CN110757193A - 一种用于钻床加工的高精准工装夹具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及车床加工设备技术领域，且公开了一种用于钻床加工的高精准工装夹具，包括支撑底座，支撑底座顶端的左侧固定安装有固定支架Ⅰ，固定支架Ⅰ的内部活动套接有左卡盘，且左卡盘的内部螺纹连接有两组活动卡爪，左卡盘的外表面且位于连接挡板与固定支架Ⅰ之间设有连接弹簧，左卡盘外表面一侧上下两端均设有固定卡块。该用于钻床加工的高精准工装夹具，通过左卡盘和右卡盘的设置，可以在加工零件的两端进行夹紧固定作业，并且利用手动转轮Ⅱ可以对加工零件进行一定角度的旋转，进而在不改变基准面、无需重新装夹的情况下，可以对加工零件不同的面进行钻孔作业，有效的提高了该工装夹具的加工效率和加工精度。

Description

一种用于钻床加工的高精准工装夹具

技术领域

本发明涉及车床加工设备技术领域，具体为一种用于钻床加工的高精准工装夹具。

背景技术

摇臂钻床一种中小型企业零件加工的常用钻孔设备，在对零件进行装夹时只是利用螺杆简单的将零件固定在工作平台上，在对零件不同的面进行加工时，需要重新确定零件的基准面并对零件重新进行装夹工作，严重的影响了摇臂钻床对于零件的加工精度及加工效率，而且现有的摇臂钻床难以对圆柱形零件的侧面进行装夹钻孔作业，使其对于圆柱形零件侧面钻孔的精度较低，故亟需一种高精度的工装夹具，既能对矩形工件进行装夹也能对圆柱形工件进行装夹作业。

发明内容

(一)解决的技术问题

本发明提供了一种用于钻床加工的高精准工装夹具，具备既能对矩形工件进行装夹也能对圆柱形工件进行装夹、装夹精度较好、工作效率较高、使用方便操作灵活的优点，解决了现有摇臂钻床的工作台在对零件不同的面进行加工时，需要重新确定零件的基准面并对零件重新进行装夹工作，严重的影响了摇臂钻床对于零件的加工精度及加工效率，而且现有的摇臂钻床难以对圆柱形零件的侧面进行装夹钻孔作业，使其对于圆柱形零件侧面钻孔精度较低的问题。

(二)技术方案

本发明提供如下技术方案：一种用于钻床加工的高精准工装夹具，包括支撑底座，所述支撑底座顶端的左侧固定安装有固定支架Ⅰ，所述固定支架Ⅰ的内部活动套接有左卡盘，且左卡盘的内部螺纹连接有两组活动卡爪，所述左卡盘的左侧设有连接挡板，所述左卡盘的外表面且位于连接挡板与固定支架Ⅰ之间设有连接弹簧，所述左卡盘外表面一侧上下两端均设有固定卡块，且固定卡块与固定支架Ⅰ左侧中的凹槽卡接，所述支撑底座顶端的右侧设有固定支架Ⅱ，所述固定支架Ⅱ的底端通过活动卡板与支撑底座内部的螺杆传动连接，且支撑底座内部螺杆的右端设有手动转轮Ⅰ，所述固定支架Ⅱ的内部活动套接有右卡盘，且右卡盘的内部螺纹连接有两组活动卡爪，所述右卡盘通过齿轮与手动转轮Ⅱ之间传动连接，且左卡盘与固定支架Ⅱ通过活动卡爪卡接有加工零件。

优选的，所述左卡盘中的活动卡爪垂直布置，而固定支架Ⅱ中的活动卡爪水平布置，且左卡盘中的活动卡爪与固定支架Ⅱ中的活动卡爪之间成90°夹角。

优选的，所述右卡盘外表面的一侧设有刻度表盘，且刻度表盘的精度为1°，同时在固定支架Ⅱ的中部设有对标尺。

优选的，所述手动转轮Ⅱ与右卡盘之间通过涡轮蜗杆传动连接。

优选的，所述连接弹簧采用的是拉力弹簧，且拉力弹簧的初始长度小于连接挡板的右侧与固定支架Ⅰ的左侧之间的距离。

(三)有益效果

本发明具备以下有益效果：

1、该用于钻床加工的高精准工装夹具，通过左卡盘和右卡盘的设置，可以在加工零件的两端进行夹紧固定作业，并且利用手动转轮Ⅱ可以对加工零件进行一定角度的旋转，进而在不改变基准面、无需重新装夹的情况下，可以对加工零件不同的面进行钻孔作业，有效的提高了该工装夹具的加工效率和加工精度。

