CN206389070U - 一种线缆锁紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种线缆锁紧装置,包括:基壳,其设有供线缆穿过的穿线孔;多个夹紧臂,多个所述夹紧臂沿所述穿线孔的周向转动设于所述基壳上;驱动部,其设于所述基壳上用于驱动其中一个所述夹紧臂转动;以及联动部,其设于所述基壳上并同时与多个所述夹紧臂相连,以在其中一个所述夹紧臂转动时带动其余所述夹紧臂一同转动以配合夹紧或松开所述线缆。本实用新型的线缆锁紧装置结构简单,能够快速省力的将线缆锁紧。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锁紧装置,特别涉及一种线缆锁紧装置。
背景技术
线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆的用途有很多,主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用,是日常生活中常见而不可缺少的一种材料。由于线缆输送电力,特别是高压电缆,安装要求很高,需要特别谨慎。线缆具有较厚的绝缘外皮,在电力系统中安装使用时需要将其外皮剥切掉,工人通常使用线缆剥切刀对线缆的外皮进行剥切,但是剥切时由于线缆的固定效果差常导致剥切线缆失败。
实用新型内容
本实用新型所要解决的问题是,提供一种结构简单,能够快速省力的将线缆锁紧的线缆锁紧装置。
为了解决上述问题,本实用新型提供一种线缆锁紧装置,包括:
基壳,其设有供线缆穿过的穿线孔;
多个夹紧臂,多个所述夹紧臂沿所述穿线孔的周向转动设于所述基壳上;
驱动部,其设于所述基壳上用于驱动其中一个所述夹紧臂转动;以及
联动部,其设于所述基壳上并同时与多个所述夹紧臂相连,以在其中一个所述夹紧臂转动时带动其余所述夹紧臂一同转动以配合夹紧或松开所述线缆。
作为优选,所述驱动部为蜗轮蜗杆机构,其中一个所述夹紧臂的一端开设有贯通的螺纹孔,所述蜗轮蜗杆机构的蜗杆穿设在所述螺纹孔中并开设有与所述螺纹孔的内螺纹配合的外螺纹;当所述蜗轮蜗杆机构中的蜗轮带动所述蜗杆转动时,所述夹紧臂的一端沿所述蜗杆移动以带动所述夹紧臂的另一端沿靠近或远离所述线缆的方向移动。
作为优选,所述蜗轮蜗杆机构外设有保护壳,所述蜗杆一端伸出所述保护壳外与所述夹紧臂相连,所述蜗轮的固定轴的一端伸出所述保护壳外形成用于驱动所述蜗轮转动的操作头。
作为优选,所述夹紧臂通过销轴转动连接在所述基壳上;
所述联动部包括链圈和多个齿轮盘,多个所述齿轮盘分别转动地套设在各所述销轴上并与所述夹紧臂固定连接,所述链圈套设在多个所述齿轮盘外以在其中一个所述齿轮盘转动时带动其余所述齿轮盘同时转动。
作为优选,所述线缆锁紧装置包括三个所述夹紧臂。
作为优选,三个所述夹紧臂沿所述穿线孔的周向均匀设置。
作为优选,所述夹紧臂上设有滚轮,所述夹紧臂通过所述滚轮夹紧所述线缆。
作为优选,所述滚轮的轴线与所述线缆的轴线间具有偏转角,以在所述基壳相对所述线缆转动的同时沿所述线缆的轴向移动。
本实用新型的线缆锁紧装置的有益效果在于,结构简单,能够快速省力的将线缆锁紧,且锁紧后线缆与线缆锁紧装置间还可相对转动,以调整线缆或线缆锁紧装置间的相对角度位置,满足用户的使用需要。
附图说明
图1为本实用新型的线缆锁紧装置的结构示意图。
图2为本实用新型的线缆锁紧装置中的驱动部的结构示意图。
图3为本实用新型的线缆锁紧装置中的联动部与夹紧臂结合后的部分结构示意图。
图4为本实用新型的线缆锁紧装置中的联动部与夹紧臂结合后的部分分解结构示意图。
附图标记:
1-基壳;2-穿线孔;3-夹紧臂;4-销轴;5-驱动部;6-蜗杆;7-操作头;8-保护壳;9-滚轮;10-链圈;11-齿轮盘。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详细描述。
如图1所示,本实用新型提供一种线缆锁紧装置,其包括:
基壳1,其设有供线缆穿过的穿线孔2;本实施例中的基壳1呈圆盘状,其中部设有用于形成穿线孔2的圆孔;
多个夹紧臂3,该多个夹紧臂3沿穿线孔2的周向转动设于基壳1上;本实施例中的夹紧臂3通过销轴4转动连接在基壳1上;
驱动部5,其设于基壳1上用于驱动其中一个夹紧臂3转动;以及
联动部,其设于基壳1上并同时与多个夹紧臂3相连,以在其中一个夹紧臂3转动时带动其余夹紧臂3一同转动以配合夹紧或松开线缆。也就是联动部用于传输动力以使多个夹紧臂3同时转动。该种线缆锁紧装置结构简单,操作步骤简洁不繁琐,使在能够保证线缆的锁紧程度的基础上,大大简化了制备工艺,降低了制备成本,且提高了使用效率。
