CN110757312A - 一种木制品砂光打磨系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及木制品加工技术领域,公开一种木制品砂光打磨系统,该系统包括用于传送木制品的传送带,所述传送带上依次设有喷砂机、杜邦丝精砂机、盘砂机、辊砂机和至少一个剑麻辊除尘机。喷砂机粗砂保证了木制品表面的雾面效果且可以砂到工件阴面。杜邦丝精砂机可以二次清理工件阴面,同时把嵌在工件表面的砂粒甩出来再覆盖喷砂遗留的砂痕。盘砂机和辊砂机抛砂,可以覆盖杜邦丝的砂痕,让工件有手感,使工件达到下道工序的表面粗糙度要求。剑麻辊除尘机除尘,采用雾化喷枪喷湿除尘的剑麻辊丝,使剑麻辊保持湿润,组合吸尘装置和热风吹干装置分别吸附工件表面残留的粉尘和吹干工件表面残留的水分,使工件达到面漆喷涂的要求。
Description
技术领域
本发明涉及木制品加工技术领域,具体地说是一种木制品砂光打磨系统。
背景技术
在木工行业中,经常需要对木制品进行砂光、打磨或抛光,以达到面漆喷涂的要求。传统的木制品加工通常只采用砂光、打磨或抛光的单一工序,砂光、打磨或抛光的效果不佳,暂时还没有较为系统、有效的砂光打磨设备,且砂光、打磨或抛光后的粉尘不易清理干净。因此,现有技术有待改进。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明的目的旨在于提供一种木制品砂光打磨系统,木制品在本发明的系统中依次通过喷砂机粗砂、杜邦丝精砂机精砂、盘砂机抛砂、辊砂机抛砂,最后通过剑麻辊除尘机除尘。
本发明为实现上述目的,采取以下技术方案予以实现:
一种木制品砂光打磨系统,该系统包括用于传送木制品的传送带,所述传送带上依次设有喷砂机、杜邦丝精砂机、盘砂机、辊砂机和至少一个剑麻辊除尘机;
所述喷砂机为往复式喷砂机或旋转喷砂机;
所述杜邦丝精砂机包括第一机体,所述第一机体包括设置在传送带之间的第一从动辊、杜邦丝辊和用于驱动杜邦丝辊转动的第一电机,所述第一从动辊与杜邦丝辊的中心轴在同一竖直线上,所述杜邦丝辊可上下移动;
所述盘砂机包括第二机体,所述第二机体包括设置在传动带上方的若干砂盘、用于驱动砂盘旋转的盘旋转电机,所述若干砂盘可沿着与木制品前进方向垂直的方向往复运动;
所述辊砂机包括第三机体,所述第三机体包括设置在传动带上方且与木制品前进方向平行设置的若干砂带条辊、用于驱动砂带条辊旋转的辊旋转电机,所述若干砂带条辊可沿着与木制品前进方向垂直的方向往复运动;
所述剑麻辊除尘机包括第四机体,所述第四机体包括设置在传送带之间的第二从动辊、剑麻辊和用于驱动剑麻辊转动的第二电机,所述第二从动辊与剑麻辊的中心轴在同一竖直线上,所述剑麻辊可上下移动。
优选地,所述传送带分为第一传送带和第二传送带,所述第一传送带设置在喷砂机,所述第二传动带设置在杜邦丝精砂机、盘砂机、辊砂机和剑麻辊除尘机。
优选地,所述剑麻辊除尘机为两个,所述剑麻辊除尘机上设有雾化喷枪、吸尘装置和热风吹干装置,所述雾化喷枪对准剑麻辊喷射使其保持湿润。
优选地,所述喷砂机、杜邦丝精砂机、盘砂机、辊砂机和剑麻辊除尘机的进出口设有压料辊。压料辊的设置可以使得木制品在加工过程中受力均匀且不发生位移。
优选地,所述杜邦丝精砂机、剑麻辊除尘机中杜邦丝辊、剑麻辊的旋转方向与木制品前进方向相反。
优选地,所述砂盘为十二个,呈矩阵排列,沿着木制品前进方向设置有两列,沿着与木制品前进方向垂直的方向设置有六行。上述砂盘也可以不呈矩阵排列,两列砂盘可以交错设置。
优选地,所述往复式喷砂机包括设置在传送带上方的往复砂枪组、用于驱动往复砂枪组沿着与木制品前进方向垂直的方向往复运动的往复机构;所述往复砂枪组包括若干砂枪;所述往复机构包括用于固定往复砂枪组的横梁、固定于往复式喷砂机并与木制品前进方向垂直的两个滑块、分别与两个滑块滑动连接的两个滑轨、用于驱动滑轨与滑块之间相对往复运动的驱动机构;所述两个滑轨分别固定在所述横梁的两端。
