CN207615698U - 一种火力发电厂高压旁路阀专用镗削装置 - Google Patents

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张海
马曙光
孙弋
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Abstract

本实用新型公开了一种火力发电厂高压旁路阀专用镗削装置,包括镗杆,所述镗杆的一端连接有刀座,刀座的一侧可拆卸连接有镗刀。本实用新型结构简单,将镗杆伸入孔内,根据孔的直径大小,旋转转动杆,带动第二齿轮转动,第二齿轮与第一齿轮啮合,带动圆盘转动,圆盘带动弧形挤压块挤压支撑杆,将支撑杆顶出,使其与孔的内壁相抵,然后旋紧锁紧螺母,固定转动杆,进而固定第一齿轮和圆盘,从而将支撑杆固定,端面支撑板通过紧固螺栓与加工件连接,启动驱动电机,带动镗杆转动,利用镗刀实现加工车削,手动控制镗杆的进刀或退刀,本实用新型解决维修问题,无需将待修件拆卸进行维修,节省大量的检修时间和成本。

Description

一种火力发电厂高压旁路阀专用镗削装置
技术领域
本实用新型涉及镗削机技术领域,尤其涉及一种火力发电厂高压旁路阀专用镗削装置。
背景技术
火力发电厂高压旁路阀由于运行中容易受到冲刷而密封面受到损坏,在停机检修中很难现场维修,需要将阀门整体切割下来运回厂家处理,这样会影响工期和增加成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种火力发电厂高压旁路阀专用镗削装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种火力发电厂高压旁路阀专用镗削装置,包括镗杆,所述镗杆的一端连接有刀座,刀座的一侧可拆卸连接有镗刀,所述镗杆的另一端与减速器的输出端连接,所述减速器的输入端与驱动电机的输出端连接,驱动电机的侧壁通过支架与减速器的外壁连接,所述镗杆上分别活动套接有支撑盘和端面支撑板,且支撑盘位于端面支撑板和刀座之间,所述支撑盘的外圈连接有可调节长度的支撑杆,所述端面支撑板上螺纹连接有紧固螺栓。
优选地,所述支撑盘为空心结构,支撑盘内部分别设有第一齿轮和圆盘,且第一齿轮和圆盘均转动套接在镗杆上,第一齿轮和圆盘固定连接,所述支撑盘的内壁转动连接有转动杆,转动杆上套接有与第一齿轮啮合的第二齿轮,所述转动杆的一端贯穿支撑盘的内壁,转动杆上螺纹套接有锁紧螺母,锁紧螺母位于支撑盘外部,所述支撑杆靠近支撑盘的一端贯穿支撑盘的侧壁,且支撑杆位于支撑盘内的一段套接有弹簧,弹簧一端与支撑盘的内壁连接,另一端与支撑杆连接,所述圆盘的外圈连接有与支撑杆相对应的弧形挤压块。
优选地,所述支撑杆的两端均转动连接有滚轮。
优选地,所述支撑杆至少有三个,且多个支撑杆之间等角度分布。
优选地,所述刀座与镗刀通过锁紧螺栓连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,将镗杆伸入孔内,根据孔的直径大小,旋转转动杆,带动第二齿轮转动,第二齿轮与第一齿轮啮合,带动圆盘转动,圆盘带动弧形挤压块挤压支撑杆,将支撑杆顶出,使其与孔的内壁相抵,然后旋紧锁紧螺母,固定转动杆,进而固定第一齿轮和圆盘,从而将支撑杆固定,端面支撑板通过紧固螺栓与加工件连接,启动驱动电机,带动镗杆转动,利用镗刀实现加工车削,手动控制镗杆的进刀或退刀,本实用新型解决维修问题,无需将待修件拆卸进行维修,节省大量的检修时间和成本。
附图说明
图1为本实用新型提出的结构示意图;
图2为图1中A-A截面示意图。
