CN203327950U - 有机棉质电子烟 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种有机棉质电子烟，包括储液部件和雾化装置，所述雾化装置包括中空螺旋管状的电热丝、穿设于电热丝内的导液件，所述导液件由非玻纤材质的有机棉材质制成；所述雾化装置还包括穿设于储液部件内以支撑储液部件并作为烟雾通道的烟雾导管，烟雾导管包括外套管和内套管，二者相插接以将所述导液件夹持固定于二者之间，且导液件的两端分别伸出烟雾导管的外侧壁而与所述储液部件的内侧壁相紧贴。这种电子烟对人体安全无害且内部结构稳定可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子烟领域，尤其是一种具有有机棉质导液件的电子烟。
背景技术
现有的电子烟内设有用于储存烟液的储液部件、用于将储液部件内的烟液雾化转变为烟雾的雾化装置及用于为雾化装置提供电源的供电装置，雾化装置中主要由电热丝、导液件及用于供烟雾流通的含有中通孔的烟雾导管组成，导液件和烟雾导管均由以二氧化硅为基材的玻璃纤维材质制成，玻璃纤维属于无机棉，电热丝缠绕在导液件上，两端与导电线连接，然后将电热丝横向置于烟雾导管中，随后将导电线外露端与供电装置的正负极连接，导液件与储液部件连接以吸收烟液，最后烟液通过导液件输送到电热丝上，当电热丝通电后会将烟液雾化进而产生烟雾。由于雾化装置中的导液件和烟雾导管是由无机棉制成，这种无机棉由无数根细小的玻纤丝相互缠绕而成，易断易弯易扭曲，当电热丝缠绕在导液件上或固定于烟雾导管中时，导液件或烟雾导管会被折弯或扭曲，在此过程中就会产生无数的玻纤飞絮粘附在导液件和电热丝及烟雾导管内壁上，组装好电子烟成品吸食时，这些飞絮就容易进入人体口腔、呼吸道或肺部，进而对人体造成严重伤害。另外，所述由玻纤材质制成的烟雾导管易断易弯易扭曲，其结构稳定可靠性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种有机棉质电子烟，对人体安全无害且内部结构稳定可靠。
为达到上述目的，本实用新型提供一种有机棉质电子烟，包括用于储存烟液的呈筒状的储液部件、用于将储液部件内的烟液雾化转变为烟雾的雾化装置，所述雾化装置包括中空螺旋管状的电热丝、穿设于电热丝内以支撑该电热丝并吸收和存储烟液以供电热丝将烟液雾化的导液件，所述导液件由非玻纤材质的有机棉材质制成；所述雾化装置还包括穿设于储液部件内以支撑储液部件并作为烟雾通道的烟雾导管，烟雾导管包括外套管和内套管，二者相插接以将所述导液件夹持固定于二者之间并提供所述电热丝工作所需的空间，且导液件的两端分别伸出烟雾导管的外侧壁而与所述储液部件的内侧壁相紧贴。
进一步地，所述雾化装置还包括设于电子烟内侧壁上用于支撑固定所述烟雾导管的雾化座，所述内套管为雾化座的一部分，所述雾化座还包括支撑该内套管的雾化座本体。
进一步地，所述内套管为自雾化座本体的轴向向外延伸而成的管状部件，雾化座本体的中部沿轴向贯通设有雾化座第一通孔，内套管内部沿轴向贯通形成与所述雾化座第一通孔相通的雾化座第二通孔，内套管的远离雾化座本体的一端设有用于安装所述导液件的第一卡槽。
进一步地，所述雾化座本体上位于所述内套管外侧边缘处设有沿轴向贯通以供所述电热丝的导电线穿出的穿线孔。
进一步地，所述雾化座本体的外侧壁上设有用于与电子烟内侧壁涨紧配合的涨紧圈。
