CN110754697A - 电子蒸汽吐烟装置及其部件 - Google Patents

Abstract

一种电子蒸汽吐烟装置的液体容器部件，包括：外壳；进气口和蒸汽出口；位于外壳内的包含液体材料的液体容器，至少两个空气通道沿着液体容器的外周延伸；相对的感受器，其邻近各自的空气通道布置；以及与所述液体容器连通的相应的芯子，其构造成与各自的感受器形成热传导，使得每个芯子向各自的感受器递送液体材料。每个感受器构造成对所述液体材料加热至使液体材料蒸发的温度。液体容器部件构造成与电源部件连接，电源部件包含与感应源电气通信的电源，在液体容器部件附接到所述电源部件上时，感应源与各自的感受器轴向间隔开，使得感应源构造成在电源供电时产生感应场而对各自的感受器进行加热。

Description

电子蒸汽吐烟装置及其部件

本申请是申请号为201580022455.6、申请日为2015年2月27日、发明名称为“电子蒸汽吐烟装置及其部件”的中国发明专利申请的分案申请。

背景

技术领域

示例性实施方案通常涉及一种蒸汽吐烟装置。

背景技术

电子蒸汽吐烟(e-vaping)装置用于使液体材料蒸发成蒸汽，以使成年吸烟人士吸入蒸汽。这些电子蒸汽吐烟装置可被看作是e-vaping装置。电子蒸汽吐烟装置包括使液体材料蒸发而生成蒸汽的加热器。电子蒸汽吐烟装置可包括数个包括电源的电子蒸汽吐烟元件、烟弹或者包括加热器连同能够保存液体材料的容器的电子蒸汽吐烟槽。在使用这些装置的过程中，一旦烟弹中的液体耗尽，成年吸烟人士可用包含新鲜液体的新烟弹将其替换，从而继续使用该装置。

发明内容

至少一个示例性实施方案公开了一种电子蒸汽吐烟(e-vaping)装置的液体容器部件，其包括：外壳，其在纵向方向上延伸，进气口，蒸汽出口，内管，其位于所述外壳内，所述内管限定出将所述进气口和蒸汽出口连通的中心空气通道，液体容器，其构造成包含液体材料，所述液体容器位于所述外壳和内管之间的环形空间内，感受器，其邻近所述中心空气通道布置；以及芯子，其延伸越过所述中心空气通道而与所述液体容器连通，并且所述芯子构造成与所述感受器热传导，使得所述感受器操作用于对所述液体材料加热至使液体材料蒸发并且在所述中心空气通道内形成蒸汽的温度。所述液体容器部件构造成与电源部件连接，所述电源部件包含与感应源电气通信的电源，如果所述液体容器部件附接到所述电源部件上，所述感应源与所述感受器轴向间隔出一距离，使得如果电源供电时，所述感应源操作用于生成感应场而对所述感受器进行加热。

在一个示例性实施方案中，所述感受器绕着所述芯子缠绕，并且所述感受器为线圈加热器。

在一个示例性实施方案中，所述感受器绕着所述芯子缠绕，所述感受器为由网状材料制成的带状体，并且所述网状材料为电阻材料和导电材料中的至少一种。

在一个示例性实施方案中，所述感受器与所述芯子集成为一体，并且所述感受器为至少一根导电细丝。

在一个示例性实施方案中，所述感受器与所述芯子集成为一体，并且所述感受器为延伸穿过所述芯子的细丝的导电棒。

在一个示例性实施方案中，所述感受器与所述芯子集成为一体，所述感受器为导电薄片，并且所述导电薄片位于所述芯子内。

在一个示例性实施方案中，所述感受器与所述芯子集成为一体，并且所述感受器为位于所述感应场内的导电网的一部分。

在一个示例性实施方案中，所述感受器为与所述芯子的一部分接触的导电盘。

在一个示例性实施方案中，所述感受器为与所述芯子的一部分接触的导电网。

在一个示例性实施方案中，所述感受器包括选自不锈钢、铜、铜合金、由电阻薄膜材料涂覆的陶瓷材料、镍铬合金及其组合中的至少一种材料。

在一个示例性实施方案中，所述感受器由磁性材料制成。

在一个示例性实施方案中，所述芯子由多根细丝形成。

在一个示例性实施方案中，所述芯子由多孔泡沫形成。

在一个示例性实施方案中，所述芯子由玻璃、玻璃纤维、陶瓷、金属、石墨或高分子材料制成。

在一个示例性实施方案中，所述液体容器包括连同密封件坐封于上游端和下游端的纱布。

在一个示例性实施方案中，所述电子蒸汽吐烟装置具有小于约10mm的统一直径。

至少一个示例性实施方案公开了一种电子蒸汽吐烟(e-vaping)装置，其包括：液体容器部件，其能够与电源部件连接。所述液体容器部件包括外壳，其在纵向方向上延伸，进气口，蒸汽出口，内管，其位于所述外壳内，所述内管限定出将所述进气口和蒸汽出口连通的中心空气通道，液体容器，其构造成包含液体材料，所述液体容器位于所述外壳和内管之间的环形空间内，感受器，其邻近所述中心空气通道布置，以及芯子，具与所述液体容器连通并且构造成与所述感受器热传导，使得所述感受器操作用于对所述液体材料加热至使液体材料蒸发的温度。所述电源部件包括外壳，其在纵向方向上延伸，所述外壳包括与感应源电气通信的电源，如果所述电源部件附接到所述液体容器部件上，所述感应源与所述感受器轴向间隔出一距离，使得如果电源供电时，所述感应源操作用于生成感应场而对所述感受器进行加热，使得所述感受器对所述液体材料加热至使液体材料蒸发的温度。

在一个示例性实施方案中，所述感应源包括感应线圈，所述感应线圈的一端接近所述液体容器部件的感受器，并且所述感应线圈构造成生成感应场，以对所述感受器进行加热。

在一个示例性实施方案中，所述感应线圈包括在所述外壳的纵向方向上延伸的螺旋线。

在一个示例性实施方案中，所述感应线圈包括平面线圈。

在一个示例性实施方案中，所述感应线圈包括在所述外壳的纵向方向的横向方向上延伸的螺旋线。

在一个示例性实施方案中，所述感应源还包括圆柱形磁心，其包括铁氧体材料，所述感应线圈绕着所述磁心缠绕，并且所述磁心在所述外壳的纵向方向和所述外壳的纵向方向的横向方向中的其中一个方向上延伸。

在一个示例性实施方案中，所述感受器绕着所述芯子缠绕，并且所述感受器为线圈加热器。

在一个示例性实施方案中，所述感受器绕着所述芯子缠绕，所述感受器为由网状材料制成的带状体，并且所述网状材料为电阻材料和导电材料中的至少一种。

在一个示例性实施方案中，所述感受器与所述芯子集成为一体，并且所述感受器为至少一根导电细丝。

在一个示例性实施方案中，所述感受器与所述芯子集成为一体，并且所述感受器为延伸穿过所述芯子的细丝的导电棒。

在一个示例性实施方案中，所述感受器与所述芯子集成为一体，所述感受器为导电薄片，并且所述导电薄片位于所述芯子内。

在一个示例性实施方案中，所述感受器与所述芯子集成为一体，并且所述感受器为位于所述感应场内的导电网的一部分。

在一个示例性实施方案中，所述感受器为与所述芯子的一部分接触的导电盘。

在一个示例性实施方案中，所述感受器为与所述芯子的一部分接触的导电网。

在一个示例性实施方案中，所述感受器包括选自不锈钢、铜、铜合金、由电阻薄膜材料涂覆的陶瓷材料、镍铬合金及其组合中的至少一种材料。

在一个示例性实施方案中，所述液体容器部件还包括吸嘴端插入件，并且所述吸嘴端插入件与所述进气口连通。

在一个示例性实施方案中，如果所述液体容器部件与所述电源部件连接，所述感受器与所述感应源的近端的轴向间距为约0.01mm至2mm。

在一个示例性实施方案中，如果所述电源部件与所述液体容器部件连接并且所述感受器与所述感应源的近端轴向间隔开，那么所述电源部件的一部分位于所述液体容器部件内，或者如果所述电源部件与所述液体容器部件连接并且所述感受器与所述感应源的近端轴向间隔开，那么所述液体容器部件的一部分位于所述电源部件内。