优选地,所述往复砂枪组包括交错设置的两排砂枪,每排砂枪8个。
优选地,所述旋转喷砂机包括储砂斗和设置在传送带上方的旋转喷砂机构;所述旋转喷砂机构为一个旋转喷砂机头或沿着木制品前进方向设置的两个旋转方向相反的旋转喷砂机头;所述旋转喷砂机头上设有若干砂枪,所述若干砂枪均匀围成一个圆或若干同心圆;所述储砂斗用于为砂枪供砂。
优选地,所述若干砂枪均匀围成两个同心圆;所述两个同心圆上的砂枪交错设置。
优选地,所述旋转喷砂机头包括上端与储砂斗连通的空心砂管、设置在空心砂管下端的出砂头、设置在出砂头侧壁的若干出砂口、固定在旋转喷砂机并与空心砂管旋转连接的供气室、设置在空心砂管侧壁的第一供气口与若干第二供气口、用于连通第一供气口与第二供气口的供气通道、固定在空心砂管的若干砂枪和用于驱动空心砂管旋转的驱动机构;所述供气室通过第一供气口连通供气通道;每个砂枪设有喷嘴、进砂口和进气口;每个砂枪的进砂口与一个出砂口通过砂管连通;每个砂枪的进气口与一个第二供气口通过气管连通。
优选地,所述旋转喷砂机头包括上端与供气机构连通的内气管、上端旋转设置在内气管外并与内气管连通的外气管、设置在外气管下端的若干出气孔、固定在外气管并与储砂斗连接的旋转砂斗、设置在旋转砂斗底部的若干出砂孔、固定在外气管的若干砂枪和用于驱动外气管旋转的驱动机构;每个砂枪设有喷嘴、进砂口和进气口;每个砂枪的进砂口与一个出砂孔通过砂管连通;每个砂枪的进气口与一个出气孔通过气管连通。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
木制品在本发明的系统中依次通过喷砂机粗砂、杜邦丝精砂机精砂、盘砂机抛砂、辊砂机抛砂,最后通过剑麻辊除尘机除尘。
其中,喷砂机粗砂时,由往复机构带动往复砂枪组对木制品进行喷砂打磨或者由旋转喷砂机构对木制品进行喷砂打磨,喷砂更加均匀,保证了木制品表面的雾面效果,而且喷砂机可以砂到工件阴面(现有异型砂不能砂到位的地方),使工件阴面也达到良好的雾面效果。
杜邦丝精砂机通过杜邦丝辊可以二次清理工件阴面,同时把嵌在工件表面的砂粒甩出来再覆盖喷砂遗留的砂痕。
盘砂机和辊砂机抛砂,可以覆盖杜邦丝的砂痕,让工件有手感,使工件达到下道工序的表面粗糙度要求。
剑麻辊除尘机除尘,采用雾化喷枪喷湿除尘的剑麻辊丝,使剑麻辊保持湿润,组合吸尘装置和热风吹干装置分别吸附工件表面残留的粉尘和吹干工件表面残留的水分,使工件达到面漆喷涂的要求。
附图说明
图1是本发明一种木制品砂光打磨系统的结构示意图;
图2是本发明中往复式喷砂机的结构示意图;
图3是图2中部件A的放大图;
图4是本发明中旋转喷砂机(单机头)的结构示意图;
图5是本发明中旋转喷砂机(双机头)的结构示意图;
图6是本发明中旋转喷砂机的旋转喷砂机头的剖面结构示意图;
图7是图6中部件B的放大图;
图8是图6中部件C的放大图;
图9是本发明中旋转喷砂机的旋转喷砂机头的另一剖面结构示意图;
图10是本发明中杜邦丝精砂机、盘砂机、辊砂机和剑麻辊除尘机的侧视图;
图11是本发明中杜邦丝精砂机、盘砂机、辊砂机和剑麻辊除尘机的俯视图;
图12是图11中沿着A-A的剖面结构示意图;
图13是图11中沿着B-B的剖面结构示意图;
图14是图11中沿着C-C的剖面结构示意图;
图15是图11中沿着D-D的剖面结构示意图;
图16是图11中沿着E-E的剖面结构示意图。
具体实施方式
以下结合具体实施例来对本发明作进一步的说明。
参见图1-16:一种木制品砂光打磨系统,该系统包括用于传送木制品的传送带,传送带上依次设有喷砂机1、杜邦丝精砂机2、盘砂机3、辊砂机4和至少一个剑麻辊除尘机5。传送带可以是整体的,也可以分段,如分为两段:第一传送带61和第二传送带62,本实施例中第一传送带61设置在喷砂机1,第二传动带62设置在杜邦丝精砂机2、盘砂机3、辊砂机4和剑麻辊除尘机5。第一传送带61和第二传送带62靠近,可以自动衔接传送木制品,如木板等。