2、该用于钻床加工的高精准工装夹具，通过对左卡盘及右卡盘中活动卡爪的设置，可以在加工零件的X轴向和Y轴向分别进行定位夹紧，以防止加工零件在钻孔受力的过程中出现转动、倾斜的现象，使其既能对矩形工件进行装夹也能对圆柱形工件进行装夹作业，有效的提高了该工装夹具的适用范围。

3、该用于钻床加工的高精准工装夹具，通过手动转轮Ⅱ与右卡盘之间涡轮蜗杆传动连接的设置，因为涡轮蜗杆连接具有自锁功能，只能通过蜗杆对涡轮进行转动，而不能涡轮对蜗杆进行转动，进而保证右卡盘在转动到一定的角度后可以一直保持住，在对加工零件钻孔受力的过程中不会发生自转的现象，具有良好的稳定性和可靠性，进一步的提高了该工装夹具的装夹精度。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明左卡盘的结构示意图；

图3为本发明右卡盘的结构示意图。

图中：1、支撑底座；2、固定支架Ⅰ；3、左卡盘；4、活动卡爪；5、连接挡板；6、连接弹簧；7、固定卡块；8、固定支架Ⅱ；9、活动卡板；10、手动转轮Ⅰ；11、右卡盘；12、手动转轮Ⅱ；13、加工零件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种用于钻床加工的高精准工装夹具，包括支撑底座1，支撑底座1顶端的左侧固定安装有固定支架Ⅰ2，固定支架Ⅰ2的内部活动套接有左卡盘3，且左卡盘3的内部螺纹连接有两组活动卡爪4，左卡盘3的左侧设有连接挡板5，左卡盘3的外表面且位于连接挡板5与固定支架Ⅰ2之间设有连接弹簧6，左卡盘3外表面一侧上下两端均设有固定卡块7，且固定卡块7与固定支架Ⅰ2左侧中的凹槽卡接，支撑底座1顶端的右侧设有固定支架Ⅱ8，固定支架Ⅱ8的底端通过活动卡板9与支撑底座1内部的螺杆传动连接，且支撑底座1内部螺杆的右端设有手动转轮Ⅰ10，固定支架Ⅱ8的内部活动套接有右卡盘11，且右卡盘11的内部螺纹连接有两组活动卡爪4，右卡盘11通过齿轮与手动转轮Ⅱ12之间传动连接，且左卡盘3与固定支架Ⅱ8通过活动卡爪4卡接有加工零件13。

其中，对于固定支架Ⅱ8和活动卡板9的设置，利用手动转轮Ⅰ10可以方便灵活的调节右卡盘11与左卡盘3之间的间隙，从而使得该工装夹具可以适用于不同长度的加工零件13，同时利用活动卡板9可以对固定支架Ⅱ8的位置形成自锁，使其在利用左卡盘3及右卡盘11的夹紧加工零件13的过程中不会来回自由的滑动，以便于工作人员进行装夹作业。

其中，通过左卡盘3和右卡盘11的设置，可以在加工零件13的两端进行夹紧固定作业，并且利用手动转轮Ⅱ12可以对加工零件13进行一定角度的旋转，进而在不改变基准面、无需重新装夹的情况下，对加工零件13不同的面进行钻孔作业，有效的提高了该工装夹具的加工精度。

本技术方案中，左卡盘3中的活动卡爪4垂直布置，而固定支架Ⅱ8中的活动卡爪4水平布置，且左卡盘3中的活动卡爪4与固定支架Ⅱ8中的活动卡爪4之间成90°夹角。

其中，通过对左卡盘3及右卡盘11中活动卡爪4的设置，可以在加工零件13的X轴向和Y轴向分别进行定位夹紧，以防止加工零件13在钻孔受力的过程中出现转动、倾斜的现象，进一步的提高了该工装夹具对于加工零件13的装夹精度。

本技术方案中，右卡盘11外表面的一侧设有刻度表盘，且刻度表盘的精度为1°，同时在固定支架Ⅱ8的中部设有对标尺。

其中，对于右卡盘11中刻度表盘的设置，在利用手动转轮Ⅱ12转动右卡盘11的过程中可以为其提供一个检测标准，不需要再利用检测工具对加工零件13的转动角度进行测量，测量精度较高、操作简单可靠、使用方便灵活，进而提高了对于加工零件13进行钻孔加工的工作效率。

本技术方案中，手动转轮Ⅱ12与右卡盘11之间通过涡轮蜗杆传动连接。

其中，对于手动转轮Ⅱ12与右卡盘11之间涡轮蜗杆传动连接的设置，因为涡轮蜗杆连接具有自锁功能，只能通过蜗杆对涡轮进行转动，而不能涡轮对蜗杆进行转动，进而保证右卡盘11在转动到一定的角度后可以一直保持住，在对加工零件13钻孔受力的过程中不会发生自转的现象，具有良好的稳定性和可靠性，进一步的提高了该工装夹具的装夹精度。