在一个示例性实施方案中，所述电源部件还包括控制电路，其包括喷烟传感器，并且所述喷烟传感器构造成对气流进行感应并且发起来自与所述电源电气通信的所述感应源的感应场的生成。

在一个示例性实施方案中，所述喷烟传感器构造成生成对在所述电子蒸汽吐烟装置上喷烟或吸气的大小进行响应的至少一个信号，使得所述控制电路可对所述信号进行区分，以调节对所述控制电路从所述喷烟传感器接收来的信号进行响应的电力循环的频率、大小和/或时长。

在一个示例性实施方案中，所述控制电路构造成根据所述喷烟传感器的输出信号对从所述电源到所述感应源的可变电力循环进行控制。

在一个示例性实施方案中，以下至少其中之一是可行的：

所述液体容器部件与所述电源部件通过机械或磁性连接而进行连接；以及

所述液体容器部件为一次性的下游部分，并且所述电源部件为可重复使用的上游部分。

在一个示例性实施方案中，所述感受器由磁性材料制成。

在一个示例性实施方案中，所述芯子由多根细丝形成。

在一个示例性实施方案中，所述芯子由多孔泡沫形成。

在一个示例性实施方案中，所述芯子由玻璃、玻璃纤维、陶瓷、金属、石墨或高分子材料制成。

在一个示例性实施方案中，一种电子器具，其包括具有约10mm或更小的统一直径的电子蒸汽吐烟装置，其中所述电源部件还包括喷烟传感器，其构造成对气流进行感应并且发起来自与所述电源电气通信的所述感应源的感应场的生成，以及发光二极管(LED)，其位于所述电源部件的自由端，并且所述LED构造成当生成感应场时用于点亮。

至少一个示例性实施方案公开了一种电子蒸汽吐烟(e-vaping)装置的液体容器部件，其包括：外壳，其在纵向方向上延伸，进气口，蒸汽出口，所述蒸汽出口和进气口至少部分地限定出两个空气通道，液体容器，其构造成包含液体材料，所述液体容器位于所述外壳内，至少两个空气通道沿着所述液体容器的外周延伸，对应的感受器，其邻近各自的空气通道布置；以及对应的芯子，其与所述液体容器连通，并且所述芯子构造成与各自的感受器热传导，使得每个芯子向各自的感受器递送液体材料，其中每个感受器构造成对所述液体材料加热至使液体材料蒸发的温度。所述液体容器部件构造成与电源部件连接，所述电源部件包含与感应源电气通信的电源，如果所述液体容器部件附接到所述电源部件上，所述感应源与各自的感受器轴向间隔开，使得如果电源供电时，所述感应源构造成生成感应场而对各自的感受器进行加热。

在一个示例性实施方案中，一种电子蒸汽吐烟(e-vaping)装置包括液体容器部件并且具有小于约10mm的统一直径。

至少一个示例性实施方案公开了一种电子蒸汽吐烟(e-vaping)装置，其包括：液体容器部件，所述液体容器部件包括外壳，其在纵向方向上延伸，进气口，蒸汽出口，内管，其位于所述外壳内，所述内管限定出将所述进气口和蒸汽出口连通的中心空气通道，液体容器，其构造成包含液体材料，所述液体容器位于所述外壳和内管之间的环形空间内，以及感受器，其邻近所述中心空气通道布置；以及电源部件，其能够与所述液体容器部件连接，所述电源部件包括压电元件，其包括递送管，所述递送管构造成如果所述电源部件附接到所述液体容器部件上，递送管进入到所述液体容器，使得所述递送管能够向所述压电元件递送液体，所述压电元件构造成向所述感受器递送液滴，使得所述感受器对所述液滴加热至使所述液滴蒸发的温度，以及外壳，其在纵向方向上延伸，所述外壳包括与感应源电气通信的电源，如果所述电源部件附接到所述液体容器部件上，所述感应源与所述感受器轴向间隔开，使得所述感应源构造成生成感应场而对所述感受器进行加热，使得所述感受器对液滴加热至使液滴蒸发的温度。

在一个示例性实施方案中，所述压电元件构造成向所述感受器递送液滴而横向地递送到所述感受器的操作表面上，并且所述感受器的操作表面相对于所述电子蒸汽吐烟装置的纵向轴线成一角度。

在一个示例性实施方案中，所述压电元件和所述感受器的操作表面相对于所述电子蒸汽吐烟装置的纵向轴线成一角度，并且所述压电元件构造成向所述感受器的操作表面递送液滴而横向地递送到所述操作表面上。

在一个示例性实施方案中，所述电子蒸汽吐烟装置具有小于约10mm的统一直径。

至少一个示例性实施方案公开了一种电子蒸汽吐烟(e-vaping)装置，其包括液体容器部件，所述液体容器部件包括外壳，具在纵向方向上延伸，进气口，蒸汽出口，内管，其位于所述外壳内，所述内管限定出将所述进气口和蒸汽出口连通的中心空气通道，液体容器，其构造成包含液体材料，所述液体容器位于所述外壳和内管之间的环形空间内，以及感受器，其邻近所述中心空气通道布置并且与液体供应介质接触，所述液体供应介质构造成从所述液体容器向所述感受器递送液体材料，使得所述感受器对所述液体材料加热至使所述液体材料蒸发的温度，并且液体存储介质的一部分围绕所述感受器；以及电源部件，其能够与所述液体容器部件连接，所述电源部件包括外壳，其在纵向方向上延伸，所述外壳包括与感应源电气通信的电源，如果所述电源部件附接到所述液体容器部件上，所述感应源延伸进入到所述液体容器部件内并且被所述感受器围绕，使得如果电源供电时所述感应源操作用于生成感应场而对所述感受器进行加热，使得所述感受器对所述液体材料加热至使液体材料蒸发的温度。

在一个示例性实施方案中，所述感受器由构造成依靠毛细作用从所述液体供应介质的一部分向所述中心空气通道提供液体的毛细作用材料形成。

在一个示例性实施方案中，所述感应源包括绕着圆柱形磁心缠绕的感应线圈，所述圆柱形磁心包括铁氧体材料，并且所述感应线圈和圆柱形磁心在所述外壳的纵向方向上延伸。

在一个示例性实施方案中，所述电子蒸汽吐烟装置具有小于约10mm的统一直径。

至少一个示例性实施方案公开了一种由电子蒸汽吐烟(e-vaping)装置生成蒸汽的方法，所述方法包括依靠毛细作用从液体容器向邻近空气通道的入口部分的位置供应液体，所述空气通道接近感受器，所述感受器接近感应源，通过在所述电子蒸汽吐烟装置上吸气时与喷烟传感器通信而生成表示喷烟的信号，通过在对所生成的信号进行响应的感应源上施加振荡电力循环，而使得所述液体材料中的至少一些依靠毛细作用带走的部分蒸发，以便对所述感受器进行加热，从而使得所述液体材料中的至少一些依靠毛细作用带走的部分挥发，以及通过所述空气通道和所述电子蒸汽吐烟装置吸入挥发的材料。

在一个示例性实施方案中，所述吸入是沿着笔直的空气通道吸入挥发的材料。

在一个示例性实施方案中，一种电子蒸汽吐烟(e-vaping)装置包括与液体容器连通的芯子，其中所述芯子邻近感受器的空气通道上游的入口部分，所述感受器接近芯子的感应源上游布置，其中所述电子蒸汽吐烟装置操作用于执行所述方法。

在一个示例性的实施方案中，芯子与液体容器连通，其中所述芯子邻近感受器的空气通道上游的入口部分，所述感受器接近芯子的感应源上游布置，其中所述电子蒸汽吐烟装置操作用于执行所述方法。