喷砂机1可以是往复式喷砂机或旋转喷砂机。
如图2和图3所示,往复式喷砂机包括设置在传送带61上方的往复砂枪组101、用于驱动往复砂枪组101沿着与木制品前进方向垂直的方向往复运动的往复机构;往复砂枪组101包括若干砂枪102;往复机构包括用于固定往复砂枪组101的横梁103、固定于往复式喷砂机并与木制品前进方向垂直的两个滑块104、分别与两个滑块104滑动连接的两个滑轨105、用于驱动滑轨105与滑块104之间相对往复运动的驱动机构(未标明);两个滑轨105分别固定在横梁103的两端。驱动机构可以是气缸等。往复砂枪组101包括交错设置的两排砂枪102,每排砂枪8个。供砂斗106用于为砂枪102供砂。
如图4-5所示,旋转喷砂机包括储砂斗702和设置在传送带61上方的旋转喷砂机构。旋转喷砂机构为一个旋转喷砂机头7或沿着木制品前进方向设置的两个旋转方向相反的旋转喷砂机头7。旋转喷砂机头7上设有若干砂枪701,若干砂枪701均匀围成一个圆或若干同心圆。本实施例中优选地,若干砂枪701均匀围成两个同心圆;两个同心圆上的砂枪交错设置。储砂斗702用于为砂枪701供砂。
作为本发明的优选方案之一:如图6-8所示,旋转喷砂机头7包括上端与储砂斗702连通的空心砂管703、设置在空心砂管703下端的出砂头704、设置在出砂头704侧壁的若干出砂口705、固定在旋转喷砂机并与空心砂管703旋转连接的供气室706、设置在空心砂管703侧壁的第一供气口707与若干第二供气口708、用于连通第一供气口707与第二供气口709的供气通道710、固定在空心砂管703的若干砂枪711和用于驱动空心砂管703旋转的驱动机构712。驱动机构712为驱动电机,驱动电机通过皮带713带动空心砂管703旋转。供气室706通过第一供气口707连通供气通道710。每个砂枪711设有喷嘴714、进砂口715和进气口716。每个砂枪711的进砂口715与一个出砂口704通过砂管717连通;每个砂枪711的进气口716与一个第二供气口708通过气管718连通。
供气室706可以通过滑环720等部件与空心砂管703连接。
空心砂管703与供气室706接触的外壁设有环形凹槽719,第一供气口707设置在环形凹槽底部,数量为至少一个。供气通道710上端与第一供气口707连接,数量与第一供气口707一致。第二供气口708开设在空心砂管703外壁,空心砂管703侧壁内开设有与第二供气口16连通的环形气道721。空心砂管703内壁设有接气口722,接气口722与供气通道710下端连接,数量与供气通道710的数量一致。本实施例中第一供气口707、供气通道710和接气口722的数量为五个。供气通道710可以直接焊接在空心砂管703内壁,随之旋转。
作为本发明的优选方案之二:如图9所示,旋转喷砂机头包括上端与供气机构(未标明,现有技术任意供气机构均可)连通的内气管723、上端旋转设置在内气管723外并与内气管723连通的外气管724、设置在外气管724下端的若干出气孔725、固定在外气管724并与储砂斗702连接的旋转砂斗726、设置在旋转砂斗726底部的若干出砂孔727、固定在外气管724的若干砂枪728和用于驱动外气管724旋转的驱动机构729。驱动机构729为驱动电机,驱动电机通过皮带730带动外气管724旋转。每个砂枪728设有喷嘴731、进砂口732和进气口733。每个砂枪728的进砂口732与一个出砂孔727通过砂管734连通;每个砂枪728的进气口733与一个出气孔725通过气管735连通。
