CN207840224U - 石墨铜套钻多孔用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种石墨铜套钻多孔用装置。包括对应设置的卡盘和尾座，所述尾座上连接有定位块，所述定位块、卡盘形成对石墨铜套的定位，还包括套设在所述石墨铜套外部的和所述石墨铜套形成固定连接的模套，所述模套上开设有模孔；在所述模套上方设置有钻床主轴，所述钻床主轴上设置有钻头，所述钻头在模孔的导向下对所述石墨铜套进行钻孔。本实用新型将专用模具按照石墨铜套多孔要求先制造出来，使用时将铜套放入模具中，直接对照模具钻孔即可；本实用新型结构简单，装夹方便、操作便捷，效率高，非常具备实用性。

Description

石墨铜套钻多孔用装置

技术领域

本实用新型涉及一种石墨铜套钻多孔用装置，属于机械加工技术领域。

背景技术

传统石墨铜套加工一般是在钻床上，将工件夹在分度头上，用于打孔分度，另一端用堵头顶紧。

当工件稍长时，工件台面不够长，只能用木块垫工件底部，防止工件振动，但在实际钻孔时，还是会有影响，造成钻孔精度受到较大影响，降低了石墨铜套的加工品质，因此有待于进一步改进。

实用新型内容

本实用新型针对上述缺陷，目的在于提供一种结构简单合理，能提高石墨铜套加工质量的一种石墨铜套钻多孔用装置。

为此本实用新型采用的技术方案是：本实用新型包括对应设置的卡盘（3）和尾座（8），所述尾座（8）上连接有定位块（7），所述定位块（7）、卡盘（3）形成对石墨铜套（6）的定位，还包括套设在所述石墨铜套（6）外部的和所述石墨铜套（6）形成固定连接的模套（5），所述模套（5）上开设有模孔（51）；

在所述模套（5）上方设置有钻床主轴（1），所述钻床主轴（1）上设置有钻头（2），所述钻头（2）在模孔（51）的导向下对所述石墨铜套（6）进行钻孔。

所述定位块（7）包括紧贴在所述石墨铜套（6）端面的环形板（71），以及从所述环形板（71）向石墨铜套（6）方向延伸而出的环形延伸板（72），所述环形延伸板（72）紧贴在所述石墨铜套（6）内壁表面。

所述卡盘（3）连接数控分度盘（4）。

所述环形板（71）延伸至和所述模套（5）端面接触形成对所述模套（5）的定位，所述模套（5）面对环形板（71）一侧的端面开设有卡槽（52），所述环形板（71）对应卡槽（52）位置设置有卡设进所述卡槽（52）内的凸杆（73）。

所述卡槽（52）和凸杆（73）为对应的方形。

本实用新型的优点是：本实用新型将模套按照石墨铜套多孔要求先制造出来，使用时将铜套放入模套中，直接对照模套钻孔即可；本实用新型结构简单，装夹方便、操作便捷，效率高，非常具备实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中的A部放大图。

图中1为钻床主轴、2为钻头、3为卡盘、4为数控分度盘、5为模套、6为石墨铜套、7为定位块、8为尾座；

51为模孔、52为卡槽、71为环形板、72为环形延伸板、73为凸杆。

具体实施方式

本实用新型包括对应设置的卡盘3和尾座8，所述尾座8上连接有定位块7，所述定位块7、卡盘3形成对石墨铜套6的定位，还包括套设在所述石墨铜套6外部的和所述石墨铜套6形成固定连接的模套5，所述模套5上开设有模孔51；

在所述模套5上方设置有钻床主轴1，所述钻床主轴1上设置有钻头2，所述钻头2在模孔51的导向下对所述石墨铜套6进行钻孔。

所述定位块7包括紧贴在所述石墨铜套6端面的环形板71，以及从所述环形板71向石墨铜套6方向延伸而出的环形延伸板72，所述环形延伸板72紧贴在所述石墨铜套6内壁表面。

所述卡盘3连接数控分度盘4。

所述环形板71延伸至和所述模套5端面接触形成对所述模套5的定位，所述模套5面对环形板71一侧的端面开设有卡槽52，所述环形板71对应卡槽52位置设置有卡设进所述卡槽52内的凸杆73。

所述卡槽52和凸杆73为对应的方形。

本实用新型的工作过程为：本实用新型将石墨铜套6装入卡盘3后套入模套5，打开钻床主轴1并装入钻头2，移动尾座8装上定位块7套入石墨铜套6内，贴平为止。启动钻头2以模套5上的模孔51定位钻孔，启动数控分度盘4变换角度，直到石墨铜套6上的孔位全部钻完。

本实用新型定位块7的存在实现了对石墨铜套6的定位，其从两个方向实现，其一是通过环形板71和石墨铜套6端面的紧密接触实现，其二是通过环形延伸板72和石墨铜套6内壁表面的接触实现；本实用新型进一步的通过环形板71和模套5端面的紧密接触实现模套5的定位，同时通过凸杆73和卡槽52的配合进一步实现了对所述模套5的定位，从而实现了对所述石墨铜套6的准确加工，保证了石墨铜套6的加工质量。

Claims (5)

1.石墨铜套钻多孔用装置，其特征在于，包括对应设置的卡盘（3）和尾座（8），所述尾座（8）上连接有定位块（7），所述定位块（7）、卡盘（3）形成对石墨铜套（6）的定位，还包括套设在所述石墨铜套（6）外部的和所述石墨铜套（6）形成固定连接的模套（5），所述模套（5）上开设有模孔（51）；

在所述模套（5）上方设置有钻床主轴（1），所述钻床主轴（1）上设置有钻头（2），所述钻头（2）在模孔（51）的导向下对所述石墨铜套（6）进行钻孔。

2.根据权利要求1所述的石墨铜套钻多孔用装置，其特征在于，所述定位块（7）包括紧贴在所述石墨铜套（6）端面的环形板（71），以及从所述环形板（71）向石墨铜套（6）方向延伸而出的环形延伸板（72），所述环形延伸板（72）紧贴在所述石墨铜套（6）内壁表面。

3.根据权利要求1所述的石墨铜套钻多孔用装置，其特征在于，所述卡盘（3）连接数控分度盘（4）。

4.根据权利要求2所述的石墨铜套钻多孔用装置，其特征在于，所述环形板（71）延伸至和所述模套（5）端面接触形成对所述模套（5）的定位，所述模套（5）面对环形板（71）一侧的端面开设有卡槽（52），所述环形板（71）对应卡槽（52）位置设置有卡设进所述卡槽（52）内的凸杆（73）。

5.根据权利要求4所述的石墨铜套钻多孔用装置，其特征在于，所述卡槽（52）和凸杆（73）为对应的方形。