至少一个示例性实施方案公开了一种电子蒸汽吐烟(e-vaping)装置的液体容器部件，其包括：进气口，出口，其位于所述进气口的下游，笔直的内部通道，具有入口端部分，所述笔直的内部通道将所述进气口和出气口通过所述入口端部分连通起来，液体容器，芯子，其包括可加热的芯子部分和第二芯子部分，所述可加热的芯子部分接近并越过所述笔直的内部通道的入口端部分的至少一部分，所述第二芯子部分布置成从所述液体容器向所述可加热的芯子部分吸取液体，以及感受器，其接近所述可加热的芯子部分，所述感受器构造成当其在激活的振荡电磁场中时产生热量，以使液体从所述可加热的芯子部分中挥发，被加热的芯子部分接近所述笔直的内部通道的入口端部分的部位允许挥发的液体直接被吸入到所述笔直的内部通道的入口端部分中。

在一个示例性的实施方案中，所述液体容器部件还包括外壳，其具有出口端部分和相反端部分，连接器，其位于所述相反端部分处，所述连接器构造成在封闭时使得所述液体容器部件和分离的电磁能量源可释放地结合，以及支撑部，其布置成将所述感受器保持在相对于所述外壳的相反端的固定位置处，使得在连接器封闭时，所述感受器与所述分离的电磁能量源轴向间隔出一距离。

在一个示例性的实施方案中，所述芯子为细丝芯子，并且所述感受器绕着所述可加热的芯子部分缠绕，并且所述感受器为线圈加热器。

在一个示例性的实施方案中，所述芯子为细丝芯子，所述感受器绕着所述可加热的芯子部分缠绕，并且所述感受器为由电阻/导电网状材料制成的带状体。

在一个示例性的实施方案中，所述芯子为细丝芯子，所述感受器与所述芯子集成为一体，并且所述感受器为至少一根由细丝芯子的细丝缠绕的导电细丝。

在一个示例性的实施方案中，所述芯子为细丝芯子，所述感受器与所述芯子集成为一体，并且所述感受器为延伸穿过所述芯子的细丝的导电棒。

在一个示例性的实施方案中，所述感受器与所述芯子集成为一体，所述感受器为导电薄片，并且所述导电薄片位于所述芯子内。

在一个示例性的实施方案中，所述感受器和所述芯子集成为单个的芯子/感受器元件。

在一个示例性的实施方案中，所述感受器和所述芯子具有盘状形状，并且所述感受器叠置在所述芯子和所述笔直的内部通道的入口端部分之间。

在一个示例性的实施方案中，所述感受器为与所述芯子的一部分接触的导电网。

在一个示例性的实施方案中，所述芯子由多根细丝形成。

在一个示例性的实施方案中，所述芯子由多孔泡沫形成。

在一个示例性的实施方案中，所述芯子由玻璃、玻璃纤维、陶瓷、金属、石墨或高分子材料制成。

在一个示例性的实施方案中，所述感受器形成为盘状形状。

附图说明

图1为根据本文所描述的一个示例性实施方案的电子蒸汽吐烟(e-vaping)装置的剖视图。

图2为根据本文所描述的一个示例性实施方案的电子蒸汽吐烟装置的剖视图。

图3为根据本文所描述的一个示例性实施方案的电子蒸汽吐烟装置的剖视图。

图4为根据本文所描述的一个示例性实施方案的电子蒸汽吐烟装置的剖视图。

图5为根据本文所描述的一个示例性实施方案的电子蒸汽吐烟装置(连同其未连接的部分)的剖视图。

图6为图5的电子蒸汽吐烟装置(连同其未连接的部分)的剖视图。

图7A为根据本文所描述的一个示例性实施方案的电子蒸汽吐烟装置的液体容器部件的部分剖视图。

图7B为图7A的液体容器部件的端视图。

图8A为根据本文所描述的一个示例性实施方案的电子蒸汽吐烟装置的液体容器部件的部分剖视图。

图8B为图8A的液体容器部件的端视图。

图9A为仍然根据本文所描述的另一个示例性实施方案的电子蒸汽吐烟装置的液体容器部件的部分剖视图。

图9B为图9A的液体容器部件的端视图。

图10A为还根据本文所描述的另一个示例性实施方案的电子蒸汽吐烟装置的液体容器部件的部分剖视图。

图10B为图10A的液体容器部件的端视图。

图11A为包括集成的感受器和芯子元件的电子蒸汽吐烟装置的另一个示例性实施方案的液体容器部件的部分剖视图。

图11B为图11A的液体容器部件的端视图。

图11C为在图11A和图11B中示出的示例性实施方案的集成的感受器和芯子元件的细节图。

图12为可在例如在图11A和图11B中示出的液体容器部件中操作的集成的感受器和芯子元件的另一个示例性实施方案的细节图。

图13为可在例如在图11A和图11B中示出的液体容器部件中操作的集成的感受器和芯子元件的另一个示例性实施方案的细节图。

图14为可在例如在图11A和图11B中示出的液体容器部件中操作的集成的感受器和芯子元件的另一个示例性实施方案的细节图。

图15为根据本文所描述的另一个示例性实施方案的电子蒸汽吐烟装置的剖视图。

图16为还根据本文所描述的另一个示例性实施方案的电子蒸汽吐烟装置的剖视图。

图17为还根据本文所描述的一个示例性实施方案的电子蒸汽吐烟装置的剖视图。

图18A为根据本文所描述的一个示例性实施方案的电子蒸汽吐烟装置的剖视图。

图18B为由导电/电阻元件形成的感受器的立体图，导电/电阻元件具有依靠毛细作用从液体容器带走液体材料的能力。

图18C为与芯子层结合的感受器(以便形成集成的芯子/感受器)的立体图。

图19为根据本文所描述的一个示例性实施方案的电子蒸汽吐烟装置的剖视图。

图20为根据本文所描述的一个示例性实施方案的电子蒸汽吐烟装置的液体容器部件的立体图。

图21为根据本文所描述的一个示例性实施方案的电子蒸汽吐烟装置的液体容器部件的立体图。

具体实施方式

本文描述了一些详细的示例性实施方案。然而，本文所公开的具体的结构性和功能性细节仅是代表性的，是出于对示例性实施方案进行描述的目的。然而，示例性的实施方案可呈现为很多备选的形式，并且不应当解释为仪局限于本文中所列出的实施方案。

因此，虽然示例性实施方案能够有多种变形和备选形式，但是其中的实施方案在附图中会以例子的形式进行显示，并且将在本文中进行详细地描述。但是应当理解的是，这并不意在将示例性实施方案限制于所公开的特定形式，相反，示例性的实施方案涵盖了落入示例性实施方案的范围内的所有变形、等价物以及替代物。在对附图的整个描述中，相同的标号指代相同的元件。

应当理解的是，当提到一个元件或层“位于其上”、“连接到”、“结合到”或“覆盖”另一个元件或层时，可以是直接地位于其上，直接地连接到、结合到或覆盖另一个元件或层，或者可存在介于中间的元件或层。相反，当提到一个元件“直接地位于其上”、“直接地连接到”或“直接地接合到”另一个元件或层上时，就不存在介于中间的元件或层了。在整个说明书中，相同的标号指代相同的元件。如在本文中所使用的术语“和/或”包括相关条目中的一个或更多个的任意和全部的组合。

应当理解的是，虽然本文中可用第一、第二、第三等用于来描述不同的元件、部件、区域、层和/或部分，但是这些元件、部件、区域、层和/或部分并不受这些术语的限制。这些术语仅用于将一个元件、部件、区域、层或部分与另一个区域、层或部分区分开。因此，下方所讨论的第一元件、部件、区域、层或部分可称为第二元件、部件、区域、层或部分，而不会脱离示例性实施方案的教导。

相对位置关系术语(例如“在…之下”、“在…下方”、“下部的”、“在…上方”、“上部的”等)在本文中为便于描述可用于描述一个元件或特征与另一个元件或特征的关系，如在附图中所示出的那样。应当理解的是，相对位置关系术语旨在包括除了附图中所描绘的取向之外的装置在使用或操作中的不同取向。例如，如果将附图中的装置倒过来，则描述成在其他的元件或特征“下方”或“之下”的元件可定向成在其他的元件或特征“之上”。因此，术语“在…下方”可既包括在上方的定向又包括在下方的定向。可对装置进行其他的定向(转动90度或其他的取向)，并且本文所使用的相对位置描述可进行相应的解释。