进一步地,本实施例中的驱动部5优选为蜗轮蜗杆机构。如图2所示,基壳1上设有用于容置蜗轮蜗杆机构的保护壳8,蜗轮蜗杆机构中的蜗轮通过固定轴设于基壳1上,该固定轴的一端伸出保护壳8外并形成供用户操作以使蜗轮转动的操作头7。该操作头7的设置形式不唯一,可为多种,本实施例中通过在固定轴的端部开设六角孔形成操作头7,操作时可使用六角螺丝扳手转动蜗轮。蜗轮蜗杆机构中的蜗杆6一端位于保护壳8内与蜗轮啮合,另一端伸出保护壳8外。其中一个夹紧臂3的一端开设有贯通的螺纹孔,也就是与蜗杆6相邻近的一个夹紧臂3,其朝向蜗杆6的一端开设有螺纹孔,当然若夹紧臂3较长,也可在夹紧臂3的中部开设螺纹孔,蜗杆6位于保护壳8外的部分穿设在该螺纹孔中,其上还开设有与螺纹孔的内螺纹配合的外螺纹,以用于与该螺纹孔啮合。当通过操作头7驱动蜗轮使其带动蜗杆6转动时,与蜗杆6相连的夹紧臂3的一端沿蜗杆6移动以带动夹紧臂3的另一端沿靠近或远离线缆的方向移动。
继续结合图2、图3和图4所示,本实施例中的联动部包括链圈10和多个齿轮盘11。该多个齿轮盘11分别可转动地套设在各销轴4上并与夹紧臂3相连(即齿轮盘11与其套设的销轴4所转动连接的夹紧臂3固定连接),链圈10套设在多个齿轮盘11外以在其中一个齿轮盘11转动时带动其余齿轮盘11同时转动。本实施例中的线缆锁紧装置包括三个夹紧臂3,齿轮盘11亦为三个。该三个夹紧臂3沿穿线孔2的周向均匀设置,这样可保证在夹紧线缆的同时使夹紧臂3的数量最小,节约成本。
优选地,继续结合图3和图4所示,本实施例中的夹紧臂3用于配合夹紧线缆的一端设有滚轮9,也就是各夹紧臂3均通过滚轮9锁紧线缆。该滚轮9能够沿线缆滚动以使基壳1与线缆间能够相对转动。也就是,当线缆通过线缆锁紧装置锁紧后,转动线缆锁紧装置时(或转动线缆时),滚轮9能够沿线缆的外皮滚动。例如在剥切线缆的外皮时,可将切刀固定在线缆锁紧装置的基壳1上,接着转动线缆锁紧装置,便可切掉线缆的外皮,方便省力。进一步地,为了能够在线缆锁紧装置锁紧线缆时,还能够对线缆的锁紧位置做微量调整,本实施例中的滚轮9的轴线与线缆的轴线间具有偏转角,这样当基壳1相对线缆转动时还能够同时沿线缆的轴向移动。另外,本实施例的线缆锁紧装置还可辅助持续剥切线缆外皮,具体应用时可将切刀固定在基壳1上,然后转动线缆锁紧装置,这样切刀便可随着线缆锁紧装置的轴向移动而对线缆的外皮进行螺旋形剥切,使对线缆外皮的剥切一次性完成,方便快捷。
以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例,不用于限制本实用新型,本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内,对本实用新型做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种线缆锁紧装置,其特征在于,包括:
基壳,其设有供线缆穿过的穿线孔;
多个夹紧臂,多个所述夹紧臂沿所述穿线孔的周向转动设于所述基壳上;
驱动部,其设于所述基壳上用于驱动其中一个所述夹紧臂转动;以及
联动部,其设于所述基壳上并同时与多个所述夹紧臂相连,以在其中一个所述夹紧臂转动时带动其余所述夹紧臂一同转动以配合夹紧或松开所述线缆。
2.根据权利要求1所述的线缆锁紧装置,其特征在于,所述驱动部为蜗轮蜗杆机构,其中一个所述夹紧臂的一端开设有贯通的螺纹孔,所述蜗轮蜗杆机构的蜗杆穿设在所述螺纹孔中并开设有与所述螺纹孔的内螺纹配合的外螺纹;当所述蜗轮蜗杆机构中的蜗轮带动所述蜗杆转动时,所述夹紧臂的一端沿所述蜗杆移动以带动所述夹紧臂的另一端沿靠近或远离所述线缆的方向移动。
3.根据权利要求2所述的线缆锁紧装置,其特征在于,所述蜗轮蜗杆机构外设有保护壳,所述蜗杆一端伸出所述保护壳外与所述夹紧臂相连,所述蜗轮的固定轴的一端伸出所述保护壳外形成用于驱动所述蜗轮转动的操作头。
4.根据权利要求1或2所述的线缆锁紧装置,其特征在于,所述夹紧臂通过销轴转动连接在所述基壳上;
所述联动部包括链圈和多个齿轮盘,多个所述齿轮盘分别转动地套设在各所述销轴上并与所述夹紧臂固定连接,所述链圈套设在多个所述齿轮盘外以在其中一个所述齿轮盘转动时带动其余所述齿轮盘同时转动。
5.根据权利要求4所述的线缆锁紧装置,其特征在于,所述线缆锁紧装置包括三个所述夹紧臂。
6.根据权利要求5所述的线缆锁紧装置,其特征在于,三个所述夹紧臂沿所述穿线孔的周向均匀设置。
7.根据权利要求6所述的线缆锁紧装置,其特征在于,所述夹紧臂上设有滚轮,所述夹紧臂通过所述滚轮夹紧所述线缆。
8.根据权利要求7所述的线缆锁紧装置,其特征在于,所述滚轮的轴线与所述线缆的轴线间具有偏转角,以在所述基壳相对所述线缆转动的同时沿所述线缆的轴向移动。
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CN109139801A (zh) * | 2018-10-24 | 2019-01-04 | 王朝鹤 | 一种钢丝绳锁紧及快速调节装置及其使用方法 |
CN110752569A (zh) * | 2019-10-29 | 2020-02-04 | 庄静红 | 一种柔性矿物绝缘电缆高空固定用安装座 |
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