一种柔性矿物绝缘电缆高空固定用安装座
技术领域
本发明涉及电缆技术领域,具体地说是一种柔性矿物绝缘电缆高空固定用安装座。
背景技术
柔性矿物绝缘电缆线在使用时,需要对其进行高空固定,需要工作人员手托电缆进行安装,安装过程费力不便,给高空安装带来诸多不便,故有电缆高空固定用夹座。
如中国专利授权申请号:CN201920094911.3的一种便于安装的BBTRZ柔性矿物绝缘电缆,通过设有的底座,在加设安装电缆本体时,先将电缆本体上的定位环板卡接在位于底座内弧形夹块的夹持槽中,再翻转封盖座,使封盖座内弧形夹块的夹持槽夹住定位环板的另一侧,即可将电缆本体稳固的限位在底座和封盖座构成的安装机构内;通过设有的定位块和卡块,在对电缆本体进行稳固限位安装时,翻转封盖座,使定位块卡在两个卡块之间,限位杆的下侧杆壁设为斜面在下压的过程中受到卡块上端的挤压自动缩回圆柱槽内,当限位杆移动至限位槽处时,推力弹簧推动限位杆,将限位杆推出圆柱槽外并使限位杆与限位槽卡合即可实现底座与封盖座之间的稳固连接,且只需用力按压封盖座即可;通过设有的第一固定板和第二固定板,能够根据实际需求通过螺栓对电缆本体的固定进行进一步的加固,提高了结构的整体稳定性。
本发明人发明上述在对电缆进行安装时,具有以下缺陷待以改进:
1)安装步骤较多,操作颇为繁琐,导致安装效率低,时间长;
2)采用较多弹簧,而安装后电缆为水平置,基于重力,电缆会对弹簧产生压力,久而久之,弹簧会变形,进而对电缆的夹紧度会变小,易使电缆脱离安装座。
3)因电缆的口径大小不一,而该装置只能容纳一种规格电缆的夹紧,不能适应于不同规格的电缆。
发明内容
本发明的主要目的在于克服现有技术的不足,提供一种柔性矿物绝缘电缆高空固定用安装座。
本发明采用如下技术方案来实现:一种柔性矿物绝缘电缆高空固定用安装座,其结构包括电缆夹紧装置、夹座本体、通道、真空吸盘、柔性矿物绝缘电缆,所述夹座本体的底部安装有真空吸盘,所述夹座本体上并排开设有三个呈等距式设置的通道,三个所述通道相互连通,所述通道上放置有柔性矿物绝缘电缆,所述柔性矿物绝缘电缆与电缆夹紧装置接触,所述电缆夹紧装置设在夹座本体上;
所述电缆夹紧装置包括有旋转机构、传动带、电缆夹紧组件、防转动卡位机构,所述电缆夹紧组件并排布设有三个,三个所述电缆夹紧组件通过传动带与旋转机构传动连接,所述旋转机构与防转动卡位机构相配合,所述电缆夹紧组件设置于通道处且与夹座本体活动连接,所述电缆夹紧组件与柔性矿物绝缘电缆接触。
作为优化,所述旋转机构包括有转盘、转轴、主动齿轮,所述转轴的一端与转盘相连,另一端与主动齿轮相接,所述主动齿轮与传动带传动连接,所述转盘两侧均设有防转动卡位机构。
作为优化,所述电缆夹紧组件包括有从动齿轮、电缆夹紧组、主动锥形齿轮,所述从动齿轮内过度配合有主动锥形齿轮,所述主动锥形齿轮的五等分位上均啮合有电缆夹紧组,所述从动齿轮与传动带进行传动连接,所述从动齿轮、电缆夹紧组均与夹座本体活动连接。
作为优化,所述电缆夹紧组包括有中空筒、丝杆、从动锥形齿轮、螺母副、弧形夹块,所述中空筒的一端固定有螺母副,另一端垂直连接有弧形夹块,所述螺母副与丝杆进行螺纹连接,所述丝杆远离弧形夹块的一端安装有从动锥形齿轮,所述从动锥形齿轮与主动锥形齿轮进行正交啮合,所述丝杆的末端与夹座本体活动连接。
作为优化,所述防转动卡位机构包括有卡位杆、卡位孔、卡珠、主弹簧、空心筒、副弹簧,所述空心筒两侧两端均开设有卡位孔,所述卡位杆贯穿于空心筒且两者通过主弹簧连接在一起,所述卡位杆两侧均通过副弹簧连有卡珠,所述卡珠与卡位孔间隙配合,所述空心筒与夹座本体的外壁固定连接。
作为优化,所述卡位杆包括有T型杆体、卡位板、粗糙防滑层、凹槽,所述T型杆体的一端垂直连接于卡位板的外弧面中心,所述卡位板的内弧面设置有粗糙防滑层,所述T型杆体远离卡位板的一端两侧均开设有凹槽,所述凹槽通过副弹簧与卡珠连接。
有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种柔性矿物绝缘电缆高空固定用安装座,具备以下有益效果:
本发明通过旋转机构、传动带、电缆夹紧组件、防转动卡位机构等部件的结合设置,只要将柔性矿物绝缘电缆穿过通道放置在弧形夹块上,通过转动转盘,在转轴的作用下使得主动齿轮发生联动,通过传动带使得三个从动齿轮同步进行旋转,使得主动锥形齿轮发生联动,从而带动与之正交啮合的从动锥形齿轮旋转,进而丝杆随之联动,而通过螺母副、空心筒带动弧形夹块即可对柔性矿物绝缘电缆进行夹紧,夹紧度,安装步骤少,操作简单,速度快,时间短,有助于提高作业效率;
本发明通过卡位杆、卡位孔、卡珠、主弹簧、空心筒、副弹簧等部件的结合设置,在对电缆夹紧后按压卡珠,使得卡珠脱离后面的卡位孔,在主弹簧的弹性作用下,使得卡珠得以穿过前面的卡位孔,从而卡位板对转盘进行卡位,有效防止转盘发生松动,进一步提高电缆夹紧装置对柔性矿物绝缘电缆的夹紧度,防止电缆的夹紧度随着时间的迁移而变小,避免电缆脱离安装座;
本发明通过主动锥形齿轮、中空筒、丝杆、从动锥形齿轮、螺母副、弧形夹块等部件的结合设置,能够适用于不同口径大小的电缆,适用范围广,能够对电缆的五个方位进行夹紧,夹紧力度更为均匀,夹紧度更高。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种柔性矿物绝缘电缆高空固定用安装座的结构示意图。
图2为图1的另一种工作状态的结构示意图。
图3为本发明的电缆夹紧装置的第一种工作状态的结构示意图。
图4为本发明的电缆夹紧装置的第二种工作状态的结构示意图。
图5为本发明的旋转机构的结构示意图。
图6为本发明的电缆夹紧组的结构示意图。
图7为本发明的防转动卡位机构的第一种工作状态的结构示意图。
图8为本发明的防转动卡位机构的第二种工作状态的结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
电缆夹紧装置-1、夹座本体-2、通道-3、真空吸盘-4、柔性矿物绝缘电缆-5、旋转机构-10、传动带-11、电缆夹紧组件-12、防转动卡位机构-13、转盘-101、转轴-102、主动齿轮-103、从动齿轮-120、电缆夹紧组-121、主动锥形齿轮-122、中空筒-1211、丝杆-1212、从动锥形齿轮-1213、螺母副-1214、弧形夹块-1215、卡位杆-131、卡位孔-132、卡珠-133、主弹簧-134、空心筒-135、副弹簧-136、T型杆体-1311、卡位板-1312、粗糙防滑层-1313、凹槽-1314。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-7,本发明提供一种柔性矿物绝缘电缆高空固定用安装座技术方案:其结构包括电缆夹紧装置1、夹座本体2、通道3、真空吸盘4、柔性矿物绝缘电缆5,所述夹座本体2的底部安装有真空吸盘4,所述夹座本体2上并排开设有三个呈等距式设置的通道3,三个所述通道3相互连通,所述通道3上放置有柔性矿物绝缘电缆5,所述柔性矿物绝缘电缆5与电缆夹紧装置1接触,所述电缆夹紧装置1设在夹座本体2上;
所述电缆夹紧装置1包括有旋转机构10、传动带11、电缆夹紧组件12、防转动卡位机构13,所述电缆夹紧组件12并排布设有三个,三个所述电缆夹紧组件12通过传动带11与旋转机构10传动连接,所述旋转机构10与防转动卡位机构13相配合,所述电缆夹紧组件12设置于通道3处且与夹座本体2活动连接,所述电缆夹紧组件12与柔性矿物绝缘电缆5接触。
所述旋转机构10包括有转盘101、转轴102、主动齿轮103,所述转轴102的一端与转盘101相连,另一端与主动齿轮103相接,所述主动齿轮103与传动带11传动连接,所述转盘101两侧均设有防转动卡位机构13。
所述电缆夹紧组件12包括有从动齿轮120、电缆夹紧组121、主动锥形齿轮122,所述从动齿轮120内过度配合有主动锥形齿轮122,所述主动锥形齿轮122的五等分位上均啮合有电缆夹紧组121,所述从动齿轮120与传动带11进行传动连接,所述从动齿轮120、电缆夹紧组121均与夹座本体2活动连接;
所述主动锥形齿轮122的设置在于能够同时带动多组电缆夹紧组121同步运动,从而能够同时对多组电缆夹紧组121进行调节,调节效率高,速度快,时间短,且能够对柔性矿物绝缘电缆5的五个方位进行夹紧,夹紧更为均匀,夹紧度更高。