本文所使用的术语仅是为了对各个实施方案进行描述，并不意在形成对示例性实施方案的限制。如本文所使用的单数形式的“一”、“一个”或“该”也可包括复数形式，除非文中明确地另有说明。还应当理解的是，术语“包括”、“包含”、“具有”和/或“带有”在本说明书中使用时，说明存在所描述的特征、整体、步骤、操作、元件和/或部件，但是并不排除存在或增加一个或更多个其他的特征、整体、步骤、操作、元件、部件和/或其组合。

在本文中，参照截面示意图对示例性实施方案进行了描述，这些截面示意图是示例性实施方案的理想化实施方案(和中间结构)的示意图。因此，可以想到示意图中的形状的变形，例如由制造技术和/或容差造成的变形。由此，示例性实施方案不应当解释为对本文所描述的区域的形状的限制，而是应包括例如由制造产生的形状偏差。因此，在附图中所示出的区域本质上是示意性的，并且它们的形状不意在对装置的某一区域的真实形状进行解释，并且不意在限制示例性实施方案的范围。

除非另有说明，本文中所使用的全部术语(包括技术和科技术语)具有与示例性实施方案所归属的技术领域中的一名普通技术人员所通常理解的相同的意思。还可理解的是，术语(包括那些在通常使用的词典中所限定的术语)应当解释为具有与它们在相关技术背景下所具有的意思相一致的意思，并且不应解释成理想化或过度正式的意思，除非在本文中有这样的明确限定。

本文公开了一种电子蒸汽吐烟(e-vaping)装置60的新的示例性实施方案。参照图1，电子蒸汽吐烟装置60包括液体容器部件(第一或烟弹部分)70和可重复使用的电源部件(电池部分)72，其中感应源35和感受器14配合对来自芯子28的液体进行加热，并且使其蒸发(挥发)，芯子28从液体容器部件70的液体容器22吸取液体。液体容器部件70可与电源部件72在例如螺纹连接部的连接器205处连接，或通过例如紧配合、棘爪、扣合和/或磁性连接等其他方便的手段连接。连接器205可以是单个的模压制品，以实现液体容器部件70和电源部件72的精确布置。当连接器205进行封闭时，感应源35与感受器14以预定和/或所需的量轴向间隔，使得感应源35可操作用于生成在感受器14上叠加的振荡感应电磁场，并且使感受器14加热。感应源35可与感受器14轴向间隔小于约2mm，并且更优选地小于约1mm。

烟弹部分

仍参照图1，液体容器部件或烟弹部分70可包括沿纵向延伸并且具有进气口44的外壳6(例如圆柱形的管)。布置于外壳6内部的内管62限定了笔直的、使进气口44与蒸汽出口(吸嘴端插入件出口)24连通的中心空气通道20。可以有两个与中心空气通道20连通的进气口44。备选地，可以有三个、四个、五个或更多个的进气口44。如果有多于两个的进气口，那么进气口44可沿着电子蒸汽吐烟装置60的长度和/或围绕其圆周方向位于不同的位置处。此外，改变进气口44的尺寸和数量还可有助于建立理想的电子蒸汽吐烟装置60的吸气阻力，在从电子蒸汽吐烟装置60吸气的过程中降低哨音噪声的生成，并且减轻中心空气通道20中的亥姆霍兹共振。

液体容器22可设置在外壳6和内管62之间的环形空间中，其中环形空间在上游端由上游密封件15密封，并且在下游位置由下游密封件(或阻塞物)10密封。液体容器22包含液体材料，并且选择性地包含可操作用于将液体容器22内的液体材料分散开的液体存储介质21(即纤维介质)。例如，液体存储介质21可以是绕着内管62包裹的纱布。液体存储介质21可包括围绕在内部包裹的纱布上的外部包裹的纱布，二者可以是相同或不同的材料。在一个示例性实施方案中，液体容器22的液体存储介质21由松散颗粒、松散纤维或者编织或非编织的纤维的形式的氧化铝陶瓷构成，或者备选地，液体存储介质21由例如棉、纱布材料或高分子材料(例如聚对苯二甲酸乙二醇酯)的纤维质材料构成，高分子材料可以是编织纤维的形式，或者备选地，高分子材料可以是一束松散纤维的形式。

液体存储介质21可包括纤维材料，其包括棉、聚乙烯、聚酯、人造丝及其组合。纤维可具有尺寸范围从约6微米至约15微米(例如约8微米至约12微米，或约9微米至约11微米)的直径。液体存储介质21可以是烧结、多孔或泡沫材料。纤维的尺寸可以设置为不适于呼吸，并且可具有Y形、十字形、三叶草形或任何其他合适形状的横截面。备选地，液体容器22可包括不具有液体存储介质21的装满了液体的槽。

仍参照图1，液体容器部件70还包括感受器14，其可邻近中心空气通道20的上游部分布置，以及芯子28，其与液体容器22中的液体材料液体连通，并且与感受器14导热。芯子28可操作用于将液体材料从液体容器22吸入到与感受器14有关系的最接近处，使得感受器14在被感应源35激活时，对液体材料加热到足以使芯子28的邻近部分中的液体材料蒸发并生成蒸汽的温度。感受器14可位于液体容器部件70内最接近中心空气通道20的入口部分230的至少一部分处并且在该部分处叠置。

仍参照图1，感受器14可以是导电材料和电阻材料的薄盘或箔片的形式。材料可以是金属材料，或选择性地是磁性材料。可用于形成感受器14的适合的电阻/导电材料的示例包括金属、合金以及超合金。例如，可用于形成感受器14的金属例如可以是但不限于：镍、钴、铬、铝、钛、锆、铪、铌、钼、钽、坞、锡、镓、锰、铁、铂、锇、铱、钌、铑、钯、铜及其合金。感受器14可包括选自由不锈钢、铜合金、镍铬合金、钴合金、超合金及其组合所组成的群组中的至少一种。在一个备选的示例性实施方案中，例如，感受器14可以由镍铝化合物、在表面上具有一层氧化铝的材料、铁铝化合物和其他复合材料形成。电阻/导电材料可选择性地嵌入绝缘材料、由绝缘材料封装或由绝缘材料涂覆，反之亦然，这取决于所需要的能量传递动力学和外部物理化学特性。

在一个示例性实施方案中，感受器14由镍铬合金或铁铬合金形成。在另一个示例性实施方案中，感受器14可以是在其外表面上具有电阻/导电层的陶瓷符合感受器。在另一个示例性实施方案中，电阻/导电层可以嵌入到陶瓷感受器内。

在另一个示例性实施方案中，感受器14可以由例如Sikka等人的美国专利No.5,595,706中所描述的那些铁铝化合物(例如FeAl或Fe₃Al)，或者镍铝化合物(例如Ni₃Al)。

当感受器14为金属盘或箔片的形式，其横向可以为约3至8毫米(mm)，并且近似于家用铝箔的厚度。

仍参照图1，芯子28可以由弹性的丝状材料构成。芯子28可包括复数的细丝，其通过细丝之间的间隙空间所具有足够的毛细作用从液体容器22吸入液体；此外，芯子28可包括一束这种玻璃、陶瓷或金属细丝以及卷绕的细丝一同缠绕成单独的束或股，其中芯子28包括多个这样的束，例如三束或更多束或股的卷绕的玻璃纤维丝。

芯子28可包括具有通常为十字形、三叶草形、Y形或任何其他适合形状的横截面的细丝。

芯子28可包括任何适合的材料或材料的组合。适合的材料的示例为玻璃丝、玻璃纤维丝以及陶瓷、金属或石墨基材料。而且，芯子28可具有任何适合的毛细作用，以容纳生成蒸汽的具有不同液体物理性质(例如密度、粘度、表面张力和蒸汽压)的液体。根据芯子28的毛细作用性质和液体的性质进行选择，使得芯子28在邻近感受器14的区域内总是湿润的，以避免感受器14和/或芯子28过热。