进一步地，所述烟雾导管还包括有沿外套管轴向向外延伸而出且与外套管相互连通的支撑管，外套管和支撑管一体成型形成一个用于供烟雾流通的主导管，支撑管内部和外套管内部均设有中通孔且二者相互连通形成所述主导管的通气孔。
进一步地，所述外套管上与雾化座相插接的一端开设有与所述内套管的第一卡槽相适配的第二卡槽。
进一步地，所述导液件的两端分别伸出所述外套管外部并折弯贴合于所述内套管外壁上而与所述储液部件相抵接；所述主导管与储液部件之间还设由有机材质制成且具有弹性的渗透部件。
进一步地，所述渗透部件套设于所述导管外壁上并包裹住所述导液件并与导液件相紧贴，或者，所述渗透部件缠绕于所述导管外壁上并包裹住所述导液件并与导液件相紧贴；所述渗透部件采用如下有机棉材质中的一种或几种的组合物制成：纯棉、硬质纸、以有机物为主的化纤或麻线。
进一步地，所述导液件采用如下有机棉材质中的一种或几种的组合物制成：纯棉、硬质纸、以有机物为主的化纤或麻线。
采用上述技术方案后，本实用新型的电子烟具有如下有益效果：本实用新型通过改变雾化装置的结构形式，且其导液件、储液部件和渗透部件均采用有机棉质材质制成，无需使用玻纤材质等无机棉质材质，既降低成本，又可提高生产效率，最重要的是防止吸入玻纤飞絮后对人体造成的伤害；而通过将较高硬度的塑胶、硅胶、金属或陶瓷材质制成的烟雾导管替代用玻纤材质制成的烟雾导管后，可有效防止吸烟者吸入玻纤飞絮后对人体造成的伤害。 同时，烟雾导管由主含有外套管的导管和内套管组成，外套管和内套管相插接而将所述导液件安装固定，使导液件的安装使用更为稳固，利用有机棉材质能快速导液的特性来降低电热丝的温度，保证了电热丝使用时的可靠性；另外，烟雾导管采用塑胶、硅胶、金属或陶瓷材质制成，也能保证烟雾导管的强度，整个电子烟的内部结构稳定，使用安全可靠。
下面结合附图对本实用新型实施例作进一步的详细描述。
附图说明
图1是本实用新型实施例电子烟的立体图。
图2是本实用新型实施例电子烟的爆炸图。
图3是本实用新型实施例电子烟的剖视图。
图4是本实用新型实施例电子烟的雾化座的立体图。
图5是本实用新型实施例电子烟的雾化座的剖视图。
图6是本实用新型实施例电子烟的主导管的立体图。
图7是本实用新型实施例电子烟的主导管的剖视图。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
如图1至7所示，本实用新型实施例提供一种有机棉质电子烟100，该电子烟100为一体式电子烟，其包括呈筒状的外套筒1，外套筒1内设有用于储存烟液的储液部件37、用于将储液部件37内的烟液转变为烟雾的雾化装置2及用于为雾化装置2提供电源的供电装置8，外套筒1的两端分别设有吸嘴盖41和底盖42以作为外套筒1的封盖，吸嘴盖41和底盖42上均设有进气孔。电子烟100内还设有烟雾导管，用作烟液被雾化后所产生的烟雾通至外套筒1外部的通道，烟雾导管可采用非玻纤材质制成，例如：硅胶、塑胶、陶瓷或金属材质。本实施例的烟雾导管由下文将要描述的内套管241和主导管35组成。
如图2及图3所示，所述雾化装置2包括雾化器21、用于支撑所述雾化器21的雾化座24、雾化器控制线路板22及用于容置和固定该雾化器控制线路板22的线路板固定座23，雾化器控制线路板22上设有微型气动开关以控制电路导通而使雾化器21启动工作。所述雾化器21用于将烟液雾化转变成烟雾，其包括电热丝211、用于吸收烟液和支撑该电热丝211的导液件212及导线线213，所述电热丝211缠绕于所述导液件212上，导液件212能吸收和贮存烟液，导液件212非玻璃纤维材质，其可由具有吸液和贮液性能的材质如棉质材质制成，例如纯棉、纸质、化纤、麻线中任一种，或者其中任意两种或两种以上组成的混合物。本实例中，该导液件212容置固定于所述烟雾导管内，电热丝211的两端分别与一导电线213相连接，导电线213穿出雾化座24再与所述电源装置8的正电极和负电极电连接。