所述电缆夹紧组121包括有中空筒1211、丝杆1212、从动锥形齿轮1213、螺母副1214、弧形夹块1215,所述中空筒1211的一端固定有螺母副1214,另一端垂直连接有弧形夹块1215,所述螺母副1214与丝杆1212进行螺纹连接,所述丝杆1212远离弧形夹块1215的一端安装有从动锥形齿轮1213,所述从动锥形齿轮1213与主动锥形齿轮122进行正交啮合,所述丝杆1212的末端与夹座本体2活动连接;
所述弧形夹块1215的设置在于能够对柔性矿物绝缘电缆5进行夹紧,所述中空筒1211的设置在于容纳部分丝杆1212,减少空间的占用,另外能够通过螺母副1214带动弧形夹块1215进行伸缩,从而使得弧形夹块1215能够适用于不同口径大小的性矿物绝缘电缆5,适用范围广。
所述防转动卡位机构13包括有卡位杆131、卡位孔132、卡珠133、主弹簧134、空心筒135、副弹簧136,所述空心筒135两侧两端均开设有卡位孔132,所述卡位杆131贯穿于空心筒135且两者通过主弹簧134连接在一起,所述卡位杆131两侧均通过副弹簧136连有卡珠133,所述卡珠133与卡位孔132间隙配合,所述空心筒135与夹座本体2的外壁固定连接;
所述卡珠133的设置在于对卡位杆131起到固定、限位的作用,更利于卡位杆131对转盘101进行固定卡位,所述主弹簧134的设置在于压缩时能够蓄力,为卡位杆131的复位提供动力,所述副弹簧136的设置基于弹簧的特性,在压缩时能够带动卡珠133脱离卡位孔132,复位时能够使得卡珠133穿过卡位孔132进行卡位。
所述卡位杆131包括有T型杆体1311、卡位板1312、粗糙防滑层1313、凹槽1314,所述T型杆体1311的一端垂直连接于卡位板1312的外弧面中心,所述卡位板1312的内弧面设置有粗糙防滑层1313,所述T型杆体1311远离卡位板1312的一端两侧均开设有凹槽1314,所述凹槽1314通过副弹簧136与卡珠133连接;
所述卡位板1312的设置在于与转盘101接触时,能够对转盘101起到限位的作用,对转盘101进行夹紧,防止转盘101因外力发生松动;所述粗糙防滑层1313的设置在于提高粗糙防滑层1313与转盘101的摩擦系数,进一步防止转盘101发生松动;所述凹槽1314的设置在于容纳卡珠133、副弹簧136,减少空间的占用。
本发明的工作原理:通过按压卡珠133,使副弹簧136被压缩而脱离卡位孔132,从而对卡位板1312施力,使得主弹簧134被压缩,而T型杆体1311向空心筒135内缩,直至卡珠133穿过另一个卡位孔132,从而使得卡位板1312远离转盘101,使得后续转盘101得以被转动;
将柔性矿物绝缘电缆5穿过通道3放置在弧形夹块1215上,放置完毕后,通过转动转盘101,在转轴102的作用下使得主动齿轮103发生联动,通过传动带11使得三个从动齿轮120同步进行旋转,使得主动锥形齿轮122发生联动,从而带动与之正交啮合的从动锥形齿轮1213旋转,进而丝杆1212随之联动,而通过螺母副1214、空心筒135带动弧形夹块1215对柔性矿物绝缘电缆5进行夹紧,夹紧后,再次按压卡珠133,使得卡珠133脱离后面的卡位孔132,在主弹簧134的弹性作用下,使得卡珠133得以穿过前面的卡位孔132,从而卡位板1312对转盘101进行卡位,有效防止转盘101发生松动,进一步提高电缆夹紧装置1对柔性矿物绝缘电缆5的夹紧度。
综上所述,本发明相对现有技术获得的技术进步是:
(1)安装步骤少,操作简单,速度快,时间短,有助于提高作业效率;
(2)在安装后能够对转盘进行固定,有效防止转盘发生松动,使得夹紧后不会发生松动,进一步提高电缆夹紧装置对柔性矿物绝缘电缆的夹紧度,防止电缆的夹紧度随着时间的迁移而变小,避免电缆脱离安装座。
(3)能够适用于不同口径大小的电缆,适用范围广,能够对电缆的五个方位进行夹紧,夹紧力度更为均匀,夹紧度更高。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。