如图10-13所示,杜邦丝精砂机2包括第一机体21,第一机体21包括设置在传送带62之间的第一从动辊22、杜邦丝辊23和用于驱动杜邦丝辊23转动的第一电机24,第一从动辊22与杜邦丝辊23的中心轴在同一竖直线上,杜邦丝辊23可上下移动(可以通过气缸等驱动)。使用过程中可以调整杜邦丝辊23的转速和下移的距离。
如图10-12、14所示,盘砂机3包括第二机体31,第二机体31包括设置在传动带62上方的若干砂盘32、用于驱动砂盘32旋转的盘旋转电机33,若干砂盘32可沿着与木制品前进方向垂直的方向往复运动(可以通过摆动电机34等机构实现,通过摆动电机实现往复运动为现有技术,在此不做赘述)。盘旋转电机33通过皮带带动第一轴35旋转,每个砂盘32均设有一个砂盘转动轴36,第一轴35通过皮带37带动一个砂盘转动轴36,而相邻的砂盘转动轴36又通过皮带带动,从而使得盘旋转电机33驱动所有砂盘32旋转。
砂盘32为十二个,呈矩阵排列,沿着木制品前进方向设置有两列,沿着与木制品前进方向垂直的方向设置有六行。上述砂盘也可以不呈矩阵排列,两列砂盘可以交错设置。
如图10-12、15所示,辊砂机4包括第三机体41,第三机体41包括设置在传动带62上方且与木制品前进方向平行设置的若干砂带条辊42、用于驱动砂带条辊42旋转的辊旋转电机43,若干砂带条辊42可沿着与木制品前进方向垂直的方向往复运动(可以通过摆动电机44等机构实现,通过摆动电机实现往复运动为现有技术,在此不做赘述)。
如图10-12、16所示,剑麻辊除尘机5包括第四机体51,第四机体51包括设置在传送带62之间的第二从动辊52、剑麻辊53和用于驱动剑麻辊53转动的第二电机54,第二从动辊52与剑麻辊53的中心轴在同一竖直线上,剑麻辊53可上下移动(可以通过气缸等驱动)。
本实施例中,剑麻辊除尘机5为两个,剑麻辊除尘机5上设有雾化喷枪、吸尘装置和热风吹干装置,雾化喷枪对准剑麻辊喷射使其保持湿润。
喷砂机1、杜邦丝精砂机2、盘砂机3、辊砂机4和剑麻辊除尘机5的进出口设有压料辊8。压料辊8的设置可以使得木制品在加工过程中受力均匀且不发生位移。
杜邦丝精砂机2、剑麻辊除尘机5中杜邦丝辊23、剑麻辊的旋转方向与木制品前进方向相反。
木制品在本发明的系统中依次通过喷砂机粗砂、杜邦丝精砂机精砂、盘砂机抛砂、辊砂机抛砂,最后通过剑麻辊除尘机除尘。
其中,喷砂机粗砂时,由往复机构带动往复砂枪组对木制品进行喷砂打磨或者由旋转喷砂机构对木制品进行喷砂打磨,喷砂更加均匀,保证了木制品表面的雾面效果,而且喷砂机可以砂到工件阴面(现有异型砂不能砂到位的地方),使工件阴面也达到良好的雾面效果。
杜邦丝精砂机通过杜邦丝辊可以二次清理工件阴面,同时把嵌在工件表面的砂粒甩出来再覆盖喷砂遗留的砂痕。
盘砂机和辊砂机抛砂,可以覆盖杜邦丝的砂痕,让工件有手感,使工件达到下道工序的表面粗糙度要求。
剑麻辊除尘机除尘,采用雾化喷枪喷湿除尘的剑麻辊丝,使剑麻辊保持湿润,组合吸尘装置和热风吹干装置分别吸附工件表面残留的粉尘和吹干工件表面残留的水分,使工件达到面漆喷涂的要求。
以上对本发明实施例所提供的技术方案进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本发明实施例的原理以及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只适用于帮助理解本发明实施例的原理;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明实施例,在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (10)
1.一种木制品砂光打磨系统,其特征在于,所述系统包括用于传送木制品的传送带,所述传送带上依次设有喷砂机、杜邦丝精砂机、盘砂机、辊砂机和至少一个剑麻辊除尘机;
所述喷砂机为往复式喷砂机或旋转喷砂机;