现在仍参照图1和图5，支撑部207可将液体容器部件70内的感受器14支撑在相对于芯子28和/或连接器205的固定位置。在一个示例性实施方案中，芯子28包括可加热的芯子部分(横向中部)228，其可延伸越过(邻近于)上游密封件15和中心空气通道20的上游(入口)部分230，并且包括第一端部29和第二端部31，其纵向延伸穿过上游密封件15而进入到液体容器22的范围内，以便于液体容器22内的液体接触。沿着上游密封件的周边位置处可设置有缺口，以容纳布置芯子28的端部29、31。可以预想的是，芯子28可以仪包括一个与容器连通的端部29，并且芯子28的部分的布置和路线可以采用其他没有具体描述的形式，只要可以使液体从液体容器22吸入并进入到与感受器15相关的最接近的位置处，芯子28的部分布置在哪里都是可行的。

感受器14可与芯子28导热，并且可以通过热传导对芯子28内的液体进行加热。备选地，来自感受器14的热量可以被传递到在使用过程中通过电子蒸汽吐烟装置60吸入的进到内部的环境空气的气流中，随后通过对流对液体材料进行加热。

液体容器部件70(烟弹)还包括吸嘴端插入件8，其具有两个或更多个的偏离轴线的分散开的出口24，例如四个这样的出口24。备选地，吸嘴端插入件8可具有单个出口24。吸嘴端插入件8与由内管62的内部限定的中心空气通道20流体连通。

仍参照图1和图5，将感受器14定位在邻近中心流道20的入口部分230处，通过向吸嘴端插入件8的内部提供来自感受器14的位置处(蒸汽初次形成的位置)的通常为直线的流体路径促进了蒸汽形成地更加充分。这样的布置形式避免了气流方向的突然改变，并且避免了由于撞击和其他将会阻碍蒸汽发展和生成的影响的相关联的损耗。并且中心空气通道20将蒸汽与液体容器22的壁之间的接触和热传递降到最低。

液体容器22中的液体材料可具有适合于在电子蒸汽吐烟装置60中使用的沸点。如果沸点过高，感受器14将无法将芯子28中的液体蒸发掉。然而，如果沸点过低，液体可能会在感受器14还未被激活时就过早地蒸发。

液体材料可包括含烟草的材料，其包括在加热时会从液体中释放的挥发性烟草香料化合物。液体还可以是含有烟草香料的材料或含有尼古丁的材料。作为备选或附加，液体可包括非尼古丁材料。例如，液体可包括水、溶剂、乙醇、植物提取物、酸、咖啡因以及天然或人造香料。液体还可包括蒸发形成物。适合的蒸发形成物的示例为丙三醇和丙二醇。

芯子布置形式的一个优点在于液体容器22中的液体材料避免接触氧气(由于氧气通常无法通过芯子进入到液体存储部分中)，使得液体材料退化的风险显著降低。而且，通过使用不透明的外壳6，使液体容器22避光，使得液体材料退化的风险显著降低。因此，维持了保质期和清洁度的高水平。

现在参照图3，在一个示例性实施方案中，感受器14包括至少部分围绕芯子28的线圈。线圈可绕着芯子28的全部周长或部分周长延伸，并且线圈的匝数之间具有间隙或没有间隙。在另一个示例性实施方案中，感受器线圈邻近芯子28布置但并不绕着芯子28缠绕。而且，下游垫圈10安装在内管62的下游端部内。

电池部分

现在参照图1(和图5)，电池部分72包括沿着纵向方向延伸的外壳6，并且包括通过控制电路16而与感应源35电气通信的电源或电池1。电池或电源1可以是锂离子电池或其变体中的一种，例如锂离子聚合物电池。备选地，电池可以是镍氧电池、镍镉电池、锂锰电池、锂钴电池或燃料电池。在这种情况下，成年吸烟人士可以使用电子蒸汽吐烟装置60，直到电源中的能量耗尽。备选地，电源1可以是可再充电的，并且包括允许电池可通过外部充电设备再次充电的电路。在这种情况下，在充电时，电路可为预定次数的喷烟提供电力，在此之后电路必须再次连接到外部充电设备上。

控制电路16可包括振荡器18，其可操作用于对供应给感应源35的电力进行振荡，使得感应源在想要的方向上和时间周期内生成振荡的感应场，这样一来感应源35可以具有导致感受器14在预定和/或理想的时间周期内被加热至预定和/或理想的温度的能力。控制电路16还可包括调压器19，使得感应源35两端的电压得以控制。电源1可通过振荡器18以约100kHz至1MHz的频率向感应源35供电，其中该频率是基于感受器14的趋肤深度、感受器14与感应源35之间的轴向间距以及感应源35的参数来选定的。如果是如图2所示的主要感应线圈36，那些参数则包括匝距和匝数。频率还可取决于由感应线圈36所缠绕的铁氧体磁心37的特性。可以在美国专利No.5,613,505，中看到感应源和感受器的细节，其全部内容通过引用并入本文。

在一个示例性实施方案中，例如如图2所示，主要感应线圈36和铁氧体磁心37的对称轴线在外壳6的纵向方向上延伸，并且在备选示例性实施方案中，例如如图4所示，感应线圈36和铁氧体磁心37的对称轴线定向为横向。

现在参照图1和图5，控制电路16可与可位于电池部分72的远端部分的喷烟传感器(压力传感器)17响应地通信。喷烟传感器17可操作用于生成对通过吸嘴端插入件8从电子蒸汽吐烟装置60吸入的空气进行响应的信号。为了对来自喷烟传感器17的信号进行响应，控制电路16将振荡电力循环与感应源35进行通信。在液体容器部件70的吸嘴端插入件8处的吸气(或喷烟)的压力降与喷烟传感器17，分别通过部件70和72中的邻近连接器205的开口44b和44c(图5和图6)，并且通过电池1和壳体6的邻近部分之间所设置的空间而连通。喷烟传感器17可操作用于生成至少一个信号，例如对在电子蒸汽吐烟装置60处喷烟或吸入的大小进行响应的一些信号，使得控制电路16可以区分这些信号，以调节直接对从喷烟传感器接收来的信号进行响应的电力循环的频率、大小和/或时长。

可在喷烟传感器17处或其上游设置分隔部61，以隔绝位于电池部分7的远端的卸压入口44a。卸压入口44a用于缓解喷烟传感器17其侧边的压力，否则将会干涉到喷烟传感器17的简便操作。在一个示例性实施方案中，喷烟传感器17和控制电路16可以是例如来自ChipTech的MP909芯片的单片机。MP909芯片是具有电阻、计时电路、可运行用于引起转换(即，基于喷烟传感器信号从电源向感应源输出电力，并且当电力低时使LED闪烁，以及其他功能性)的输入和输出的集成电路。

参照图3，图5和图6，电源1可包括布置在电子蒸汽吐烟装置60中的电池，其中电池阳极连接器可使电池的阳极与感应源35的一个极点连接，并且电池阴极连接器可使电池的阴极与感应源35的另一个极点连接，从而可生成感应场。感应源35生成感应场时，感受器14被加热，其中感受器14布置于感应场内。

控制电路16可配置为提供电力循环，其元件在预定的和/或理想的时间周期内能够实现感受器14温度最优化的上升以及操作温度的保持。例如，电力循环为被分成两个(或更多个)时间段，每个时间段分别具有T1和T2的时间周期。在第一时间段(T1)内，可以采用较高频率和/或大小的振荡，以便使得感受器14内部被快速加热。在第二时间段(T2)内，控制电路16可提供具有更加适中的频率和/或更加适中的大小的振荡，以便在整个第二时间段(T2)内实现稳定的加热效果。通过试验、分析和/或建模，可建立理想的电力循环。电力循环可包括多个时间段，在该时间段中只有振幅或只有频率是变化的，并且可包括时间段，在该时间段中没有直接向感应源35提供的电力和/或振荡。

控制电路16可控制感应源35，使得生成了交流感应场，或者在一个备选的示例性实施方案中，控制电路16可向感应源35在开和关的状态之间施加脉冲，使得生成的感应场可加热感受器14。脉冲可控制感受器14的温度以及所产生的蒸汽。