如图4及图5所示，所述雾化座24包括与外套筒1的内壁相配合的雾化座本体240及沿本体240的轴向向外延伸而成的呈管状的内套管241，雾化座本体240的中部沿轴向贯通设有雾化座第一通孔242，内套管241内部沿轴向贯通形成与所述雾化座第一通孔242相通的雾化座第二通孔243，内套管241的远离雾化座本体240的一端设有第一卡槽244，该第一卡槽244为沿径向贯穿内套管241侧壁且在内套管24的端部形成有缺口的开口槽，用于横向卡装固定所述导液件212，同时便于导液件212伸出内套管241外部与所述储液部件37相抵接而吸收烟液。雾化座本体240上位于内套管241外侧边缘处设有轴向贯通的两个供电热丝211穿透的穿线孔245。所述雾化座本体240的外侧壁上设有用于与吸筒1涨紧配合的涨紧圈246，雾化座24利用其外侧壁及涨紧圈涨紧固定于所述外套筒1的内壁上。其采用塑胶或金属材质制成，以保证强度和，且不会产生玻纤飞絮。
如图6及图7所示，所述主导管35包括相互连通的支撑管351和外套管352，支撑管351和外套管352一体成型或分体制作，支撑管351内部和外套管352内部均设有中通孔且二者相互连通形成主导管35的通气孔353。外套管352开设有与所述内套管241的第一卡槽244相适配的第二卡槽354，第二卡槽354沿径向贯通外套管352侧壁且在外套管352端部形成有缺口的开口槽。卡装于所述第一卡槽244内的所述导液件212分别穿过第二卡槽354并与储液部件37相抵接以吸收烟液供所述电热丝211雾化。
如图2及图3所示，所述储液部件37用于吸收并储存烟液以便于雾化器2后续将烟液雾化，其能吸收和贮存烟液，可采用具有吸液和贮液性能的材质如棉质材质制成。储液部件37为中通的筒体结构，其套设于所述主导管35的外侧并与主导管35的外壁相互涨紧而支撑，其两端分别插入所述雾化座24的环形内腔与吸嘴盖41的环形内腔内。储液部件37的侧壁与所述导液件212相抵接，烟液从所述储液部件37渗透至所述导液件212内被吸收后由电热丝211将其蒸发变成烟雾。
如图2及图3所示，电子烟100内部还设有渗透部件38，渗透部件38能吸收和贮存烟液，其可由具有吸液和贮液性能的非玻纤材质例如由有机棉质材质制成，有机棉质材质可采用如：纯棉、硬质纸、以有机物为主的化纤或麻线中任一种制成，或者采用前述材质中任意两种或两种以上组成的混合物制成。渗透部件38设于所述储液部件37和主导管35之间，渗透部件38的外侧壁和内侧壁分别与所述储液部件37的内侧壁和主导管35的外套管352的外侧壁相抵接，渗透部件38套设于所述烟雾导管外部，或者缠绕于所述烟雾导管外部，使渗透部件38的内壁与所述导液件212的两端相抵接以便于导液件212吸收从所述储液部件37渗透至所述渗透部件38内的烟液。渗透部件38的吸液能能力可稍大于所述储液部件37以便于烟液从储液部件37更快地渗透转移至所述导液件212。
如图3所示，本实施例中，电子烟的吸嘴盖41、雾化座24及主导管35及储液部件37及所述外套筒1侧壁的一部分共同限定一个用于储存烟液的空间，这个空间相当于传统电子烟的烟液杯。其中，雾化座24和吸嘴盖41二者相对且间隔一定距离地固定于外套筒1的内壁上，以限定烟液杯3的储存烟液的空间范围；主导管35位于雾化座24和吸嘴盖41之间；储液部件37位于主导管35和外套筒1之间。