所述杜邦丝精砂机包括第一机体,所述第一机体包括设置在传送带之间的第一从动辊、杜邦丝辊和用于驱动杜邦丝辊转动的第一电机,所述第一从动辊与杜邦丝辊的中心轴在同一竖直线上,所述杜邦丝辊可上下移动;
所述盘砂机包括第二机体,所述第二机体包括设置在传动带上方的若干砂盘、用于驱动砂盘旋转的盘旋转电机,所述若干砂盘可沿着与木制品前进方向垂直的方向往复运动;
所述辊砂机包括第三机体,所述第三机体包括设置在传动带上方且与木制品前进方向平行设置的若干砂带条辊、用于驱动砂带条辊旋转的辊旋转电机,所述若干砂带条辊可沿着与木制品前进方向垂直的方向往复运动;
所述剑麻辊除尘机包括第四机体,所述第四机体包括设置在传送带之间的第二从动辊、剑麻辊和用于驱动剑麻辊转动的第二电机,所述第二从动辊与剑麻辊的中心轴在同一竖直线上,所述剑麻辊可上下移动。
2.根据权利要求1所述的一种木制品砂光打磨系统,其特征在于,所述传送带分为第一传送带和第二传送带,所述第一传送带设置在喷砂机,所述第二传动带设置在杜邦丝精砂机、盘砂机、辊砂机和剑麻辊除尘机。
3.根据权利要求1所述的一种木制品砂光打磨系统,其特征在于,所述剑麻辊除尘机为两个,所述剑麻辊除尘机上设有雾化喷枪、吸尘装置和热风吹干装置,所述雾化喷枪对准剑麻辊喷射使其保持湿润。
4.根据权利要求1所述的一种木制品砂光打磨系统,其特征在于,所述喷砂机、杜邦丝精砂机、盘砂机、辊砂机和剑麻辊除尘机的进出口设有压料辊。
5.根据权利要求1所述的一种木制品砂光打磨系统,其特征在于,所述杜邦丝精砂机、剑麻辊除尘机中杜邦丝辊、剑麻辊的旋转方向与木制品前进方向相反。
6.根据权利要求1所述的一种木制品砂光打磨系统,其特征在于,所述砂盘为十二个,呈矩阵排列,沿着木制品前进方向设置有两列,沿着与木制品前进方向垂直的方向设置有六行。
7.根据权利要求1所述的一种木制品砂光打磨系统,其特征在于,所述往复式喷砂机包括设置在传送带上方的往复砂枪组、用于驱动往复砂枪组沿着与木制品前进方向垂直的方向往复运动的往复机构;所述往复砂枪组包括若干砂枪;所述往复机构包括用于固定往复砂枪组的横梁、固定于往复式喷砂机并与木制品前进方向垂直的两个滑块、分别与两个滑块滑动连接的两个滑轨、用于驱动滑轨与滑块之间相对往复运动的驱动机构;所述两个滑轨分别固定在所述横梁的两端。
8.根据权利要求1所述的一种木制品砂光打磨系统,其特征在于,所述旋转喷砂机包括储砂斗和设置在传送带上方的旋转喷砂机构;所述旋转喷砂机构为一个旋转喷砂机头或沿着木制品前进方向设置的两个旋转方向相反的旋转喷砂机头;所述旋转喷砂机头上设有若干砂枪,所述若干砂枪均匀围成一个圆或若干同心圆;所述储砂斗用于为砂枪供砂。
9.根据权利要求8所述的一种木制品砂光打磨系统,其特征在于,所述旋转喷砂机头包括上端与储砂斗连通的空心砂管、设置在空心砂管下端的出砂头、设置在出砂头侧壁的若干出砂口、固定在旋转喷砂机并与空心砂管旋转连接的供气室、设置在空心砂管侧壁的第一供气口与若干第二供气口、用于连通第一供气口与第二供气口的供气通道、固定在空心砂管的若干砂枪和用于驱动空心砂管旋转的驱动机构;所述供气室通过第一供气口连通供气通道;每个砂枪设有喷嘴、进砂口和进气口;每个砂枪的进砂口与一个出砂口通过砂管连通;每个砂枪的进气口与一个第二供气口通过气管连通。
10.根据权利要求8所述的一种木制品砂光打磨系统,其特征在于,所述旋转喷砂机头包括上端与供气机构连通的内气管、上端旋转设置在内气管外并与内气管连通的外气管、设置在外气管下端的若干出气孔、固定在外气管并与储砂斗连接的旋转砂斗、设置在旋转砂斗底部的若干出砂孔、固定在外气管的若干砂枪和用于驱动外气管旋转的驱动机构;每个砂枪设有喷嘴、进砂口和进气口;每个砂枪的进砂口与一个出砂孔通过砂管连通;每个砂枪的进气口与一个出气孔通过气管连通。
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