CN204397621U - 一种大直径硬质合金用专用夹具套装 - Google Patents
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Abstract
一种大直径硬质合金用专用夹具套装，包括定位夹具和动力夹具，所述定位夹具包括水平设置有两个支撑滚轮的底座、垂直设置在底座上的支撑架以及与支撑架活动连接的压板，所述压板上设置有压紧滚轮，该压紧滚轮与两个支撑滚轮之间相互平行，所述压板的自由端与底座之间设置有锁紧装置；所述动力夹具包括紧固盘、转动连接在紧固盘上的夹紧螺杆、呈圆锥形的胀套一以及套装在胀套一外侧的胀套二，所述夹紧螺杆的左端设置有螺纹，所述胀套一通过螺纹转动连接在夹紧螺杆上，所述胀套二上均匀开有沿其轴线方向上的膨胀槽，所述紧固盘上还设置有用于固定胀套二的压盖。解决了大直径合金类工件装夹不方便，且转动时容易产生跳动的问题，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种夹具，特别涉及一种大直径硬质合金用专用夹具套装。
背景技术
目前硬质合金圆套类产品都是用工具磨床或内外圆磨床进行加工的。但是对于大直径、长度较长的硬质合金圆套类产品，就不适合直接放在磨床上进行磨削加工了，这是因为现有技术中的磨床的夹具对大直径、长度较长的硬质合金圆套类产品不容易装夹，且由于长度较长产品装夹后在转动过程中容易产生跳动，对工件和现场工作人员造成危险，工件矫正时，敲击工件会造成工件损坏等，且矫正费时费力。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：提供一种能够有效解决大直径硬质合金在磨削过程中产生跳动的专用夹具套装，从而能够满足对大直径硬质合金的装夹要求，有效提高磨削效率。
为解决上述技术问题，本实用新型大直径硬质合金用专用夹具套装包括对圆柱形工件进行夹持定位的定位夹具和驱动工件转动的动力夹具，所述定位夹具包括水平设置有两个支撑滚轮的底座、垂直设置在底座上的支撑架以及与支撑架活动连接的压板，所述压板上设置有压紧滚轮，该压紧滚轮与两个支撑滚轮之间相互平行，所述压板的自由端与底座之间设置有锁紧装置；所述动力夹具包括紧固盘、转动连接在紧固盘上的夹紧螺杆、呈圆锥形的胀套一以及套装在胀套一外侧的胀套二，所述夹紧螺杆的左端设置有螺纹，所述胀套一通过螺纹转动连接在夹紧螺杆上，所述胀套二上均匀开有沿其轴线方向上的膨胀槽，所述紧固盘上还设置有用于固定胀套二的压盖。
为了满足不同直径的硬质合金的装夹要求，所述锁紧装置包括转动连接在底座上的转轴、弹簧套以及竖直固定在弹簧套上的螺纹杆，所述弹簧套套装在转轴上，所述转轴上套装有弹簧且该弹簧位于转轴与弹簧套的套装部分，当弹簧套向上运动时所述弹簧将产生阻止弹簧套向上运动的力，所述压板自由端与螺纹杆对应位置处开有能够容纳螺纹杆进入的U形缺口，所述螺纹杆上套装有用于锁紧压板的锁紧螺母。采用这种结构能够有效满足不同直径的硬质合金的装夹要求，同时设置弹簧，利用弹簧自身的弹性变形量来弥补工件在转动过程中的由于自身的同轴度误差而引起的跳动，有效避免了硬性连接对工件的损伤。
为了方便操作，所述夹紧螺杆的右端设置有能够驱动加紧螺杆转动的焊合把手。
本实用新型的有益效果是：本实用新型采用这种结构以后，将工件放在定位夹具中单独定位，将工件在轴线方向上的部分全部夹持住，这种定位夹具能够有效防止现有技术中的夹具装夹大直径硬质合金工件时由于一端悬空转动时而产生跳动的问题，同时设置有带有弹簧的锁紧装置，不仅能够满足不同直径工件的装夹要求，而且这种软性定位能够抵消工件自身的同轴度误差产生的跳动，从而防止转动时硬性固定对工件本身的损伤；同时结合动力夹具手动给工件提供转动的动力，工作过程稳定而且减少了生产成本。
附图说明
图1是本实用新型定位夹具的结构示意图；
图2是本实用新型动力夹具的结构示意图；
图中：1、工件，2、支撑滚轮，3、底座，4、支撑架，5、压板，6、压紧滚轮，7、自由端，8、螺纹杆，9、锁紧螺母，10、弹簧，11、弹簧套，12、调节螺母，13、转轴，14、膨胀套一，15、膨胀套二，16、紧固盘，17、膨胀槽，18、压盖，19、夹紧螺杆，20、焊合把手，21、第一凸台，22、第二凸台，23、第三凸台。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例来对本实用新型作进一步详细的说明。