控制电路16还可被配置为调节对读取电池电压进行响应的频率、大小和/或时间周期，使得当电池1的电压水平在使用过程中衰退时，能够维持始终如一的性能。

喷烟传感器17可操作用于生成至少一个信号，例如对在吸嘴端插入件8处喷烟或吸入的大小的相应的一些信号，使得控制电路16可将这些信号区分开，以调节直接对从喷烟传感器17接收来的信号进行响应的电力循环的频率、大小和/或时间。例如大口吸入可能会从喷烟传感器17生成第一信号，随后可能会使得控制电路延长电力循环直接响应的时间，或者可以在电子循环中做一些其他的调节以提供更多所产生的蒸汽。

当感受器14被激活时，其可加热由感受器所围绕的一部分芯子28小于约10秒，更优选地小于约7秒。因此，电力循环(或最大喷烟时长)的周期范围可在约2秒至约10秒(例如约3秒至约9秒，约4秒至约8秒，或约5秒至约7秒)。

备选地，控制电路16可包括手动操作开关，用于成年吸烟人士开始喷烟。向感应源35供应的电流的时间周期和特性可根据需要蒸发的液体的量来预设。出于此目的，控制电路16可以是预编程的，或是可编程的。备选地，只要喷烟传感器17检测到压力降，那么电路16就可向感应源35供电。

控制电路16还可包括LED 48，当感受器14被激活时LED可操作用于点亮。LED可位于电子蒸汽吐烟装置60的上游(远)端，使得LED 48在喷烟过程中可以模拟燃煤的外观。LED48可布置于对于成年吸烟人士是可见的。此外，LED 48可用于蒸汽吐烟系统诊断。LED 48还可构造成使得成年吸烟人士可出于隐私的目的激活和/或停用LED 48，使得在蒸汽吐烟的过程中如果需要的话，不会激活LED 48。

现在参照图6，当采用连接器205进行封闭时，感应源35布置在与感受器15相距预定和/或想要的轴向距离。该距离可以小于2mm，并且更优选地，小于1mm。

可重复使用的电源部件和可替换的液体容器部件

现在参照图3和图13，另一个示例性实施方案所具有的部件和功能性如同那些参照图1和图5所示及所描述的示例性实施方案的描述，除了感受器14可以采用导电/电阻材料的绕着芯子28的细丝的线圈(或线笼)14的形式，以便建立集成的芯子/感受器元件28/14。或者，线的材料可以是磁性的。

还提供了示例性实施方案，其包括集成的芯子/感受器元件28/14。现在通常参照图11A和图11B，尤其是图11C，感受器14可包括一个或多个可感应式加热的线状细丝，其为电阻/导电式的并且其缠绕芯子28(或与芯子28集成)的细丝，以形成集成的芯子/感受器元件28/14。现在还参照图12，作为备选或附加，感受器14可以绕着芯子28缠绕，其中感受器14为由电阻/导电网状材料形成的可感应式加热的带状体。应当理解的是，网状材料可以在芯子/感受器28/14的线状细丝之间缠绕。现在参照图14，另一个示例性实施方案可包括由薄的箔片或金属材料形成的可感应式加热的薄片14，其沿着芯子28的可加热部分布置，以便建立集成的芯子/感受器组件28/14的另一种形式。薄片14可具有例如矩形、三角形、椭圆形或其结合的任何形状，其中薄片14可提供对感应式加热更加迅速的响应，并且可显示出对邻近被加热的薄片14的液体更加有效的热传递，这是由于它们较小的尺寸(宽度小于1mm，更优选地，宽度小于约0.5mm)。

特别参照图8A和图8B，在一个备选的示例性实施方案中，集成的芯子/感受器元件28/14可由导电网形成，其可以从液体容器22依靠毛细作用带走液体，其中导电网的可加热部分801邻近中心空气通道20的入口部分230布置。网、集成的芯子/感受器元件28/14可包括两层或多层编织的不锈钢线或网，选择网状材料的性能以及层数以便实现充足的毛细作用，从而具有朝向集成的芯子/感受器元件28/14的可加热部分801吸取液体的能力。可以预想到，集成的芯子/感受器元件28/14可以使其可加热(中心)部分801(不用起到毛细作用)的密度、纤维长度、化学性、层数、宽度及其他方面不同于元件28/14的端部，使得中心部分被构造成使感应加热和/或热传递优化，而元件28/14的端部为了毛细作用而优化。

其他示例性实施方案

在电子蒸汽吐烟装置60的另一个示例性实施方案中，现在参照图5和图6，其液体容器部件70可包括进气口44、位于进气口下游的出口24、以及具有入口端部分230的笔直的内部通道20，其中，笔直的内部通道20使得进气口44与出气口24通过入口端部分230连通。液体容器部件70包括液体容器22以及具有可加热芯子部分228、第一端部29和第二端部31的的芯子28。可加热芯子部分228可以最接近或者越过笔直的内部通道20的一部分入口端部分230。第一端部29和第二端部31可以布置成从液体容器22向可加热芯子部分228吸取液体。感受器14可以最接近可加热芯子部分228，其中感受器14适合于在激活的、振荡的电磁场中产生热量，该电磁场足以使液体从可加热芯子部分228中蒸发出来，其中激活的、振荡的电磁场是由与液体容器部件70分开的电磁场源72(例如电源部件)产生的。最接近笔直的内部通道20的入口端部分的被加热的芯子部分可足以用于被挥发液体直接吸入到笔直的内部通道20的入口端部分230，因此形成了退化最少的蒸汽。

液体容器部件70可包括具有出口端部分和相反端部的外壳6，其中连接器205可嵌入(beat)相反端部内。当连接器205封闭时，其适用于可释放地结合液体容器部件70和分开的电磁能量源72。支撑部207可以布置成使感受器14相对于外壳6的相反端部保持在固定位置上，使得当采用连接器205进行封闭时，感受器14与分开的电磁能量源72轴向间隔预定和/或理想的距离。

现在特别参照图5，电池部分72可包括邻近结合件205的密封件233，以便保护电池部分72的电子元件远离外部元件。

在另一个示例性实施方案中，现在参照图15，在电子蒸汽吐烟装置60的一个示例性实施方案中，控制电路16与电源部件72的喷烟传感器17分开，并且控制电路16布置在电源1的下游。喷烟传感器17可嵌入在电源部件72的远端，其中分隔部61可使喷烟传感器17与电源部件72下游侧的其他部分隔绝。

参照图7A和图7B，在一个示例性实施方案中，液体容器部件70可包括细丝芯子28，其叠置在中心空气通道20的入口部分230，其中感受器14包括由导电/电阻材料制成的平面筛体，并且可选择地为透气的。在该示例性实施方案及其他实施方案中，感受器14是由液体容器部件70的内部环形凸缘41所支撑的。感受器14可通过例如紧配合或通过耐热式粘合剂的任何合适的方式贴附在凸缘41上。在该示例性实施方案及其他实施方案中，进气口744a、744b可包括两个或多个会聚导向的流道(朝向电子蒸汽吐烟装置60的吸嘴端插入件会聚)，并且每个进气口可包括在壳6的外表面处的倾斜边缘，以便在电子蒸汽吐烟装置60上吸气的过程中使生成的哨音噪声降到最低。进气口744a、744b可释放空气，使其进入到位于凸缘41的上游位置处液体容器部件70中。在该示例性实施方案中，感受器14可包括盘状箔片或带孔箔片。能够预想到的是，进气口744a、744b或者可构造成向凸缘41的上游释放空气。

参照图9A和图9B，在一个示例性实施方案中，透气式感受器14包括盘状筛网或盘状带孔箔片，其邻近丝状芯子28或位于丝状芯子28的下游处横越中心空气通道20而布置。或者，感受器14由密封件15支撑或附接到密封件15上，利用绝热垫圈33布置于密封件15和感受器14之间，以保护密封件15免受热降解。