图中:支撑杆1、锁紧螺母2、镗杆3、刀座4、支撑盘5、转动杆6、端面支撑板7、减速器8、驱动电机9、弧形挤压块10、第一齿轮11、第二齿轮12、弹簧13、圆盘14。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种火力发电厂高压旁路阀专用镗削装置,包括镗杆3,镗杆3的一端连接有刀座4,刀座4的一侧可拆卸连接有镗刀,刀座4与镗刀通过锁紧螺栓连接,方便拆卸替换,镗杆3的另一端与减速器8的输出端连接,减速器8的输入端与驱动电机9的输出端连接,驱动电机9的侧壁通过支架与减速器8的外壁连接,镗杆3上分别活动套接有支撑盘5和端面支撑板7,且支撑盘5位于端面支撑板7和刀座4之间,支撑盘5的外圈连接有可调节长度的支撑杆1,支撑杆1的两端均转动连接有滚轮,减小摩擦,支撑杆1至少有三个,且多个支撑杆1之间等角度分布,受力分布均匀,端面支撑板7上螺纹连接有紧固螺栓,支撑盘5为空心结构,支撑盘5内部分别设有第一齿轮11和圆盘14,且第一齿轮11和圆盘14均转动套接在镗杆3上,第一齿轮11和圆盘14固定连接,支撑盘5的内壁转动连接有转动杆6,转动杆6上套接有与第一齿轮11啮合的第二齿轮12,转动杆6的一端贯穿支撑盘5的内壁,转动杆6上螺纹套接有锁紧螺母2,锁紧螺母2位于支撑盘外部,锁紧螺母2与支撑盘5相对的一侧均设有防滑纹,支撑杆1靠近支撑盘5的一端贯穿支撑盘5的侧壁,且支撑杆1位于支撑盘5内的一段套接有弹簧13,弹簧13一端与支撑盘5的内壁连接,另一端与支撑杆1连接,圆盘14的外圈连接有与支撑杆1相对应的弧形挤压块10,根据不同的镗孔大小,进行调节,实现支撑作用,驱动电机9通过导线与外部电源连接。
工作原理:将镗杆3伸入孔内,根据孔的直径大小,旋转转动杆6,带动第二齿轮12转动,第二齿轮12与第一齿轮11啮合,带动圆盘14转动,圆盘14带动弧形挤压块10挤压支撑杆1,将支撑杆1顶出,使其与孔的内壁相抵,然后旋紧锁紧螺母2,固定转动杆6,进而固定第一齿轮11和圆盘14,从而将支撑杆1固定,端面支撑板7通过紧固螺栓与加工件连接,启动驱动电机9,带动镗杆3转动,利用镗刀实现加工车削,手动控制镗杆3的进刀或退刀,本实用新型解决维修问题,无需将待修件拆卸进行维修,节省大量的检修时间和成本。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种火力发电厂高压旁路阀专用镗削装置,包括镗杆(3),其特征在于,所述镗杆(3)的一端连接有刀座(4),刀座(4)的一侧可拆卸连接有镗刀,所述镗杆(3)的另一端与减速器(8)的输出端连接,所述减速器(8)的输入端与驱动电机(9)的输出端连接,驱动电机(9)的侧壁通过支架与减速器(8)的外壁连接,所述镗杆(3)上分别活动套接有支撑盘(5)和端面支撑板(7),且支撑盘(5)位于端面支撑板(7)和刀座(4)之间,所述支撑盘(5)的外圈连接有可调节长度的支撑杆(1),所述端面支撑板(7)上螺纹连接有紧固螺栓。
2.根据权利要求1所述的一种火力发电厂高压旁路阀专用镗削装置,其特征在于,所述支撑盘(5)为空心结构,支撑盘(5)内部分别设有第一齿轮(11)和圆盘(14),且第一齿轮(11)和圆盘(14)均转动套接在镗杆(3)上,第一齿轮(11)和圆盘(14)固定连接,所述支撑盘(5)的内壁转动连接有转动杆(6),转动杆(6)上套接有与第一齿轮(11)啮合的第二齿轮(12),所述转动杆(6)的一端贯穿支撑盘(5)的内壁,转动杆(6)上螺纹套接有锁紧螺母(2),锁紧螺母(2)位于支撑盘外部,所述支撑杆(1)靠近支撑盘(5)的一端贯穿支撑盘(5)的侧壁,且支撑杆(1)位于支撑盘(5)内的一段套接有弹簧(13),弹簧(13)一端与支撑盘(5)的内壁连接,另一端与支撑杆(1)连接,所述圆盘(14)的外圈连接有与支撑杆(1)相对应的弧形挤压块(10)。
3.根据权利要求1所述的一种火力发电厂高压旁路阀专用镗削装置,其特征在于,所述支撑杆(1)的两端均转动连接有滚轮。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种火力发电厂高压旁路阀专用镗削装置,其特征在于,所述支撑杆(1)至少有三个,且多个支撑杆(1)之间等角度分布。
5.根据权利要求1所述的一种火力发电厂高压旁路阀专用镗削装置,其特征在于,所述刀座(4)与镗刀通过锁紧螺栓连接。
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Cited By (3)

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