本技术方案中，连接弹簧6采用的是拉力弹簧，且拉力弹簧的初始长度小于连接挡板5的右侧与固定支架Ⅰ2的左侧之间的距离。

其中，对于连接弹簧6的设置，当左卡盘3受力时，会向左侧拉伸连接弹簧6同时使得固定卡块7脱离固定支架Ⅰ2中的凹槽，进而在利用右卡盘11转动加工零件13的过程中，左卡盘3可以随着加工零件13一起转动，当左卡盘3不受力时，使其在连接弹簧6的弹力作用下并利用固定卡块7可以将其卡紧在固定支架Ⅰ2上，使得左卡盘3中的活动卡爪4在不工作并回到初始位置时可以一直与右卡盘11中的活动卡爪4保持垂直的状态。

本实施例的使用方法和工作原理：

首先，将该工装夹具螺纹固定摇臂钻床的工作台上，根据加工零件13的长度转动加工零件13，在螺杆的螺纹传动作用下带动活动卡板9及其上的右卡盘11向右侧移动至合适的距离，然后在利用四角扳手分别转动左卡盘3和右卡盘11，使得其上的活动卡爪4张开或缩小至合适的大小，之后再将加工零件13放置到左卡盘3及右卡盘11之间，再次利用四角扳手转动并带动活动卡爪4不断的卡紧加工零件13，之后再转动手动转轮Ⅰ10，在螺杆传动的作用下带动右卡盘11以加工零件13向左侧移动并拉伸连接弹簧6，使得左卡盘3中的固定卡块7完全脱离固定支架Ⅰ2上的凹槽，然后就可以利用摇臂钻床对加工零件13的顶端进行钻孔作业，当需要对加工零件13的另一个面进行钻孔时，转动手动转轮Ⅱ12利用涡轮蜗杆的传动带动右卡盘11转动至一定的角度，不但可以在不改变基准面、无需重新装夹的情况下对加工零件13的不同面进行钻孔作业，而且可以根据转动的角度在加工零件13上钻倾斜的孔，同时该工装夹具不但可以装夹矩形的工件，还可以装夹圆柱形的工件，在圆柱形工件侧面进行钻孔时不会出现打滑的现象，同时在加工零件13加工完成之后再次转动手动转轮Ⅱ12和手动转轮Ⅰ10，使得左卡盘3回到初始位置再松动活动卡爪4取出加工零件13。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于钻床加工的高精准工装夹具，包括支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)顶端的左侧固定安装有固定支架Ⅰ(2)，所述固定支架Ⅰ(2)的内部活动套接有左卡盘(3)，且左卡盘(3)的内部螺纹连接有两组活动卡爪(4)，所述左卡盘(3)的左侧设有连接挡板(5)，所述左卡盘(3)的外表面且位于连接挡板(5)与固定支架Ⅰ(2)之间设有连接弹簧(6)，所述左卡盘(3)外表面一侧上下两端均设有固定卡块(7)，且固定卡块(7)与固定支架Ⅰ(2)左侧中的凹槽卡接，所述支撑底座(1)顶端的右侧设有固定支架Ⅱ(8)，所述固定支架Ⅱ(8)的底端通过活动卡板(9)与支撑底座(1)内部的螺杆传动连接，且支撑底座(1)内部螺杆的右端设有手动转轮Ⅰ(10)，所述固定支架Ⅱ(8)的内部活动套接有右卡盘(11)，且右卡盘(11)的内部螺纹连接有两组活动卡爪(4)，所述右卡盘(11)通过齿轮与手动转轮Ⅱ(12)之间传动连接，且左卡盘(3)与固定支架Ⅱ(8)通过活动卡爪(4)卡接有加工零件(13)。

2.根据权利要求1所述的一种用于钻床加工的高精准工装夹具，其特征在于：所述左卡盘(3)中的活动卡爪(4)垂直布置，而固定支架Ⅱ(8)中的活动卡爪(4)水平布置，且左卡盘(3)中的活动卡爪(4)与固定支架Ⅱ(8)中的活动卡爪(4)之间成90°夹角。

3.根据权利要求1所述的一种用于钻床加工的高精准工装夹具，其特征在于：所述右卡盘(11)外表面的一侧设有刻度表盘，且刻度表盘的精度为1°，同时在固定支架Ⅱ(8)的中部设有对标尺。

4.根据权利要求1所述的一种用于钻床加工的高精准工装夹具，其特征在于：所述手动转轮Ⅱ(12)与右卡盘(11)之间通过涡轮蜗杆传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于钻床加工的高精准工装夹具，其特征在于：所述连接弹簧(6)采用的是拉力弹簧，且拉力弹簧的初始长度小于连接挡板(5)的右侧与固定支架Ⅰ(2)的左侧之间的距离。

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