现在参照图10A和图10B，在一个示例性实施方案中，位于中心流道20的入口部分230处的上游密封件15包括芯子结构，其包括第一液体渗透多孔环形层28a和第二隔绝层28b，第一液体渗透多孔环形层28a覆盖液体容器22的上游入口(端)部分230，使其围绕但可不封闭中心空气通道20，第二绝缘层28b是以盘状的形式覆盖第一层28a并且可延伸横越中心空气通道20。第一次28a可由例如那些应用在马克笔中的笔芯的烧结聚合物制成，或者由烧结多孔金属制成。第二上游层28b可包括相比于比第一层28a具有程度更高的毛细作用和更强的透气性的松散织物或玻璃纤维垫。芯子层28a、28b与感受器14如本文先前所教导的相互配合靠近布置。第一层28a可以是盘状的带孔材料，其中第一层28a可从液体容器22吸取液体，因此液体可从第一层28a被传递到第二层28b。第二层28b可为紧紧支撑在第一层28a上的玻璃纤维覆盖物，其中玻璃纤维具有松散的织物，使得其具有透气性。备选地，第二层28b可以是透气材料，其具有毛细作用，从而依靠毛细作用吸取液体，使得布置成与感受器14热传导的液体可被蒸发(挥发)。形成第二层28b的透气材料可承受高达400℃的温度。在该示例性实施方案中，感受器14可包括接近第二芯子层28b支撑的盘状筛网或盘状箔片。

参照图16，在一个示例性实施方案中，感受器14和芯子28可彼此集成为一体，并形成芯子/感受器28/14。芯子/感受器28/14可以是电阻/导电式筛网，其可依靠毛细作用从液体容器22吸取液体并传送至其中心区域。液体容器部件70通过连接器205与电源部件72连接时，芯子/感受器28/14与感应源35轴向间隔预定和/或理想的距离。电源1供电时，与电源1和包括调压器19、振荡器18的控制电路16通信的感应源35，形成了完全包含在电源部件72中的谐振电路。这样一来，感应源35可操作用于生成感应场，从而对芯子/感受器28/14进行加热并使得位于芯子/感受器28/14的中心区域的液体挥发。因此，在液体容器部件70和电源部件72之间不需要有电气连接。

参照图17，在一个示例性实施方案中，盘状芯子28延伸横越中心空气通道28，并且热传导元件73从加热器27向芯子28对热量进行热传导。例如电阻式陶瓷加热器或感应式加热感受器的加热器27与热元件73接触，使得当电源1通过控制电路16供电时，加热器27可操作用于通过热元件73传递热量并且对由芯子28吸取的液体进行加热以使液体挥发并形成蒸汽。热传导元件73可以以棒状物等的形式(使得空气可以围绕其被吸入)并且是液体容器部件70的一部分，因此空气可通过进气口44被吸入，并且经过热传导元件73，并进入到中心空气流道20。热传导元件73还用于保持加热器27与芯子28之间的间隔，以便延长加热器27的清洁度。

参照图18A，在另一个示例性实施方案中，电源部件72的感应源35构造成延伸进入液体容器部件70的区域(范围)内，使得电源部件72与液体容器部件70连接时，感受器14至少部分地围绕感应源35。在图18A中以特征A表示的感受器可以由导电/电阻元件14’(见图18B)形成，其具有从液体容器22依靠毛细作用带走液体材料的能力，或者感受器与芯子层(28)结合，以便形成集成的芯子/感受器28/14(见图18C)，其可与液体容器22中的液体存储介质的一部分连通，并且位于邻近中心流道20的入口部分230的液体容器22的区域内。通过这样的布置，芯子/感受器28/14依靠毛细作用从液体存储介质21带走液体材料。液体存储介质21的一部分可围绕感受器14，或者备选地围绕芯子/感受器28/14。

仍参照图18A，在备选的示例性实施方案中，液体存储介质21构造成与由特征A表示的感受器接触，感受器为电阻/导电圆筒，其中当感受器被加热时，其直接对液体存储介质21中的液体材料进行加热，使得液体可以被挥发。挥发的液体可以通过设置在感受器上的间隙或孔319(见图18C)而被吸入到中心空气通道20中。感应源35可包括绕着圆柱形磁心37缠绕的感应线圈35，圆柱形磁心37包括铁氧体材料。感应线圈36和圆柱形磁心37可在外壳6的纵向方向上延伸。感应线圈36可以是绕着圆柱形磁心37缠绕的螺旋线，然而在备选的示例性实施方案中，感应线圈36可以是平面线圈，其中平面线圈可以围绕圆柱形磁心37。

现在参照图16-18A，电源部件72可与液体容器部件70在可以为螺纹连接的连接器205处连接。进气口44可包括在液体容器部件70中，其中进气口44邻近螺纹连接处。每个进气口44均可包括具有斜面的入口以及倾斜的通道。在一个示例性实施方案中，电子蒸汽吐烟装置60包括一对进气口44。进气口44中的每个均朝向电子蒸汽吐烟装置60的吸嘴端插入件8倾斜，相对于器具60的纵向轴线在约35°至约55°的范围内倾斜，更优选地以约40°至约50°倾斜，最优选地以约45°倾斜。这样的布置使得在电子蒸汽吐烟装置60上吸气的过程中使“哨音”噪声降到最低(得到缓解)。

现在参照图19，在附加的示例性实施方案中，电池部分72可包括压电元件76，其包括毛细管元件(或针)78，当利用烟弹部件70和电池部分72之间的连接器205进行封闭时，毛细管元件(或针)78延伸进入到液体容器部件70的液体容器22中。压电元件76可操作用于对喷烟传感器17进行响应(如上所教导的)。当成年吸烟人士在电子蒸汽吐烟装置60上吸气时，压电元件76将液滴从卸料口77传送到邻近的感受器14。感应源35还通过对喷烟传感器17的响应而被激活(如上所教导的)。于是，感受器14将液滴蒸发以形成通过中心空气通道20被吸入的蒸汽。压电元件76的输出(液滴)被横向地导向到感受器14上，感受器14的操作表面被设定为相对于电子蒸汽吐烟装置60的纵向轴线成一角度，以便使其自身呈现在由压电元件76产生的液滴的气流面前。能够理解的是，倾斜的相对位置关系可以颠倒过来，或者两个部件均可以一角度进行设定。可以预想到，芯子28可邻近感受器进行布置，使得芯子28接收到压电元件76的输出而不是感受器14的输出。这种芯子28可以制成烟弹部件70的一部分，以便在每一次更换烟弹部分70时被一并替换。

现在参照图20和图21，在一个示例性实施方案中，液体容器22可以为自支撑元件并且其形状可设置成包括沿着液体容器22的壁的纵向凹槽，使得一个空气流道26或多个空气流道26被限定在容器壁和壳6的邻近部分之间。芯子28和感受器14的布置根据上述提供的教导延伸横越每个流道26的入口(端)部分230并且邻近每个流道26的入口(端)部分230。还可以预想到的是，液体容器22可以通过内分隔部237(在图21中以虚线表示)被分为第一液体容器22a和第二液体容器22b，其中每个液体容器22a、22b分别包括流道26a、26b，并且进一步地，每个液体容器分别包括芯子28c、28d，并且感受器14a、14b分别可操作用于对各自的芯子28c、28d(见图21)进行加热。在该示例性实施方案中，每个液体容器22a、22b可包括不同的液体材料，使得从液体材料形成的蒸汽可以在电子蒸汽吐烟装置60中混合，或者备选地，由不同液体材料形成的蒸汽可以在成年吸烟人士的口中混合。

在一些示例性实施方案中，电子蒸汽吐烟装置60的长度为约80mm至约110mm，优选地长度为约80mm至约100mm，而直径为约10mm左右。例如，在一个示例性实施方案中，电子蒸汽吐烟装置的长度是约84mm，并具有约7.8mm的直径。在一个备选的示例性实施方案中，电子蒸汽吐烟装置60可能更长。其还可以是除了圆柱形的其他形式，例如具有方向横截面或具有三角形或矩形横截面的装置。

外壳6和/或内管62可以由任何适用的材料或其组合构成。适用材料的示例包括金属、合金、塑料，或者含有一种或多种上述材料的复合材料，或者可用于食物或医药应用的塑料，例如聚丙烯、聚醚醚酮(PEEK)、陶瓷和聚乙烯。材料可以是轻的且不易碎。