本实用新型大直径硬质合金用专用夹具套装，包括对圆柱形的工件1进行夹持定位的定位夹具和驱动工件1转动的动力夹具。如图1所示，定位夹具包括水平设置有两个支撑滚轮2的底座3，底座3通过轴承固定在底座3上、垂直设置在底座3上的支撑架4以及压板5，该压板5的一端通过铰链活动连接在支撑架4上，所述压板5上设置有压紧滚轮6，该压紧滚轮6通过轴承固定在压板5上，该压紧滚轮6与两个支撑滚轮2之间相互平行，所述压板5的自由端7与底座5之间设置有锁紧装置。如图1所示，锁紧装置包括转动连接在底座3上的转轴13、弹簧套11以及竖直固定在弹簧套11上的螺纹杆8，所述弹簧套11套装在转轴13上，所述转轴13与弹簧套11的套装部分设置有弹簧10，转轴13的上端横向设置有向外延伸的第一凸台21，所述弹簧套11的下端设置有用于将弹簧套11限制在转轴13上的调节螺母12，所述调节螺母12与弹簧套11通过螺丝旋转配合，所述弹簧10套装在转轴13上且位于第一凸台21与调节螺母12之间。当弹簧套11向上运动时所述弹簧10将产生阻止弹簧套11向上运动的力，所述压板5自由端7与螺纹杆8对应位置处开有能够容纳螺纹杆8进入的U形缺口，所述螺纹杆8上套装有用于锁紧压板5的锁紧螺母9。
如图2所示，所述动力夹具包括紧固盘16、转动连接在紧固盘16上的夹紧螺杆19、呈圆锥形的胀套一14以及套装在胀套一14外侧的胀套二15，所述夹紧螺杆19的左端设置有螺纹，所述胀套一14通过螺纹转动连接在夹紧螺杆19上，所述胀套一14上均匀开有至少2个沿其轴线方向上的膨胀槽17，所述紧固盘16上还设置有压盖18，该压盖18设置有第三凸台23，胀套二15外侧设置有第二凸台22，所述压盖18通过第二凸台22与第三凸台23相互配合将胀套二15压紧在紧固盘16上。
使用时将工件1放在定位夹具上的两个支撑滚轮2上，盖上压板5，这时压板5上的压紧滚轮6将工件1压住，转动转轴13将螺纹杆8推入U形缺口内，旋转锁紧螺母9将压板5锁紧，也可以调节调节螺母12进行微调，此时工件1定位完毕；然后将动力夹具插在工件1的内圆内转动焊合把手20使胀套一14向右运动将胀套二15撑胀变形，由于胀套二15的外圆直径与工件1的内圆直径相近，胀套二15将工件撑住，继续旋转焊合把手20带动工件1转动进行磨削等作业。
Claims (3)
1.一种大直径硬质合金用专用夹具套装，其特征在于：包括对圆柱形工件进行夹持定位的定位夹具和驱动工件转动的动力夹具，所述定位夹具包括水平设置有两个支撑滚轮的底座、垂直设置在底座上的支撑架以及与支撑架活动连接的压板，所述压板上设置有压紧滚轮，该压紧滚轮与两个支撑滚轮之间相互平行，所述压板的自由端与底座之间设置有锁紧装置；所述动力夹具包括紧固盘、转动连接在紧固盘上的夹紧螺杆、呈圆锥形的胀套一以及套装在胀套一外侧的胀套二，所述夹紧螺杆的左端设置有螺纹，所述胀套一通过螺纹转动连接在夹紧螺杆上，所述胀套二上均匀开有沿其轴线方向上的膨胀槽，所述紧固盘上还设置有用于固定胀套二的压盖。
2.根据权利要求1所述的大直径硬质合金用专用夹具套装，其特征在于：所述锁紧装置包括转动连接在底座上的转轴、弹簧套以及竖直固定在弹簧套上的螺纹杆，所述弹簧套套装在转轴上，所述转轴上套装有弹簧且该弹簧位于转轴与弹簧套的套装部分，当弹簧套向上运动时所述弹簧将产生阻止弹簧套向上运动的力，所述压板自由端与螺纹杆对应位置处开有能够容纳螺纹杆进入的U形缺口，所述螺纹杆上套装有用于锁紧压板的锁紧螺母。
3.根据权利要求1或2所述的大直径硬质合金用专用夹具套装，其特征在于：所述夹紧螺杆的右端设置有能够驱动加紧螺杆转动的焊合把手。
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|---|---|---|---|---|
| CN109848735A (zh) * | 2019-04-15 | 2019-06-07 | 苏州健雄职业技术学院 | 一种长轴类零件可调心式快速夹紧加工装置及其工作方法 |
| CN111168438A (zh) * | 2020-03-05 | 2020-05-19 | 湖北文理学院 | 薄壁件加工装置 |
| CN114260804A (zh) * | 2021-11-30 | 2022-04-01 | 江苏核电有限公司 | 一种适用于乏燃料干法贮存密封储存罐的打磨专用装置 |
| CN115741273A (zh) * | 2022-11-25 | 2023-03-07 | 天津佰诺威尔环保科技有限公司 | 一种陶瓷纤维管法兰端研磨设备 |
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