活动连接,所述翻转板45c安装于活动结构45b内侧,在靠近地面一侧的平台541,伸出翻转板45c,并放置于需要搬运的设备下方。
参阅图7,所述活动结构45b包括限位板b1、安装块b2、旋转结构b3,所述限位板b1设于安装块b2上端两侧并且为一体化结构,所述旋转结构b3嵌入安装于安装块b2内侧,所述翻转板45c两端固定安装于旋转结构b3之间,利用旋转来带动翻转板45c向上翻转,从而将需要搬运的设备托起并翻下,而使其翻至移动平台54上方的底垫55上。
参阅图8,所述旋转结构b3包括缸体b31、侧腔b32、活动块b33、活塞杆b34、主腔b35、注液管b36,所述侧腔b32设于缸体b31内侧,所述活动块b33位于侧腔b32与主腔b35之间,所述活塞杆b34设有两根并且分别安装于活动块b33上下两端,所述活塞杆b34分别贯穿于主腔b35与侧腔b32内侧,所述注液管b36安装于缸体b31外侧并且分别与主腔b35与侧腔b32连通,实现了活动块b33的顺时针及逆时针的旋转。
基于上述实施例,具体工作原理如下:
在需要搬运隧道施工设备时,利用顶升缸533将连接块535顶升起来,并且利用平台541上的导轨544在移动块543上滑动,根据隧道施工设备的位置,而使平台541内侧的滑槽542在滚轮534上滑动,随着平台541不断的靠近隧道施工设备,此时将不断的发生倾斜而靠近地面,此时即可拉出翻转板45c,并放置于隧道施工设备下端,即可利用注液管b36分别给侧腔b32与主腔b35注入、抽出油液,此时活动块b33将发生逆时针旋转,即可将翻转板45c上的隧道施工设备随之进行旋转,而后靠近平台541,最后贴合于底垫55上,即可慢慢收回平台541并随着在移动块543上移动复位,而顶升缸533也将复位收回连接块535,此时平台541两端将重新抵在机体531上方,即可利用车轮1的移动来完成搬运;在需要卸下来时,同理,使平台541倾斜并靠近地面,隧道施工设备将向下滑动,利用人工扶住,即可将设备卸下来。
本发明解决了现有技术由于隧道施工设备体型都较大,若需要移动,还需多人抬起放到搬运设备上或者利用叉车将其放到搬运设备上,以此来对隧道施工设备进行搬运,如此需要使用较多的人力物力,增加了施工人员的劳动量,并且搬运较为繁琐,不利于加快工程的进度的问题,本发明通过上述部件的互相组合,在调节机构上方设置了移动平台,利用顶升缸将连接块顶升起来,并且利用平台上的导轨在移动块上滑动,根据隧道施工设备的位置,而使平台内侧的滑槽在滚轮上滑动,随着平台不断的靠近隧道施工设备,此时将不断的发生倾斜而靠近地面,此时即可拉出翻转板,并放置于隧道施工设备下端,即可利用注液管分别给侧腔与主腔注入、抽出油液,此时活动块将发生逆时针旋转,即可将翻转板上的隧道施工设备随之进行旋转,而后靠近平台,最后贴合于底垫上,即可慢慢收回平台并随着在移动块上移动复位,而顶升缸也将复位收回连接块,使其可直接对隧道施工设备进行搬运操作,减少了人力物力,搬运更加的简便,从而加快了工作进度。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种隧道施工用搬运设备,其结构包括车轮(1)、底盘(2)、连接架(3)、连接栓(4)、搬运结构(5),所述车轮(1)安装于底盘(2)底部并且分布于左右两侧,所述连接架(3)安装于底盘(2)前端并且采用机械连接,所述连接栓(4)贯穿于连接架(3)上端并且采用活动连接,所述搬运结构(5)水平安装于底盘(2)上方;其特征在于:
所述搬运结构(5)包括侧板(51)、支撑柱(52)、调节机构(53)、移动平台(54)、底垫(55),所述侧板(51)垂直焊接于底盘(2)上端,所述支撑柱(52)垂直安装于底盘(2)上端并且贯穿于底部,所述侧板(51)竖直安装于支撑柱(52)侧面并且采用螺栓相连接,所述调节机构(53)水平安装于底盘(2)上端并且位于支撑柱(52)之间,所述移动平台(54)水平安装于调节机构(53)上端并且采用铰链连接,所述底垫(55)底部与移动平台(54)上表面相贴合;
所述调节机构(53)包括机体(531)、支撑架(532)、顶升缸(533)、滚轮(534)、连接块(535),所述支撑架(532)安装于机体(531)内侧,所述顶升缸(533)垂直安装于机体(531)底部并且机械连接于支撑架(532)之间,所述滚轮(534)嵌入安装于机体(531)内侧上端并且与移动平台(54)活动连接,所述连接块(535)垂直安装于顶升缸(533)上端,所述连接块(535)与移动平台(54)下端铰链连接。
2.根据权利要求1所述的一种隧道施工用搬运设备,其特征在于:所述移动平台(54)包括平台(541)、滑槽(542)、移动块(543)、导轨(544)、翻板结构(545),所述滑槽(542)设于平台(541)底部并且为一体化结构,所述导轨(544)嵌入安装于平台(541)底部,所述移动块(543)嵌入于导轨(544)内侧并且采用活动连接,所述翻板结构(545)嵌入安装于平台(541)内侧。
3.根据权利要求2所述的一种隧道施工用搬运设备,其特征在于:所述翻板结构(545)包括内槽(45a)、活动结构(45b)、翻转板(45c),所述内槽(45a)嵌入于平台(541)内侧,所述活动结构(45b)嵌入安装于内槽(45a)内侧并且采用活动连接,所述翻转板(45c)安装于活动结构(45b)内侧。
4.根据权利要求3所述的一种隧道施工用搬运设备,其特征在于:所述活动结构(45b)包括限位板(b1)、安装块(b2)、旋转结构(b3),所述限位板(b1)设于安装块(b2)上端两侧并且为一体化结构,所述旋转结构(b3)嵌入安装于安装块(b2)内侧,所述翻转板(45c)两端固定安装于旋转结构(b3)之间。
5.根据权利要求4所述的一种隧道施工用搬运设备,其特征在于:所述旋转结构(b3)包括缸体(b31)、侧腔(b32)、活动块(b33)、活塞杆(b34)、主腔(b35)、注液管(b36),所述侧腔(b32)设于缸体(b31)内侧,所述活动块(b33)位于侧腔(b32)与主腔(b35)之间,所述活塞杆(b34)设有两根并且分别安装于活动块(b33)上下两端,所述活塞杆(b34)贯穿于主腔(b35)内侧,所述注液管(b36)安装于缸体(b31)外侧。
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