具有分离式的液体容器部件70和电源部件72，允许当液体容器部件70耗尽时一起处理感受器14、芯子28以及与液体材料接触的液体容器22，并且允许电源部件72可重复使用。因此，不同的吸嘴端插入件8之间不会有交叉污染，例如，当使用不同的液体材料时。而且，如果液体容器部件70在适合的间隔中被替换，感受器14和/或芯子28几乎不会有被液体材料堵塞的可能。此外，将所有的电气连接都布置在电源部件72内，其中没有将电源部件72连接到液体容器部件70的电线，这简化了装配并且降低了电子蒸汽吐烟装置60的生产成本。

本文教导的内容描述了包括容器部件70和电池部件72的电子蒸汽吐烟装置60的示例性实施方案，然而可以预想到的是，电子蒸汽吐烟装置60可被构造成一件式器具60，而没有连接器205。

然而示例性实施方案被描述为圆柱形的，其他适合的形式包括直角的、三角形的、卵形的、椭圆形的或其他的横截面。

在本文中，当用语“约”与一个数值连用时，其意指相关的数值包括有在该既定数值的周围的±10％的公差。而且，当在本说明书中提及到百分比时，其意指这些百分数是基于重量的，即重量百分比。

而且，当用语“大致”和“基本上”和几何形状连用时，其意指并不要求几何形状的精密度，但其形状的界限是在所披露的范围之内。

现在可以清楚，在本说明书中描述了一种新的、改进的、非显而易见的电子蒸汽吐烟装置，其中披露了足够的细节以能够被本领域的普通技术人员所理解。而且，对于本领域的技术人员来说显然的是，对于电子蒸汽吐烟装置的特征来说存在有未实质性偏离本发明的精神和范围的许多修改、变化、替代物和等效物。因此，可以明确地表示，所有这些落入所附权利要求所限定的本发明的精神和范围内的修改、变化、替代物和等效物都包含在所附权利要求书内。

Claims (20)

1.一种电子蒸汽吐烟装置的液体容器部件，其包括：

外壳，其在纵向方向上延伸；

进气口；

蒸汽出口，所述蒸汽出口和进气口至少部分地限定出两个空气通道；

液体容器，其构造成包含液体材料，所述液体容器位于所述外壳内，至少两个空气通道沿着所述液体容器的外周延伸；

相对的感受器，其邻近各自的空气通道布置；以及

相应的芯子，其与所述液体容器连通，并且所述芯子构造成与各自的感受器形成热传导，使得每个芯子向各自的感受器递送液体材料，其中，每个感受器构造成对所述液体材料加热至使液体材料蒸发的温度，

所述液体容器部件构造成与电源部件连接，所述电源部件包含与感应源电气通信的电源，在所述液体容器部件附接到所述电源部件上时，所述感应源与各自的感受器轴向间隔开，使得所述感应源构造成在电源供电时产生感应场而对各自的感受器进行加热。

2.根据权利要求1所述的液体容器部件，其中，所述感受器绕着所述芯子缠绕，并且所述感受器为线圈加热器。

3.根据权利要求1所述的液体容器部件，其中，所述感受器绕着所述芯子缠绕，所述感受器为由网状材料制成的带状体，并且所述网状材料为电阻材料和导电材料中的至少一种。

4.根据权利要求1所述的液体容器部件，其中，所述感受器与所述芯子集成为一体，并且所述感受器为至少一根导电细丝。

5.根据权利要求1所述的液体容器部件，其中，所述感受器与所述芯子集成为一体，并且所述感受器为延伸穿过所述芯子的细丝的导电棒。

6.根据权利要求1所述的液体容器部件，其中，所述感受器与所述芯子集成为一体，所述感受器为导电薄片，并且所述导电薄片位于所述芯子内。

7.根据权利要求1所述的液体容器部件，其中，所述感受器与所述芯子集成为一体，并且所述感受器为位于所述感应场内的导电网的一部分。

8.根据权利要求1所述的液体容器部件，其中，所述感受器为与所述芯子的一部分接触的导电盘。

9.根据权利要求1所述的液体容器部件，其中，所述感受器为与所述芯子的一部分接触的导电网。

10.根据权利要求1所述的液体容器部件，其中，所述感受器包括选自不锈钢、铜、铜合金、由电阻薄膜材料涂覆的陶瓷材料、镍铬合金及其组合或子组合中的至少一种材料。

11.根据权利要求1所述的液体容器部件，其中，所述感受器由磁性材料制成。

12.一种电子蒸汽吐烟装置，其包括根据权利要求1所述的液体容器部件，其中，所述电子蒸汽吐烟装置具有小于约10mm的统一直径。

13.一种电子蒸汽吐烟装置，其包括：

液体容器部件，所述液体容器部件包括：

外壳，其在纵向方向上延伸，

进气口，

蒸汽出口，

内管，其位于所述外壳内，所述内管限定出将所述进气口和蒸汽出口连通的中心空气通道，

液体容器，其构造成包含液体材料，所述液体容器位于所述外壳和内管之间的环形空间内，和

感受器，其邻近所述中心空气通道布置；以及

电源部件，其能够与所述液体容器部件连接，所述电源部件包括：

压电元件，其包括递送管，所述递送管构造成在所述电源部件附接到所述液体容器部件上时进入到所述液体容器，使得所述递送管能够向所述压电元件递送液体，所述压电元件构造成向所述感受器递送液滴，使得所述感受器对所述液滴加热至使所述液滴蒸发的温度，以及

外壳，其在纵向方向上延伸，所述外壳包括与感应源电气通信的电源，在所述电源部件附接到所述液体容器部件上时，所述感应源与所述感受器轴向间隔开，使得所述感应源构造成生成感应场而对所述感受器进行加热，使得所述感受器对液滴加热至使液滴蒸发的温度。

14.根据权利要求13所述的电子蒸汽吐烟装置，其中，所述压电元件构造成向所述感受器递送液滴而横向地递送到所述感受器的操作表面上，并且所述感受器的操作表面相对于所述电子蒸汽吐烟装置的纵向轴线成一角度。

15.根据权利要求13所述的电子蒸汽吐烟装置，其中，所述压电元件和所述感受器的操作表面相对于所述电子蒸汽吐烟装置的纵向轴线成一角度，并且所述压电元件构造成向所述感受器的操作表面递送液滴而横向地递送到所述操作表面上。

16.根据权利要求13所述的电子蒸汽吐烟装置，其中，所述电子蒸汽吐烟装置具有小于约10mm的统一直径。

17.一种电子蒸汽吐烟装置，其包括：

液体容器部件，所述液体容器部件包括：

外壳，其在纵向方向上延伸，

进气口，

蒸汽出口，

内管，其位于所述外壳内，所述内管限定出将所述进气口和蒸汽出口连通的中心空气通道，

液体容器，其构造成包含液体材料，所述液体容器位于所述外壳和内管之间的环形空间内，和

感受器，其邻近所述中心空气通道布置并且与液体供应介质接触，所述液体供应介质构造成从所述液体容器向所述感受器递送液体材料，使得所述感受器对所述液体材料加热至使所述液体材料蒸发的温度，并且液体容器的一部分围绕所述感受器；以及

电源部件，其能够与所述液体容器部件连接，所述电源部件包括：

外壳，其在纵向方向上延伸，所述外壳包括与感应源电气通信的电源，在所述电源部件附接到所述液体容器部件上时，所述感应源延伸进入到所述液体容器部件内并且被所述感受器围绕，使得在电源供电时所述感应源操作用于产生感应场而对所述感受器进行加热，以使所述感受器对所述液体材料加热至使液体材料蒸发的温度。

18.根据权利要求17所述的电子蒸汽吐烟装置，其中，所述感受器由构造成依靠毛细作用从所述液体供应介质的一部分向所述中心空气通道提供液体的毛细作用材料形成。

19.根据权利要求17所述的电子蒸汽吐烟装置，其中，所述感应源包括绕着圆柱形磁心缠绕的感应线圈，所述圆柱形磁心包括铁氧体材料，并且所述感应线圈和圆柱形磁心在所述外壳的纵向方向上延伸。

20.根据权利要求17所述的电子蒸汽吐烟装置，其中，所述电子蒸汽吐烟装置具有小于约10mm的统一直径。

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