如图2及图3所示，电子烟100内还设有用于防止烟液漏出的隔液座39，所述隔液座39设于所述外套筒的内壁上，且位于所述雾化座24和供电装置8之间以防止烟液从雾化座24漏出进入供电装置8内，隔液座39的底壁上亦设有穿线孔（图中未示）。
安装时，将预先安装缠绕了电热丝211的导液件212横跨安装于所述雾化座24的内套管241的第一卡槽244内，再将雾化座24的内套管241插入所述主导管35的外套管352内，保证所述导液212支撑于所述内套管241的第一卡槽244上且两端伸出主导管35的第二卡槽354与所述渗透部件38相抵接。所述电热丝211的两端分别与导电线213相连接，各导电线213依次从所述雾化座24上的穿线孔245和隔液座39上的穿线孔穿出并与所述雾化器控制线路板22相连接，导电线212与各穿线孔的配合处密封处理。
以上所述是本实用新型的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护。
Claims (9)
1.一种有机棉质电子烟，包括用于储存烟液的呈筒状的储液部件、用于将储液部件内的烟液雾化转变为烟雾的雾化装置，所述雾化装置包括中空螺旋管状的电热丝、穿设于电热丝内以支撑该电热丝并吸收和存储烟液以供电热丝将烟液雾化的导液件，其中，所述导液件由非玻纤材质的有机棉材质制成；所述雾化装置还包括穿设于储液部件内以支撑储液部件并作为烟雾通道的烟雾导管，烟雾导管包括外套管和内套管，二者相插接以将所述导液件夹持固定于二者之间并提供所述电热丝工作所需的空间，且导液件的两端分别伸出烟雾导管的外侧壁而与所述储液部件的内侧壁相紧贴。
2.如权利要求1所述的电子烟，其中，所述雾化装置还包括设于电子烟内侧壁上用于支撑固定所述烟雾导管的雾化座，所述内套管为雾化座的一部分，所述雾化座还包括支撑该内套管的雾化座本体。
3.如权利要求2所述的电子烟，其中，所述内套管为自雾化座本体的轴向向外延伸而成的管状部件，雾化座本体的中部沿轴向贯通设有雾化座第一通孔，内套管内部沿轴向贯通形成与所述雾化座第一通孔相通的雾化座第二通孔，内套管的远离雾化座本体的一端设有用于安装所述导液件的第一卡槽。
4.如权利要求3所述的电子烟，其中，所述雾化座本体上位于所述内套管外侧边缘处设有沿轴向贯通以供所述电热丝的导电线穿出的穿线孔。
5.如权利要求2所述的电子烟，其中，所述雾化座本体的外侧壁上设有用于与电子烟内侧壁涨紧配合的涨紧圈。
6.如权利要求3所述的电子烟，其中，所述烟雾导管还包括有沿外套管轴向向外延伸而出且与外套管相互连通的支撑管，外套管和支撑管一体成型形成一个用于供烟雾流通的主导管，支撑管内部和外套管内部均设有中通孔且二者相互连通形成所述主导管的通气孔。
7.如权利要求6所述的电子烟，其中，所述外套管上与雾化座相插接的一端开设有与所述内套管的第一卡槽相适配的第二卡槽。
8.如权利要求7所述的电子烟，其中，所述导液件的两端分别伸出所述外套管外部并折弯贴合于所述内套管外壁上而与所述储液部件相抵接；所述主导管与储液部件之间还设由有机材质制成且具有弹性的渗透部件。
9.如权利要求8所述的电子烟，其中，所述渗透部件套设于所述导管外壁上并包裹住所述导液件并与导液件相紧贴，或者，所述渗透部件缠绕于所述导管外壁上并包裹住所述导液件并与导液件相紧贴。
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